專利名稱：一種電纜連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池領(lǐng)域，尤其涉及一種太陽(yáng)能電池的電纜連接裝置。
背景技術(shù)：
為了減少人類對(duì)石油、天然氣 等不可再生資源的依賴，同時(shí)為了保護(hù)環(huán)境，人們逐漸轉(zhuǎn)向?qū)η鍧?、可持續(xù)的能源一太陽(yáng)能的研究，太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)成為全球競(jìng)相發(fā)展的朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)。常見的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)，是安裝在屋頂、高地等承載物上的數(shù)個(gè)太陽(yáng)能電池模塊，其將太陽(yáng)光轉(zhuǎn)換成電能。所述的太陽(yáng)能電池模塊由多個(gè)太陽(yáng)能電池串聯(lián)構(gòu)成。每個(gè)電池模塊的背面均設(shè)有接線盒，由接線盒引出兩根正、負(fù)極連接電纜，每根連接電纜通過(guò)電纜連接器與相鄰的電池模塊串聯(lián)，以此來(lái)增大輸出功率；最外端的兩個(gè)電池模塊各設(shè)置ー根連接電纜用于實(shí)現(xiàn)整個(gè)太陽(yáng)能電池組的電能輸出。其中，電纜連接器作為太陽(yáng)能電池組件的一個(gè)重要部件，將電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)計(jì)和材料科學(xué)相結(jié)合，提供太陽(yáng)能電池模塊的連接方案。CN201233984公開了ー種太陽(yáng)能連接器，包括連接器公座、公座端子、連接器母座和母座端子，公座端子內(nèi)嵌在連接器公座內(nèi)，母座端子內(nèi)嵌在連接器母座內(nèi)，通過(guò)使所述連接器公座與連接器母座插接，使得公座端子與母座端子插接；其中，所述連接器母座的前端設(shè)有鎖緊鉤；所述連接器公座的前端開設(shè)有與所述鎖緊鉤相配合的鎖緊孔，鎖緊孔的后端設(shè)有凹槽，連接器母座的鎖緊鉤與連接器公座的鎖緊孔配合緊扣，使得連接器母座與連接器公座相插接。當(dāng)需要將拆卸連接器公座與連接器母座時(shí)，只需沿凹槽往下按鎖緊鉤即可。然而，上述連接器存在下述缺點(diǎn)由于所述鎖緊鉤穿過(guò)鎖緊孔置于所述凹槽中，當(dāng)受到外部作用力，例如誤操作、搖晃撞擊時(shí)，鎖緊鉤容易從鎖緊孔中脫出，使連接器母座與連接器公座分離，導(dǎo)致連接器的連接失效；另外，由于鎖緊鉤露出凹槽，在受到外部作用力時(shí)容易損壞，影響鎖緊鉤的固定作用，使連接器內(nèi)部的接線端子之間的電連接受到影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的電纜連接裝置的通過(guò)鎖緊鉤和鎖緊孔連接，在鎖緊鉤受到外部作用力(例如誤操作吋)，導(dǎo)致連接器的連接失效的技術(shù)問(wèn)題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供ー種電纜連接裝置，包括母連接器以及與母連接器相插接的公連接器，所述母連接器包括母外殼以及設(shè)于母外殼內(nèi)的母接線端子，所述公連接器包括公外殼以及設(shè)于公外殼內(nèi)的公接線端子；所述母外殼具有主體部、由主體部延伸設(shè)置的鎖緊鉤，所述鎖緊鉤的前端向外設(shè)有卡爪；所述公外殼具有本體部、由本體部延伸設(shè)置的插接部，所述插接部包括凸臺(tái)和凹槽，所述凸臺(tái)上開設(shè)有與所述鎖緊鉤相配合的鎖緊孔，所述凹槽靠近本體部的一端設(shè)置并與鎖緊孔連通；所述鎖緊鉤穿過(guò)所述鎖緊孔，其前端的卡爪卡扣于所述凹槽中；所述電纜連接裝置還包括安全鎖緊夾圈，所述安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)地套設(shè)于所述公外殼的插接部上。