專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接器。
背景技術(shù)：
美國專利第7，448，908號公開了一種防水連接器，該防水連接器具有第一外殼和第二外殼，通過操作杠桿將第一外殼和第二外殼配合到一起。該第一外殼具有框架，該框架帶有凹形容納部分，具有端子接頭的子連接器被容納在該凹形容納部分中。整塊(collective)橡膠塞被容納在該凹形容納部分中，以密封在被從子連接器拉出的電線和凹形容納部分的內(nèi)周之間的間隙。在框架的外表面上形成接合部，并且接合部限定用于以可樞轉(zhuǎn)方式支撐杠桿的支撐軸。該杠桿具有凸輪凹槽，該凸輪凹槽接合第二外殼的凸輪從動件。樞轉(zhuǎn)該杠桿在凸輪凹槽和凸輪從動件之間產(chǎn)生將第一外殼和第二外殼驅(qū)動到一起的凸輪作用。當(dāng)樞轉(zhuǎn)操作力被施加到杠桿時，在第一外殼和第二外殼之間的配合阻力產(chǎn)生作用于接合部上的反作用力。因此，擔(dān)心框架的外壁會變形。這種變形會在凹形容納部分的內(nèi)表面和集合式橡膠塞的外表面之間產(chǎn)生間隙，并可能不利地影響防水性能。

發(fā)明內(nèi)容
已經(jīng)基于上述情況作出本發(fā)明。本發(fā)明的一個目的在于防止連接器的防水性能降低。本發(fā)明涉及一種連接器，所述連接器帶有第一外殼和第二外殼，通過對操作部件進(jìn)行操作將第一外殼和第二外殼配合到一起。該第一外殼具有帶有凹形容納部分的框架，并且?guī)в卸俗咏宇^的子連接器被容納在該容納部分中。整塊(collective)橡膠塞被容納在該凹形容納部分中，以密封在被從子連接器拉出的電線的外周表面和每一個凹形容納部分的內(nèi)周表面之間的間隙。接合部形成在該框架的外表面上，并且能夠接合該操作部件。該框架具有外壁，所述外壁限定該框架的形成接合部的外表面。該框架還具有經(jīng)由分隔空間與外壁分隔的內(nèi)壁。該內(nèi)壁限定凹形容納部分中的每一個的內(nèi)周表面。該第一外殼優(yōu)選地具有保持器，保持器被安裝在子連接器上，以將集合式橡膠塞和子連接器保持到一起。在該保持器上形成管狀保護(hù)部，并且管狀保護(hù)部包圍集合式橡膠塞。當(dāng)保持器被安裝在框架上時，該管狀保護(hù)部被容納在該分隔空間的內(nèi)部。該操作部件優(yōu)選地以可樞轉(zhuǎn)方式支撐在旋轉(zhuǎn)軸上，該旋轉(zhuǎn)軸沿著與第一外殼和第二外殼配合到一起的方向交叉的方向延伸。當(dāng)沿著第一外殼和第二外殼配合到一起的方向觀察時，該外壁和凹形容納部分的開口是近似矩形的。該分隔空間基本上沿著與該操作部件的旋轉(zhuǎn)軸交叉的側(cè)邊設(shè)置。該框架優(yōu)選地具有多個獨(dú)立管狀容納部，凹形容納部分形成在所述多個獨(dú)立管狀容納部中。每一個管狀容納部的一部分均起到與外壁分隔的內(nèi)壁的作用。子連接器和集合式橡膠塞優(yōu)選地被相互組合以形成連接器單元。錯誤聯(lián)接防止部鄰近于該連接器單元和該框架的凹形容納部分中的每一個的開口的邊緣設(shè)置，并且配合到一起，以只有當(dāng)該連接器單元與該凹形容納部分正確組合時，才允許該連接器單元安裝在容納凹形部分上。該分隔空間處于外壁和內(nèi)壁之間，該外壁限定該框架的形成第一凸輪從動件的外表面，并且該內(nèi)壁限定凹形容納部分的內(nèi)周表面。該外壁可以由于杠桿的操作而變形。然而，外壁的變形并不影響內(nèi)壁。因此，外壁的變形將不會降低在凹形容納部分中的每一個的內(nèi)周表面和集合式橡膠塞的外周表面之間的密封的性能。該集合式橡膠塞的外周表面由管狀保護(hù)部包圍，因此在子連接器和集合式橡膠塞被安裝在凹形容納部分上之前的狀態(tài)中，異物干涉得以防止。