專利名稱：繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電線電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
繞包機(jī)的作用機(jī)理是將繞包薄膜帶即絕緣薄膜例如聚酰亞胺薄膜繞包到導(dǎo)體外形成絕緣，關(guān)于繞包機(jī)的技術(shù)信息在已公開的專利文獻(xiàn)中已有報道，例如CN10132510313 公開的線纜繞包機(jī)、CN101640084B推薦的薄膜絲包繞包機(jī)和C擬9^920Y提供有內(nèi)屏蔽縱包機(jī)的繞包裝置，等等。典型的如實用新型專利授權(quán)公告號CN201266516Y披露的直線牽引繞包機(jī)解決了在繞包過程中薄膜軸向竄動而出現(xiàn)稀縫和漏縫的問題，確保了電磁線外的薄膜節(jié)距穩(wěn)定而緊密地包覆在導(dǎo)體外，具體可參見該專利的說明書第2頁第11至22行。如業(yè)界所知之理，繞包薄膜帶能否在張力穩(wěn)定的狀態(tài)下繞包到導(dǎo)體外是確保導(dǎo)體質(zhì)量的關(guān)鍵，因為，如果繞包帶的張力不穩(wěn)定，那么繞包節(jié)距(業(yè)界稱疊包率)無法保證，對繞包后的燒結(jié)或繞包浸漬后的烘焙的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，最終使電磁線出現(xiàn)瑕疵乃至降低等級或報廢。已有技術(shù)中，為了使繞包帶具有穩(wěn)定的張力，因而在繞包機(jī)上配置制動機(jī)構(gòu)，制動機(jī)構(gòu)采用剎車皮(也稱摩擦片)，通過對剎車皮的機(jī)械摩擦力來調(diào)節(jié)繞包薄膜帶盤的轉(zhuǎn)動阻力，從而適應(yīng)繞包薄膜帶的張力。但是，由于剎車皮會出現(xiàn)磨損，因此往往難以保障繞包帶的輸出張力穩(wěn)定，且不直觀，張力的力值無法數(shù)顯直讀。鑒于上述已有技術(shù)所存在的欠缺，有必要加以改進(jìn)，為此本申請人作了積極而有益的嘗試，找到了解決問題的辦法，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于保障繞包薄膜帶的穩(wěn)定張力而藉以避免因張力不穩(wěn)定影響電磁線質(zhì)量的繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，所述的繞包機(jī)包括工作臺、設(shè)置于工作臺一端的第一支承架和設(shè)置于工作臺另一端的并且與第一支承架相對應(yīng)的第二支承架，所述的繞包機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和由設(shè)置在第一支承架內(nèi)的動力傳動裝置帶動的旋轉(zhuǎn)架，電機(jī)設(shè)在旋轉(zhuǎn)架上，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動地支承在第一、第二支承架之間，在旋轉(zhuǎn)架朝向第一支承架的一端配設(shè)有第一導(dǎo)帶輥和第二導(dǎo)帶輥，而在旋轉(zhuǎn)架朝向第二支承架的一端配設(shè)有導(dǎo)帶輥組，特征在于所述的電機(jī)為帶有磁粉制動器的磁粉電機(jī)，所述的導(dǎo)帶輥組上配設(shè)有一張力傳感器，磁粉制動器和張力傳感器均與設(shè)置在工作臺上的電氣控制箱電氣控制連接。在本發(fā)明的一個具體的實施例中，所述的旋轉(zhuǎn)架包括電機(jī)座支架、旋轉(zhuǎn)盤、中心架、支撐固定桿、定位桿和中心管，支撐固定桿有一組，各支撐固定桿的一端與電機(jī)座支架固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)盤固定連接，中心架套置在支撐固定桿上，旋轉(zhuǎn)盤與所述的第二支承架轉(zhuǎn)動配合，定位桿至少有一對，并且彼此并行，各定位桿的一端與所述中心架固定連
