專利名稱：一種太陽能電池用銀漿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電子元器件電極用銀漿，尤其適用于太陽能電池的電極銀漿。
背景技術(shù)：
太陽能電池用銀漿，一般用于太陽能電池正面，主要由亞微米銀粉、特性片狀銀、 玻璃粉、有機載體四大塊，按一定比例混合分散制成。目前國內(nèi)的太陽能電池片的生產(chǎn)廠家所使用的正面電極銀漿主要靠進口。中國專利CN101271i^9公開了無鉛太陽能電池銀漿及其制備方法，由導(dǎo)電銀粉70 85%;無鉛玻璃粘合劑5 10%;有機載體5. 5 25%組成， 有機載體由有機溶劑和有機添加劑組成，有機溶劑為松油醇、松節(jié)油、醚類中的任一種或它們的組合；所述有機添加劑為乙基纖維素、鄰苯二甲酸二丁酯、丙烯酸樹脂中的任一種或它們的組合；導(dǎo)電銀粉的粒徑為0. 2 — 2 μ m ；無鉛玻璃粘合劑為鉍一硅一銻玻璃體系，但該銀粉用于太陽能電池時，太陽能的光轉(zhuǎn)化率低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是提供一種高性能的太陽能電池用銀漿，該銀漿使用于太陽能電池片的正面，經(jīng)絲印后形成太陽能電池的負極電網(wǎng)及負電極柵線，使電池的光電轉(zhuǎn)換率在17%以上。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種太陽能電池用銀漿， 其重量百分組成為銀粉75 85%、玻璃粉3 5%、有機載體8 23%、鋅1 5%，所述的有機載體是高分子樹脂、有機溶劑和卵磷脂的混合物。進一步在上述太陽能電池用銀漿中，所述高分子樹脂在銀漿中的重量百分組成為1 3%，有機溶劑在銀漿中的重量百分組成為6 20%。所述的銀粉是亞微米結(jié)構(gòu)的球狀銀粉和片狀銀粉的混合物，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為(2 0. 8):1。所述的玻璃粉選擇能在800 900°c燒結(jié)的Si-Pb-Si粘結(jié)相，該Si-Pb-Si粘結(jié)相是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用和熟悉的技術(shù)。所述的高分子樹脂是松香樹脂、乙基纖維素樹脂中的一種或兩種。所述的有機溶劑是二乙二醇乙醚醋酸酯、2-辛醇、乙二醇丁醚醋酸酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、松油醇、烷烴中的一種或幾種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的太陽能電池用銀漿，其重量百分組成為銀粉75 85%、玻璃粉3 5%、有機載體8 23%、鋅1 5%，所述的有機載體是高分子樹脂、有機溶劑和卵磷脂的混合物。鋅是用于防止銀粉的過度燒結(jié)，抑制液化玻璃的擴散，有助于形成導(dǎo)電粒子與半導(dǎo)體表面的接觸，降低電極接觸電阻，提高太陽能電池的光電轉(zhuǎn)換效率。選擇亞微米的結(jié)晶球形銀以及小片狀銀粉相搭配作為導(dǎo)電相，一方面是為了適用于太陽能電池片快速燒結(jié)的工藝要求，另一方面要求粉體的粒徑處于亞微米級別，不能過細，以減少銀在硅層中的遷移。選擇在800 900°C燒結(jié)致密性、與硅潤濕性好、但又腐蝕性不大的Si-Pb-Si 作為粘結(jié)相，除了提供漿料與硅片之間的附著力外，還起到另外一個功能，就是穿過硅片表面的氮化硅層，使銀漿所形成的電極與硅片形成良好的歐姆接觸，提高漿料的光電轉(zhuǎn)換率，并且滿足漿料的可焊性要求。有機載體主要由有機溶劑、高分子樹脂、有機添加劑三個部分組成。該發(fā)明所選擇的高分子樹脂主要是松香樹脂、乙基纖維素等樹脂組成。高分子樹脂的主要溶劑有酯類、脂肪烴類溶劑、醚類溶劑三溶劑，再添加少量的卵磷脂，經(jīng)溶解后制成有機載體。制成的有機載體觸變效果好，流平性適中，保證了漿料印刷質(zhì)量，提供合格的絲印厚度。本發(fā)明按照常規(guī)的銀漿制作工藝制得，能有效為客戶降低外匯支出，且在各項性能方面已經(jīng)超過進口漿料。該漿料滿足太陽能電池生產(chǎn)的工藝要求，使太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化率大于17%。
