專利名稱：晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
太陽能是一種清潔、便宜的能源。目前，將太陽能轉(zhuǎn)換為電能的主流方法是利用晶體硅光伏電池組件。由于晶體硅光伏電池組件在野外工作時(shí)，所處的環(huán)境惡劣，易受潮、受濕。因此必須要對其進(jìn)行充分可靠的固化處理，而且還是在一定的溫度和濕度條件下完成的，使之達(dá)到防潮、防濕的效果。目前，行業(yè)內(nèi)絕大多數(shù)大型組件生產(chǎn)廠普遍采用的固化工藝是將裝框后的組件靠人工用小推車將其搬運(yùn)至離開生產(chǎn)線的場所(如倉庫)進(jìn)行集中固化。由于搬運(yùn)過程中的震動(dòng)、磕碰等因素而造成組件損傷，而且，在這樣的場所其溫度和濕度均受環(huán)境限制，不可控制，因此，組件固化的質(zhì)量也變得不可控制。甚至有些小規(guī)模的組件生產(chǎn)廠根本還沒有將 組件進(jìn)行固化處理的概念，他們認(rèn)為只要將組件裝框后就可以入庫了。因此組件的固化質(zhì)量存在很多隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能消除人為因素的影響，使組件得到充分可靠的固化，保證組件的固化質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，包括固化室和設(shè)置在固化室內(nèi)的組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)；所述組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)包括組件存放架、承載小車、牽引鏈條、軌道系統(tǒng)、安裝支架、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置；所述組件存放架安裝在承載小車上；待固化的組件存放在組件存放架上；所述驅(qū)動(dòng)裝置通過牽引鏈條驅(qū)動(dòng)承載小車在軌道系統(tǒng)上運(yùn)行；所述張緊裝置張緊牽引鏈條；所述軌道系統(tǒng)固定在安裝支架上；所述軌道系統(tǒng)呈環(huán)形；所述安裝支架固定在固化室的地面上。晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)還包括兩個(gè)組件傳輸裝置，分別設(shè)置在所述組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)的上、下組件位置；所述每個(gè)組件傳輸裝置包括框架、拖板驅(qū)動(dòng)裝置、拖板、升降控制裝置和托爪；所述拖板驅(qū)動(dòng)裝置固定在框架上；所述拖板與框架滑動(dòng)連接，且受拖板驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)；所述升降控制裝置的上部固定在拖板上；所述托爪與升降控制裝置連接，且升降控制裝置驅(qū)動(dòng)托爪升降；所述組件傳輸裝置的托爪設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)托爪相對設(shè)置。所述組件傳輸裝置的拖板驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和同步帶，電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶，拖板與同步帶固定連接。所述組件傳輸裝置的升降控制裝置包括升降電機(jī)、升降同步帶、絲桿和導(dǎo)向桿；所述升降電機(jī)固定在拖板上，升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)升降同步帶，升降同步帶與絲桿齒接；所述絲桿設(shè)有兩根，兩根絲桿分別與兩個(gè)托爪轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述每根絲桿的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定在拖板的底部，且與托爪滑動(dòng)連接。
晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)還包括恒溫恒濕系統(tǒng)；所述恒溫恒濕系統(tǒng)包括精密空調(diào)機(jī)組；所述精密空調(diào)機(jī)組包括空調(diào)、風(fēng)管、傳感器和微電腦控制機(jī)構(gòu)；所述空調(diào)包括第一空調(diào)和第二空調(diào)，相對安裝在固化室室內(nèi)的兩端；所述風(fēng)管設(shè)置在第一空調(diào)和第二空調(diào)之間，其上設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口 ；所述傳感器包括溫度傳感器和濕度傳感器，分布在固化室內(nèi)，其數(shù)據(jù)輸出端接入所述微電腦控制機(jī)構(gòu)。所述恒溫恒濕系統(tǒng)的精密空調(diào)機(jī)組還包括室外機(jī)；所述室外機(jī)為38°C標(biāo)準(zhǔn)室外機(jī)，包括與第一空調(diào)連接的第一室外機(jī)和與第二空調(diào)連接的第二室外機(jī)。所述恒溫恒濕系統(tǒng)的精密空調(diào)機(jī)組的空調(diào)內(nèi)設(shè)有過濾器；空調(diào)的壓縮機(jī)采用柔性渦旋式壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)為6級馬達(dá)的直聯(lián)式風(fēng)機(jī)；空調(diào)使用環(huán)保冷媒R407C或R134a ;空調(diào)還包括再加熱器和加濕器；所述再加熱器為X形鋁合金材質(zhì)；所述加濕器為網(wǎng)狀圓柱形電極組成。所述恒溫恒濕系統(tǒng)還包括軟化空調(diào)用水的水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)；所述水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)包括多路控制閥、樹脂罐、鹽箱和管路；所述多路控制閥為無鉛黃銅閥或者工程塑料閥。
所述恒溫恒濕系統(tǒng)還包括設(shè)置在固化室內(nèi)部的頂部的加濕機(jī)構(gòu)。晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)還包括控制機(jī)構(gòu)；所述恒溫恒濕系統(tǒng)的空調(diào)設(shè)有RS485通訊接口。采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的有益效果(1)本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)傳輸，實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)，減少了人為因素的影響，使組件在固化傳輸過程中平穩(wěn)、可靠；并且用機(jī)械自動(dòng)傳輸?shù)姆椒ù_保組件完全達(dá)到固化規(guī)定的時(shí)間。(2)本發(fā)明可直接布置于組件生產(chǎn)線上，成為組件的生產(chǎn)單元，保證了組件質(zhì)量，
利于生產(chǎn)管理。(3)本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)進(jìn)行上下組件傳輸，實(shí)現(xiàn)了固化室的全自動(dòng)流水線作業(yè)，提高了工作效率，使組件在上料和下料過程中平穩(wěn)、可靠。(4)組件固化的好壞直接影響到組件中鋁框與層壓后玻璃和背板、接線盒與背板的效果，影響到組件的防潮、防水性能，而硅膠的固化是吸收空氣中水分的由表往里的過程。其固化速度、表干時(shí)間和粘接效果以及防潮防水性能與溫度和濕度有著非常密切的關(guān)系，溫度和濕度越高，固化速度越快。本發(fā)明的固化室包涵恒溫恒濕系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用精密空調(diào)機(jī)組，根據(jù)各傳感器返饋回來的數(shù)據(jù)能夠精確的控制固化室內(nèi)的溫度和濕度，而且兩臺相對設(shè)置的空調(diào)不僅使得室內(nèi)對流，而且提高了工作的安全可靠性，當(dāng)一臺空調(diào)出現(xiàn)故障，另外一套空調(diào)可維持制冷工作。(5)傳統(tǒng)空調(diào)由于送風(fēng)量小，換氣次數(shù)少，空氣不能保證有足夠高的流速將塵埃帶回到過濾器上，過濾性能較差，不能滿足凈化要求，本發(fā)明的空調(diào)設(shè)有專用的空氣過濾器，能及時(shí)高效的濾掉空氣中的塵挨，保持潔凈度，并定期更換，從而保證機(jī)房空氣在不斷循環(huán)中得以凈化。由于設(shè)備均是連續(xù)運(yùn)行的，工作時(shí)間長，因此要求空調(diào)可大負(fù)荷常年連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要保持極高的可靠性，本發(fā)明的空調(diào)還配備有可控的室外機(jī)，保證了即使在冬季，仍能正常保證制冷循環(huán)工作。空調(diào)由于采用柔性渦旋式壓縮機(jī)、6級馬達(dá)的直聯(lián)式風(fēng)機(jī)，動(dòng)態(tài)和靜態(tài)平衡優(yōu)良，室內(nèi)機(jī)組的高頻、低頻噪音都控制在一個(gè)良好的水平?？