3接，而另一端與所述旋轉(zhuǎn)盤固定連接，所述的電機(jī)設(shè)在電機(jī)座上，電機(jī)座固定在電機(jī)座支架上，電機(jī)座支架通過與電機(jī)電氣連接的導(dǎo)電滑環(huán)轉(zhuǎn)動地與所述的第一支承架連接，中心管設(shè)在中心架的中央，所述的第一、第二導(dǎo)帶輥和導(dǎo)帶輥組設(shè)置在所述的一組支撐固定桿中的其中的同一根支撐固定桿上。在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第一導(dǎo)帶輥以水平狀態(tài)設(shè)置在第一導(dǎo)帶輥座上，而第一導(dǎo)帶輥座固定在所述的支撐固定桿上，所述的第二導(dǎo)帶輥以水平狀態(tài)設(shè)置在第二導(dǎo)帶輥座上，而第二導(dǎo)帶輥座固定在支撐固定桿上，所述的導(dǎo)帶輥組轉(zhuǎn)動地設(shè)置在輥座上，輥座固定在輥座臂的一端，而輥座臂的另一端固定在支撐固定桿上。在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，在所述的第一導(dǎo)帶輥座或第二導(dǎo)帶輥座上設(shè)置有一信號采集器，并且在伴隨于設(shè)置信號采集器的第一導(dǎo)帶輥座或第二導(dǎo)帶輥座上樞軸設(shè)置有一與信號采集器相配合的樞臂。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于將電機(jī)采用了帶有磁粉制動器的磁粉電機(jī)，由磁粉電機(jī)對繞包薄膜帶的張力進(jìn)行調(diào)整，并且在導(dǎo)帶輥組上配設(shè)了張力傳感器，由張力傳感器將途經(jīng)導(dǎo)帶輥組上的繞包薄膜帶的張力大小反饋給電氣控制箱，電氣控制箱對電機(jī)的磁粉制動器實施控制，確保繞包薄膜帶對電磁線的繞包質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明的實施例暨應(yīng)用例示意圖。圖2為圖1的俯視圖。
具體實施例方式請參見圖1和圖2，給出了構(gòu)成繞包機(jī)的工作臺1，在該工作臺1的一端即圖示位置狀態(tài)的左端配設(shè)有一第一支承架2，而在工作臺1的另一端即右端配設(shè)有一第二支承架 3，該第二支承架3與第一支承架2相并行，即兩者處于同一直線上。作為繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)4和一旋轉(zhuǎn)架5，電機(jī)4設(shè)在旋轉(zhuǎn)架5上，而旋轉(zhuǎn)架5轉(zhuǎn)動地支承于第一、第二支承架2、3之間，并且在旋轉(zhuǎn)架5朝向第一支承架2的一端配設(shè)有一第一導(dǎo)帶輥6和一第二導(dǎo)帶輥7，而在旋轉(zhuǎn)架5朝向第二支承架3的一端配設(shè)有一導(dǎo)帶輥組8。前述的旋轉(zhuǎn)架5由設(shè)置在第一支承架2內(nèi)的動力傳動裝置帶動，例如由旋轉(zhuǎn)架驅(qū)動電機(jī)經(jīng)傳動帶(皮帶)帶動旋轉(zhuǎn)架5轉(zhuǎn)動，也可由伺服電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)架5運動。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點前述的電機(jī)4為帶有磁粉控制器9的磁粉電機(jī)，這種電機(jī)4優(yōu)選而非絕對限于地選用由中國上海均熠電氣有限公司生產(chǎn)的型號為 FSH50120-6P12S型磁粉電機(jī)，由電機(jī)4即磁粉電機(jī)對繞包薄膜帶盤40上引出的繞包薄膜帶 41的張力進(jìn)行調(diào)整。