這樣保護(hù)集合式橡膠塞的外周表面免受損壞防止了該連接器的密封性能降低。此外，該分隔空間被有效地利用來容納該管狀保護(hù)部。因此，當(dāng)保持器被安裝在框架上時，該管狀保護(hù)部將不會顯著地向外側(cè)突出。因此，該第一外殼不需要是大的。由于操作部件的操作引起的外壁的變形大大地影響沿著與操作部件的旋轉(zhuǎn)軸交叉的方向設(shè)置的側(cè)邊。然而，該分隔空間沿著與操作部件的旋轉(zhuǎn)軸交叉的側(cè)邊設(shè)置。因此，避免該外壁由于操作部件的操作而變形的影響是可能的。限定相鄰的凹形容納凹形部分的管狀容納部被相互獨(dú)立地形成。因此即便管狀容納部中的任何一個變形，也不擔(dān)心其變形影響其它管狀容納部。錯誤聯(lián)接防止部形成在連接器單元和框架上，以防止連接器單元和凹形容納部分的不正確的組合。


圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實(shí)施例的連接器單元未被安裝在第一外殼上的狀態(tài)的后視圖。圖2是示出安裝在第一外殼上的一個連接器單元的后視圖。圖3是第一外殼的豎直截面視圖。圖4是示出連接器單元被從框架移除的狀態(tài)的豎直截面視圖。圖5是在第一外殼和第二外殼配合到一起之前的前視圖。圖6是第二外殼的前視圖。圖7是連接器單元的水平截面視圖。圖8是連接器單元的后視圖。
具體實(shí)施例方式如在圖5中所示，根據(jù)本發(fā)明的連接器具有第一外殼10和第二外殼60以及杠桿80。該連接器具有防水功能，并設(shè)置有用于防止當(dāng)杠桿80樞轉(zhuǎn)時密封性能降低的裝置。第一外殼10具有由合成樹脂制成的框架11和多個連接器單元30。當(dāng)從前面看時，框架11近似矩形(被投影到與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向垂直的平面上的形狀)?？蚣?1具有近似四角棱形外壁12 (見圖1和圖2、和覆蓋由外壁12包圍的空間的前端的前壁(見圖3和圖4)13。如在圖1和圖2中所示，多個管狀容納部14A、14B和14C在由外壁12包圍的空間中形成，并且從前壁13向后延伸。每一個管狀容納部14A、14B和14C都是寬大的，并且在后視圖中是近似矩形的(被投影到與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向垂直的投影平面上的形狀)。管狀容納部14A、14B和14C是相互獨(dú)立的，并且還獨(dú)立于外壁12。管狀容納部14A、14B和14C被設(shè)置成限定上段、中段和下段。更加具體地，具有相同高度的管狀容納部14A在上段上并排設(shè)置。具有相同高度的管狀容納部14B在中段上并排設(shè)置。具有相同高度的管狀容納部14C在下段上并排設(shè)置。管狀容納部14A、14B和14C的寬度尺寸是相互不同的。管狀容納部14A、14B和14C中的每一個的內(nèi)部空間均在框架11的后面開放，以形成用于容納子連接器31和集合式橡膠塞36的凹形容納部分20。如在圖3和圖4中所示，在由外壁12包圍的空間中形成連接壁15。連接壁15將相鄰的管狀容納部14A、14B和14C的外周表面相互連接，并且將外壁12的內(nèi)表面連接到相鄰的管狀容納部14A、14B和14C的外周表面。連接壁15設(shè)置在框架11的沿著縱向方向(與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向平行的方向)的近似中央位置處。連接壁15填充在管狀容納部14A和14B之間的間隙、在管狀容納部14B和14C之間的間隙以及在外壁12和管狀容納部14A、14B和14C中的每一個之間的間隙。