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述母外殼的主體部具有第一限位擋壁，所述公外殼的本體部具有第二限位擋壁，所述第一限位擋壁與第二限位擋壁之間形成限位區(qū)，所述安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)的位于所述限位區(qū)內(nèi)。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述限位區(qū)靠近第一限位擋壁為第一滑動(dòng)位，所述限位區(qū)靠近第二限位擋壁為第二滑動(dòng)位，所述安全鎖緊夾圈位于第二滑動(dòng)位時(shí)套設(shè)于所述卡爪的外側(cè)，位于第一滑動(dòng)位時(shí)露出所述卡爪。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁和公外殼的插接部上可分別設(shè)有限位槽和可嵌入所述限位槽中的限位筋。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，優(yōu)選地，所述限位槽為ー個(gè)，設(shè)于安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁上；所述限位筋為至少兩個(gè)，設(shè)于公外殼的插接部上。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁和公外殼的插接部上還可分別設(shè)有限位筋。 在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述安全鎖緊夾圈上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的緩沖槽，所述兩個(gè)緩沖槽靠近安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁設(shè)置。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述母外殼的中部開設(shè)有軸向貫通的母端子孔，所述母連接端子內(nèi)嵌于所述母端子孔內(nèi)；所述母外殼還具有由主體部延伸設(shè)置的插柱，所述鎖緊鉤為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述插柱的兩側(cè)；所述公外殼的本體部的中部開設(shè)有軸向貫通的公端子孔，所述公連接端子內(nèi)嵌于所述公端子孔內(nèi)，所述插接部的中部開設(shè)有與所述公端子孔同軸連通的插接孔，所述母外殼的插柱插接于所述插接孔中，所述母連接端子與公連接端子相連接。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述母連接端子具有基部、由基部的后端延伸設(shè)置的電纜連接部、以及由基部的前端延伸設(shè)置的對(duì)接部，所述對(duì)接部的中部設(shè)有軸向的插孔，所述插孔內(nèi)嵌有弾性件，所述公連接端子插接于所述彈性件中。在本發(fā)明的電纜連接裝置中，所述彈性件包括設(shè)于兩端的兩個(gè)連接部以及連接于所述兩個(gè)連接部之間的接觸部，所述接觸部包括數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的弾片，所述彈片呈W形設(shè)置。本發(fā)明的電纜連接裝置通過(guò)設(shè)置安全鎖緊夾圈，所述安全鎖緊夾圈套設(shè)于公外殼的插接部上并覆蓋所述卡爪，能夠有效地避免卡爪受到外部作用カ時(shí)，例如誤操作時(shí)，松脫或者損壞，使得公連接器和母連接器的連接更可靠；并且所述安全鎖緊夾圈可在插接部上滑動(dòng)，當(dāng)安全鎖緊夾圈覆蓋所述卡爪吋，能夠使母連接器和公連接器的連接更可靠，當(dāng)安全鎖緊夾圈露出所述卡爪時(shí)，可通過(guò)凹槽下壓卡爪，從而將母連接器和公連接器分離；總之，母連接器和公連接器的連接結(jié)構(gòu)可靠、并且組裝和拆卸簡(jiǎn)單方便。


圖I是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電纜連接裝置的組合示意圖。圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電纜連接裝置的分解示意圖。圖3是圖2所示的母外殼的示意圖。圖4是圖2所示的公外殼的示意圖。圖5是圖2所示的安全鎖緊夾的示意圖。圖6是圖2所示的母金屬件的剖視圖。
