專利名稱：采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電力電容器裝置，尤其是一種采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，屬于電力電容器的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
集合式(箱式)電容器裝置由于容量密度大、占地面積和維護(hù)量小、使用壽命長，是目前電力電網(wǎng)中常見電容器形式之一。電容器裝置所使用的串聯(lián)電抗器多是干式空心電抗器和干式鐵芯電抗器。干式空心電抗器占地面積較大，干式鐵芯電抗器散熱性能較差。集合式(箱式)電容器裝置內(nèi)部的電容器與串聯(lián)電抗器連接，以及裝置的對外連接大多采用裸露的銅(鋁)母排和螺栓緊固。這樣整個裝置的緊湊性、安全性都有提升的空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積和故障率，延長使用壽命，安全可靠。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，包括油浸電抗器及由若干油浸電容器組成的油浸電容器組；所述油浸電容器組內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)與油浸電抗器電連接。所述充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)包括充油連接管，充油連接管內(nèi)注有絕緣油；所述充油連接管內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一油中絕緣襯套及第二油中絕緣襯套；所述第一油中絕緣襯套上設(shè)有沿充油連接管軸向分布的第一連接導(dǎo)體，第二油中絕緣襯套上設(shè)有沿充油連接管軸向分布的第二連接導(dǎo)體；第一連接導(dǎo)體與第二連接導(dǎo)體電連接，第二連接導(dǎo)體對應(yīng)與第一連接導(dǎo)體相連的另一端與油浸電容器組內(nèi)相應(yīng)的電容器電連接，第一連接導(dǎo)體對應(yīng)與第二連接導(dǎo)體相連的另一端與油浸電抗器電連接。所述第一連接導(dǎo)體對應(yīng)于鄰近第二連接導(dǎo)體的一端端部設(shè)有第一屏蔽罩，第一連接導(dǎo)體的端部伸入第一屏蔽罩內(nèi)；第二連接導(dǎo)體對應(yīng)于鄰近第一連接導(dǎo)體的一端端部設(shè)有第二屏蔽罩，第二連接導(dǎo)體的端部伸入第二屏蔽罩內(nèi)。所述第一連接導(dǎo)體通過導(dǎo)體連接塊與第二連接導(dǎo)體電連接。所述導(dǎo)體連接塊的一端通過第一連接塊與第一連接導(dǎo)體電連接，導(dǎo)體連接塊的另一端通過第二連接塊與第二連接導(dǎo)體電連接。所述充油連接管對應(yīng)與油浸電抗器相連的一端端部設(shè)有波紋管，所述波紋管與充有連接管相連通；充有連接管通過波紋管與油浸電抗器相連。所述油浸電容器組包括第一油浸電容器、第二油浸電容器及第三油浸電容器。所述充油連接管與油浸電容器上相應(yīng)的管路油膨脹器相連通。所述第一油浸電容器、第二油浸電容器及第三油浸電容器上均設(shè)有電容器油膨脹器及電容器進(jìn)線套管。
所述油浸電抗器上設(shè)有電抗器油膨脹器。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)油浸電抗器通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)與油浸電容器組內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器電連接，形成電力電容器裝置；充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)內(nèi)通過第一油中絕緣襯套安裝第一連接導(dǎo)體，通過第二油中絕緣襯套安裝第二連接導(dǎo)體，第一連接導(dǎo)體與第二連接導(dǎo)體電連接，從而將油浸電抗器與油浸電容器組相連，安裝連接方便，油浸電容器與油浸電抗器對應(yīng)配合后，能夠減小占地面積及故障率，提高電抗器的使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了整個電容器裝置無帶電部位外露，使GIS (氣體絕緣開關(guān)設(shè)備)連接成為可能，安全可靠。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖1的俯視圖。圖4為圖2的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖廣圖4所示本發(fā)明包括油浸電容器組1、電容器進(jìn)線套管2、電容器油膨脹器3、管路油膨脹器4、充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5、油浸電抗器6、第一連接導(dǎo)體7、第一油中絕緣襯套8、第一連接法蘭9、第二連接法蘭10、波紋管11、第一屏蔽罩12、第一連接塊13、充油連接管14、第三連接法蘭15、第二連接導(dǎo)體16、第二油中絕緣襯套17、第四連接法蘭18、導(dǎo)體連接塊19、第二屏蔽罩20、第二連接塊21、電抗器油膨脹器22、第一油浸電容器組23、第二油浸電容器M、第三油浸電容器25及絕緣油26。如圖1和圖3所示為了降低電力電容器裝置的占地面積，延長使用壽命，本發(fā)明電力電容器裝置采用油浸電容器組1通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5與油浸電抗器6電連接。具體地，油浸電容器組1包括第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25， 第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25分別通過相應(yīng)的充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5與油浸電抗器6電連接，第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5與油浸電抗器6串聯(lián)后，能夠與三相電路的連接相匹配。