如在圖1和圖2中所示，在沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14A和14B之間的空間中以及在沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14B和14C之間的空間中形成水平肋16A。類似地，在沿著水平方向相鄰的管狀容納部14A之間的空間中、在沿著水平方向相鄰的管狀容納部14B之間的空間中以及在沿著水平方向相鄰的管狀容納部14C之間的空間中形成豎直肋16B。肋16A和16B從連接壁15向后縱向延伸，并且當(dāng)被投影到與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向垂直的投影平面上時，肋16A和16B與管狀容納部14A、14B和14C的壁平行。在沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14A和14B相互面對和沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14B和14C相互面對的全部區(qū)域中，水平肋16A是連續(xù)的。因此，水平肋16A將沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14A和14B相互分隔，并且將沿著豎直方向相鄰的管狀容納部14B和14C相互分隔。在沿著水平方向相鄰的管狀容納部14A相互面對、沿著水平方向相鄰的管狀容納部14B相互面對以及沿著水平方向相鄰的管狀容納部14C相互面對的全部區(qū)域中，豎直肋16B是連續(xù)的。因此，豎直肋16B將沿著水平方向相鄰的管狀容納部14A相互分隔，將沿著水平方向相鄰的管狀容納部14B相互分隔，并且將沿著水平方向相鄰的管狀容納部14C相互分隔。水平肋16A及豎直肋16B與外壁12的內(nèi)表面部分地連續(xù)。上水平肋16A沿著左右方向延伸，并且使處于上段的管狀容納部14A與處于中段的管狀容納部14B分隔。上水平肋16A的兩端是與外壁12連續(xù)的。下水平肋16A沿著左右方向延伸，并且使處于中段的管狀容納部14B與處于下段的管狀容納部14C分隔。下水平肋16A的兩端是與外壁12連續(xù)的。使相鄰的上段管狀容納部14A分隔的豎直肋16B具有與外壁12的上面板12A連續(xù)的上端，和與上段水平肋16A連續(xù)的下端。使相鄰的中段管狀容納部14B分隔的豎直肋16B具有與上水平肋16A連續(xù)的上端，和與下段水平肋16A連續(xù)的下端。使相鄰的下段管狀容納部14C分隔的豎直肋16B具有與下水平肋16A連續(xù)的上端，和與外壁12的下面板12B連續(xù)的下端。在外壁12和管狀容納部14A、14B和14C的外周之間限定了近似四角棱形分隔空間17。分隔空間17包圍管狀容納部14A、14B和14C的整周，并且經(jīng)由水平肋16A和豎直肋16B相互隔離。每一個分隔空間17的第一部使管狀容納部14A、14B和14C與水平肋16A和豎直肋16B分隔，而每一個分隔空間17的第二部使外壁12與管狀容納部14A、14B和14C分隔。管狀容納部14A、14B和14C具有內(nèi)壁18，內(nèi)壁18與外壁12相對，并且近似平行于外壁12，并且通過分隔空間17與外壁12分隔。通過水平肋16A、豎直肋16B和兩個分隔空間17相互分隔的管狀容納部14A、14B和14C的壁的變形不相互影響。通過分隔空間17相互分隔的管狀容納部14A、14B和14C的壁18和外壁12的變形也不相互影響。因此，分隔空間17起到用于防止變形在壁之間傳遞的變形傳遞防止裝置的作用。上、下第一凸輪從動件19從外壁12的相應(yīng)的上面板12A和下面板12B向外突出。第一凸輪從動件19設(shè)置在框架11的沿著縱向方向的近似中央處。