專利名稱：光伏面板及形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種光伏裝置，且特別是有關(guān)于一種光伏面板的導(dǎo)電通道。
背景技術(shù)：
光伏裝置將光能轉(zhuǎn)換成電能，是近年來逐漸普及的能源生產(chǎn)產(chǎn)品之一。由于近年來環(huán)保意識的高漲，光伏裝置所生產(chǎn)的綠色能源有機(jī)會(huì)取代部分傳統(tǒng)能源，而成為主要的能源供應(yīng)之一。光伏裝置內(nèi)除了將光能轉(zhuǎn)換成電能的光伏細(xì)胞外，還需要許多導(dǎo)電通道將電能匯集后再輸出到外部去使用或儲(chǔ)存(例如儲(chǔ)存于電池)。、為了避免電能傳輸?shù)倪^程中被消耗，導(dǎo)電通道之間的接合接口應(yīng)盡量減低其阻值，例如焊接面的接合度應(yīng)盡量提升且接合強(qiáng)度也應(yīng)改善，才能使光伏裝置產(chǎn)生電能的效率能提升且使用壽命能延長。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的一目的是在提供一種光伏面板及形成光伏面板的導(dǎo)電通道的改良方法。根據(jù)上述發(fā)明的目的，提出一種光伏面板，其包含一光伏陣列、一匯電條、多個(gè)導(dǎo)電通道以及一導(dǎo)電帶。匯電條位于光伏陣列上，且具有多個(gè)連接部。多個(gè)導(dǎo)電通道位于光伏陣列且分別連接至該些連接部。導(dǎo)電帶焊接于匯電條上，其中每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間具有一間隙。依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間隙大于100微米。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶的間隙的范圍介于100微米與500微米之間。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，匯電條的長軸方向大致垂直每一導(dǎo)電通道的長軸方向。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道的厚度大于每一連接部的厚度。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道的寬度小于每一連接部的寬度。根據(jù)上述發(fā)明的目的，提出一種形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其包含以下步驟。(a)形成一匯電條于一光伏面板的光伏陣列上，匯電條具有多個(gè)連接部。(b)形成多個(gè)導(dǎo)電通道于光伏陣列上。(C)焊接一導(dǎo)電帶于匯電條上，且預(yù)留一間隙介于每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間。依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，其中步驟(a)早于步驟(b)執(zhí)行，且該些導(dǎo)電通道分別連接至該些連接部。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，其中步驟(b)早于步驟(a)執(zhí)行，且該些導(dǎo)電通道分別連接至該些連接部。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，其中步驟(a)與步驟(b) —起執(zhí)行，且步驟(b)執(zhí)行兩次，使得每一導(dǎo)電通道的厚度大于每一連接部的厚度。
依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶的間隙大于100微米。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶的間隙的范圍介于100微米與500微米之間。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道的厚度大于每一連接部的厚度。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，每一導(dǎo)電通道的寬度小于每一連接部的寬度。依據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例，匯電條的長軸方向大致垂直每一導(dǎo)電通道的長軸方向。
由上述可知，應(yīng)用本發(fā)明的光伏面板的導(dǎo)電通道的形成方法，預(yù)留一間隙介于每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間，使得導(dǎo)電帶焊接于匯電條上時(shí)完全不會(huì)與導(dǎo)電通道發(fā)生干涉，借以提升接合強(qiáng)度與接合面的信賴性。


為讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征、優(yōu)點(diǎn)與實(shí)施例能更明顯易懂，所附附圖的說明如下圖I是繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種光伏面板的上視圖；圖2A-2C是繪示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程不意圖；圖3A-3C是繪示依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程不意圖；圖4A-4C是繪示依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程不意圖。主要組件符號說明100 :光伏面板102 :光伏陣列103:導(dǎo)電通路104:匯電條104a:長軸方向106 :連接部108:導(dǎo)電通道108a:長軸方向108b:導(dǎo)電通道108c:導(dǎo)電通道112:導(dǎo)電帶dl :間距202 :光伏陣列204:匯電條204a:長軸方向206 :連接部208:導(dǎo)電通道208a:長軸方向
212:導(dǎo)電帶d2:間距302 :光伏陣列304:匯電條304a:長軸方向306:連接部308:導(dǎo)電通道308a:長軸方向 312:導(dǎo)電帶d3:間距
具體實(shí)施例方式請參照圖1，其繪示依照本發(fā)明一實(shí)施方式的一種光伏面板的上視圖。光伏面板100借其表面網(wǎng)板印刷制成的導(dǎo)電通路，將光伏陣列所轉(zhuǎn)換的電能經(jīng)截面較小導(dǎo)電通道108匯集到截面較大導(dǎo)電通路103，再輸出到外部供使用或儲(chǔ)存(例如儲(chǔ)存于電池)。請參照圖2A-2C，其繪示依照本發(fā)明的第一實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程示意圖。此第一實(shí)施例系繪示一種多次網(wǎng)板印刷以形成光伏面板的導(dǎo)電通道的制造方法。為了清楚表達(dá)，圖中僅繪示部分導(dǎo)電通道的放大狀態(tài)。在圖2A中，先進(jìn)行第一次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成一匯電條104、多個(gè)連接部106以及多個(gè)導(dǎo)電通道108b于一光伏面板的光伏陣列102上。導(dǎo)電膠可以是含銀或鋁的導(dǎo)電膠，但并不局限于此。匯電條104的長軸方向104a大致垂直每一導(dǎo)電通道108b的長軸方向 108a。在圖2B中，進(jìn)行第二次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成多個(gè)導(dǎo)電通道108c，以分別疊合于每一導(dǎo)電通道108b，借以增加每一導(dǎo)電通道的厚度，因此每一導(dǎo)電通道的電阻值才能降低。因?yàn)閷?dǎo)電通道108b會(huì)阻擋光線進(jìn)入光伏陣列102，所以增加每一導(dǎo)電通道的厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部106是用于連接匯電條104以及多個(gè)導(dǎo)電通道108b。由于連接部106的厚度小于導(dǎo)電通道108b的厚度，因此連接部106的寬度會(huì)較導(dǎo)電通道108b寬，借以維持較低電阻值。連接部106的另一功能是作為印刷導(dǎo)電通道108c時(shí)對準(zhǔn)之用，使導(dǎo)電通道108c能印刷的更準(zhǔn)確。在圖2C中，將導(dǎo)電帶112焊接于匯電條104上以形成完整的導(dǎo)電通路。在本實(shí)施例中，每一導(dǎo)電通道108c因網(wǎng)板印刷的公差，可能形成于連接部106部分的區(qū)域上，但需與導(dǎo)電帶112保持一適當(dāng)?shù)拈g距dl。在本實(shí)施例中，間距dl大于100微米，較佳的間距dl的范圍介于100微米與500微米之間，視焊接機(jī)臺(tái)的精準(zhǔn)度而定。導(dǎo)電通道108c與導(dǎo)電帶112之間預(yù)留間距dl的目的是為了增加導(dǎo)電帶112焊接于匯電條104上的接合強(qiáng)度與接合面的信賴性。當(dāng)導(dǎo)電通道108c覆蓋至匯電條104上時(shí)，導(dǎo)電帶112焊接于匯電條104上會(huì)與導(dǎo)電通道108c造成干涉，造成接合強(qiáng)度與接合面的信賴性無法提升。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電通道(108b、108c)即圖I中的導(dǎo)電通道108，匯電條104與導(dǎo)電帶112可視為圖I中的導(dǎo)電通路103。