圖7是圖2所示的彈片的剖視圖。圖8是圖2所示的卡扣的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用干限定本發(fā)明。下面參照附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本文中，相同附圖標(biāo)記表示相同組成部分。并且，應(yīng)當(dāng)理解，在本發(fā)明的描述中，“前端”、“后端”等相對(duì)方位術(shù)語(yǔ)，表示母連接器和公連接器的各組成部分的相對(duì)位置，其中，“前端”是指母連接器與公連接器相対的一端，而“后端”則是指母連接器、公連接器相遠(yuǎn)離的一端。所述的方位術(shù)語(yǔ)便于對(duì)各部件及其組成部分進(jìn)行描述，并不用于限制本發(fā)明的范圍。 如圖I及圖2所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電纜連接裝置，包括母連接器I及公連接器2，所述母連接器I包括母外殼11、母連接端子13，所述母連接端子13內(nèi)嵌在母外殼11內(nèi)，其后端與負(fù)極電池模塊引出的電纜(未圖示)相連接；所述公連接器2包括公外殼21、公連接端子23，所述公連接端子23內(nèi)嵌在公外殼21內(nèi)，其后端與正極電池模塊引出的電纜(未圖示)相連接；通過(guò)將所述公外殼21與母外殼11相插接，使得所述公連接端子23的前端與母連接端子13前端相連接，兩個(gè)電池模塊之間通過(guò)電纜連接裝置電連接，實(shí)現(xiàn)電纜連接裝置的連接功能。如圖3所示，所述母外殼11的中部開設(shè)有一軸向貫通的母端子孔111，所述母連接端子13內(nèi)嵌在母端子孔111內(nèi)。母外殼11具有主體部112、由主體部112的前端延伸設(shè)置的插柱113、以及由主體部112的前端延伸設(shè)置的兩個(gè)鎖緊鉤114，其中，所述兩個(gè)鎖緊鉤114對(duì)稱設(shè)置于所述插柱113的兩側(cè)，鎖緊鉤114的前端向外設(shè)有卡爪115 ;主體部112的后端為螺紋端，主體部112的側(cè)面設(shè)有防滑手紋，便于組裝和拆卸母外殼11與公外殼21 ；主體部112的前端具有限位擋壁116。如圖4所示，所述公外殼21具有本體部211、由本體部211的前端延伸設(shè)置的插接部210，所述本體部211的中部開設(shè)有一軸向貫通的公端子孔213，所述公連接端子23內(nèi)嵌于所述公端子孔213內(nèi)，所述插接部210的中部開設(shè)有與所述公端子孔213同軸連通的插接孔214，所述母外殼11的插柱113插接于所述插接孔214中，以使內(nèi)嵌在母端子孔111內(nèi)的母連接端子13與公連接端子23相連接。本體部211的后端為螺紋端，本體部211的側(cè)面設(shè)有防滑手紋，便于組裝和拆卸母外殼11與公外殼21，本體部211的前端具有限位擋壁115 ;所述插接部210包括凸臺(tái)212和凹槽217，所述凸臺(tái)212上開設(shè)有與所述鎖緊鉤114相配合的鎖緊孔216，所述凹槽217靠近本體部211的一端設(shè)置并與鎖緊孔216連通；所述鎖緊鉤114穿過(guò)所述鎖緊孔216，其前端的卡爪115卡扣于所述凹槽217中，使得所述母外殼11與公外殼21相插接，進(jìn)而使母連接端子13與公連接端子23形成良好的接觸。 參閱圖I、2及圖5，在本發(fā)明中，所述電纜連接裝置還包括安全鎖緊夾圈3，所述安全鎖緊夾圈3呈圓筒狀，與公外殼21的插接部210相適配并套設(shè)于公外殼21的插接部210上，當(dāng)組裝母連接器I和公連接器2時(shí)，所述母外殼11的插柱113插接于公外殼21的插接孔214中，并且母外殼11的鎖緊鉤114穿過(guò)所述公外殼21的鎖緊孔216，其前端的卡爪115卡扣于公外殼21的凹槽217中，此時(shí)，安全鎖緊夾圈3覆蓋所述卡爪115，能夠有效地保護(hù)卡爪115,防止外力對(duì)卡爪115的誤操作以及卡爪115的意外損壞。并且，所述安全鎖緊夾圈3可以在插接部210上滑動(dòng)，當(dāng)安全鎖緊夾圈3覆蓋所述卡爪115吋，能夠使母連接器I和公連接器2的連接更可靠，當(dāng)安全鎖緊夾圈3露出所述卡爪115時(shí)，可通過(guò)凹槽217下壓卡爪115，使母外殼11與公外殼21相分離，從而拆卸母連接器I和公連接器2。