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電氣部件的制作方法

文檔序號(hào):7001564閱讀:94來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):電氣部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電氣部件,例如涉及車(chē)用開(kāi)關(guān)裝置等需要防水處理的電氣部件。
背景技術(shù)
以往提出了一種使突出設(shè)置在開(kāi)關(guān)本體的一個(gè)端部上的端子與引線(xiàn)連接并且用密封材料對(duì)該連接部分進(jìn)行了防水處理的開(kāi)關(guān)裝置,在該開(kāi)關(guān)裝置本體的殼體上延伸設(shè)置有將上述端子圍住并開(kāi)放下端的裙(7力一卜)部,在該裙部的側(cè)面設(shè)置用于連接上述端子和上述引線(xiàn)的窗孔,而且通過(guò)具有由引線(xiàn)插通的穿孔的蓋體而能夠蓋住裙部的下端開(kāi)口 (例如,參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。在該開(kāi)關(guān)裝置中,使事先插通了穿孔的引線(xiàn)焊接到上述端子上之后,用蓋體堵住裙部的下端開(kāi)口,從而能夠從窗孔注入用于密封焊接部的密封材料,能夠以穩(wěn)定的姿勢(shì)進(jìn)行密封材料的注入作業(yè)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1 (日本)專(zhuān)利第3038283號(hào)公報(bào)雖然在上述以往的開(kāi)關(guān)裝置中,在由裙部和蓋體圍住全周的內(nèi)側(cè)部分上注入用于防水處理的密封材料地進(jìn)行焊接部的密封,但是如果在汽車(chē)等環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用上述開(kāi)關(guān)裝置,則無(wú)法保持開(kāi)關(guān)本體和密封材料之間的密接性,因而存在水分浸入開(kāi)關(guān)本體內(nèi)的危險(xiǎn)。而且,在以往的開(kāi)關(guān)裝置中,因?yàn)橐€(xiàn)在插通了蓋住裙部的蓋體之穿孔的狀態(tài)下被焊接到端子上,所以難以決定引線(xiàn)的位置,從而使上述連接作業(yè)變得繁雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述的實(shí)際情況而提出的,其目的在于提供一種能提高在連接引線(xiàn)端子和端子時(shí)的工作效率而且即使在環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能夠確保防水性能的電氣部件。本發(fā)明之電氣部件的特征在于,具備檢測(cè)部件,該檢測(cè)部件的端子從外殼的底部露出;保持部件,具有與上述外殼的底部之間形成至少一側(cè)開(kāi)口的空間部的壁部,并在上述空間部?jī)?nèi)埋設(shè)與上述端子連接的引線(xiàn)端子,而且保持上述檢測(cè)部件;以及密封材料,填充上述空間部并且覆蓋上述端子和上述引線(xiàn)端子之間的連接部,上述密封材料和上述壁部以及上述外殼的底部密接在一起,在上述空間部開(kāi)口的上述一側(cè)的上述密封材料的上述壁部以及沿著上述外殼之底部的外周部?jī)?nèi)側(cè)形成凹部。根據(jù)上述電氣部件,在保持部件上埋設(shè)與檢測(cè)部件的端子連接的引線(xiàn)端子,因此能夠?qū)⒁€(xiàn)端子的位置決定在一定的位置上,從而能夠提高在連接引線(xiàn)端子和端子時(shí)的工作效率。而且,在空間部開(kāi)口的一側(cè)的密封材料的一部分上形成凹部,因此能夠減少密封材料的體積、降低相對(duì)溫度變化等的收縮量(體積變化量),而且能夠控制密封材料的收縮方向,從而能夠使密封材料和壁部、以及外殼的底部之間不易發(fā)生剝離,而且即使在溫度等環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能夠確保防水性能。在上述電氣部件中,在上述一側(cè)的上述外殼的底部設(shè)有多個(gè)朝向上述空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,并且在該凹陷部?jī)?nèi)填充上述密封材料,是最為理想的。在這種情況下,因?yàn)樵谕鈿さ牡撞吭O(shè)有朝向空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,所以可通過(guò)該凹陷部來(lái)機(jī)械性地抑制密封材料的變化,從而能夠有效地防止密封材料和外殼的底部之間的剝離,而且可更加提高防水性能。 在上述電氣部件中,上述壁部具有與上述外殼的底部相對(duì)置的對(duì)置壁部;以及與該對(duì)置壁部交叉且互相相對(duì)置的一對(duì)側(cè)壁部,并且在上述側(cè)壁部的上述外殼的底部附近設(shè)有向上述空間部側(cè)突出的突出部,是最為理想的。在這種情況下,因?yàn)樵趥?cè)壁部的外殼的底部附近設(shè)有向空間部側(cè)突出的突出部,所以能夠在該突出部的周?chē)畛涿芊獠牧?,從而能夠提高外殼的底部和密封材料之間的密接性,并進(jìn)一步提高防水性能。