又，在前述的導(dǎo)帶輥組8上搭載有即配設(shè)有一張力傳感器10，由張力傳感器10感知繞包薄膜帶41途經(jīng)導(dǎo)帶輥8時的拉力即張力。磁粉控制器9以及張力傳感器I0均與電氣控制箱11電氣控制連接，電氣控制箱11設(shè)在工作臺1或者結(jié)合在第一支承架2上，在電氣控制箱11內(nèi)配有可編程序控制器(PLC)，對張力大小設(shè)定，并以數(shù)顯的形式直觀讀取、控制和調(diào)節(jié)。磁粉控制器9是根據(jù)電磁原理和利用磁粉傳遞轉(zhuǎn)矩的，其具有激磁電流和傳遞轉(zhuǎn)矩基本成線性關(guān)系的特點。在同滑差無關(guān)的情況下能夠傳遞一定的轉(zhuǎn)矩，具有響應(yīng)速度快捷、結(jié)構(gòu)簡單、無污染、無噪聲、無沖擊振動和節(jié)能等優(yōu)點。
前述的旋轉(zhuǎn)架5包括電機(jī)座支架12、旋轉(zhuǎn)盤13、中心架14、支撐固定桿15、定位桿 16和中心管17，支撐固定桿15的數(shù)量在本實施例中選擇四根，即由四根構(gòu)成一組，各支撐固定桿15的一端即圖示的左端用第一螺母27與電機(jī)固定架12固定連接，而另一端即圖示的右端用第二螺母觀與旋轉(zhuǎn)盤13固定連接，依據(jù)示圖的揭示，一組支撐固定桿15顯然是用來連接電機(jī)座支架12和旋轉(zhuǎn)盤13的。中心架14套置在支撐固定桿15，旋轉(zhuǎn)盤13通過旋轉(zhuǎn)盤軸頭四與前述的第二支承架3轉(zhuǎn)動配合。由圖1和圖2所示，在第二支承架3的通孔內(nèi)配設(shè)有軸承30，軸承30與旋轉(zhuǎn)盤軸頭四相配合，并且軸承30的兩側(cè)由軸承蓋31限定。定位桿16的數(shù)量并不限于圖示的彼此并行的一對，該對定位桿16的左端通過連接螺母(圖中未示出)與中心架14固定連接，而右端通過第三螺母32與旋轉(zhuǎn)盤13固定連接。上面提及的電機(jī)4固定在電機(jī)座18上，電機(jī)座18固定在電機(jī)座支架12上。圖示的導(dǎo)電滑環(huán) 20轉(zhuǎn)動地與第一支承架2連接。由圖所示，在電機(jī)座18上開設(shè)有一用于供有待于繞包薄膜帶的導(dǎo)線33通過的導(dǎo)線讓位孔19。中心管17通過中心管座34固設(shè)在中心架14的中央， 該中心管17的管腔與前述的導(dǎo)線讓位孔19相對應(yīng)。前述的第一、第二導(dǎo)帶輥6、7和導(dǎo)帶輥組8設(shè)置在一組支撐固定桿15中的其中的同一根支撐固定桿15上。由圖1所示，第一導(dǎo)帶輥6轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第一導(dǎo)帶輥軸35上，而第一導(dǎo)帶輥軸35 固定在第一導(dǎo)帶輥座21上，第一導(dǎo)帶輥座21固定在支撐固定桿15上，第二導(dǎo)帶輥7轉(zhuǎn)動地套設(shè)在第二導(dǎo)帶輥軸36，而第二導(dǎo)帶輥軸36固定在第二導(dǎo)帶輥座22上，第二導(dǎo)帶輥座 22固定在支撐固定桿15上。導(dǎo)帶輥組8是由三個呈自上而下并行分布的輥構(gòu)成的，各輥的輥軸37與輥座23固定，而輥座23與輥座臂M的一端固定，輥座臂M的另一端用螺釘38 與支撐固定桿15固定。本實施例中，在前述的第二導(dǎo)帶輥座22上配設(shè)有一信號采集器25和一樞臂26， 樞臂26與信號采集器25相配合，信號采集器25與前述的PLC電氣控制連接。如果將信號采集器25和樞臂沈設(shè)置于第一導(dǎo)帶動輥座沈上，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性變換。