照{(diào)的風(fēng)機(jī)馬達(dá)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)效率達(dá)99% ；X形鋁合金再加熱器，提高了換熱面積，降低了加熱器表面溫度，防止空氣電離，加熱效率高，壽命長；加濕器為耐高溫塑料罐和網(wǎng)狀圓柱形電極組成，無水質(zhì)要求，具有自動(dòng)清洗功能，加濕速度快，加濕量大，效率高，壽命長；因此整個(gè)機(jī)組節(jié)能性能突出。本發(fā)明的空調(diào)使用環(huán)保冷媒，提供了本系統(tǒng)的環(huán)保性能。(6)本發(fā)明的恒溫恒濕系統(tǒng)進(jìn)入精密空調(diào)機(jī)組前的用水需經(jīng)過軟化水機(jī)構(gòu)處理，軟化水機(jī)構(gòu)運(yùn)行及再生的每一個(gè)步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，并采用時(shí)間、流量或其它感應(yīng)器等方式來啟動(dòng)再生，省工、省水、省電(7)本發(fā)明的恒溫恒濕系的精密空調(diào)機(jī)組能實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和操作，并且可與總控制平臺數(shù)據(jù)共享。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
圖I為本發(fā)明的原理圖。圖2為本發(fā)明的組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的單個(gè)承載小車及與之關(guān)聯(lián)的部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的右視圖。圖5為圖2的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)單個(gè)承載小車運(yùn)行的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的組件傳輸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的A-A剖視圖。圖8為圖6的俯視圖。圖9為本發(fā)明的恒溫恒濕系統(tǒng)的原理圖。固化室I、入口 11、出口 12 ;組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2、組件存放架21、承載小車22、牽引鏈條23、軌道系統(tǒng)24、安裝支架25、驅(qū)動(dòng)裝置26、張緊裝置27 ；組件傳輸裝置3、框架31、拖板驅(qū)動(dòng)裝置32、電機(jī)32_1、同步帶32_2、拖板33、升降控制裝置34、升降電機(jī)34-1、升降同步帶34-2、絲桿34_3、導(dǎo)向桿34_4、托爪35 ；恒溫恒濕系統(tǒng)4、精密空調(diào)機(jī)組41、空調(diào)411、第一空調(diào)411_1、第二空調(diào)411_2、風(fēng)管412、出風(fēng)口 412-1、室外機(jī)413、第一室外機(jī)413-1、第二室外機(jī)413-2 ;水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)42、管路42-1 ；控制機(jī)構(gòu)5 ；組件6。
具體實(shí)施例方式(實(shí)施例I)見圖1，本實(shí)施例的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，包括固化室I、組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2、組件傳輸裝置3、恒溫恒濕系統(tǒng)4和控制機(jī)構(gòu)5。固化室I為一個(gè)可封閉的房間，設(shè)置有入口 11和出口 12 ;組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2設(shè)置在固化室I內(nèi)的地面上；組件傳輸裝置3有兩個(gè)，分別設(shè)置在組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2的上、下組件的位置；恒溫恒濕系統(tǒng)4設(shè)置在固化室I內(nèi)；控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置在固化室外部，用于對固化室進(jìn)行控制。見圖2至圖5，組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2包括組件存放架21、承載小車22、牽引鏈條23、軌道系統(tǒng)24、安裝支架25、驅(qū)動(dòng)裝置26和張緊裝置27 ;組件存放架21安裝在承載小車22上；待固化的組件28存放在組件存放架21上；驅(qū)動(dòng)裝置26通過牽引鏈條23驅(qū)動(dòng)承載小車22在軌道系統(tǒng)24上運(yùn)行；張緊裝置27張緊牽引鏈條23 ;軌道系統(tǒng)24固定在安裝支架25上，呈環(huán)形；安裝支架25固定在固化室I的地面上。