第一凸輪從動件19接合下文所描述的杠桿80，以在將第一外殼10和第二外殼60配合到一起時和在將第一外殼10和第二外殼60相互分隔時呈現(xiàn)雙倍力作用。第一凸輪從動件19從連接壁15稍稍地向后。通過切除外壁12的后邊緣和水平肋16A的后邊緣，在框架11上形成凹形配合部分21。每一個凹形配合部分21均靠近凹形容納部分20中的每一個的開口的邊緣設(shè)置，并且形成在縱向方向上延伸并且與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向平行的凹槽。凹形配合部分21起到錯誤聯(lián)接防止裝置的作用，用于防止在下文描述的連接器單元30以錯誤的組合安裝在凹形容納部分20上。如在圖3和圖7中所示，每一個連接器單元30均由利用合成樹脂制成的子連接器31、集合式橡膠塞36和利用合成樹脂制成的保持器41構(gòu)造。陰性端子接頭33分別被插入連接器單元30中。子連接器31是對應(yīng)于凹形容納部分20的開口的形狀的寬塊體?？涨?2在子連接器31中形成，并且沿寬度方向布置。陰性端子接頭33被從后面插入空腔32中。連接到陰性端子接頭33的后端的電線34被拉出到子連接器31的后面。在子連接器31的左邊緣和右邊緣處形成臺階狀鎖定部35。集合式橡膠塞36具有與凹形容納部分20的開口的形狀對應(yīng)的、寬大的、近似矩形的形狀。在集合式橡膠塞36的外周上形成外周唇緣37，并且插入孔38在與相應(yīng)的空腔32對應(yīng)的位置處沿縱向方向穿過集合式橡膠塞36。在每一個插入孔38的內(nèi)周上形成內(nèi)周唇緣39。左、右定位孔40沿縱向方向穿過集合式橡膠塞36的左端和右端，從而定位孔40夾住形成插入孔38的區(qū)域。保持器41具有與凹形容納部分20對應(yīng)的寬大本體42。定位部43從本體42的左端和右端向前突出，并且鎖定臂44從每一個定位部33的、突出的端表面向前呈懸臂狀。與集合式橡膠塞36的插入孔38對應(yīng)的引導(dǎo)孔48沿縱向方向穿過本體42。凸緣45從本體42的周緣在本體42的整周上突出，并且管狀保護(hù)部46在凸緣45的整周上向前呈懸臂狀。凸形配合部分47從管狀保護(hù)部46的外周表面突出。凸形配合部分47是沿縱向方向延伸并且與第一外殼10和第二外殼配合到一起的方向平行的肋。只有在與凹形容納部分20正確組合的連接器單元30安裝在凹形容納部分20上時，凸形配合部分47才配合在凹形配合部分21中。即，凸形配合部分47和凹形配合部分21起到錯誤聯(lián)接防止裝置的作用，用于防止錯誤的連接器單元30被安裝在凹形容納部分20上。在連接器單元30被安裝在框架11上之前，連接器單元30的構(gòu)件即子連接器31、集合式橡膠塞36和保持器41得以組合。因此，保持器41的定位部43穿過集合式橡膠塞36的定位孔40，并且集合式橡膠塞36的后表面與保持器41的本體部42的前表面形成接觸以使集合式橡膠塞36和保持器41組合。此后，得以組合的橡膠塞36和保持器41從后面安裝在子連接器31上，以使鎖定臂44沿著形成在子連接器31的左側(cè)表面和右側(cè)表面上的引導(dǎo)凹槽49滑動。當(dāng)集合式橡膠塞36接觸子連接器31的后表面時，鎖定臂44被鎖定到鎖定部35，以使集合式橡膠塞36和保持器41不能與子連接器31向后分隔。另外，鎖定臂44在引導(dǎo)凹槽49中的接合防止了集合式橡膠塞36和保持器41與子連接器31沿著豎直方向分隔。以此方式，構(gòu)造了子連接器31、集合式橡膠塞36和保持器41組合形成的連接器單元30。在已組裝的連接器單元30上，管狀保護(hù)部46包圍集合式橡膠塞36的整周，使得異物不能干涉集合式橡膠塞36的外周唇緣37。因此，外周唇緣37不能受到損壞和變形。陰性端子接頭33被分別從后面插入已組裝的連接器單元30中。