信號采集器 25在本實施例中使用行程開關(guān)，但完全可以使用微動開關(guān)、干簧管、位置接近開關(guān)或霍爾感應(yīng)元件。在本實施例中，前述的第一、第二導(dǎo)帶輥6、7和導(dǎo)帶輥組8均有相同構(gòu)造的兩套， 分別設(shè)置在相對應(yīng)的支撐固定桿15上，以及前述的信號采集器25、樞臂沈以及張力傳感器10也相應(yīng)有兩套，以便順應(yīng)對導(dǎo)線33同時纏包兩層薄膜帶。與此相適應(yīng)地，繞包薄膜帶盤40有一對，各繞包薄膜帶盤40的繞包帶盤軸39與電機(jī)4 (即磁粉電機(jī))相配合，由電機(jī) 4對繞包帶盤軸39產(chǎn)生作用，一對繞包薄膜帶盤40同時引出一對繞包薄膜帶41。現(xiàn)以圖 1中示出的一套為例由繞包薄膜帶盤40上引出的繞包薄膜帶41依次經(jīng)第二導(dǎo)輥帶7、第一導(dǎo)帶輥6和導(dǎo)帶輥組8繞及于導(dǎo)線33上。圖中示出的位于繞包帶盤軸39的軸頭上的快速軋頭42用于對繞包薄膜帶盤40限定。前述的導(dǎo)電滑環(huán)20通過軸座43與銜接管44相連接，銜接管44固定在第一支承架2上。申請人:簡述本發(fā)明的工作過程，待繞包薄膜帶41的導(dǎo)線33從第一支承架2的左側(cè)引入，依次經(jīng)銜接管44的管腔、導(dǎo)電滑環(huán)20的容腔、導(dǎo)線讓位孔19、中心管17和旋轉(zhuǎn)盤 13的中央通孔45引出第二支承架3，即由位于第二支承架3右端的牽引機(jī)構(gòu)勻速牽引。在導(dǎo)線33行移的同時，由繞包薄膜帶盤40上退出的繞包薄膜帶41按一定的節(jié)距或稱疊包率繞包到導(dǎo)線33上，繞包薄膜帶盤40上的繞包薄膜帶41的退繞是由導(dǎo)線33的行移而產(chǎn)生的。當(dāng)在上述工作過程中出現(xiàn)與工藝設(shè)定要求不同的情形時，即出現(xiàn)繞包薄膜帶41張力過大或過小的情形時，則由張力傳感器10感知，將信號反饋給PLC，由PLC發(fā)出指令給磁粉控制器9，藉以調(diào)整繞包薄膜帶盤40退出繞包薄膜帶41時的阻力，使退繞自繞包薄膜帶盤40 上的繞包薄膜帶41保持工藝所要求的張力，確保對導(dǎo)線33的繞包質(zhì)量，進(jìn)而保障后續(xù)的燒結(jié)質(zhì)量。一旦繞包薄膜帶用完或者出現(xiàn)斷裂情形，樞臂26向上抬起，觸及信號采集器25，將信號給電氣控制箱11，由電器控制箱11使用于驅(qū)使旋轉(zhuǎn)架5運行的動力傳動裝置停止工作，同時導(dǎo)線33停止行移，也就是牽引導(dǎo)線33行進(jìn)的牽引機(jī)構(gòu)停止工作。
權(quán)利要求
1.一種繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，所述的繞包機(jī)包括工作臺(1)、設(shè)置于工作臺(1) 一端的第一支承架( 和設(shè)置于工作臺(1)另一端的并且與第一支承架( 相對應(yīng)的第二支承架(3)，所述的繞包機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(4)和由設(shè)置在第一支承架O)內(nèi)的動力傳動裝置帶動的旋轉(zhuǎn)架(5)，電機(jī)(4)設(shè)在旋轉(zhuǎn)架( 上，旋轉(zhuǎn)架( 轉(zhuǎn)動地支承在第一、第二支承架(2、3) 之間，在旋轉(zhuǎn)架( 朝向第一支承架O)的一端配設(shè)有第一導(dǎo)帶輥(6)和第二導(dǎo)帶輥(7)， 而在旋轉(zhuǎn)架( 朝向第二支承架C3)的一端配設(shè)有導(dǎo)帶輥組(8)，其特征在于所述的電機(jī)(4)為帶有磁粉制動器(9)的磁粉電機(jī)，所述的導(dǎo)帶輥組(8)上配設(shè)有一張力傳感器(10)， 