在上述電氣部件中,在上述保持部件上形成第2壁部,該第2壁部在處于上述一側(cè)相反側(cè)的另一側(cè)上具有與上述空間部連通的開(kāi)口部,而且在從上述開(kāi)口部露出的上述密封材料的沿著該開(kāi)口部的外周部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有凹部,是最為理想的。在這種情況下,因?yàn)樵诹硪粋?cè)在從與空間部連通的開(kāi)口部露出的密封材料的一部分上設(shè)有凹部,所以在另一側(cè)也能夠減少密封材料的體積并降低相對(duì)溫度變化等的收縮量(體積變化量),而且能控制密封材料的收縮方向,從而可從兩側(cè)穩(wěn)定地做到密封材料的壁部以及外殼的底部之間不易產(chǎn)生剝罔。尤其是,在上述電氣部件中,將上述第2壁部的開(kāi)口部分割成多個(gè),并且在從各個(gè)上述開(kāi)口部露出的上述密封材料的沿著該開(kāi)口部的外周部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置凹部,是最為理想的。 在這種情況下,因?yàn)樵O(shè)置在第2壁部的開(kāi)口部被分割成多個(gè),所以能夠確保第2壁部的強(qiáng)度,從而即使在第2壁部上設(shè)置開(kāi)口部也能夠防止保持部件的強(qiáng)度變?nèi)?。在上述電氣部件中,在上述另一?cè)的上述外殼的底部設(shè)有多個(gè)朝向上述空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,并且在該凹陷部?jī)?nèi)填充上述密封材料,且在上述第2壁部上的上述外殼的底部和上述開(kāi)口部之間形成向上述一側(cè)突出的第2突出部,是最為理想的。在這種情況下,因?yàn)樵谕鈿さ牡撞吭O(shè)有朝向空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,所以通過(guò)該凹陷部能機(jī)械性地抑制密封材料的變化,從而能夠有效地防止密封材料和外殼的底部之間產(chǎn)生剝離,可更加提高防水性能。而且,因?yàn)樵诘?壁部上、外殼的底部和開(kāi)口部之間形成了第2突出部, 所以能夠在該第2突出部的周?chē)畛涿芊獠牧希瑥亩軌蛱岣咄鈿さ牡撞亢兔芊獠牧现g的密接性,還能夠進(jìn)一步提高防水性能。在上述電氣部件中,在與上述外殼的底部相對(duì)置的上述壁部上形成位于上述空間部的凸緣部,而且使上述引線(xiàn)端子從上述凸緣部向上述空間部側(cè)突出,是最為理想的。在這種情況下,將位于空間部的凸緣部形成在與外殼的底部相對(duì)置的壁部,因此能夠在該凸緣部的周?chē)畛涿芊獠牧?,從而能夠提高保持部件和密封材料之間的密接性。而且,由于使引線(xiàn)端子從該凸緣部突出,因此即使假設(shè)在保持部件和密封材料之間產(chǎn)生剝離而在空間部?jī)?nèi)發(fā)生浸水,也可通過(guò)凸緣部使水不易浸入到引線(xiàn)端子側(cè)。在上述電氣部件中,在上述引線(xiàn)端子上形成貫通至上述一側(cè)的貫通部,而且從上述外殼的底部突出的上述端子的前端朝向上述另一側(cè)彎曲,并插通上述貫通部與上述引線(xiàn)端子連接,是最為理想的。在這種情況下,通過(guò)使端子的前端插通引線(xiàn)端子的貫通部,能夠以端子的前端插通引線(xiàn)端子貫通部的狀態(tài)填充密封材料,從而能夠可靠地連接引線(xiàn)端子和端子。例如,上述電氣部件可適用于構(gòu)成上述密封材料的合成樹(shù)脂的熱膨脹率大于構(gòu)成上述保持部件以及上述外殼的合成樹(shù)脂的熱膨脹率的情況。在這種情況下,即使構(gòu)成密封材料的合成樹(shù)脂的熱膨脹率比保持部件等的熱膨脹率大,也能夠恰當(dāng)?shù)靥岣呙芊獠牧虾捅3植考鹊拿芙有?,從而能夠提高防水性。在上述電氣部件中,使上述保持部件的前端?cè)作為連接器部,是最為理想的。在這種情況下,因?yàn)榕c保持部件一體地形成連接器部,所以能夠簡(jiǎn)化在與該電氣部件連接的被連接部上連接的作業(yè)。