當(dāng)承載小車22沿軌道系統(tǒng)24運(yùn)行一周后，完成組件6的固化。見圖6至圖8，每個(gè)組件傳輸裝置3包括框架31、拖板驅(qū)動(dòng)裝置32、拖板33、升降控制裝置34和托爪35 ;拖板驅(qū)動(dòng)裝置32固定在框架31上；拖板33與框架31滑動(dòng)連接，且受拖板驅(qū)動(dòng)裝置32驅(qū)動(dòng)；升降控制裝置34的上部固定在拖板33上，包括升降電機(jī)34-1、升降同步帶34-2、絲桿34-3和導(dǎo)向桿34-4 ;所述升降電機(jī)34_1固定在拖板33上，升降電機(jī)41驅(qū)動(dòng)升降同步帶34-2，升降同步帶34-2與絲桿34_3齒接；絲桿34_3設(shè)有兩根，兩根絲桿34-3分別與兩個(gè)托爪35轉(zhuǎn)動(dòng)連接；每根絲桿34-3的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿44，導(dǎo)向桿34_4固定在拖板33的底部，且與托爪35滑動(dòng)連接。托爪35設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)托爪35相對設(shè)置，托爪35與升降控制裝置34連接，且升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)托爪35升降。組件傳輸裝置3的拖板驅(qū)動(dòng)裝置32包括電機(jī)32-1和同步帶32-2，電機(jī)32_1驅(qū)動(dòng)同步帶32_2，拖板33與同步帶32-2固定連接。 當(dāng)待固化的組件6的上料工作循環(huán)過程為組件6進(jìn)入固化室內(nèi)部后，首先，升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)兩個(gè)托爪35將組件6提升；然后拖板驅(qū)動(dòng)裝置32拖動(dòng)拖板33向組件6固化自動(dòng)傳輸機(jī)的方向移動(dòng)一定距離；然后升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)托爪35將組件6下降至規(guī)定距離，準(zhǔn)備將組件6平放在組件固化傳輸機(jī)上的組件存放貨架上；然后拖板驅(qū)動(dòng)裝置32拖動(dòng)拖板33再次向組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)的方向移動(dòng)規(guī)定距離；然后升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)托爪35將組件6平放在組件存放貨架上；然后升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)托爪35又一次下降一定距離，準(zhǔn)備離開組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)；然后拖板驅(qū)動(dòng)裝置32拖動(dòng)拖板33向離開組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)的方向移動(dòng)規(guī)定距離；然后升降控制裝置34驅(qū)動(dòng)托爪35上升規(guī)定距離；然后拖板驅(qū)動(dòng)裝置32拖動(dòng)拖板33再次向離開組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)移動(dòng)規(guī)定距離，準(zhǔn)備提升第二塊組件6，至此完成一次上料工作循環(huán)過程。固化的組件6的下料工作循環(huán)過程與上料工作循環(huán)過程相反。見圖9，恒溫恒濕系統(tǒng)4包括精密空調(diào)機(jī)組41、水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)42和加濕機(jī)構(gòu)43。精密空調(diào)機(jī)組41包括空調(diào)411、風(fēng)管412、室外機(jī)413、傳感器和微電腦控制機(jī)構(gòu)；空調(diào)411包括第一空調(diào)411-1和第二空調(diào)411-2，相對安裝在固化室I室內(nèi)的固化臺11的兩端。風(fēng)管412設(shè)置在第一空調(diào)411-1和第二空調(diào)411-2之間，其上設(shè)置多個(gè)出風(fēng)口 412-1。室外機(jī)413為38°C標(biāo)準(zhǔn)室外機(jī)，包括與第一空調(diào)411-1連接的第一室外機(jī)413-1和與第二空調(diào)411-2連接的第二室外機(jī)413-2。