磁粉制動器(9)和張力傳感器(10)均與設(shè)置在工作臺(1)上的電氣控制箱(11)電氣控制連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)架( 包括電機(jī)座支架(12)、旋轉(zhuǎn)盤(13)、中心架(14)、支撐固定桿(15)、定位桿(16)和中心管(17)，支撐固定桿(1 有一組，各支撐固定桿(1 的一端與電機(jī)座支架(1 固定連接，另一端與旋轉(zhuǎn)盤(1 固定連接，中心架(14)套置在支撐固定桿(1 上，旋轉(zhuǎn)盤(1 與所述的第二支承架C3)轉(zhuǎn)動配合，定位桿(16)至少有一對，并且彼此并行，各定位桿(16)的一端與所述中心架(14)固定連接，而另一端與所述旋轉(zhuǎn)盤(13)固定連接，所述的電機(jī)(4)設(shè)在電機(jī)座 (18)上，電機(jī)座(18)固定在電機(jī)座支架(12)上，電機(jī)座支架(12)通過與電機(jī)⑷電氣連接的導(dǎo)電滑環(huán)00)轉(zhuǎn)動地與所述的第一支承架( 連接，中心管(17)設(shè)在中心架(14)的中央，所述的第一、第二導(dǎo)帶輥(6、7)和導(dǎo)帶輥組(8)設(shè)置在所述的一組支撐固定桿(15) 中的其中的同一根支撐固定桿(15)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一導(dǎo)帶輥(6)以水平狀態(tài)設(shè)置在第一導(dǎo)帶輥座上，而第一導(dǎo)帶輥座固定在所述的支撐固定桿(15) 上，所述的第二導(dǎo)帶輥(7)以水平狀態(tài)設(shè)置在第二導(dǎo)帶輥座0 上，而第二導(dǎo)帶輥座02) 固定在支撐固定桿(1 上，所述的導(dǎo)帶輥組(8)轉(zhuǎn)動地設(shè)置在輥座上，輥座03)固定在輥座臂04)的一端，而輥座臂04)的另一端固定在支撐固定桿(1 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，其特征在于在所述的第一導(dǎo)帶輥座或第二導(dǎo)帶輥座0 上設(shè)置有一信號采集器(25)，并且在伴隨于設(shè)置信號采集器05)的第一導(dǎo)帶輥座或第二導(dǎo)帶輥座0 上樞軸設(shè)置有一與信號采集器0 相配合的樞臂(26)。
全文摘要
一種繞包機(jī)的繞包機(jī)構(gòu)，屬于電線電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述的繞包機(jī)包括工作臺、設(shè)置于工作臺一端的第一支承架和設(shè)置于工作臺另一端的并且與第一支承架相對應(yīng)的第二支承架，所述的繞包機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和由設(shè)置在第一支承架內(nèi)的動力傳動裝置帶動的旋轉(zhuǎn)架，電機(jī)設(shè)在旋轉(zhuǎn)架上，旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動地支承在第一、第二支承架之間，在旋轉(zhuǎn)架朝向第一支承架的一端配設(shè)有第一導(dǎo)帶輥和第二導(dǎo)帶輥，而在旋轉(zhuǎn)架朝向第二支承架的一端配設(shè)有導(dǎo)帶輥組，特征在于所述的電機(jī)為帶有磁粉制動器的磁粉電機(jī)，所述的導(dǎo)帶輥組上配設(shè)有一張力傳感器，磁粉制動器和張力傳感器均與設(shè)置在工作臺上的電氣控制箱電氣控制連接。優(yōu)點確保繞包薄膜帶對電磁線的繞包質(zhì)量。
文檔編號H01B13/10GK102280215SQ20111014191
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者孫建忠, 秦宇 申請人:常熟市豪威富機(jī)械制造有限公司