專(zhuān)利名稱(chēng)：端子接頭及制造該端子接頭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括彈性接觸件的端子接頭及制造該端子接頭的方法。
背景技術(shù)：
日本公開(kāi)號(hào)為S63-56572的未審實(shí)用新型公開(kāi)了一種陰性端子接頭，所述陰性端子接頭在以矩形管形式的端子連接部中設(shè)置彈性接觸件，并且使得從前側(cè)插入到端子連接部中的突片與彈性接觸件彈性接觸。彈性接觸件在構(gòu)成端子連接部的支撐板部的前端向后折疊為向后延伸，并且相對(duì)于突片的插入方向傾斜。在彈性接觸件的后端部形成將與正確插入的突片接觸的接觸部。此外，彈性接觸件的一部分被切割并彎曲，以在彈性接觸件的位于接觸部前面的區(qū)域中形成輔助彈性件。通過(guò)使該輔助彈性件與支撐板部接觸，增加了彈性接觸件與突片之間的接觸壓力。在上述端子接頭中，由于輔助彈性件通過(guò)切割并彎曲而形成，所以彈性接觸件形成有留下的切口，并且該切口的邊緣部形成鋒利的邊緣。輔助彈性件設(shè)置在接觸部前面，即在突片的插入方向上比接觸部更向后。因此，突片可能與該鋒利的邊緣部接觸，并且在突片的插入過(guò)程中被損壞。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況而作出本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是防止突片的損壞。根據(jù)本發(fā)明，提供一種端子接頭，包括端子連接部，所述端子連接部大致以管的形式，突片將至少部分地插入到所述端子連接部中；彈性接觸件，所述彈性接觸件在端子連接部的支撐板部的末端邊緣或端子連接部的支撐板部的末端邊緣附近大致向后折疊，以大致沿著突片在端子連接部中的插入路徑以懸臂的方式延伸；接觸部，所述接觸部形成在彈性接觸件上，并且與正確插入端子連接部的突片保持接觸；以及輔助彈性件，所述輔助彈性件在彈性接觸件上形成為朝向支撐板部突出，并且通過(guò)與支撐板部彈性接觸而增加接觸部與突片之間的接觸壓力，其中輔助彈性件設(shè)置的位置在突片的插入方向上位于接觸部前面，并且在與突片的插入方向交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部。因此，由于輔助彈性件設(shè)置的位置在突片的插入方向上位于接觸部前面，并且在與突片的插入方向交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部，所以防止突片損壞。根據(jù)具體實(shí)施方式
，輔助彈性件通過(guò)切割彈性接觸件的一部分并且將切割部分朝向支撐板部彎曲而形成。根據(jù)進(jìn)一步的具體實(shí)施方式
，提供一種端子接頭，包括端子連接部，所述端子連接部以矩形管的形式，突片將插入到所述端子連接部中；彈性接觸件，所述彈性接觸件在構(gòu)成端子連接部的支撐板部的末端邊緣向后折疊，以沿著突片在端子連接部中的插入路徑以懸臂的方式延伸；接觸部，所述接觸部形成在彈性接觸件上，并且與正確插入端子連接部的突片保持接觸；以及輔助彈性件，所述輔助彈性件通過(guò)切割彈性接觸件的一部分并且將切割部分朝向支撐板部彎曲而形成，并且通過(guò)與支撐板部彈性接觸而增加接觸部與突片之間的接觸壓力，其中輔助彈性件設(shè)置的位置在突片的插入方向上位于接觸部前面，并且在與突片的插入方向交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部。 由于輔助彈性件通過(guò)切割并彎曲而形成使得彈性接觸件形成有留下的切口，并且切口具有鋒利的邊緣部，所以如果突片與該鋒利的邊緣部接觸，突片可能被損壞。然而，在本發(fā)明中，輔助彈性件設(shè)置的位置在突片的插入方向上位于接觸部前面，并且在與突片的插入方向交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部。因此，突片在插入過(guò)程中不會(huì)與鋒利的邊緣部接觸，由此防止突片的損壞。具體地，彈性接觸件的位于接觸部與延伸端之間的區(qū)域是傾斜為從接觸部朝向延伸端逐漸接近支撐板部的傾斜部。更具體地，所述傾斜部形成為使得在突片正確插入的狀態(tài)下，延伸端不與支撐板部接觸。傾斜部?jī)A斜為從接觸部朝向延伸端逐漸接近支撐板部。在突片正確插入的狀態(tài)下傾斜部的延伸端不與支撐板部接觸，意味著傾斜部的長(zhǎng)度短，因此彈性接觸件在突片的插入方向上的長(zhǎng)度短。換句話說(shuō)，本發(fā)明的端子接頭在突片的插入方向上較小。具體地，彈性接觸件沿著突片進(jìn)入端子連接部的插入方向以懸臂的方式向前延伸；并且輔助彈性件沿著突片的插入方向以懸臂的方式向后延伸。由于彈性接觸件沿著突片的插入方向以懸臂的方式向前延伸，所以在突片的插入方向上位于接觸部前面的輔助彈性件設(shè)置為比接觸部更靠近延伸端。由于彈性接觸件的在接觸部與延伸端之間的區(qū)域既與突片的插入無(wú)關(guān)，也不與突片接觸，所以從端子接頭的小型化方面來(lái)說(shuō)，最大程度地縮短該區(qū)域是優(yōu)選的。考慮到這一點(diǎn)，使輔助彈性件沿突片的插入方向向后延伸，即沿著與本發(fā)明中的彈性接觸件的延伸方向相反的方向向后延伸。由此， 與輔助彈性件沿突片的插入方向向前延伸的情況相比，能夠縮短包括輔助彈性件的彈性接觸件的整個(gè)長(zhǎng)度。