具體實施例方式本發(fā)明的主旨是調(diào)整在于調(diào)整銀漿中微量元素的組成，如鋅1 5%和有機載體是中加入微量卵磷脂物質(zhì)。本發(fā)明創(chuàng)造的太陽能電池高性能銀漿，用于太陽能電池正面，主要由亞微米銀粉、特性片狀銀、玻璃粉、有機載體四大塊，按一定比例混合分散制成。所得的銀漿燒后銀層致密，接觸電阻小，電池片的光電轉(zhuǎn)換率大。首先，簡述本發(fā)明材料配方的基本方案一種太陽能電池用銀漿，其重量百分組成為銀粉75 85%、玻璃粉3 5%、有機載體8 23%、鋅1 5%，所述的有機載體是高分子樹脂、有機溶劑和卵磷脂的混合物。按照表1的1 13號銀漿料配方且按照漿料的常用方法，比如按比例稱取各配方進行配料一攪拌一分散一軋制一半成品檢驗一調(diào)漿一成品檢驗一包裝，制得太陽能電池用銀漿料。所述的玻璃粉選擇能在800 900°C燒結(jié)的ai-Pb-Si粘結(jié)相，粘結(jié)相中I^b3O4占 50 80%、ZnO占10 40%、SiO2占1 10%、TiO占0. 1 1%。所述的高分子樹脂是松香樹脂、乙基纖維素樹脂中的一種或兩種。所述的有機溶劑是酯類溶劑、脂肪烴類溶劑、醇類溶劑中的一種。所述的銀粉由片狀銀粉和球狀銀粉組成，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為 (2 0. 8):1，球狀銀粉的粒徑為1 2Mm，片狀銀粉的粒徑為5 lOMffl，且片狀銀粉直徑與厚度相比大于或等于10。將表1的1 13號配方所制得的漿料用于太陽能電池正面，經(jīng)絲印后形成太陽能電池的負極電網(wǎng)及負電極柵線。所得太陽能電池的性能見表2所示。表1 本發(fā)明太陽能電池用銀漿最佳的實施例配方如下
權(quán)利要求
1.一種太陽能電池用銀漿，其重量百分組成為銀粉75 85%、玻璃粉3 5%、有機載體8 23%、鋅1 5%，所述的有機載體是高分子樹脂、有機溶劑和卵磷脂的混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池用銀漿，其特征在于所述高分子樹脂在銀漿中的重量百分組成為1 3%，有機溶劑在銀漿中的重量百分組成為7 20%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池用銀漿，其特征在于所述的銀粉是亞微米結(jié)構(gòu)的結(jié)晶球狀銀粉和片狀銀粉的混合物，且球狀銀粉和片狀銀粉的比例為(2 0. 8) :1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能電池用銀漿，其特征在于所述的玻璃粉選擇能在 800 900°C燒結(jié)的Si-Pb-Si粘結(jié)相。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的太陽能電池用銀漿，其特征在于所述的高分子樹脂是松香樹脂、乙基纖維素樹脂中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能電池用銀漿，其特征在于所述的有機溶劑是二乙二醇乙醚醋酸酯、2-辛醇、乙二醇丁醚醋酸酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、松油醇、烷烴中的一種或幾種。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種太陽能電池用銀漿，其重量百分組成為銀粉75～85%、玻璃粉3～5%、有機載體8～23%、鋅1～5%，所述的有機載體是高分子樹脂、有機溶劑和卵磷脂的混合物。該漿料滿足太陽能電池生產(chǎn)的工藝要求，使太陽能電池的光電轉(zhuǎn)化率大于17%。
文檔編號H01L31/0224GK102290119SQ20111014833
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者傅衣梅, 吳海斌, 唐浩, 羅文忠, 馬學(xué)靜 申請人:廣東風(fēng)華高新科技股份有限公司