專利名稱：一種高精度電梯平層開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁開關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種用于電梯平層裝置的高精度電梯平層開關(guān)。
背景技術(shù)：
磁開關(guān)類產(chǎn)品(即常開磁感器)廣范應(yīng)用于家電數(shù)碼、機(jī)械控制、汽車、工控安防、電梯等等諸多領(lǐng)域，其成本低廉，實(shí)用性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，已得到了廣大用戶的認(rèn)可。但其有效的動(dòng)作范圍，磁開關(guān)的動(dòng)作精度與現(xiàn)有光電類產(chǎn)品還有一定的差距(光電開關(guān)產(chǎn)品精度可控制在± 1mm，常規(guī)類磁開關(guān)精度只能達(dá)到±4mm)，應(yīng)用范圍受到很大的限制。比如，在電梯再平層領(lǐng)域中，因難以保證精度，而無(wú)法得到應(yīng)用。所謂電梯再平層是指電梯在進(jìn)入門區(qū)時(shí)，電梯平層裝置會(huì)給電梯一個(gè)信號(hào)，電梯 根據(jù)該信號(hào)，開始制動(dòng)，由于電梯制動(dòng)的慣性，將導(dǎo)致電梯不能準(zhǔn)確地停在平層位置，這時(shí)候，需要電梯控制系統(tǒng)對(duì)電梯的位置做出調(diào)整，以使電梯停在準(zhǔn)確地位置。讓電梯控制系統(tǒng)作出控制指令，必須給控制系統(tǒng)發(fā)出再平層的信號(hào)，這個(gè)信號(hào)的發(fā)出，就是電梯再平層裝置所起的作用。通常電梯再平層裝置均采用光電開關(guān)。由于其成本較高，且容易被灰塵覆蓋，而導(dǎo)致光電開關(guān)失效。常開磁感器不受飛塵的影響，且成本較低廉，然而，精度的不足，常開磁感器在電梯再平層領(lǐng)域不被采用。電梯再平層裝置需要安裝在電梯橋廂的頂端，工作環(huán)境濕度較大，故而對(duì)磁感器的防潮防濕要求較高，而現(xiàn)有的磁感器不但動(dòng)作精度無(wú)法保證，其外殼結(jié)構(gòu)也無(wú)法滿足電梯再平層裝置的安裝需要，防潮防濕性能較差。同時(shí)現(xiàn)有的磁感器內(nèi)部的電路板、電線輸出部分與磁感器本身采用焊接的方式相連接，由于電路板只有一端與殼體相對(duì)固定，在磁感器的使用過(guò)程中，電路板容易在殼體內(nèi)發(fā)生碰撞并損壞，增加了維修和使用成本，而焊接成一體這種固定方式也給日常磁感器的維修和替換帶來(lái)不便。常開磁感器安裝在電梯的再平層裝置必須滿足三個(gè)最基本的要求1、常開磁感器的吸合點(diǎn)和斷開點(diǎn)的間距在Imm以內(nèi)；2、常開磁感器在電梯各樓層運(yùn)行中，各樓層的常開磁感器的吸合點(diǎn)的垂直距離的偏離，不能超過(guò)±lmm;3、常開磁感器的安裝位置必須容許偏離±5mm以上。由于，磁場(chǎng)隨著距離的變化，不是線性的，而干簧管的結(jié)構(gòu)決定了常開磁感器將產(chǎn)生5mm的磁滯。這些固有特性因素，導(dǎo)致以上三個(gè)問(wèn)題難于同時(shí)解決。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種改進(jìn)的高精度電梯平層開關(guān)，它可克服現(xiàn)有技術(shù)中常開磁感器精度不夠、容易產(chǎn)生動(dòng)作滯后、允許的偏離范圍較小，以及防潮防濕性能較差，維修和替換不便的一些不足。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種高精度電梯平層開關(guān)，它主要包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的電路板，其特征在于殼體上設(shè)有防水螺母和固定螺母，殼體的一端設(shè)有防水堵頭，電路板上設(shè)有干簧管，干簧管的周圍設(shè)有磁鐵塊。使用時(shí)，本發(fā)明的殼體的開口端既設(shè)有防水堵頭，又配合有防水螺母，使得產(chǎn)品整體的防水、防潮性能大大提升；電路板上設(shè)有干簧管，干簧管的周圍設(shè)有一磁鐵塊。當(dāng)有足夠的磁場(chǎng)存在并沿軸線方向通過(guò)間隙時(shí)，在簧片上感應(yīng)出N極和S極，受磁吸引力作用，簧片動(dòng)作導(dǎo)通電流；離開磁場(chǎng)，簧片依靠本身的彈性力斷開切斷電流。由此，給電梯控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。申請(qǐng)人:運(yùn)用了磁場(chǎng)疊加的原理，改變了磁場(chǎng)的變化曲線，提高了干簧管的反應(yīng)速度(縮短了干簧管的反應(yīng)時(shí)間)，很好的解決了精度問(wèn)題；同時(shí)，對(duì)磁條的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，擴(kuò)大了常開磁感器偏離范圍。即1.通過(guò)改變現(xiàn)有動(dòng)作磁鐵外形結(jié)構(gòu)，使其磁場(chǎng)在一定范圍內(nèi)發(fā)生合理性變化，從而提高有效動(dòng)作范圍；