更加具體地，陰性端子接頭33順序通過保持器41的引導(dǎo)孔48和集合式橡膠塞36的插入孔38，并且被容納在相應(yīng)的空腔32中。當(dāng)陰性端子接頭33被容納在相應(yīng)的空腔32中時，電線34穿過插入孔38，并且內(nèi)周唇緣39以液密方式附著到電線34的外周表面。帶有插入的陰性端子接頭33的連接器單元30從框架11后面安裝在凹形容納部分20上。更加具體地，子連接器31和集合式橡膠塞36被插入凹形容納部分20中，并且保持器41的本體部42的前部也被插入凹形容納部分20中。正確安裝的連接器單元30的子連接器31的前端基本上接觸框架11的前壁13，并且在子連接器31的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣的前端處的鎖定突起50(見圖7)被鎖定到框架11的鎖定臂51 (見圖1和圖2、。因此，連接器單元30得以保持，并且防止連接器單元30相對于凹形容納部分20 (框架11)縱向移位。當(dāng)連接器單元30已經(jīng)正確安裝在凹形容納部分20上時，集合式橡膠塞36的外周唇緣37以緊密方式并且以液密方式接觸凹形容納部分20的內(nèi)周表面。因此，在凹形容納部分20的內(nèi)表面和穿過凹形容納部分20的電線34的外周之間的間隙具有液密狀態(tài)，以使水不能從后面浸入凹形容納部分20中。另外，保持器41的凸緣45接觸或者接近管狀容納部14A、14B和14C的后端，并且保持器41的管狀保護(hù)部46配合在分隔空間17中。當(dāng)將正確的連接器單元30安裝在容納凹形部分20上時，連接器單元30的凸形配合部分47配合在框架11的凹形配合部分21上。因此，連接器單元30在不存在麻煩的情況下得以安裝。在另一方面，如果嘗試將錯誤的連接器單元30安裝到凹形容納部分20，則凸形配合部分47干涉與凹形配合部分21間隔開的框架11的后邊緣的位置，使得安裝操作不能繼續(xù)。因此，錯誤的連接器單元30不能被安裝在凹形容納部分20上。如在圖5和圖6中所示，第二外殼60由合成樹脂制成，并且具有端子接頭保持部61。近似四角棱形護(hù)罩62與端子接頭保持部61成一體，并且從端子接頭保持部61向前呈懸臂式。端子接頭保持部61保持多個陽性端子接頭(未示出)。每一個陽性端子接頭的、設(shè)置在其前端的突片向前突出超過端子接頭保持部61，并且由護(hù)罩62包圍和保護(hù)。在護(hù)罩62的沿著左右方向的近似中央位置處，并且在從護(hù)罩62的前端在縱向方向上向后的位置處，旋轉(zhuǎn)軸63從護(hù)罩62的上、下表面突出。通過從前邊緣到在旋轉(zhuǎn)軸63的略前方的位置切除護(hù)罩62，在護(hù)罩62的上壁和下壁上形成脫離凹槽64。如在圖6中所示，用于引導(dǎo)陽性端子接頭的突片的、具有已知形式的移動板65被容納在護(hù)罩62的內(nèi)部。移動板65具有帶有通孔67的本體66，突片穿過該通孔67。引導(dǎo)壁68與本體66成一體，并且從本體66的外周向前延伸。通過使引導(dǎo)壁68沿著護(hù)罩62的內(nèi)周表面滑動，移動板65能夠在不傾斜姿態(tài)的情況下縱向移動。在護(hù)罩62的沿著左右方向的近似中央位置處，第二凸輪從動件69從引導(dǎo)壁68的上、下表面突出。凹形聯(lián)接部70在第二凸輪從動件69上形成，并且與由引導(dǎo)壁68包圍的空間連通。凹形聯(lián)接部70在從移動板65向前的位置處開放。隨著移動板65在護(hù)罩62的內(nèi)部移動，第二凸輪從動件69在脫離凹槽64的內(nèi)部縱向移動。杠桿80以可樞轉(zhuǎn)方式安裝在第二外殼60上。杠桿80包括形式為上板和下板的兩個臂81，和將臂81相互一體連接的操作部82。