根據(jù)上述電氣部件,因?yàn)樵诒3植考下裨O(shè)了與檢測(cè)部件的端子連接的引線(xiàn)端子,所以能夠?qū)⒁€(xiàn)端子的位置決定在一定的位置上,從而能夠提高在連接引線(xiàn)端子和端子時(shí)的工作效率。而且,因?yàn)樵诳臻g部開(kāi)口的一側(cè)的密封材料的一部分上形成了凹部,所以能夠減少密封材料的體積并降低相對(duì)溫度變化等的收縮量(體積變化量),而且能夠控制密封材料的收縮方向,從而在密封材料和壁部以及外殼的底部之間不易產(chǎn)生剝離,從而即使在溫度等環(huán)境變化很大的地方使用也能夠確保防水性能。其結(jié)果,能夠提高在連接引線(xiàn)和端子時(shí)的工作效率,而且即使在環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能夠確保防水性能。


圖1為作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及電氣部件的開(kāi)關(guān)裝置的立體圖。圖2(a)為上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的保持部件的主視圖,圖2(b)為上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的保持部件的后視圖,圖2(c)為上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的保持部件的俯視圖。圖3(a)為上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的開(kāi)關(guān)本體的主視圖,圖3(b)為上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的開(kāi)關(guān)本體的后視圖。圖4為在上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的保持部件上組裝了開(kāi)關(guān)本體時(shí)的立體圖。圖5為向上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的密封材料注入部填充的密封材料的立體圖。圖6(a)為向上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的密封材料注入部填充的密封材料的主視圖,圖6(b)為向上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的密封材料注入部填充的密封材料的側(cè)視圖,圖6(c)為向上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的密封材料注入部填充的密封材料的后視圖,圖6(d)為向上述實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置的密封材料注入部填充的密封材料的仰視圖。圖中標(biāo)記1開(kāi)關(guān)裝置(電氣部件),2保持部件,21保持部,210空間部,211底壁部,212側(cè)壁部,212a突出部,212b支持片,213里壁部,213a突出部,213b開(kāi)口部,213c支柱部,214凸緣部,215突出片,22連結(jié)部,23固定部,24突出片,25引線(xiàn)端子,25a貫通部,3開(kāi)關(guān)本體(檢測(cè)部件),31 外殼,310(310a、310b、310c)凹陷部,311 (311a、311b、311c)凹陷部,32 (32a、 32b、32c)端子,33桿部,34蓋部,4密封材料注入部,5密封材料,51、52凹部,53 (53a、53b、 53c)突出片,54(54a、54b、54c)突出片,55 (55a、55b)凹部,56 凹部,57 (57a、57b)凹部,6 連接器部
具體實(shí)施例方式下面,將參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。另外,本實(shí)施方式所涉及到的電氣部件可適合用于例如在溫度等環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用的車(chē)載用的檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置等上,但是并不受限于此,還可適用于在環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用的任意電氣部件上。