具體地，在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件不與支撐板部接觸。在突片的插入過(guò)程中，彈性接觸件通過(guò)與突片接觸而彈性變形，并且輔助彈性件與支撐板部接觸，從而根據(jù)彈性接觸件的彈性變形而彈性變形。因此，通過(guò)彈性接觸件和輔助彈性件的彈性恢復(fù)力，而在突片與彈性接觸件之間產(chǎn)生摩擦阻力，并且摩擦阻力變成插入阻力?？紤]到這一點(diǎn)，在本發(fā)明中，在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件不與支撐板部接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)彈性接觸件通過(guò)與突片接觸而開(kāi)始彈性變形時(shí)，不產(chǎn)生由輔助彈性件的彈性恢復(fù)力導(dǎo)致的摩擦阻力，因此減少那么多的插入阻力。具體地，輔助彈性件關(guān)于彈性接觸件的沿著與突片的插入方向和彈性接觸件的彈性移位方向交叉的寬度方向的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)。由于輔助彈性件關(guān)于彈性接觸件的沿寬度方向的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)，所以當(dāng)輔助彈性件與支撐板部接觸從而彈性變形時(shí)，由輔助彈性件作用在彈性接觸件上的彈性恢復(fù)力在寬度方向上不會(huì)變得不均勻。因此，防止由輔助彈性件的彈性恢復(fù)力導(dǎo)致彈性接觸件的傾斜。具體地，彈性接觸件的延伸端能夠與支撐板部彈性接觸，從而能夠在至少三個(gè)點(diǎn)將彈性接觸件支撐在支撐板部上。根據(jù)本發(fā)明，進(jìn)一步提供一種制造或成形具體地根據(jù)上述發(fā)明或具體實(shí)施方式
的端子接頭的方法，包括以任意順序的下列步驟使端子連接部成形，所述端子連接部大致以管的形式，突片將至少 部分地插入到所述端子連接部中；在端子連接部的支撐板部的末端邊緣或端子連接部的支撐板部的末端邊緣附近大致向后折疊彈性接觸件，使所述彈性接觸件大致沿著突片在端子連接部中的插入路徑以懸臂的方式延伸；在彈性接觸件上形成接觸部，使所述接觸部與正確插入端子連接部的突片保持接觸；以及在彈性接觸件上將輔助彈性件形成為朝向支撐板部突出，并且通過(guò)使所述輔助彈性件與支撐板部彈性接觸而增加接觸部與突片之間的接觸壓力，其中輔助彈性件設(shè)置的位置在突片的插入方向上位于接觸部前面，并且在與突片的插入方向交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部。根據(jù)具體實(shí)施方式
，形成輔助彈性件的步驟包括通過(guò)切割彈性接觸件的一部分并且將切割部分朝向支撐板部彎曲，而形成輔助彈性件。通過(guò)閱讀下面的優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述和附圖將會(huì)更加明白本發(fā)明的這些和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)該理解盡管獨(dú)立地描述實(shí)施方式，它們的單個(gè)特征可以組合成另外的實(shí)施方式。


圖1是根據(jù)第一實(shí)施方式的端子接頭中的彈性接觸件的透視圖，圖2是顯示在將突片插入之前的狀態(tài)的截面圖，圖3是顯示將突片插入的狀態(tài)的截面圖，圖4是根據(jù)第二實(shí)施方式的端子接頭中的彈性接觸件的透視圖，圖5是顯示第三實(shí)施方式的截面圖，圖6是顯示第四實(shí)施方式的截面圖，以及圖7是顯示第五實(shí)施方式的截面圖。附圖標(biāo)記表A...端子接頭T...突片10...端子連接部11···支撐板部15...彈性接觸件17...后側(cè)傾斜部(傾斜部)19...彈性接觸件的延伸端20...接觸部21...輔助彈性件B, C，D，E. · ·端子接頭30，40，55，70. · ·彈性接觸件31，61，71...輔助彈性件
32,41...后側(cè)傾斜部(傾斜部)42，59...彈性接觸件的延伸端50...端子連接部53···支撐板部56...前側(cè)傾斜部(傾斜部)60...接觸部
具體實(shí)施例方式<第一實(shí)施方式>參照?qǐng)D1至3描述本發(fā)明的第一具體實(shí)施方式
。本實(shí)施方式的端子接頭A是陰性端子，所述陰性端子的彈性接觸件15能夠至少部分地容納在尤其大致呈矩形或多邊形管形的端子連接部10中。配合端子(陽(yáng)性端子)的突片T能夠從前側(cè)(圖2和3中的左側(cè)) 沿插入方向ID大致至少部分地插入到端子連接部10中。端子連接部10形成為大致呈管狀，尤其是，所述端子連接部10通過(guò)包括以沿著前后方向(平行于突片τ進(jìn)入端子連接部10的插入方向ID的方向)的大致平板形的支撐板部11、從支撐板部11 (具體地從其大致相反的左和/或右邊緣)豎立或突出的一對(duì)側(cè)板部 12和從一個(gè)側(cè)板部12的延伸端邊緣(上端邊緣)大致平行于支撐板部11延伸的接納板部13而具有矩形或多邊形管。具體地包括已知的開(kāi)口筒形的壓接部(未示出)的導(dǎo)線連接部連接至支撐板部11的后端，并且導(dǎo)線(未示出)能夠連接至該導(dǎo)線連接部(具體地該壓接部)。接納板部13的一部分被錘擊或模壓或變形為大致向下(朝向端子連接部10的內(nèi)部)突出，從而形成大致平行于突片T的插入方向ID的接納部14。