進(jìn)ー步地參閱圖I、圖3及圖4，由于所述母外殼11的主體部112具有第一限位擋壁116，所述公外殼21的本體部211具有第二限位擋壁215，當(dāng)所述母外殼11插接于所述公外殼21上時(shí)，所述第一限位擋壁116與第二限位擋壁215之間形成限位區(qū)A，所述安全鎖緊夾圈3安裝于插接部210上并可滑動(dòng)的位于所述限位區(qū)A內(nèi)。在本實(shí)施例中，所述限位區(qū)A靠近第一限位擋壁116為第一滑動(dòng)位，所述限位區(qū)A靠近第二限位擋壁215為第二滑動(dòng)位，所述安全鎖緊夾圈3位于第二滑動(dòng)位時(shí)套設(shè)于所述卡爪115的外側(cè)，位于第一滑動(dòng)位時(shí)露出所述卡爪115。如圖I所示，為所述安全鎖緊夾圈3位于第二滑動(dòng)位時(shí)的情況，安全 鎖緊夾圈3套設(shè)于所述卡爪115的外側(cè)，此時(shí)是公連接器2和母連接器I組裝并使用時(shí)的狀態(tài)，安全鎖緊夾圈3能夠有效地避免對(duì)卡爪115的誤操作和卡爪115的意外損壞，使得公連接器2和母連接器I的連接更可靠。參閱圖I、圖4及圖5，在所述公外殼21的插接部210上設(shè)有兩個(gè)限位筋218、219，在安全鎖緊夾圈3的內(nèi)壁上相應(yīng)地設(shè)有ー個(gè)限位槽31，所述的兩個(gè)限位筋218、219與所述限位槽31相適配并可嵌入所述限位槽31中，所述限位筋218、219的設(shè)置可以使安全鎖緊夾圈3相對(duì)穩(wěn)固地套設(shè)于插接部210上。在本實(shí)施例中，所述限位筋218靠近第二限位擋壁215設(shè)置，限位筋219遠(yuǎn)離第二限位擋壁215設(shè)置。當(dāng)母外殼11與公外殼21插接時(shí)，所述安全鎖緊夾圈3的限位槽31與限位筋218相卡接，此時(shí)安全鎖緊夾圈3位于第二滑動(dòng)位；而當(dāng)安全鎖緊夾圈3在插接部210上滑動(dòng)到與限位筋219卡接吋，安全鎖緊夾圈3位于第ー滑動(dòng)位。所述限位槽31和限位筋218、219的設(shè)置，能夠?qū)踩i緊夾圈3定位在插接部210上，而不會(huì)任意地沿插接部210滑動(dòng)，使安全鎖緊夾圈3的設(shè)置更可靠?？梢岳斫獾氖?，還可以在插接部210上設(shè)置限位槽，而在安全鎖緊夾圈3的內(nèi)壁上設(shè)置限位筋，或者也可以同時(shí)在插接部210和安全鎖緊夾圈3的內(nèi)壁上設(shè)置限位筋，使插接部210的限位筋219與第一限位擋壁116之間形成第一限位區(qū)段，限位筋218與限位筋219之間形成第二限位區(qū)段，插接部210的限位筋218與第二限位擋壁215之間形成第三限位區(qū)段，安全鎖緊夾圈3在同一限位區(qū)段內(nèi)可無(wú)阻カ的滑動(dòng)，并可通過(guò)克服安全鎖緊夾圈3的內(nèi)壁的限位筋與插接部210的限位筋的作用力而進(jìn)入另ー個(gè)限位區(qū)段，使得安全鎖緊夾圈3的安裝和定位更加可靠?？傊?，只要能夠使安全鎖緊夾圈3相對(duì)于插接部210定位的定位結(jié)構(gòu)均可用于本發(fā)明，不限于本實(shí)施例和圖示的方式。繼續(xù)參閱圖5，在本實(shí)施例中，在安全鎖緊夾圈3上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的緩沖槽32，所述兩個(gè)緩沖槽32靠近安全鎖緊夾圈3的內(nèi)壁設(shè)置，通過(guò)所述緩沖槽32的設(shè)置，使得安全鎖緊夾圈3具有一定的弾性，在外力的作用下能夠克服限位槽31與限位筋218、219的卡接力而沿插接部210滑動(dòng)。進(jìn)ー步地，參閱圖6，所述母連接端子13具有基部131、由基部131的后端延伸設(shè)置的電纜連接部132、以及由基部131的前端延伸設(shè)置的對(duì)接部133 ;所述電纜連接部132的中部設(shè)有ー軸向的連接孔134，用于置入并固定電纜。所述對(duì)接部133的中部設(shè)有ー軸向的插孔135，并在對(duì)接部133的端部形成有一收縮ロ 136。