2.在干簧管周邊一定距離內(nèi)施加微小磁場(chǎng)，以達(dá)到不同水平位置對(duì)磁場(chǎng)的補(bǔ)償，從而 提高了干簧管的有效動(dòng)作范圍，也保證了在此范圍內(nèi)常開磁感器的動(dòng)作精度，使常開磁感器在電梯平層應(yīng)用中的精度進(jìn)一步提高，也在電梯再平層中得到了更好的應(yīng)用。


圖I為本發(fā)明電路板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明電路板板體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明電路板與現(xiàn)有技術(shù)之間動(dòng)作精度的比較圖表。圖4為本發(fā)明磁鐵塊的磁場(chǎng)走向示意圖。圖5為本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)之間的性能參數(shù)對(duì)比圖表。圖6為本發(fā)明一實(shí)施的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明一實(shí)施的又一結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明殼體的內(nèi)部剖視圖。圖9為本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。本發(fā)明主要包括殼體7和設(shè)在殼體內(nèi)的電路板1，其特征在于殼體上設(shè)有防水螺母9和固定螺母10，殼體的一端設(shè)有防水堵頭11，電路板上設(shè)有干簧管2，干簧管的周圍設(shè)有磁鐵塊3。電路板設(shè)置在常開磁感器的殼體內(nèi)，電路板上設(shè)有固定槽4，磁鐵塊固定在殼體的內(nèi)壁或者電路板的固定槽上，磁鐵塊與干簧管之間的直線距離小于等于20mm。磁鐵塊的形狀為正方形、長(zhǎng)方形、圓柱體、梯形或三角形，尺寸大小為O. 5mm*0. 5mm*2mm一
I.5mm*I. 5mm*5mm。磁鐵塊采用橡膠加磁粉、稀土磁鐵、釹鐵或者鐵氧體制成,磁鐵塊的表磁為130— 160mT。電路板的中后部位置設(shè)有焊接槽5，焊接槽的兩端設(shè)有焊接板6，干簧管的兩端分別與焊接板固定連接。干簧管由兩片鐵鎳合金簧片封裝在真空玻璃管中制成，簧片端部鍍有貴金屬銠，兩片鐵鎳合金簧片的交叉處設(shè)有縫隙。殼體的表面設(shè)有外螺紋8，外螺紋上設(shè)有防水螺母和固定螺母，防水螺母套設(shè)在殼體的一端并與防水堵頭相配合，殼體的內(nèi)壁設(shè)有一組對(duì)稱的導(dǎo)向槽12，導(dǎo)向槽的深度為70mm-90mm。防水堵頭呈“T”字形，防水堵頭上設(shè)有貫穿防水堵頭的電線導(dǎo)管15，防水螺母上設(shè)有與電線導(dǎo)管相配合的通孔，固定螺母共有2個(gè)，兩個(gè)固定螺母相向設(shè)置在外螺紋的中間段。殼體的一端為封閉端，另一端為開口端，與開口端相連的外表面設(shè)有外螺紋，外螺紋的長(zhǎng)度占?xì)んw長(zhǎng)度的3/5 —1/3，封閉端與外螺紋之間的外表面為光滑面，光滑面的一側(cè)設(shè)有刻度13。防水螺母設(shè)置在殼體的開口端，殼體采用尼龍材質(zhì)制成。在實(shí)施中，本發(fā)明安裝在電梯橋廂的頂端(參見圖9)，磁條14粘貼在電梯導(dǎo)軌上與本產(chǎn)品配合使用，套管體的開口端內(nèi)部設(shè)有防水堵頭，外部又配合有防水螺母，使得產(chǎn)品的防水、防潮性能得到雙重保護(hù)，套管體的內(nèi)壁設(shè)有一組對(duì)稱的導(dǎo)向槽，電路板可以卡設(shè)在導(dǎo)向槽內(nèi)與套管體相對(duì)固定，使電路板在使用過(guò)程中不容易發(fā)生碰撞和損壞，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命，降低了維修和使用的成本。由于電路板卡設(shè)在套管體內(nèi)，電路板一端的電線通過(guò)防水堵頭上的電線導(dǎo)管與外部鏈接，上述的連接方式為日常的維修和替換帶來(lái)了便捷。電路板上開設(shè)有焊接槽(參見圖1)，干簧管的兩端分別于焊接槽兩端的焊接板焊接連接，焊接槽的下方設(shè)有I. 4mm*2. 2mm的固定槽，固定槽上設(shè)有磁鐵塊，磁鐵塊是由尺寸為