在每一個臂81上形成軸承孔83，并且旋轉(zhuǎn)軸63能夠配合在軸承孔83中，以使杠桿80能夠在旋轉(zhuǎn)軸63上在初始位置(見圖5)和配合位置之間樞轉(zhuǎn)。由旋轉(zhuǎn)軸63限定的杠桿80的樞軸線垂直于第一外殼10和第二外殼60配合到一起和相互分離的方向。在每一個臂81上形成具有已知形式的凸輪凹槽84，并且第二凸輪從動件60接合凸輪凹槽84。為了將第一外殼10和第二外殼60配合到一起，在杠桿80被保持在初始位置處、并且第一凸輪從動件19配合在移動板65的第二凸輪從動件69的凹形聯(lián)接部70中的情況下，第一外殼10被淺插入第二外殼60的護(hù)罩62中，移動板65在凸輪凹槽84的進(jìn)口處等待將第一凸輪從動件19和第二凸輪從動件69相互組合。此后杠桿80朝向配合位置樞轉(zhuǎn)。結(jié)果，由在凸輪凹槽84與第一凸輪從動件19及第二凸輪從動件69之間的接合引起的雙倍力作用，將第一外殼10和第二外殼60拉到一起。在將第一外殼10和第二外殼60配合到一起時，將樞轉(zhuǎn)操作力施加到杠桿80，并且由在第一外殼10和第二外殼60之間的配合阻力(在陰性端子接頭33和陽性端子接頭的突片之間的接觸阻力)引起的反作用力作用于第一凸輪從動件19和第二凸輪從動件69上。結(jié)果，從連接壁15向后的框架11的外壁12可以變形，并且關(guān)于連接壁15向外移位，以使外壁12的區(qū)域傾斜地改變其姿態(tài)。即，外壁12的上面板12A向上移位，并且外壁12的下面板12B向下移位。外壁12的上面板12A和下面板12B通過豎直肋16B和水平肋16A相互聯(lián)接。因此上面板12A和下面板12B難以向外變形。另外，分隔空間17處于外壁12和管狀容納部14AU4B和14C中的每一個之間。因此外壁12的移位區(qū)域未直接連接到管狀容納部14A、14B和14C中的任何一個。因此即便外壁12變形，該變形也不傳遞到管狀容納部14A、14B和14C，并且管狀容納部14A、14B和14C將不會變形。通過對杠桿80進(jìn)行操作將第一外殼10和第二外殼60配合到一起。第一外殼10具有帶有凹形容納部分20的框架11。子連接器31具有陰性端子接頭33，并且被容納在凹形容納部分20中。集合式橡膠塞36被容納在凹形容納部分20中，以密封在被從子連接器31拉出的電線34的外周表面和凹形容納部分20中的每一個的內(nèi)周表面之間的間隙。第一凸輪從動件19形成在框架11的外表面上，并且能夠接合杠桿80?？蚣?1具有外壁12，外壁12構(gòu)造形成第一凸輪從動件19的外表面；和內(nèi)壁18，內(nèi)壁18經(jīng)由分隔空間17與外壁12分隔，并且構(gòu)造凹形容納部分20中的每一個的內(nèi)周表面。如上所述，分隔空間17處于限定框架11的形成第一凸輪從動件19的外表面的外壁12和限定凹形容納部分20中的每一個的內(nèi)周表面的內(nèi)壁18之間。因此，即便外壁12由于杠桿80的操作而變形，外壁12的變形也不影響內(nèi)壁18。因此，外壁12的變形將不會劣化在凹形容納部分20中的每一個的內(nèi)周表面和集合式橡膠塞36的外周表面之間的密封。對于沿著與杠桿80的旋轉(zhuǎn)軸63交叉的水平方向設(shè)置的上面板12A和下面板12B而言，由于杠桿80的操作而引起的外壁12的變形是大的。鑒于這點(diǎn)，當(dāng)被投影到與第一外殼10和第二外殼60配合到一起的方向垂直的投影平面上時，外壁12和凹形容納部分20的開口是近似矩形的。另外，分隔空間17沿著與杠桿80的旋轉(zhuǎn)軸63交叉的水平側(cè)邊設(shè)置。因此，避免由杠桿80的操作引起的外壁12的變形的影響是可能的?？蚣?1具有管狀容納部14A、14B和14C，所述管狀容納部具有分別地在其中形成的相鄰的凹形容納部分20。凹形容納部分20相互獨(dú)立地形成。