在本發(fā)明中，所述對(duì)接部133的插孔135內(nèi)嵌有一弾性件4，所述彈性件4通過(guò)壓緊收縮ロ 136進(jìn)行固定，用以供所述公連接端子23插接。如圖8所示，所述彈性件4包括設(shè)于兩端的兩個(gè)連接部41以及連接于所述兩個(gè)連接部41之間的接觸部42，所述連接部41呈圓環(huán)狀，所述接觸部42包括數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的弾片43，所述彈片43呈W形設(shè)置，使得所述公連接端子23的前端插接于所述彈性件4中吋，能夠與所述接觸部42形成更多的接觸；所述結(jié)構(gòu)和形狀的所述彈性件4能夠增大與公連接端子23的接觸面積，減小接觸內(nèi)阻。并且，由于所述弾性件4具有數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的弾片43，公連接端子23與弾性件42接插時(shí)，弾片43能夠產(chǎn)生弾性形變，夾緊公連接端子23，使得公連接端子23與弾性件4的插接更可靠，能夠有效地提高電纜連接裝置的工作穩(wěn)定性。如圖2所示，所述母連接器I進(jìn)ー步地包括密封件14、導(dǎo)線固定器15以及螺帽16，所述螺帽16設(shè)有內(nèi)螺紋，與母外殼11的螺紋端螺紋連接。所述密封件14和導(dǎo)線固定器15相應(yīng)地安裝于母外殼11的后端與螺帽16之間，所述導(dǎo)線固定器15設(shè)有數(shù)個(gè)彈性爪151，擰緊螺帽16吋，螺帽16壓緊導(dǎo)線固定器15，使得導(dǎo)線固定器15的弾性爪151緊扣接入的電纜(未圖示)，防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng)影響母連接器I的穩(wěn)定性；在本實(shí)施例中，所述密封件14采用T形硅膠，內(nèi)嵌于導(dǎo)線固定器15中，T形硅膠能夠有效地密封母連接器I的后端，防止母連接器I出現(xiàn)進(jìn)水或滲水的情況。另外，在本實(shí)施例中，所述母連接器I還包括密封圈10，所述密封圈10套設(shè)于母外殼11的插柱113上,并位于所述插柱113與公外殼11的插接孔214之間，在母連接器I與公連接器2組裝后，能夠有效地密封母連接器I與公連接器2的前端，防止出現(xiàn)進(jìn)水或滲水的情況。如圖2所示，與所述母連接器I相似地，所述公連接器2進(jìn)ー步包括密封件24、導(dǎo)線固定器25以及螺帽26，所述螺帽26設(shè)有內(nèi)螺紋，與公外殼21的螺紋端螺紋連接。所述密封件24和導(dǎo)線固定器25相應(yīng)地安裝于公外殼21的后端與螺帽26之間，所述導(dǎo)線固定器25設(shè)有數(shù)個(gè)彈性爪251，擰緊螺帽26吋，螺帽26壓緊導(dǎo)線固定器25，使得導(dǎo)線固定器25緊扣接入的電纜，防止電纜轉(zhuǎn)動(dòng)影響公連接器2的穩(wěn)定性；所述密封件24采用T形硅膠，內(nèi)嵌于導(dǎo)線固定器25中，T形硅膠能夠有效地密封公連接器2的后端，防止公連接器2出現(xiàn)進(jìn)水或滲水的情況。另外，參閱圖2及圖8，所述母外殼11、母連接端子13之間還設(shè)有卡扣12，所述卡扣12安裝于母外殼11內(nèi)，所述卡扣12上設(shè)有彈性腳121，所述彈性腳121卡接于所述母連接端子13的外側(cè)，可以有效地防止母連接端子13松脫；并且所述卡扣12的內(nèi)壁上還設(shè)有兩個(gè)凹槽122，以便于取出母連接端子13。相似地，所述公外殼21與公連接端子23之間也設(shè)有卡扣22，所述卡扣22安裝于公外殼21內(nèi)并卡接于所述公連接端子23的外側(cè)，可以有效地防止公連接端子23松脫。可以理解的是，上述T形硅膠、導(dǎo)線固定器、螺帽、密封圈以及卡扣均可通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，其結(jié)構(gòu)、作用及連接形式也已為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知，在此不做贅述。