傳感器包括溫度傳感器和濕度傳感器，分布在固化室內(nèi)，其數(shù)據(jù)輸出端接入所述微電腦控制機(jī)構(gòu)。空調(diào)411內(nèi)設(shè)有過濾器；空調(diào)411的壓縮機(jī)采用柔性渦旋式壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)為6級馬達(dá)的直聯(lián)式風(fēng)機(jī)；空調(diào)411使用環(huán)保冷媒R407c或R134a ；空調(diào)411還包括再加熱器和加濕器；再加熱器為X形鋁合金材質(zhì)；加濕器為網(wǎng)狀圓柱形電極組成。水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)42用于軟化空調(diào)411用水，包括多路控制閥、樹脂罐、鹽箱和管路；多路控制閥為無鉛黃銅閥或者工程塑料閥。加濕機(jī)構(gòu)43設(shè)置在固化室I內(nèi)部的頂部。空調(diào)411設(shè)有RS485通訊接口，用于與控制機(jī)構(gòu)5通訊?？刂茩C(jī)構(gòu)5以方面保證固化室I達(dá)到組件固化規(guī)定的溫度及濕度條件，將固化室I當(dāng)前的溫度及濕度與設(shè)定的溫度及濕度進(jìn)行比較，并通過偏差計(jì)算，對固化室I的溫度及濕度進(jìn)行智能補(bǔ)償；另一方面控制組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)2及組件傳輸裝置3按規(guī)定的程序運(yùn)行。以上所述的具體實(shí)施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一 步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于包括固化室(I)和設(shè)置在固化室(I)內(nèi)的組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)(2);所述組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)(2)包括組件存放架(21)、承載小車(22)、牽引鏈條(23)、軌道系統(tǒng)(24)、安裝支架(25)、驅(qū)動(dòng)裝置(26)和張緊裝置(27);所述組件存放架(21)安裝在承載小車(22)上；待固化的組件(28)存放在組件存放架(21)上；所述驅(qū)動(dòng)裝置(26)通過牽引鏈條(23)驅(qū)動(dòng)承載小車(22)在軌道系統(tǒng)(24)上運(yùn)行；所述張緊裝置(27)張緊牽引鏈條(23);所述軌道系統(tǒng)(24)固定在安裝支架(25)上；所述軌道系統(tǒng)(24)呈環(huán)形；所述安裝支架(25)固定在固化室(I)的地面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于還包括兩個(gè)組件傳輸裝置(3)，分別設(shè)置在所述組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)(2)的上、下組件位置；所述每個(gè)組件傳輸裝置(3)包括框架(31)、拖板驅(qū)動(dòng)裝置(32)、拖板(33)、升降控制裝置(34)和托爪(35);所述拖板驅(qū)動(dòng)裝置(32)固定在框架(31)上；所述拖板(33)與框架(31)滑動(dòng)連接，且受拖板驅(qū)動(dòng)裝置(32)驅(qū)動(dòng)；所述升降控制裝置(34)的上部固定在拖板(33)上；所述托爪(35)與升降控制裝置(34)連接，且升降控制裝置(34)驅(qū)動(dòng)托爪(35)升降；所述組件傳輸裝置(3)的托爪(35)設(shè)有兩個(gè)，兩個(gè)托爪(35)相對設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述組件傳輸裝置(3)的拖板驅(qū)動(dòng)裝置(32)包括電機(jī)(32-1)和同步帶(32-2)，電機(jī)(32_1)驅(qū)動(dòng)同步帶(32-2)，拖板(33)與同步帶(32-2)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述組件傳輸裝置(3)的升降控制裝置(34)包括升降電機(jī)(34-1)、升降同步帶(34-2)、絲桿(34-3)和導(dǎo)向桿(34-4);所述升降電機(jī)(34-1)固定在拖板(33)上，升降電機(jī)(41)驅(qū)動(dòng)升降同步帶(34-2)，升降同步帶(34-2)與絲桿(34-3)齒接；所述絲桿(34_3)設(shè)有兩根，兩根絲桿(34-3)分別與兩個(gè)托爪(35)