下面說(shuō)明將本發(fā)明所涉及到的電氣部件適用于在環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用的開(kāi)關(guān)裝置上時(shí)的情況。圖1為作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的電氣部件的開(kāi)關(guān)裝置1的立體圖。如圖1所示,本實(shí)施方式所涉及到的開(kāi)關(guān)裝置1通過(guò)在使絕緣性樹(shù)脂材料成型而形成的保持部件2的一端部(上端部)上組裝作為檢測(cè)部件的開(kāi)關(guān)本體3,而且在形成于該開(kāi)關(guān)本體3 的下方側(cè)的密封材料注入部4中注入密封材料,從而密封后述開(kāi)關(guān)本體3的端子32和保持部件2的引線(xiàn)端子25之間的連接部,確保該連接部的防水性能。位于與保持部件2上的開(kāi)關(guān)本體3相反側(cè)的另一端部(下端部)向側(cè)方側(cè)彎曲而成型,而且構(gòu)成有在其內(nèi)部形成了使引線(xiàn)端子25露出的空間的連接器部6。圖2(a)為本實(shí)施方式所涉及的開(kāi)關(guān)裝置1的保持部件2的主視圖,圖2 (b)為本實(shí)施方式所涉及的開(kāi)關(guān)裝置1的保持部件2的后視圖,圖2(c)為本實(shí)施方式所涉及的開(kāi)關(guān)裝置1的保持部件2的俯視圖。保持部件2具有例如以聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT, polybuty-lene terephthalate)成型而且在其上端部保持開(kāi)關(guān)本體3的保持部21 ;從該保持部21的下端部延伸出、且與連接器部6連接的連結(jié)部22 ;以及從這些保持部21和連結(jié)部22的側(cè)面延伸出而設(shè)置、且將開(kāi)關(guān)裝置1固定在被安裝面上的固定部23。而且,在連結(jié)部22的背面?zhèn)仍O(shè)有,插通設(shè)在被安裝面上的凹部、且決定開(kāi)關(guān)裝置1位置的突出片24。保持部21具有底壁部211,形成在上方側(cè)開(kāi)口而且在一側(cè)(圖2(a)所示的圖紙近前一側(cè))開(kāi)口的空間部210,且被當(dāng)作對(duì)置壁部;一對(duì)側(cè)壁部212,與該底壁部211以大致正交的狀態(tài)交叉,并且相互對(duì)置;以及作為第2壁部的里壁部213。在底壁部211上設(shè)有一對(duì)在其上端部具有凸緣部214的突出片215,從這些凸緣部214的上表面露出被埋設(shè)在保持部件2內(nèi)部的引線(xiàn)端子25的一端(上端)。該引線(xiàn)端子25由金屬材料(金屬板材)構(gòu)成,是在制造保持部件2時(shí)嵌件成型(insert molding)的,成為穿過(guò)連結(jié)部22的內(nèi)部而在連接器部6內(nèi)的空間露出其另一端(下端)的狀態(tài)。而且,在引線(xiàn)端子25的從凸緣部214 露出的板狀部分上形成有貫通部25a,成為后述開(kāi)關(guān)本體3的端子32 (32a、32b)的前端部被插通并被焊接的狀態(tài)。在一對(duì)側(cè)壁部212的中心附近的位置設(shè)有向空間部210側(cè)突出的突出部212a。而且,在里壁部213的中心附近設(shè)有向空間部210側(cè)突出的突出部213a。這些突出部212a和突出部213a被相連地設(shè)置,并具有幾乎遍及空間部210的整個(gè)內(nèi)壁面地突出的肋形狀。在這些突出部212a以及突出部213a的上方設(shè)有一對(duì)支持片212b,該一對(duì)支持片212b支持被安裝于空間部210的開(kāi)關(guān)本體3。這些支持片212b從側(cè)壁部212以及里壁部213向空間部210側(cè)稍微突出地設(shè)置。這些支持片212b的突出寬度小于突出部212a 以及突出部213a地設(shè)置。在里壁部213的突出部213a的下方設(shè)有多個(gè)(在本實(shí)施方式中為2個(gè))開(kāi)口部 213b。在這些開(kāi)口部213b之間設(shè)有向空間部210側(cè)突出的支柱部213c。通過(guò)如上所述地在開(kāi)口部213b之間設(shè)置支柱部213c,從而即使在里壁部213上設(shè)置開(kāi)口部213b的情況下也能夠防止保持部件2的強(qiáng)度變?nèi)酢D3(a)為本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1的開(kāi)關(guān)本體3的主視圖,圖3 (b)為本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1的開(kāi)關(guān)本體3的后視圖。