請參照圖3A-3C，其繪示依照本發(fā)明的第二實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程示意圖。此實(shí)施例是繪示一種多次網(wǎng)板印刷以形成光伏面板的導(dǎo)電通道的制造方法。為了 清楚表達(dá)，圖中僅繪示部分導(dǎo)電通道的放大狀態(tài)。在圖3A中，先進(jìn)行第一次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成一匯電條204以及多個(gè)連接部206于一光伏面板的光伏陣列202上。圖3A的步驟與圖2A的步驟的差異在于少了多個(gè)導(dǎo)電通路。導(dǎo)電膠可以是含銀或鋁的導(dǎo)電膠，但并不局限于此。在圖3B中，進(jìn)行第二次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成多個(gè)導(dǎo)電通道208，以連接至每一連接部206。圖3B的步驟與圖2B的步驟的差異在于一次印刷導(dǎo)電通道208至所需的高度，而非分兩次印刷。每一導(dǎo)電通道208的的厚度高于連接部206的厚度，借以降低電阻值。因?yàn)閷?dǎo)電通道208會(huì)阻擋光線進(jìn)入光伏陣列202，所以增加每一導(dǎo)電通道的厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部206是用于連接匯電條204以及多個(gè)導(dǎo)電通道208。由于連接部206的厚度較導(dǎo)電通道208薄，因此連接部206會(huì)比導(dǎo)電通路寬，借以維持較低電阻值。連接部206的另一功能是作為印刷導(dǎo)電通道208時(shí)對準(zhǔn)之用。此外，匯電條204的長軸方向204a大致垂直每一導(dǎo)電通道208的長軸方向208a。在圖3C中，將導(dǎo)電帶212焊接于匯電條204上以形成完整的導(dǎo)電通路。在本實(shí)施例中，每一導(dǎo)電通道208因網(wǎng)板印刷的公差，可能形成于連接部206部分的區(qū)域上，但需與導(dǎo)電帶212保持一適當(dāng)?shù)拈g距d2。在本實(shí)施例中，間距d2大于100微米，較佳的間距d2的范圍介于100微米與500微米之間，視焊接機(jī)臺(tái)的精準(zhǔn)度而定。導(dǎo)電通道208與導(dǎo)電帶212之間預(yù)留間距d2的目的是為了增加導(dǎo)電帶212焊接于匯電條204上的接合強(qiáng)度與接合面的信賴性。當(dāng)導(dǎo)電通道208覆蓋至匯電條204上時(shí)，導(dǎo)電帶212焊接于匯電條204上會(huì)與導(dǎo)電通道208造成干涉，造成接合強(qiáng)度與接合面的信賴性無法提升。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電通道208即圖I中的導(dǎo)電通道108，匯電條204與導(dǎo)電帶212可視為圖I中的導(dǎo)電通路103。請參照圖4A-4C，其繪示依照本發(fā)明的第三實(shí)施例的一種光伏面板的導(dǎo)電通道的制造流程示意圖。此實(shí)施例是繪示一種多次網(wǎng)板印刷以形成光伏面板的導(dǎo)電通道的制造方法。為了清楚表達(dá)，圖中僅繪示部分導(dǎo)電通道的放大狀態(tài)。第三實(shí)施例與第1、2實(shí)施例不同之處在于先形成導(dǎo)電通路，后形成匯電條與連接部。在圖4A中，先進(jìn)行第一次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成多個(gè)導(dǎo)電通道308于一光伏面板的光伏陣列302上。在圖4B中，進(jìn)行第二次網(wǎng)板印刷導(dǎo)電膠以形成匯電條304以及多個(gè)連接部306。每一導(dǎo)電通道308的的厚度高于連接部306的厚度，借以降低電阻值。因?yàn)閿?shù)量眾多的導(dǎo)電通道308會(huì)阻擋光線進(jìn)入光伏陣列302，所以增加每一導(dǎo)電通道的厚度(而不增加寬度)，才能減少遮光面積。連接部306是用于連接匯電條304以及多個(gè)導(dǎo)電通道308。由于連接部306的厚度較導(dǎo)電通道308薄，因此連接部306會(huì)比導(dǎo)電通道308寬，借以維持較低電阻值。此外,匯電條304的長軸方向304a大致垂直每一導(dǎo)電通道308的長軸方向308a。在圖4C中，將導(dǎo)電帶312焊接于匯電條304上以形成完整的導(dǎo)電通路。在本實(shí)施例中，每一導(dǎo)電通道308因網(wǎng)板印刷的公差，可能形成于連接部306部分的區(qū)域上，但需與導(dǎo)電帶312保持一適當(dāng)?shù)拈g距d3。在本實(shí)施例中，間距d3大于100微米，較佳的間距d3的范圍介于100微米與500微米之間，視焊接機(jī)臺(tái)的精準(zhǔn)度而定。導(dǎo)電通道308與導(dǎo)電帶312之間預(yù)留間距d3的目的是為了增加導(dǎo)電帶312焊接于匯電條304上的接合強(qiáng)度與接合面的信賴性。當(dāng)導(dǎo)電通道308覆蓋至匯電條304上時(shí)，導(dǎo)電帶312焊接于匯電條304上會(huì)與導(dǎo)電通道308造成干涉，造成接合強(qiáng)度與接合面的信賴性無法提升。在本實(shí)施例中，導(dǎo)電通道308即圖I中的導(dǎo)電通道108，匯電條304與導(dǎo)電帶312可視為圖I中的導(dǎo)電通路103。