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述每根絲桿(34-3)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向桿(44)，導(dǎo)向桿(34-4)固定在拖板(33)的底部，且與托爪(35)滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于還包括恒溫恒濕系統(tǒng)(4);所述恒溫恒濕系統(tǒng)(4)包括精密空調(diào)機(jī)組(41);所述精密空調(diào)機(jī)組(41)包括空調(diào)(411)、風(fēng)管(412)、傳感器和微電腦控制機(jī)構(gòu)；所述空調(diào)(411)包括第一空調(diào)(411-1)和第二空調(diào)(411-2)，相對安裝在固化室(I)室內(nèi)的兩端；所述風(fēng)管(412)設(shè)置在第一空調(diào)(411-1)和第二空調(diào)(411-2)之間，其上設(shè)置多個(gè)出風(fēng)ロ(412-1);所述傳感器包括溫度傳感器和濕度傳感器，分布在固化室內(nèi)，其數(shù)據(jù)輸出端接入所述微電腦控制機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述恒溫恒濕系統(tǒng)⑷的精密空調(diào)機(jī)組(41)還包括室外機(jī)(413);所述室外機(jī)(413)為38°C標(biāo)準(zhǔn)室外機(jī)，包括與第一空調(diào)(411-1)連接的第一室外機(jī)(413-1)和與第二空調(diào)(411-2)連接的第ニ室外機(jī)(413-2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述恒溫恒濕系統(tǒng)(4)的精密空調(diào)機(jī)組(41)的空調(diào)(411)內(nèi)設(shè)有過濾器；空調(diào)(411)的壓縮機(jī)采用柔性渦旋式壓縮機(jī)，風(fēng)機(jī)為6級馬達(dá)的直聯(lián)式風(fēng)機(jī)；空調(diào)(411)使用環(huán)保冷媒R407c或R134a;空調(diào)(411)還包括再加熱器和加濕器；所述再加熱器為X形鋁合金材質(zhì)；所述加濕器為網(wǎng)狀圓柱形電極組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述恒溫恒濕系統(tǒng)(4)還包括軟化空調(diào)(411)用水的水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)(42);所述水質(zhì)軟化機(jī)構(gòu)(42)包括多路控制閥、樹脂罐、鹽箱和管路(42-1);所述多路控制閥為無鉛黃銅閥或者工程塑料閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于所述恒溫恒濕系統(tǒng)⑷還包括設(shè)置在固化室⑴內(nèi)部的頂部的加濕機(jī)構(gòu)(43)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，其特征在于還包括控制機(jī)構(gòu)(5);所述恒溫恒濕系統(tǒng)(4)的空調(diào)(411)設(shè)有RS485通訊接ロ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種晶體硅光伏組件智能固化系統(tǒng)，包括固化室和設(shè)置在固化室內(nèi)的組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)；組件固化自動(dòng)傳輸機(jī)包括組件存放架、承載小車、牽引鏈條、軌道系統(tǒng)、安裝支架、驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置；所述組件存放架安裝在承載小車上；待固化的組件存放在組件存放架上；驅(qū)動(dòng)裝置通過牽引鏈條驅(qū)動(dòng)承載小車在軌道系統(tǒng)上運(yùn)行；張緊裝置張緊牽引鏈條；軌道系統(tǒng)固定在安裝支架上；軌道系統(tǒng)呈環(huán)形；安裝支架固定在固化室的地面上。本發(fā)明采用機(jī)械自動(dòng)傳輸，實(shí)現(xiàn)了流水線作業(yè)，減少了人為因素的影響，使組件在固化傳輸過程中平穩(wěn)、可靠；并且用機(jī)械自動(dòng)傳輸?shù)姆椒ù_保組件完全達(dá)到固化規(guī)定的時(shí)間。
文檔編號H01L31/18GK102832290SQ20111015812
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者謝瀟拓, 蔡平, 魏守龍, 張建榮, 孫林 申請人:常州天華新能源科技有限公司