彈性接觸件15在支撐板部11的前端邊緣(沿突片T的插入方向ID的后端邊緣) 或支撐板部11的前端邊緣附近向后折疊，以沿著突片T在端子連接部10中的插入路徑(接納部14)朝向端子連接部10的后側(cè)(沿突片T的插入方向ID的前側(cè))以懸臂的方式延伸。 彈性接觸件15的前端部分作為前側(cè)傾斜部16 (具體地大致呈平板形)，并且其后端部分作為具體地大致呈平板形的后側(cè)傾斜部17 (作為具體的傾斜部)。前側(cè)傾斜部16的前端作為 (具體地大致弓狀彎曲的)第一支點(diǎn)部18，第一支點(diǎn)部18連接至支撐板部11的前端邊緣。 此外，后側(cè)傾斜部17的后端作為彈性接觸件15的大致以懸臂的方式延伸的延伸端19 (自由端)。前側(cè)傾斜部16沿著相對(duì)于突片T進(jìn)入端子連接部10的插入方向ID傾斜的方向延伸，并且傾斜為從前側(cè)傾斜部16的前端(第一支點(diǎn)部18)朝向后端(接觸部20)變得更加遠(yuǎn)離支撐板部11。另一方面，后側(cè)傾斜部17也大致沿著相對(duì)于突片T進(jìn)入端子連接部 10的插入方向ID傾斜的方向延伸，其傾斜方向具體地與前側(cè)傾斜部16的傾斜方向相反，并且傾斜為從后側(cè)傾斜部17的前端(接觸部20)朝向后端(延伸端19)接近支撐板部11。前側(cè)傾斜部16的后端和后側(cè)傾斜部17的前端具體地連接成鈍角，由此當(dāng)從側(cè)面 (沿著與突片T的插入方向ID和接觸部20根據(jù)彈性接觸件15的彈性變形的移位方向大致垂直的方向)看時(shí)，彈性接觸件15彎曲為山狀。前側(cè)傾斜部16的后端和后側(cè)傾斜部17的前端連接成鈍角的一部分(山狀的尖端或頂點(diǎn)或彎曲部)作為接觸部20，當(dāng)突片T正確插入時(shí)，接觸部20將與突片T的下表面保持接觸。
接觸部20尤其是以大致沿著彈性接觸件15的寬度方向(與突片T的插入方向ID 和接觸部20根據(jù)彈性接觸件15的彈性變形的移位方向大致垂直的方向)延伸的凸脊形。 在彈性接觸件15不彈性變形的狀態(tài)下，接觸部20與接納部14沿豎直方向(垂直于突片T 的插入方向ID和/或平行于接觸部20根據(jù)彈性接觸件15的彈性變形的移位方向的方向) 之間的距離比突片T的厚度短。需要注意的是，接觸部20根據(jù)彈性接觸件15的彈性變形而發(fā)生移位方向與彈性接觸件15的彈性移位方向具有相同含義。彈性接觸件15形成有至少一個(gè)輔助彈性件21，所述至少一個(gè)輔助彈性件21作為用于通過(guò)與支撐板部11彈性接觸而增加接觸部20與突片T之間的接觸壓力的裝置。輔助彈性件21通過(guò)將彈性接觸件15的一部分(具體地大致矩形的切割部分)朝向支撐板部11 彎曲而形成。輔助彈性件21形成在彈性接觸件15的后側(cè)傾斜部17中或形成在彈性接觸件15的后側(cè)傾斜部17，即形成在接觸部20后面(沿突片T的插入方向ID的前面)的區(qū)域中。因此，通過(guò)由切割并彎曲形成輔助彈性件21，而在該后側(cè)傾斜部17中形成具體地大致為矩形窗口形式的切口 22。切口 22具體地具有鋒利的邊緣部。輔助彈性件21在其后端邊緣連接至彈性接觸件15 (后側(cè)傾斜部17)，并且大致朝向第一支點(diǎn)部18向前(沿突片T的插入方向ID向后)以懸臂的方式延伸。換句話說(shuō)，在沿著突片T的插入路徑的方向(前后方向)上，輔助彈性件21的延伸方向(前向)與彈性接觸件15的延伸方向(后向)相反。此外，輔助彈性件21具體地沿著從輔助彈性件21的后端至前端(沿輔助彈性件21的延伸方向向前)接近支撐板部11的方向傾斜。換句話說(shuō)，輔助彈性件21在沿豎直方向(彈性變形方向)變得更加遠(yuǎn)離接觸部20的方向傾斜。因此， 當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，輔助彈性件21的傾斜方向與后側(cè)傾斜部17的傾斜方向相反。在豎直方向上，具體地形成輔助彈性件21的后側(cè)傾斜部17設(shè)置為比接觸部20更靠近支撐板部11，且/或輔助彈性件21從該后側(cè)傾斜部17大致朝向支撐板部11延伸。因此，輔助彈性件21具體地全部設(shè)置在比接觸部20更靠近支撐板部11的區(qū)域(即比接觸部 20更遠(yuǎn)離突片T的區(qū)域)中。輔助彈性件21的后端邊緣(連接至后側(cè)傾斜部17的基端邊緣)具體地大致以沿寬度方向延伸的凸脊的形式。輔助彈性件21的前端部(延伸端部)向上(朝向與支撐板部11相反的一側(cè)的方向)彎曲，以形成至少一個(gè)第二支點(diǎn)部23。第二支點(diǎn)部23的下表面具體地大致(也)以沿寬度方向延伸的凸脊的形式，具體地與輔助彈性件21的后端邊緣相似。此外，在彈性接觸件15的寬度方向上，輔助彈性件21具體地關(guān)于彈性接觸件15的沿寬度方向的中心軸線(未示出)大致兩側(cè)對(duì)稱(chēng)。在彈性接觸件15和輔助彈性件21都不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件21的第二支點(diǎn)部23 (延伸端部)在上方或內(nèi)側(cè)與支撐板部11間隔(不與支撐板部11接觸)。第二支點(diǎn)部23與支撐板部11之間的豎直距離(或者沿著彈性變形方向的距離)具體地比接觸部20與接納部14之間的豎直距離和突片T的厚度之差短。