電纜連接裝置組裝時(shí)1、組裝母連接器I :組裝母連接器I時(shí)，將彈性件4嵌入母連接端子13的插孔135中，然后將母連接端子13的前端插入母外殼11的母端子孔111中， 相應(yīng)地在母連接端子13和母外殼11的后端安裝密封件14、導(dǎo)線固定器15以及螺帽16，在母外殼11前端的插柱113上安裝密封圈10，完成母連接器I的組裝；2、組裝公連接器2 :將公連接端子23的前端插入公外殼的公端子孔213中，相應(yīng)地在公連接端子23和公外殼21的后端安裝密封件24、導(dǎo)線固定器25以及螺帽26，在公外殼21的插接部210上套設(shè)安全鎖緊夾圈3，完成公連接器2的組裝；3、將母連接器I與公連接器2相組裝將母外殼11前端的插柱113插入公外殼21的插接孔214中，并使母外殼11的鎖緊鉤114穿過(guò)公外殼21的鎖緊孔216，使其前端的卡爪115卡扣于凹槽217中，母外殼11與公外殼21相插接；同吋，公連接端子23的前端插接于所述彈性件4中，完成母連接器I與公連接器2的組裝，此時(shí)與母連接器I連接的電纜和與公連接器連接的電纜電連通。值得ー提的是，在本發(fā)明中，母連接器I與公連接器2組裝后，所述安全鎖緊夾圈3位于第二滑動(dòng)位，即套設(shè)于公外殼21的插接部210上并覆蓋所述卡爪115，能夠有效地避免卡爪115受到外部作用カ時(shí)，松脫或者損壞，使得母連接器I和公連接器2的連接更可靠。電纜連接裝置拆卸時(shí)將安全鎖緊夾圈套3滑動(dòng)到第一滑動(dòng)位，使母連接器的卡爪115露出安全鎖緊夾圈套3，然后通過(guò)公外殼21上的凹槽217向下按壓卡爪115，可將母外殼11與公外殼21相分離，同吋，公連接端子23脫出弾性件4，完成母連接器I與公連接 器2的拆卸，操作簡(jiǎn)單、方便。綜上所述，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的電纜連接裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)首先，通過(guò)設(shè)置安全鎖緊夾圈，所述安全鎖緊夾圈套設(shè)于公外殼的插接部上并覆蓋所述卡爪，能夠有效地避免卡爪受到外部作用カ時(shí)，例如誤操作時(shí)，松脫或者損壞，使得公連接器和母連接器的連接更可靠；其次，所述安全鎖緊夾圈可在插接部上滑動(dòng)，當(dāng)安全鎖緊夾圈覆蓋所述卡爪吋，能夠使母連接器和公連接器的連接更可靠，當(dāng)安全鎖緊夾圈露出所述卡爪時(shí)，可通過(guò)凹槽下壓卡爪，從而將母連接器和公連接器分離；再次、所述母外殼和所述公外殼具有限位擋壁，用于形成限位區(qū)，使所述安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)的位于所述限位區(qū)內(nèi)，使安全鎖緊夾圈的滑動(dòng)更可靠；并且，所述安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁和插接部上分別設(shè)有限位槽和限位筋，能夠有效地定位安全鎖緊夾圈；總之，母連接器和公連接器的連接結(jié)構(gòu)可靠、并且組裝和拆卸簡(jiǎn)單方便。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種電纜連接裝置，其特征在于，包括母連接器以及與母連接器相插接的公連接器，所述母連接器包括母外殼以及設(shè)于母外殼內(nèi)的母接線端子，所述公連接器包括公外殼以及設(shè)于公外殼內(nèi)的公接線端子；所述母外殼具有主體部、由主體部延伸設(shè)置的鎖緊鉤，所述鎖緊鉤的前端向外設(shè)有卡爪；所述公外殼具有本體部、由本體部延伸設(shè)置的插接部，所述插接部包括凸臺(tái)和凹槽，所述凸臺(tái)上開設(shè)有與所述鎖緊鉤相配合的鎖緊孔，所述凹槽靠近本體部的一端設(shè)置并與鎖緊孔連通；所述鎖緊鉤穿過(guò)所述鎖緊孔，其前端的卡爪卡扣于所述凹槽中； 所述電纜連接裝置還包括安全鎖緊夾圈，所述安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)地套設(shè)于所述公外殼的插接部上。