管狀容納部14A、14B和14C中的每一個的一個部分均起到與外壁12分隔的內(nèi)壁18的作用。凹形容納部分20的管狀容納部14A、14B和14C分別地相互獨(dú)立地形成。因此即使管狀容納部14A、14B和14C中的任何一個變形，也不擔(dān)心這種變形影響其它管狀容納部14A、14B和14C。在子連接器31和集合式橡膠塞36被安裝在凹形容納部分20上之前的狀態(tài)中，集合式橡膠塞36的外周表面由管狀保護(hù)部46包圍，并且因此防止其受到異物干擾。因?yàn)榧鲜较鹉z塞36的外周表面不會被損壞，所以防止了其密封性能降低。另外，因?yàn)槔梅指艨臻g17作為用于容納管狀保護(hù)部46的空間，所以不擔(dān)心當(dāng)保持器41被安裝在框架11上時管狀保護(hù)部46以大的程度向外側(cè)突出。因此第一外殼10不需要是大的。本發(fā)明不限于以上參考附圖描述的實(shí)施例。例如，在本發(fā)明的技術(shù)范圍中還包括以下實(shí)施例。在上述實(shí)施例中，所有的凹形容納部分均具有在其整周上與外壁分隔的內(nèi)壁。然而，該凹形容納部分的一個部分可以被構(gòu)造成使得其周邊的一部分被形成為與外壁分隔的內(nèi)壁，而周邊的其它部分與外壁組合。在上述實(shí)施例中，限定獨(dú)立的凹形容納部分的管狀容納部中的每一個的一部分均起到與外壁分隔的內(nèi)壁的作用。然而，相鄰的凹形容納部分可以被構(gòu)造成使得一個管狀容納部的一部分和相鄰的管狀容納部的一部分是相互連續(xù)的或者由該兩個管狀容納部共享。在上述實(shí)施例中，在相鄰的凹形容納部分的內(nèi)壁之間形成與外壁連續(xù)的肋。然而，作為選擇，相鄰的內(nèi)壁可以在不形成肋的情況下直接彼此面對。在所說明的實(shí)施例中，杠桿(操作部件)安裝在第二外殼上，并且接合部是凸輪從動件。然而，本發(fā)明能夠被應(yīng)用于以下情形杠桿(操作部件)安裝在第一外殼上，并且接合部是以可樞轉(zhuǎn)方式支撐杠桿的支撐軸。在上述實(shí)施例中，操作部件是在與第一外殼和第二外殼配合到一起的方向交叉的旋轉(zhuǎn)軸上樞轉(zhuǎn)的杠桿。然而，操作部件可以是沿著與第一外殼和第二外殼配合到一起的方向交叉的方向滑動的滑塊。在上述實(shí)施例中，當(dāng)子連接器和集合式橡膠塞被從容納凹形部分取出時，子連接器和集合式橡膠塞被保持器保持在組合狀態(tài)中以形成連接器單元。然而，當(dāng)被從凹形容納部分取出時，子連接器和集合式橡膠塞可以相互分隔。在此情形中，保持器可以與子連接器和集合式橡膠塞分離，或者可以與子連接器分離，并且安裝在集合式橡膠塞上。在上述實(shí)施例中，管狀保護(hù)部在保持器上形成并且包圍集合式橡膠塞。然而，保持器可以不具有任何管狀保護(hù)部。
在上述實(shí)施例中，在肋或者外壁上形成設(shè)置在框架處的錯誤聯(lián)接防止部。然而，可以在管狀容納部上形成錯誤聯(lián)接防止部。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其中，第一外殼(10)和第二外殼(60)通過操作部件(80)的操作來配合在一起，所述第一外殼(10)包括框架(11)，所述框架(11)形成有凹形容納部分00)；至少一個子連接器(31)，所述至少一個子連接器(31)被容納在至少一個所述凹形容納部分00)中，并且所述至少一個子連接器(31)中具有多個端子接頭(33)；集合式橡膠塞(36)，所述集合式橡膠塞(36)被容納在所述凹形容納部分00)中，并且對位于從所述子連接器(31)拉出的電線(34)的外周表面和每個所述凹形容納部分00)的內(nèi)周表面之間的間隙進(jìn)行密封；以及接合部(19)，所述接合部(19)形成在所述框架(11)的外表面上，并且接合所述操作部件(80)；并且所述框架(11)具有外壁(12)，所述外壁(1 