在突片T不插入端子連接部10中的狀態(tài)下，彈性接觸件15和輔助彈性件21都不彈性變形，彈性接觸件15的延伸端19具體地在上方或內(nèi)側(cè)與支撐板部11保持間隔(不與支撐板部11接觸)，且/或包括第二支點(diǎn)部23的整個(gè)輔助彈性件21具體地在上方與支撐板部11保持間隔(不與支撐板部11接觸)。如果在該狀態(tài)下將突片T從前側(cè)沿插入方向ID插入到端子連接部10中，突片T首先與前側(cè)傾斜部16的上表面接觸，之后，彈性接觸件15向下或向外(大致朝向支撐板部 11的方向)彈性移位，并且隨著突片T插入，第一支點(diǎn)部18通過(guò)被突片T擠壓而作為支點(diǎn)。 隨著彈性接觸件15彈性移位，輔助彈性件21的第二支點(diǎn)部23與支撐板部11接觸，之后， 彈性接觸件15彈性變形為增加前側(cè)傾斜部16與后側(cè)傾斜部17之間形成的角度，并且輔助彈性件21在其后端部彈性變形。當(dāng)突片T到達(dá)正確插入狀態(tài)時(shí)，突片T被彈性?shī)A在接觸部20與接納部14之間，并且通過(guò)彈性接觸件15的彈性恢復(fù)力和輔助彈性件21的彈性恢復(fù)力，而在接觸部20與突片 T之間確保規(guī)定的(預(yù)定的或可預(yù)定的)接觸壓力。在該狀態(tài)下，彈性接觸件15的延伸端 19不與支撐板部11接觸。如上所述，本實(shí)施方式的端子接頭A包括端子連接部10，端子連接部10具有管狀形狀(具體地大致以矩形或多邊形管的形式)，突片T將至少部分地插入到端子連接部 10中；彈性接觸件15，彈性接觸件15在構(gòu)成或形成端子連接部10的部分的支撐板部11的末端邊緣向后折疊，以大致以懸臂的方式延伸；接觸部20，接觸部20形成在彈性接觸件15 上；以及輔助彈性件21 (具體地通過(guò)切割并朝向支撐板部11彎曲彈性接觸件15的部分而形成)，并且通過(guò)與支撐板部11彈性接觸而增加接觸部20與突片T之間的接觸壓力。輔助彈性件21設(shè)置的位置在突片T的插入方向ID上位于接觸部20前面，且/或在與突片T的插入方向ID交叉的方向上比接觸部20更靠近支撐板部11。由于輔助彈性件21通過(guò)切割并彎曲而形成使得彈性接觸件15形成有留下的切口 22，并且切口 22具體地具有鋒利的邊緣部，所以如果突片T與該鋒利的邊緣部接觸，突片T 可能被損壞。然而，由于在本實(shí)施方式中輔助彈性件21設(shè)置的位置在突片T的插入方向ID 上位于接觸部20前面，并且在與突片T的插入方向ID交叉的方向上比接觸部20更靠近支撐板部11，所以突片T在插入過(guò)程中不會(huì)與鋒利的邊緣部接觸，由此防止突片T的損壞。
彈性接觸件15的位于接觸部20與延伸端19之間的后側(cè)傾斜部17具體地大致傾斜為從接觸部20朝向延伸端19逐漸接近支撐板部11。在本實(shí)施方式中，在突片T正確插入的狀態(tài)下，后側(cè)傾斜部17的延伸端19具體地不與支撐板部11接觸。這意味著后側(cè)傾斜部17的長(zhǎng)度短，因此彈性接觸件15在突片T的插入方向ID上的長(zhǎng)度短。換句話說(shuō)，本實(shí)施方式的端子接頭A在突片T的插入方向ID上較小或可以較小。由于彈性接觸件15具體地基本上沿著突片T的插入方向ID以懸臂的方式向前延伸，所以在突片T的插入方向ID上位置進(jìn)一步在接觸部20前面的輔助彈性件21具體地設(shè)置在比接觸部20更靠近延伸端19的位置上。由于彈性接觸件15的在接觸部20與延伸端 19之間的區(qū)域(后側(cè)傾斜部17)具體地既與突片T的插入無(wú)關(guān)，也不與突片T接觸，所以從端子接頭A的小型化方面來(lái)說(shuō)，最大程度地縮短該區(qū)域是優(yōu)選的。考慮到這一點(diǎn)，使輔助彈性件21沿突片T的插入方向大致向后延伸，即沿著與本實(shí)施方式中的彈性接觸件15的延伸方向大致相反的方向。由此，與輔助彈性件21沿突片T的插入方向ID向前延伸的情況相比，能夠縮短包括輔助彈性件21的彈性接觸件15的整個(gè)長(zhǎng)度。在突片T的插入過(guò)程中，彈性接觸件15通過(guò)與突片T接觸而彈性變形，并且輔助彈性件21與支撐板部11接觸，從而根據(jù)彈性接觸件15的彈性變形而彈性變形。因此，通過(guò)彈性接觸件15和輔助彈性件21的彈性恢復(fù)力，而在突片T與彈性接觸件15之間產(chǎn)生摩擦阻力，并且該摩擦阻力變成插入阻力。考慮到這一點(diǎn)，在本實(shí)施方式中，在彈性接觸件15不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件21不與支撐板部11接觸。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，當(dāng)彈性接觸件15 通過(guò)與突片T接觸而開(kāi)始彈性變形時(shí)，不產(chǎn)生由輔助彈性件21的彈性恢復(fù)力導(dǎo)致的摩擦阻力，因此減少那么多的插入阻力。由于輔助彈性件21具體地關(guān)于彈性接觸件15的沿寬度方向(寬度方向與突片T 的插入方向ID和/或彈性接觸件15的彈性移位方向交叉)的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)，所以當(dāng)輔助彈性件與支撐板部接觸從而彈性變形時(shí)，由輔助彈性件21作用在彈性接觸件15上的彈性恢復(fù)力在寬度方向上不會(huì)變得不均勻。因此，防止由輔助彈性件21的彈性恢復(fù)力導(dǎo)致彈性接觸件15的傾斜。