2.如權(quán)利要求I所述的電纜連接裝置，其特征在于所述母外殼的主體部具有第一限位擋壁，所述公外殼的本體部具有第二限位擋壁，所述第一限位擋壁與第二限位擋壁之間形成限位區(qū)，所述安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)的位于所述限位區(qū)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的電纜連接裝置，其特征在于所述限位區(qū)靠近第一限位擋壁為第一滑動(dòng)位，所述限位區(qū)靠近第二限位擋壁為第二滑動(dòng)位，所述安全鎖緊夾圈位于第二滑動(dòng)位時(shí)套設(shè)于所述卡爪的外側(cè)，位于第一滑動(dòng)位時(shí)露出所述卡爪。
4.如權(quán)利要求I所述的電纜連接裝置，其特征在于所述安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁和公外殼的插接部上分別設(shè)有限位槽和可嵌入所述限位槽中的限位筋。
5.如權(quán)利要求4所述的電纜連接裝置，其特征在于所述限位槽為ー個(gè)，設(shè)于安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁上；所述限位筋為至少兩個(gè)，設(shè)于公外殼的插接部上。
6.如權(quán)利要求I所述的電纜連接裝置，其特征在于所述安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁和公外殼的插接部上分別設(shè)有限位筋。
7.如權(quán)利要求4-6任意一項(xiàng)所述的電纜連接裝置，其特征在于所述安全鎖緊夾圈上開設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的緩沖槽，所述兩個(gè)緩沖槽靠近安全鎖緊夾圈的內(nèi)壁設(shè)置。
8.如權(quán)利要求I所述的電纜連接裝置，其特征在于所述母外殼的中部開設(shè)有軸向貫通的母端子孔，所述母連接端子內(nèi)嵌于所述母端子孔內(nèi)；所述母外殼還具有由主體部延伸設(shè)置的插柱，所述鎖緊鉤為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置于所述插柱的兩側(cè)； 所述公外殼的本體部的中部開設(shè)有軸向貫通的公端子孔，所述公連接端子內(nèi)嵌于所述公端子孔內(nèi)，所述插接部的中部開設(shè)有與所述公端子孔同軸連通的插接孔，所述母外殼的插柱插接于所述插接孔中，所述母連接端子與公連接端子相連接。
9.如權(quán)利要求I或8所述的電纜連接裝置，其特征在于所述母連接端子具有基部、由基部的后端延伸設(shè)置的電纜連接部、以及由基部的前端延伸設(shè)置的對(duì)接部，所述對(duì)接部的中部設(shè)有軸向的插孔，所述插孔內(nèi)嵌有弾性件，所述公連接端子插接于所述彈性件中。
10.如權(quán)利要求9所述的電纜連接裝置，其特征在于所述彈性件包括設(shè)于兩端的兩個(gè)連接部以及連接于所述兩個(gè)連接部之間的接觸部，所述接觸部包括數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的弾片，所述彈片呈W形設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電纜連接裝置，包括母連接器以及與母連接器相插接的公連接器，母連接器包括母外殼以及設(shè)于母外殼內(nèi)的母接線端子，公連接器包括公外殼以及設(shè)于公外殼內(nèi)的公接線端子；母外殼具有主體部、由主體部延伸設(shè)置的鎖緊鉤，鎖緊鉤的前端向外設(shè)有卡爪；公外殼具有本體部、由本體部延伸設(shè)置的插接部，插接部上開設(shè)有與鎖緊鉤相配合的鎖緊孔，并于靠近本體部的一端設(shè)有與鎖緊孔連通的凹槽；鎖緊鉤穿過(guò)鎖緊孔，其前端的卡爪卡扣于凹槽中；電纜連接裝置還包括安全鎖緊夾圈，安全鎖緊夾圈可滑動(dòng)地套設(shè)于公外殼的插接部上。本發(fā)明的電纜連接裝置的組裝和拆卸簡(jiǎn)單方便，并且通過(guò)安全鎖緊夾圈的設(shè)置能夠有效防止誤操作。
文檔編號(hào)H01R13/639GK102856732SQ20111017751
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者何昱臣, 吳強(qiáng), 汪魯建 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司