限定所述框架(11)的、形成所述接合部(19)的所述外表面；和內(nèi)壁(18)，所述內(nèi)壁(18)經(jīng)由分隔空間(17)與所述外壁(12)分隔，并且構(gòu)成每個所述凹形容納部分00)的所述內(nèi)周表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述第一外殼(10)具有保持器(41)，所述保持器Gl)安裝在所述子連接器(31)上，以將所述集合式橡膠塞(36)和所述子連接器(31)保持在組合狀態(tài)下；在所述保持器Gl)上形成有管狀保護(hù)部(46)，并且所述管狀保護(hù)部06)包圍所述集合式橡膠塞(36)；并且當(dāng)所述保持器Gl)被安裝在所述框架(11)上時，所述管狀保護(hù)部G6)被容納在所述分隔空間(17)的內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述操作部件(80)以可樞轉(zhuǎn)方式支撐在旋轉(zhuǎn)軸(6 上，所述旋轉(zhuǎn)軸(6 沿著與所述第一外殼(10)和所述第二外殼(60)配合到一起的方向相交叉的方向設(shè)置；當(dāng)沿著所述第一外殼(10)和所述第二外殼(60)配合到一起的方向觀察時，所述外壁(12)和每個所述凹形容納部分00)的開口的形狀是近似矩形的；并且所述分隔空間(17)沿著與所述操作部件(80)的所述旋轉(zhuǎn)軸(6 相交叉的側(cè)邊設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述框架(11)具有多個管狀容納部(14A、14B、14C)，所述凹形容納部分00)相互獨(dú)立地形成在所述多個管狀容納部(14A、14B、14C)中；并且每個所述管狀容納部(14A、14B、14C)的一部分限定與所述外壁(⑵分隔的所述內(nèi)壁(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其中，所述子連接器(31)和所述集合式橡膠塞(36)相互組合，以構(gòu)成連接器單元(30)；并且在所述連接器單元(30)附近以及所述框架(11)的每個所述凹形容納部分00)的開口邊緣附近設(shè)置有錯誤聯(lián)接防止部(21)，并且只有當(dāng)限定與所述凹形容納部分00)正確組合的所述連接器單元(30)安裝在所述凹形容納部分00)上時，所述錯誤聯(lián)接防止部才配合到一起，以允許所述連接器單元(30)安裝在所述凹形容納部分00)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種連接器，其中第一外殼(10)具有設(shè)置凹形容納部分(20)的框架(11)。設(shè)置陰性端子接頭(33)的子連接器(31)被容納在凹形容納部分中。集合式橡膠塞(36)被容納在凹形容納部分的內(nèi)部，以密封位于從子連接器拉出的電線(34)的外周表面和每個凹形容納部分的內(nèi)周表面之間的間隙。第一凸輪從動件(19)形成在框架的外表面上，并且能夠接合操作部件(80)。框架(11)具有外壁(12)和內(nèi)壁(18)，所述外壁限定框架的形成第一凸輪從動件(19)的外表面，所述內(nèi)壁經(jīng)由分隔空間(17)與外壁部(12)分隔，并且構(gòu)造每個凹形容納部分的內(nèi)周表面。
文檔編號H01R13/639GK102394436SQ201110189380
公開日2012年3月28日 申請日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者片岡茂人 申請人:住友電裝株式會社