因此，為了防止突片的損壞，端子接頭A設(shè)有端子連接部10，端子連接部10以 (具體地大致矩形或多邊形)管的形式，突片T將至少部分地插入到端子連接部10中；彈性接觸件15，彈性接觸件15在構(gòu)成或形成端子連接部10的部分的支撐板部11的末端邊緣或支撐板部11的末端邊緣附近向后折疊，以大致以懸臂的方式延伸；接觸部20，接觸部20 形成在彈性接觸件15上；以及輔助彈性件21，輔助彈性件21形成在彈性接觸件15上(具體地大致通過(guò)切割彈性接觸件15的一部分并且將切割部分大致朝向支撐板部11彎曲而形成)，并且通過(guò)與或能夠與支撐板部11彈性接觸而增加接觸部20與突片T之間的接觸壓力。輔助彈性件21設(shè)置的位置在突片T的插入方向上位于接觸部20前面，并且在與突片 T的插入方向ID交叉的方向上比接觸部20更靠近支撐板部11。<第二實(shí)施方式>接下來(lái)，參照?qǐng)D4描述本發(fā)明的第二具體實(shí)施方式
。在第一實(shí)施方式中，輔助彈性件21具體地關(guān)于彈性接觸件15的沿寬度方向的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)，而在本第二實(shí)施方式的端子接頭B中，輔助彈性件31具體地沿橫向(寬度方向)與彈性接觸件30的沿寬度方向的中心軸線偏離。因此，由于形成輔助彈性件31而在后側(cè)傾斜部32中形成的切口 33在彈性接觸件30的橫向邊緣(后側(cè)傾斜部32)開(kāi)口。由于其他結(jié)構(gòu)、功能和效果與第一實(shí)施方式中的相似或大致相同，所以由相似的或大致相同的附圖標(biāo)記表示相同的結(jié)構(gòu)，并且不再描述其結(jié)構(gòu)、功能和效果。<第三實(shí)施方式>接下來(lái)，參照?qǐng)D5描述本發(fā)明的第三具體實(shí)施方式
。本第三實(shí)施方式的端子接頭 C使得第一實(shí)施方式的端子接頭A的后側(cè)傾斜部17大致向后延伸。因此，當(dāng)突片T正確插入時(shí)，彈性接觸件40的延伸端42 (后側(cè)傾斜部41)具體地與支撐板部11彈性接觸，并且彈性接觸件40在三個(gè)點(diǎn)支撐在支撐板部11上，即在第一支點(diǎn)部18、第二支點(diǎn)部23和延伸端 42支撐在支撐板部11上。此外，在彈性接觸件40不彈性變形的狀態(tài)下，彈性接觸件40的延伸端42具體地不與支撐板部11接觸。由于其他結(jié)構(gòu)、功能和效果與第一實(shí)施方式中的相似或大致相同，所以由相同的附圖標(biāo)記表示相似的或大致相同的結(jié)構(gòu)，并且不再描述其結(jié)構(gòu)、功能和效果?！吹谒膶?shí)施方式〉接下來(lái)，參照?qǐng)D6描述本發(fā)明的第四具體實(shí)施方式
。本第四實(shí)施方式的端子接頭 D的端子連接部50通過(guò)由具體地大致以沿著前后方向(平行于突片T進(jìn)入端子連接部50 的插入方向ID的方向)的平板形式的接納板部51、從接納板部51 (具體地從其大致相對(duì)的左和/或右邊緣)豎立或突出的一對(duì)側(cè)板部52和具體地從一個(gè)側(cè)板部52的延伸端邊緣(上端邊緣)大致平行于接納板部51延伸的支撐板部53構(gòu)成，而形成為具有矩形或多邊形管的形式。將具體地包括已知的開(kāi)口筒形式的壓接部(未示出)的導(dǎo)線連接部連接至接納板部51的后端，并且將導(dǎo)線(未示出)連接至該導(dǎo)線連接部(具體地該壓接部)。接納板部51的一部分被錘擊或變形或模壓為大致向上(朝向端子連接部50的內(nèi)部)突出，從而形成具體地大致平行于突片T的插入方向ID的接納部54。彈性接觸件55在支撐板部53的后端邊緣(沿突片T的插入方向ID的前端邊緣) 或支撐板部53的后端邊緣附近向后折疊，以大致沿著突片T在端子連接部50中的插入路徑(接納部54)朝向端子連接部50的前側(cè)(沿突片T的插入方向ID的后側(cè))以懸臂的方式延伸。彈性接觸件55的前端部分作為具體地大致以平板形式的前側(cè)傾斜部56(作為具體的傾斜部)，并且其后端部分作為具體地大致以平板形式的后側(cè)傾斜部57。后側(cè)傾斜部 57的后端作為(具體地大致弓狀彎曲的)第一支點(diǎn)部58，第一支點(diǎn)部58連接至支撐板部 53的后端邊緣。此外，前側(cè)傾斜部56的前端作為彈性接觸件55的大致以懸臂的方式延伸的延伸端59 (自由端)。前側(cè)傾斜部56沿著相對(duì)于突片T進(jìn)入端子連接部50的插入方向ID傾斜的方向延伸，并且傾斜為從前側(cè)傾斜部56的前端(延伸端59)朝向后端(接觸部60)變得更加遠(yuǎn)離支撐板部53。另一方面，后側(cè)傾斜部57也沿著相對(duì)于突片T進(jìn)入端子連接部50的插入方向ID傾斜的方向延伸，其傾斜方向具體地與前側(cè)傾斜部56的傾斜方向相反(后側(cè)傾斜部57相對(duì)于插入方向ID的傾斜角度可以與前側(cè)傾斜部56相對(duì)于插入方向ID的傾斜角度大致相同或不同)，并且傾斜為從后側(cè)傾斜部57的前端(接觸部60)朝向后端(第一支點(diǎn)部58)接近支撐板部53。前側(cè)傾斜部56的后端和后側(cè)傾斜部57的前端具體地連接成鈍角，由此當(dāng)從側(cè)面 (沿著與突片T的插入方向ID和接觸部60根據(jù)彈性接觸件55的彈性變形的移位方向大致垂直的方向)看時(shí)，彈性接觸件55具體地大致彎曲為谷狀。