開(kāi)關(guān)本體3例如具有;外殼31,由絕緣性的樹(shù)脂材料而成型、且具有大概箱狀(長(zhǎng)方體形狀);多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))端子 32(端子32a、32b、32c),一部分從該外殼31的底部突出地埋設(shè)在外殼31內(nèi);桿部33,可轉(zhuǎn)動(dòng)地被安裝于外殼31的一側(cè)壁部上;滑塊,具備根據(jù)對(duì)該桿部33的按壓操作而在外殼31 內(nèi)滑移的操作突起部35 ;以及蓋部34,為了防水被安裝于該操作突起部35的外周、由可彈性恢復(fù)的橡膠材料形成。另外,在本實(shí)施方式中,外殼31由下殼和上殼構(gòu)成,該下殼作為通過(guò)嵌件成型的方式埋設(shè)了由金屬材料形成的端子32的晶片,該上殼與該下殼形成為一體。 在這里,下殼由聚苯硫醚樹(shù)脂(PPS,Polyphenylene sulfide)成型,而形成了后述凹陷部 310,311的上殼由聚對(duì)苯二甲酸丁二酯樹(shù)脂(PBT)成型。開(kāi)關(guān)本體3構(gòu)成為,根據(jù)與對(duì)桿部 33的按壓操作相伴的滑塊(操作突起部35)位置,改變?cè)诙俗?2a 32c之間處為導(dǎo)通狀態(tài)的組合,并能夠向外部輸出相應(yīng)于該按壓操作的信號(hào)。另外,在本實(shí)施方式中,當(dāng)對(duì)桿部 33進(jìn)行按壓操作時(shí),端子32a和端子32c之間成為導(dǎo)通狀態(tài)(ON狀態(tài)),當(dāng)對(duì)桿部33不進(jìn)行按壓操作(初始狀態(tài))時(shí),端子32a和端子32c之間成為非導(dǎo)通狀態(tài)(OFF狀態(tài))。在外殼31的底部,在圖3(a)所示的圖紙近前一側(cè)即、在保持部21的空間部210 開(kāi)口部側(cè)設(shè)有朝向保持部21的底壁部211側(cè)、即端子32側(cè)寬度變窄的多個(gè)(在本實(shí)施方式中為3個(gè))凹陷部310(凹陷部310a、310b、310c)。同樣地,在外殼31的底部,在圖3(b) 所示的圖紙近前一側(cè)、即在保持部21的里壁部213側(cè)設(shè)有朝向保持部21的底壁部211側(cè)、 即端子32側(cè)寬度變窄的多個(gè)(在本實(shí)施方式中,為3個(gè))凹陷部311 (凹陷部311a、311b、 311c)。從外殼31的底部突出的端子32(端子32a、32c)的結(jié)構(gòu)為,在其下端部向圖3 (a) 所示的圖紙里側(cè)(圖3(b)所示的圖紙近前一側(cè))彎曲,并且當(dāng)在保持部件2上組裝開(kāi)關(guān)本體3時(shí),端子32的前端部(更具體地講,為端子32a、32c的前端部)插通引線(xiàn)端子25的貫通部25a。另外,因?yàn)樵诒緦?shí)施方式中不使用端子32b,所以端子32b沒(méi)有被彎曲而在中途被切斷。圖4為在本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1的保持部件2上組裝了開(kāi)關(guān)本體3時(shí)的立體圖。如圖4所示,以外殼31的底面被一對(duì)支持片212b支持的狀態(tài)組裝開(kāi)關(guān)本體3。此時(shí),開(kāi)關(guān)本體3以使桿部33向上方側(cè)延伸出并且端子32a、32c插通引線(xiàn)端子25的貫通部 25a的狀態(tài)被保持部件2保持。外殼3的側(cè)面寬度與保持部21的側(cè)壁部212的寬度大致相同,外殼3的側(cè)面以被側(cè)壁部212的內(nèi)壁所夾持的狀態(tài)被保持。密封材料注入部4在如上所述地組裝的開(kāi)關(guān)本體3的外殼31的底面和保持部21 的底壁部211之間形成。而且,向如上所述地形成的密封材料注入部4注入密封材料5。在這種情況下,如上所述,以由一對(duì)支持片212b支持外殼31的底面的狀態(tài)組裝了開(kāi)關(guān)本體3, 因此密封材料5不僅被填充到外殼31的底面和側(cè)壁部212的突出部212a之間而且還繞到突出部212a的下方側(cè)填充,從而能夠提高開(kāi)關(guān)本體3 (外殼31)的底部和密封材料5之間的密接性,并且能夠提高其防水性能。尤其是,密封材料5還被填充到設(shè)在外殼31底面上的凹陷部310、311中,從而能夠機(jī)械性地抑制密封材料5的變化,能夠提高開(kāi)關(guān)本體3(外殼31)的底部和密封材料5之間的密接性(參照?qǐng)D1)。