由上述本發(fā)明實(shí)施方式可知，應(yīng)用本發(fā)明的光伏面板的導(dǎo)電通道的形成方法，預(yù)留一間隙介于每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間，使得導(dǎo)電帶焊接于匯電條上時(shí)完全不會(huì)與導(dǎo)電通道發(fā)生干涉，借以提升接合強(qiáng)度與接合面的信賴性。雖然本發(fā)明已以實(shí)施方式揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種光伏面板，其特征在于，至少包含 一光伏陣列； 一匯電條，位于該光伏陣列上，且具有多個(gè)連接部； 多個(gè)導(dǎo)電通道，位于該光伏陣列上且分別連接至該些連接部；以及 一導(dǎo)電帶，焊接于該匯電條上，其中每一該導(dǎo)電通道與該導(dǎo)電帶之間具有一間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏面板，其特征在于，該間隙大于100微米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏面板，其特征在于，該間隙的范圍介于100微米與500微米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏面板，其特征在于，該匯電條的長軸方向垂直每一該導(dǎo) 電通道的長軸方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏面板，其特征在于，每一該導(dǎo)電通道的厚度大于每一該連接部的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的光伏面板，其特征在于，每一該導(dǎo)電通道的寬度小于每一該連接部的寬度。
7.一種形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，至少包含以下步驟 (a)形成一匯電條于一光伏面板的光伏陣列上，該匯電條具有多個(gè)連接部； (b)形成多個(gè)導(dǎo)電通道于該光伏陣列上；以及 (C)焊接一導(dǎo)電帶于該匯電條上，且預(yù)留一間隙介于該每一該導(dǎo)電通道與該導(dǎo)電帶之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，步驟(a)早于步驟(b)執(zhí)行，且該些導(dǎo)電通道分別連接至該些連接部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，步驟(b)早于步驟(a)執(zhí)行，且該些導(dǎo)電通道分別連接至該些連接部。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，步驟(a)與步驟(b) —起執(zhí)行，且步驟(b)執(zhí)行兩次，使得每一該導(dǎo)電通道的厚度大于每一該連接部的厚度。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，該間隙大于100微米。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，該間隙的范圍介于100微米與500微米之間。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，每一該導(dǎo)電通道的厚度大于每一該連接部的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，每一該導(dǎo)電通道的寬度小于每一該連接部的寬度。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法，其特征在于，該匯電條的長軸方向垂直每一該導(dǎo)電通道的長軸方向。
全文摘要
本發(fā)明提供一種光伏面板及形成光伏面板的導(dǎo)電通道的方法。光伏面板包含一光伏陣列、一匯電條、多個(gè)導(dǎo)電通道以及一導(dǎo)電帶。匯電條位于光伏陣列上，且具有多個(gè)連接部。多個(gè)導(dǎo)電通道位于光伏陣列且分別連接至該些連接部。導(dǎo)電帶焊接于匯電條上，其中每一導(dǎo)電通道與導(dǎo)電帶之間具有一間隙。
文檔編號H01L31/02GK102738249SQ201110103089
公開日2012年10月17日 申請日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者吳家宏, 張凱勝, 林宏明, 王振展, 蔡錦堂, 陳姿君, 陳添賜, 黃桂武 申請人:昱晶能源科技股份有限公司