前側(cè)傾斜部56的后端和后側(cè)傾斜部57的前端連接成鈍角的一部分(谷狀的底部)作為接觸部60，當(dāng)突片T正確插入時(shí)，接觸部60與突片T的上表面保持接觸。接觸部60具體地是以沿著彈性接觸件55的寬度方向(與突片T的插入方向ID 和接觸部60根據(jù)彈性接觸件55的彈性變形的移位方向大致垂直的方向)延伸的凸脊的形式。在彈性接觸件55不彈性變形的狀態(tài)下，接觸部60與接納部54沿豎直方向(垂直于突片T的插入方向ID和/或平行于接觸部60根據(jù)彈性接觸件55的彈性變形的移位方向的方向)之間的距離比突片T的厚度短。注意到接觸部60根據(jù)彈性接觸件55的彈性變形的移位方向意味著與彈性接觸件55的彈性移位方向相同。彈性接觸件55形成有至少一個(gè)輔助彈性件61，所述至少一個(gè)輔助彈性件61作為用于通過(guò)與支撐板部53彈性接觸而增加接觸部60與突片T之間的接觸壓力的裝置。輔助彈性件61具體地通過(guò)將彈性接觸件55的(具體地大致矩形的)切割部分朝向支撐板部53 彎曲而形成。輔助彈性件61形成在彈性接觸件55的后側(cè)傾斜部57中，即形成在接觸部60 的后面(沿突片T的插入方向ID的前面)的區(qū)域中。因此，通過(guò)由切割并彎曲以形成輔助彈性件61，而在該后側(cè)傾斜部57中形成切口 62 (具體地大致以矩形窗口的形式)。切口 62 具體地具有鋒利的邊緣部。輔助彈性件61在其前端邊緣或其前端邊緣附近連接至彈性接觸件55 (后側(cè)傾斜部57)，并且大致朝向第一支點(diǎn)部58向后(沿突片T的插入方向ID向前)大致以懸臂的方式延伸。換句話說(shuō)，在沿著突片T的插入路徑的方向(前后方向)上，輔助彈性件61的延伸方向(后向)與彈性接觸件55的延伸方向(前向)相反。此外，輔助彈性件61沿著從輔助彈性件61的前端至后端(沿輔助彈性件61的延伸方向向前)接近支撐板部53的方向傾斜。換句話說(shuō)，輔助彈性件61具體地大致在沿豎直方向變得更加遠(yuǎn)離接觸部60的方向傾斜。因此，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，輔助彈性件61的傾斜方向具體地與后側(cè)傾斜部57的傾斜方向大致相反。在豎直方向上，形成輔助彈性件61的后側(cè)傾斜部57具體地設(shè)置在比接觸部60更靠近支撐板部53的區(qū)域中，并且輔助彈性件61具體地從該后側(cè)傾斜部57朝向支撐板部53 延伸。因此，輔助彈性件61具體地全部設(shè)置在比接觸部60更靠近支撐板部53的區(qū)域(即比接觸部60更遠(yuǎn)離突片T的區(qū)域)中。輔助彈性件61的前端邊緣(連接至后側(cè)傾斜部57的基端邊緣)具體地以沿寬度方向延伸的凸脊的形式。輔助彈性件61的后端部(延伸端部)向下(朝向與支撐板部53 相反的一側(cè)的方向)彎曲，以形成至少一個(gè)第二支點(diǎn)部63。第二支點(diǎn)部63的下表面具體地(也)大致以沿寬度方向延伸的凸脊的形式，與輔助彈性件61的前端邊緣相似。此外， 在彈性接觸件55的寬度方向上，輔助彈性件61具體地關(guān)于彈性接觸件55的沿寬度方向的中心軸線(未示出)大致兩側(cè)對(duì)稱(chēng)。在彈性接觸件55和輔助彈性件61都不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件61的第二支點(diǎn)部63 (延伸端部)具體地在下方或內(nèi)側(cè)與支撐板部53間隔(不與支撐板部53接觸)。 第二支點(diǎn)部63與支撐板部53之間的豎直距離具體地比接觸部60與接納部54之間的豎直距離和突片T的厚度之差短。在突片T不插入端子連接部50中的狀態(tài)下，彈性接觸件55和輔助彈性件61都不彈性變形，彈性接觸件55的延伸端59具體地在下方和內(nèi)側(cè)與支撐板部53保持間隔(不與支撐板部53接觸)，且/或包括第二支點(diǎn)部63的整個(gè)輔助彈性件61具體地在下方與支撐板部53保持間隔(不與支撐板部53接觸)。由于其他結(jié)構(gòu)、功能和效果與第一實(shí)施方式中的相似或大致相同，所以由相同的附圖標(biāo)記表示相似的或大致相同的結(jié)構(gòu)，并且不再描述其結(jié)構(gòu)、功能和效果。<第五實(shí)施方式>接下來(lái)，參照?qǐng)D7描述本發(fā)明的第五具體實(shí)施方式
。該第五實(shí)施方式的端子接頭 E與第四實(shí)施方式的不同之處在于輔助彈性件71的結(jié)構(gòu)。換句話說(shuō)，在第四實(shí)施方式中輔助彈性件61以懸臂的方式大致向后延伸，而該第五實(shí)施方式的輔助彈性件71以懸臂的方式大致向前(沿突片T的插入方向ID向后)延伸。輔助彈性件71在其后端邊緣或其后端邊緣附近連接至彈性接觸件55 (后側(cè)傾斜部57)，并且以懸臂的方式向前(沿突片T的插入方向ID向后)延伸，從而變得更加遠(yuǎn)離第一支點(diǎn)部58。換句話說(shuō)，在沿著突片T的插入路徑的方向(前后方向)上，輔助彈性件71 的延伸方向(前向)與彈性接觸件70的延伸方向(前向)相同。此外，輔助彈性件71沿著從輔助彈性件71的后端至前端(沿輔助彈性件71的延伸方向向前)接近支撐板部53的方向傾斜。換句話說(shuō)，輔助彈性件71具體地大致在沿豎直方向變得更加遠(yuǎn)離接觸部60的方向傾斜。因此，當(dāng)從側(cè)面看時(shí)，輔助彈性件71的傾斜方向與后側(cè)傾斜部57的傾斜方向大致相反。