的長(zhǎng)方形稀土磁鐵制成的,磁鐵塊與干簧管之間的直線距離為5mm。由上述電 路板制成的磁感器不僅動(dòng)作精度較現(xiàn)有的普通磁感器大大提升，而且整體的產(chǎn)品性能也大大提高(參見圖3、圖5)。當(dāng)有足夠的磁場(chǎng)存在并沿軸線方向通過(guò)間隙時(shí)，在簧片上感應(yīng)出N極和S極，受磁吸引力作用，簧片動(dòng)作導(dǎo)通電流；離開磁場(chǎng)，簧片依靠本身的彈性力斷開切斷電流。由此，給電梯控制系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)。上述磁場(chǎng)疊加的原理，改變了磁場(chǎng)的變化曲線，提高了干簧管的反應(yīng)速度(縮短了干簧管的反應(yīng)時(shí)間)，很好的解決了精度問(wèn)題；同時(shí)，對(duì)磁條的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，擴(kuò)大了常開磁感器偏離范圍。即1.通過(guò)改變現(xiàn)有動(dòng)作磁鐵外形結(jié)構(gòu)，使其磁場(chǎng)在一定范圍內(nèi)發(fā)生合理性變 化，從而提聞?dòng)行?dòng)作范圍。2.在干簧管周邊一定距離內(nèi)施加微小磁場(chǎng)，以達(dá)到不同水平位置對(duì)磁場(chǎng)的補(bǔ)償，從而提高了干簧管的有效動(dòng)作范圍，也保證了在此范圍內(nèi)常開磁感器的動(dòng)作精度，使常開磁感器在電梯平層應(yīng)用中的精度進(jìn)一步提高，也在電梯再平層中得到了更好的應(yīng)用。
權(quán)利要求
1.一種高精度電梯平層開關(guān)，它主要包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的電路板，其特征在于殼體上設(shè)有防水螺母和固定螺母，殼體的一端設(shè)有防水堵頭，電路板上設(shè)有干簧管，干簧管的周圍設(shè)有磁鐵塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于電路板設(shè)置在常開磁感器的殼體內(nèi)，電路板上設(shè)有固定槽，磁鐵塊固定在殼體的內(nèi)壁或者電路板的固定槽上，磁鐵塊與干簧管之間的直線距離小于等于20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于磁鐵塊的形狀為正方形、長(zhǎng)方形、圓柱體、梯形或三角形，尺寸大小為O. 5mm*0. 5mm*2mm一I. 5mm*I. 5mm*5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于磁鐵塊采用橡膠加磁粉、稀土磁鐵、釹鐵或者鐵氧體制成，磁鐵塊的表磁為130— 160mT。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于電路板的中后部位置設(shè)有焊接槽，焊接槽的兩端設(shè)有焊接板，干簧管的兩端分別與焊接板固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于干簧管由兩片鐵鎳合金簧片封裝在真空玻璃管中制成，簧片端部鍍有貴金屬銠，兩片鐵鎳合金簧片的交叉處設(shè)有縫隙。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高精度電梯平層開關(guān)，其特征在于殼體的表面設(shè)有外螺紋，外螺紋上設(shè)有防水螺母和固定螺母，防水螺母套設(shè)在殼體的一端并與防水堵頭相配合，殼體的內(nèi)壁設(shè)有一組對(duì)稱的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的深度為70mm-90mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種常開磁感裝置，其特征在于防水堵頭呈“T”字形，防水堵頭上設(shè)有貫穿防水堵頭的電線導(dǎo)管，防水螺母上設(shè)有與電線導(dǎo)管相配合的通孔，固定螺母共有2個(gè)，兩個(gè)固定螺母相向設(shè)置在外螺紋的中間段。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種常開磁感裝置，其特征在于殼體的一端為封閉端，另一端為開口端，與開口端相連的外表面設(shè)有外螺紋，外螺紋的長(zhǎng)度占?xì)んw長(zhǎng)度的3/5 —1/3，封閉端與外螺紋之間的外表面為光滑面，光滑面的一側(cè)設(shè)有刻度。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種常開磁感裝置，其特征在于防水螺母設(shè)置在殼體的開口端，殼體采用尼龍材質(zhì)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高精度電梯平層開關(guān)，殼體上設(shè)有防水螺母和固定螺母，殼體的一端設(shè)有防水堵頭，電路板上設(shè)有干簧管，干簧管的周圍設(shè)有磁鐵塊。本產(chǎn)品運(yùn)用了磁場(chǎng)疊加的原理，改變了磁場(chǎng)的變化曲線，提高了干簧管的反應(yīng)速度(縮短了干簧管的反應(yīng)時(shí)間)，很好的解決了精度問(wèn)題，同時(shí)對(duì)磁條的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，擴(kuò)大了常開磁感器偏離范圍。
文檔編號(hào)H01H36/00GK102832077SQ20111015667
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者何健, 胡旭亮, 陸建清 申請(qǐng)人:昕浪(上海)電子有限公司