而且,因?yàn)樵诘妆诓?11上設(shè)置了具有凸緣部214的突出片215,所以密封材料5可繞到凸緣部214的上方側(cè)以及下方側(cè)地填充,從而能夠提高保持部件2 (底壁部211)和密封材料5之間的密接性。還有,因?yàn)槭挂€(xiàn)端子25從該凸緣部214突出,所以即使在保持部件2 (底壁部211)和密封材料5之間發(fā)生剝離而在空間部210內(nèi)浸水,也能夠通過(guò)凸緣部214使水不易浸入引線(xiàn)端子32側(cè)。而且, 因?yàn)槎俗?2a、32c以插通引線(xiàn)端子25貫通部25a的狀態(tài)被保持部件2保持,所以在開(kāi)關(guān)本體3的端子32插通引線(xiàn)端子25的貫通部25a并被焊接的狀態(tài)下填充密封材料5,從而能夠可靠地連接引線(xiàn)端子25和端子32。注入到密封材料注入部4的密封材料5由具有密接性的絕緣性樹(shù)脂材料(在本實(shí)施方式中為聚酯樹(shù)脂)構(gòu)成。構(gòu)成該密封材料5的聚酯樹(shù)脂具有熱膨脹率大于構(gòu)成開(kāi)關(guān)本體3外殼31的PBT、PPS或者構(gòu)成保持部件2的PBT的特性。而且,在本實(shí)施方式所涉及到的開(kāi)關(guān)裝置1中,如圖1所示,填充密封材料5,以使在注入到密封材料注入部4的密封材料 5的中心部分、即在沿著底壁部211、側(cè)壁部212以及開(kāi)關(guān)本體3外殼31的底部的外周部?jī)?nèi)側(cè)形成凹部51。同樣地,填充密封材料5,以使在形成于里壁部213的開(kāi)口部213b的中心部分、即沿著開(kāi)口部213b的外周部?jī)?nèi)側(cè)形成凹部52 (參照?qǐng)D6 (c))。具體地為,將處在圖4 所示狀態(tài)的開(kāi)關(guān)裝置1配置在具有與凹部51、52相對(duì)應(yīng)的凸?fàn)畈康囊粚?duì)模具(夾具)內(nèi), 通過(guò)設(shè)在模具上的孔將被加熱而熔化了的熱可塑性樹(shù)脂(熱熔化物)注入到在開(kāi)關(guān)本體3 的下側(cè)形成的空間部210 (密封材料注入部4)中。并且,若在樹(shù)脂固化之后從模具取出開(kāi)關(guān)裝置1,則能夠得到處在圖1所示的、密封材料5填充了密封材料注入部4的狀態(tài)的開(kāi)關(guān)裝置1。在這里,用圖5以及圖6說(shuō)明如上所述地填充了密封材料注入部4的密封材料5 的形狀。圖5為,填充了本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1之密封材料注入部4的密封材料5 的立體圖。圖6(a)為填充了本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1之密封材料注入部4的密封材料5的主視圖,圖6 (b)為填充了本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1之密封材料注入部4的密封材料5的側(cè)視圖、圖6 (c)為填充了本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1之密封材料注入部4的密封材料5的后視圖,圖6 (d)為填充了本實(shí)施方式所涉及開(kāi)關(guān)裝置1之密封材料注入部4的密封材料5的仰視圖。另外,在圖5以及圖6中,為了便于說(shuō)明,抽出填充密封材料注入部 4的密封材料5做出了圖示,實(shí)際上不存在如該圖所示的作為單體的密封材料5。如圖5以及圖6(a)、(c)所示,在已填充到密封材料注入部4的密封材料5的表面上設(shè)有凹部51、52。如上所述地在密封材料5的表面上設(shè)置凹部51、52的目的在于,第一、 為了減少填充到密封材料注入部4的密封材料5的體積,第二、為了使密封材料5的收縮方向還朝向密接部分(開(kāi)關(guān)本體3的外殼31的底部或者保持部件2的底壁部211)側(cè)。如前者那樣,通過(guò)減少密封材料5自身的體積,能夠降低密封材料5整體相對(duì)溫度變化等的收縮量,能夠抑制從密接部分剝離的力。而且,如后者那樣,通過(guò)使密封材料5的收縮方向還朝向密接部分側(cè),能夠使與凹部51、52側(cè)方的內(nèi)壁部相對(duì)應(yīng)的密接部分的密封材料5維持密接狀態(tài),能夠抑制從密接部分剝離的力。假設(shè),在不設(shè)置凹部51、52的情況下,密封材料5 的收縮方向就被限制在從密接部分剝離的方向,從而難以維持密接狀態(tài)。