輔助彈性件71的后端邊緣(連接至后側(cè)傾斜部57的基端邊緣)具體地大致以沿寬度方向延伸的凸脊的形式。輔助彈性件71的前端部(延伸端部)具體地向下或向外(朝向與支撐板部53相反的一側(cè)的方向)彎曲，以形成第二支點(diǎn)部72。第二支點(diǎn)部72的下表面具體地(也)以沿寬度方向延伸的凸脊的形式，與輔助彈性件71的后端邊緣相似。由于其他結(jié)構(gòu)、功能和效果與第一實(shí)施方式中的相似或大致相同，所以由相同的附圖標(biāo)記表示相似的或大致相同的結(jié)構(gòu)，并且不再描述其結(jié)構(gòu)、功能和效果。<其他實(shí)施方式>本發(fā)明不限于上述的和圖示的實(shí)施方式。例如，下列實(shí)施方式也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。(1)盡管在第一至第五實(shí)施方式中，在一個(gè)彈性接觸件中形成一個(gè)輔助彈性件，但是也可以在一個(gè)彈性接觸件中形成多個(gè)輔助彈性件。在該情況下，多個(gè)輔助彈性件可以沿前后方向(平行于突片的插入方向ID的方向)或?qū)挾确较?與突片的插入方向ID和彈性接觸件的彈性變形方向交叉的方向)設(shè)置，或者可以沿前后方向以及寬度方向偏離。(2)盡管在第一至第五實(shí)施方式中，在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件不與支撐板部接觸，但是在這些第一至第五實(shí)施方式中，即使在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，輔助彈性件也可以與支撐板部接觸。(3)盡管在第一、第三至第五實(shí)施方式中，輔助彈性件具體地關(guān)于彈性接觸件的沿寬度方向的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)，但是其可以沿寬度方向不對(duì)稱(chēng)。(4)盡管在第一至第五實(shí)施方式中，接觸部具體地是大致沿彈性接觸件的寬度方向延伸的凸脊，但是其可以是浮凸(穹頂狀)突起。(5)第二實(shí)施方式中的輔助彈性件從彈性接觸件的沿寬度方向的中心軸線的偏離設(shè)置也可以應(yīng)用于第三、第四和第五實(shí)施方式。(6)第三實(shí)施方式中的在突片正確插入時(shí)通過(guò)使彈性接觸件的延伸端與支撐板部彈性接觸而將彈性接觸件支撐在三個(gè)點(diǎn)的模式也可以應(yīng)用于第二、第四和第五實(shí)施方式。(7)盡管在第三實(shí)施方式中，在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，彈性接觸件的延伸端不與支撐板部接觸，但是即使在彈性接觸件不彈性變形的狀態(tài)下，彈性接觸件的延伸端也可以與支撐板部接觸。
權(quán)利要求
1.一種端子接頭(Α ；B ；C ；D ；E)，包括端子連接部(10 ；50)，所述端子連接部(10 ；50)大致呈管形，并且突片(T)能夠至少部分地插入到所述端子連接部(10 ；50)中；彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)，所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)在所述端子連接部(10 ；50)的支撐板部(11 ；53)的端緣處或端緣附近大致向后折疊，以沿著所述突片 (T)插入到所述端子連接部(10 ；50)中的插入路徑大致以懸臂的方式延伸；接觸部(20 ；60)，所述接觸部(20 ；60)形成在所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)上， 并且與正確插入在所述端子連接部(10 ；50)中的所述突片(T)保持接觸；以及輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)，所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)形成在所述彈性接觸件 (15 ；30 ；40 ；55 ；70)上，以朝著所述支撐板部(11 ；53)突出，并且所述輔助彈性件(21 ；31 ； 61 ；71)通過(guò)與所述支撐板部(11 ；53)彈性接觸而增加所述接觸部(20 ；60)與所述突片(T) 之間的接觸壓力，其中，所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)設(shè)置在這樣的位置在所述突片(T)的插入方向(ID)上位于所述接觸部(20 ；60)之前，并且在與所述突片(T)的插入方向(ID)相交叉的方向上比所述接觸部(20 ；60)更靠近所述支撐板部(11 ；53)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子接頭，其中，所述輔助彈性件(21；31 ；61 ；71)通過(guò)切割所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)的一部分、并且將所切割的部分朝所述支撐板部(11 ； 53)彎曲而形成。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述彈性接觸件(15；30 ；40 ； 55 ；70)的、位于所述接觸部(20 ；60)與延伸端(19 ；42 ；59)之間的區(qū)域?yàn)閮A斜部(17 ；32 ； 41 ；56)，所述傾斜部(17 ；32 ；41 ；56)傾斜為從所述接觸部(20 ；60)朝所述延伸端(19 ；42 ； 59)逐漸接近所述支撐板部(11 ；53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子接頭，其中，所述傾斜部(17；32 ；41 ；56)形成為在所述突片(T)正確插入的狀態(tài)下，所述延伸端(19 ；42 ；59)不與所述支撐板部(11 ；53)相接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中，所述彈性接觸件(15；30 ；40)沿著所述突片(T)插入所述端子連接部(10 ；50)的插入方向(ID)以懸臂的方式向前延伸；并且所述輔助彈性件(21 ；31)沿著所述突片⑴的插入方向(ID)以懸臂的方式向后延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中，在所述彈性接觸件(15；30 ；40 ；55 ；70) 不發(fā)生彈性變形的狀態(tài)下，所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)不與所述支撐板部(11 ；53)相接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中，所述輔助彈性件(21；31 ；61 ；71)關(guān)于所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)的、在與所述突片(T)的插入方向(ID)和所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)的彈性移位方向均交叉的寬度方向上的中心軸線大致對(duì)稱(chēng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中，所述彈性接觸件(40)的延伸端(42)能夠與所述支撐板部(11)彈性接觸，從而所述彈性接觸件(40)能夠在至少三個(gè)點(diǎn)處被支撐在所述支撐板部(11)上。
9.一種制造端子接頭(A ；B ；C ；D ；E)的方法，包括任意順序的下列步驟形成大致呈管形的端子連接部(10;50)，突片(T)能夠至少部分地插入到所述端子連接部(10 ；50)中；在所述端子連接部(10 ；50)的支撐板部(11 ；53)的端緣處或端緣附近大致向后折疊所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)，以使所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)沿著所述突片(T)插入到所述端子連接部(10 ；50)中的插入路徑以懸臂的方式延伸；在所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)上形成接觸部(20 ；60)，以使所述接觸部(20 ； 60)與正確插入到所述端子連接部(10 ；50)中的所述突片(T)保持接觸；以及在所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)上形成輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)，以使所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)朝所述支撐板部(11 ；53)突出，并且通過(guò)使所述輔助彈性件 (21 ；31 ；61 ；71)與所述支撐板部(11 ；53)彈性接觸而增加所述接觸部(20 ；60)與所述突片(T)之間的接觸壓力，其中，所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)設(shè)置在這樣的位置在所述突片(T)的插入方向(ID)上位于所述接觸部(20 ；60)之前，并且在與所述突片(T)的插入方向(ID)相交叉的方向上比所述接觸部(20 ；60)更靠近所述支撐板部(11 ；53)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中形成所述輔助彈性件(21 ；31 ；61 ；71)的步驟包括切割所述彈性接觸件(15 ；30 ；40 ；55 ；70)的一部分，并且將切割部分朝向所述支撐板部(11 ；53)彎曲。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種包括彈性接觸件的端子接頭及制造該端子接頭的方法。端子接頭(A)設(shè)有呈矩形管形的端子連接部(10)，突片(T)能夠插入其中；彈性接觸件(15)，其在構(gòu)成端子連接部的支撐板部(11)的末端邊緣上向后折疊，以便以懸臂的方式延伸；接觸部(20)，其形成在彈性接觸件上；以及輔助彈性件(21)，其通過(guò)切割彈性接觸件的一部分并且將切割部分朝向支撐板部彎曲而形成，并且通過(guò)與支撐板部(11)彈性接觸而增加接觸部與突片之間的接觸壓力。輔助彈性件在突片的插入方向上設(shè)置于接觸部前面，并且在與突片的插入方向(ID)交叉的方向上比接觸部更靠近支撐板部。
文檔編號(hào)H01R13/187GK102315547SQ20111013649
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
發(fā)明者飯星真治 申請(qǐng)人:住友電裝株式會(huì)社