通過(guò)如上所述地在密封材料5的表面設(shè)置凹部51、52,從而能夠提高開(kāi)關(guān)本體3(外殼31)和密封材料5之間的密接性、以及保持部件2 (底壁部211)和密封材料5之間的密接性,而且能夠使開(kāi)關(guān)本體3 (外殼31)和密封材料5之間的剝離、以及保持部件2 (底壁部211)和密封材料5之間的剝離不易產(chǎn)生,從而即使在溫度等環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能夠確保防水性能。另外,在圖6(a)、(c)所示的密封材料5的上表面部設(shè)有被注入到外殼31凹陷部310內(nèi)的多個(gè)突出片53(53a、53b、53c),還設(shè)有被注入到凹陷部311內(nèi)的多個(gè)突出片 54(54a、54b、54c)。而且,在圖6(a)、(b)、(c)所示的密封材料5的側(cè)面部設(shè)有根據(jù)保持部 21側(cè)壁部212的突出部212a而形成的凹部55 (55a、55b),在圖6 (c)所示的密封材料5的背面部設(shè)有根據(jù)保持部21里壁部213的突出部213a而形成的凹部56。而且,在圖5、圖 6(b)、(d)所示的密封材料5的側(cè)面部(下面部)設(shè)有根據(jù)保持部21底壁部211的突出片 215而形成的凹部57(57a、57b)。如上述說(shuō)明,根據(jù)本實(shí)施方式所涉及到的開(kāi)關(guān)裝置1,在保持部件2上埋設(shè)了與開(kāi)關(guān)本體3的端子32連接的引線(xiàn)端子25,所以能夠?qū)⒁€(xiàn)端子25的位置決定在一定的位置上,從而能夠提高在連接引線(xiàn)端子25和端子32時(shí)的工作效率。而且,由于在空間部210開(kāi)口的一側(cè)的密封材料5的一部分上形成有凹部51,因此能夠減少密封材料5的體積并降低相對(duì)溫度變化等的收縮量(體積變化量),而且能夠控制密封材料5的收縮方向,從而能夠使密封材料5與保持部21的底壁部211、以及側(cè)壁部212、以及開(kāi)關(guān)本體3外殼31的底部之間不易產(chǎn)生剝離,而且即使在溫度等環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能夠確保防水性能。而且,在本實(shí)施方式所涉及到的開(kāi)關(guān)裝置1中,在保持部件2上,在作為與一側(cè)相反一側(cè)的另一側(cè)上形成有里壁部213,該里壁部213具有與空間部210連通的開(kāi)口部213b, 而且在從開(kāi)口部213b露出的密封材料5的一部分上設(shè)有凹部52,因此即使在另一側(cè)也能夠減少密封材料5的體積并降低相對(duì)溫度變化等的收縮量(體積變化量),而且能夠控制密封材料5的收縮方向,從而能夠從雙方側(cè)平衡地實(shí)現(xiàn)密封材料5與保持部21的底壁部211、以及側(cè)壁部212、開(kāi)關(guān)本體3外殼31的底部之間不易產(chǎn)生剝離。尤其是,在本實(shí)施方式所涉及到的開(kāi)關(guān)裝置1中,因?yàn)樵O(shè)在里壁部213上的開(kāi)口部 213b被分割成多個(gè),所以能夠確保里壁部213的強(qiáng)度,從而即使在里壁部213上設(shè)置開(kāi)口部 213b也能夠防止保持部件2的強(qiáng)度變?nèi)酢A硗?,本發(fā)明并不僅限于上述實(shí)施方式,而是實(shí)施時(shí)能夠做出各種變更。在上述實(shí)施方式中,關(guān)于附圖所示的大小和形狀等,并不受限于此,可在發(fā)揮本發(fā)明效果的范圍內(nèi)做出適當(dāng)變更。此外,只要是不脫離本發(fā)明目的的范圍,能夠適當(dāng)變更實(shí)施。例如,在上述實(shí)施方式中,作為本實(shí)施方式所涉及到的電氣部件的一個(gè)例子列舉了開(kāi)關(guān)裝置1,并且作為其檢測(cè)部件的一個(gè)例子列舉了開(kāi)關(guān)本體3來(lái)進(jìn)行說(shuō)明,但是關(guān)于電氣部件以及檢測(cè)部件的內(nèi)容,并不受限于此,而是能夠進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏?。例如,可適用于將使用了可變電阻器的位置傳感器、使用了磁鐵和磁性檢測(cè)元件的磁性開(kāi)關(guān)等作為檢測(cè)部件。
權(quán)利要求
1.一種電氣部件,其特征在于,具備檢測(cè)部件,該檢測(cè)部件的端子從外殼的底部露出;保持部件,具有在與上述外殼的底部之間形成至少一側(cè)開(kāi)口的空間部的壁部,并且在上述空間部?jī)?nèi)埋設(shè)與上述端子連接的引線(xiàn)端子,而且保持上述檢測(cè)部件;以及密封材料,填充上述空間部而且覆蓋上述端子和上述引線(xiàn)端子之間的連接部,上述密封材料和上述壁部以及上述外殼的底部密接在一起,在上述空間部開(kāi)口的上述一側(cè)的上述密封材料的上述壁部以及沿著上述外殼底部的外周部?jī)?nèi)側(cè)形成凹部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件,其特征在于,在上述一側(cè)的上述外殼的底部設(shè)有多個(gè)朝向上述空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,而且在該凹陷部中填充上述密封材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣部件,其特征在于,上述壁部具有與上述外殼的底部相對(duì)置的對(duì)置壁部;以及與該對(duì)置壁部交叉且互相對(duì)置的一對(duì)側(cè)壁部,而且在上述側(cè)壁部的上述外殼的底部附近設(shè)有向上述空間部側(cè)突出的突出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電氣部件,其特征在于,在上述保持部件上形成第2壁部,該第2壁部在位于上述一側(cè)相反側(cè)的另一側(cè)上具有與上述空間部連通的開(kāi)口部,在從上述開(kāi)口部露出的上述密封材料的沿著該開(kāi)口部的外周部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有凹部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣部件,其特征在于,將上述第2壁部的開(kāi)口部分割成多個(gè),并且在從各個(gè)上述開(kāi)口部露出的上述密封材料的沿著該開(kāi)口部的外周部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有凹部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣部件,其特征在于,在上述另一側(cè)的上述外殼的底部上設(shè)有多個(gè)朝向上述空間部側(cè)寬度變窄的凹陷部,在該凹陷部中填充上述密封材料,而且在上述第2壁部上向上述一側(cè)突出的第2突出部形成在上述外殼的底部和上述開(kāi)口部之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電氣部件,其特征在于,在與上述外殼的底部相對(duì)置的上述壁部上形成位于上述空間部的凸緣部,而且使上述引線(xiàn)端子從該凸緣部向上述空間部側(cè)突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一個(gè)所述的電氣部件,其特征在于,在上述引線(xiàn)端子上形成貫通至上述一側(cè)的貫通部,而且使從上述外殼的底部突出的上述端子的前端朝向上述另一側(cè)彎曲并插通上述貫通部地與上述弓I線(xiàn)端子連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電氣部件,其特征在于,構(gòu)成上述密封材料的合成樹(shù)脂的熱膨脹率大于構(gòu)成上述保持部件以及上述外殼的合成樹(shù)脂的熱膨脹率。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的電氣部件,其特征在于,使上述保持部件的前端側(cè)成為連接器部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能提高在連接引線(xiàn)端子和端子時(shí)的工作效率而且即使在環(huán)境變化很大的場(chǎng)所使用也能確保防水性能的電氣部件。其特征在于,具備開(kāi)關(guān)本體,端子從外殼的底部露出;保持部件,具有在與外殼的底部之間形成至少一側(cè)被開(kāi)口的空間部的壁部(底壁部、側(cè)壁部),并且在空間部?jī)?nèi)埋設(shè)與端子連接的引線(xiàn)端子且保持開(kāi)關(guān)本體;以及密封材料,填充空間部而且覆蓋端子和引線(xiàn)端子之間的連接部,密封材料和上述壁部以及外殼的底部密接在一起,并且在空間部開(kāi)口的一側(cè)的密封材料的上述壁部以及沿著外殼底部的外周部?jī)?nèi)側(cè)形成凹部。
文檔編號(hào)H01H13/06GK102262969SQ20111013340
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者二宮伸之 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社
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