第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25相應(yīng)的殼體上均設(shè)有電容器進(jìn)線套管2及電容器油膨脹器3，電容器油膨脹器3用于油浸電容器內(nèi)絕緣油的膨脹，油浸電抗器6的殼體上設(shè)有電抗器油膨脹器22，所述電抗器油膨脹器22用于油浸電抗器內(nèi)絕緣油的膨脹，能夠確保油浸電容器及油浸電抗器的使用安全。如圖2和圖4所示所述充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5包括充油連接管14，所述充油連接管14內(nèi)注有絕緣油26，所述絕緣油沈可以采用變壓器用絕緣油。由于油浸電容器組1及油浸電抗器6的殼體均與大地相連，充油連接管14內(nèi)的導(dǎo)線與相應(yīng)殼體之間必須有絕緣結(jié)構(gòu)；通過絕緣油沈能夠?qū)?nèi)部導(dǎo)線與殼體或大地之間的絕緣。充油連接管14的一端端部設(shè)有波紋管11，所述波紋管11與充油連接管14相連通。波紋管11對應(yīng)于與充油連接管 14相連的另一端端部設(shè)有第二連接法蘭10，充油連接管14對應(yīng)于與波紋管11相連的另一端端部設(shè)有第四連接法蘭14。為了使油浸電抗器6與油浸電容器組1的電連接，充油連接管14內(nèi)設(shè)有第一連接導(dǎo)體7及第二連接導(dǎo)體16，所述第一連接導(dǎo)體7與第二連接導(dǎo)體16 均沿充油連接管14的軸向分布。其中，第一連接導(dǎo)體7位于充油連接管14對應(yīng)于與波紋管11相連的一端端部，第二連接導(dǎo)體16位于充油連接管14對應(yīng)設(shè)置第四連接法蘭18的端部。第一連接導(dǎo)體7與第二連接導(dǎo)體16電連接。連接時(shí)，充油連接管14內(nèi)設(shè)有第一油中絕緣襯套8及第二油中絕緣襯套17，第一油中絕緣襯套8與第一連接法蘭9固定連接，第一連接法蘭9通過螺釘與第二連接法蘭10固定連接，從而能夠方便將第一油中絕緣襯套8 安裝固定。第二油中絕緣襯套17與第三連接法蘭15固定連接，第三連接法蘭15通過螺釘與充油連接管14端部的第四連接法蘭18固定連接，從而能夠方便將第二油中絕緣襯套17 安裝固定。第一連接導(dǎo)體7的一端穿過第一油中絕緣襯套8后伸入充油連接管14內(nèi)，第二連接導(dǎo)體16的一端通過第二油中絕緣襯套17后伸入充油連接管14內(nèi)。第一連接導(dǎo)體7對應(yīng)于位于充油連接管14內(nèi)的端部設(shè)有第一屏蔽罩12 ；第一連接導(dǎo)體7的端部位于第一屏蔽罩12內(nèi)，第二連接導(dǎo)體16對應(yīng)于位于充油連接管14內(nèi)的端部設(shè)有第二屏蔽罩20，第二連接導(dǎo)體16的端部位于第二屏蔽罩20內(nèi)。第一屏蔽罩12內(nèi)設(shè)有第一連接塊13，所述第一連接塊13與第一連接導(dǎo)體7對應(yīng)配合，且第一連接塊13與第一連接導(dǎo)體7電連接；第二屏蔽罩20內(nèi)設(shè)有第二連接塊21，所述第二連接塊21與第二連接導(dǎo)體16對應(yīng)配合，且第二連接塊21與第二連接導(dǎo)體16電連接。第一連接塊13與第二連接塊21通過導(dǎo)體連接塊19 電連接，導(dǎo)體連接塊19的兩端分別通過螺釘與第一連接塊13、第二連接塊21固定連接，從而能夠?qū)⒌谝贿B接導(dǎo)體7及第二連接導(dǎo)體16連接成等電位。由于上述第一連接塊13與第一連接導(dǎo)體7及導(dǎo)體連接塊19間均通過螺釘緊固連接，且第二連接塊21與第二連接導(dǎo)體16及導(dǎo)體連接塊19間均通過螺釘緊固連接，所述螺釘上有電流流過，因此會造成帶電螺釘與充油連接管14之間的電場分布不均勻。當(dāng)設(shè)置第一屏蔽罩12及第二屏蔽罩20后，使第一屏蔽罩12及第二屏蔽罩20帶電，能夠保證第一屏蔽罩12、第二屏蔽罩20與充油連接管14間電位均勻分布，避免因?yàn)榫植侩妶鲞^高引起放 H1^ ο為了確保充油連接管14內(nèi)絕緣油沈的安全，第一油浸電容器23、第二油浸電容器 24及第三油浸電容器25上均設(shè)有管路油膨脹器4，所述管路油膨脹器4與充油連接管14 相連通。第一連接導(dǎo)體7對應(yīng)于伸入充油連接管14內(nèi)另一端伸入所述油浸電抗器6的電抗器引線進(jìn)線室內(nèi)，從而與油浸電抗器6對應(yīng)電連接。第二連接導(dǎo)體16對應(yīng)于伸入充油連接管14內(nèi)的另一端伸入上述油浸電容器組1內(nèi)相應(yīng)油浸電容器的電容器引線進(jìn)線室內(nèi)，從而與油浸電容器對應(yīng)電連接。如圖廣圖4所示連接時(shí)，將第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25分別通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5與油浸電抗器6電連接。充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5內(nèi)第一連接導(dǎo)體7與第二連接導(dǎo)體16電連接，并通過第一連接導(dǎo)體7與油浸電抗器6電連接，第二連接導(dǎo)體16與相應(yīng)的油浸電容器電連接；達(dá)到第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25與油浸電抗器6相串聯(lián)。使用時(shí)，三相電源的A相、B相及C相分別通過第一油浸電容器23、第二油浸電容器M及第三油浸電容器25與油浸電抗器6相連，形成三相電源的每相均通過油浸電容器及油浸電抗器6后向外輸出電能。通過相應(yīng)油浸電容器與油浸電抗器6的對應(yīng)配合，能夠減小占地面積和故障率。
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本發(fā)明油浸電抗器6通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5與油浸電容器組1內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器電連接，形成電力電容器裝置；充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)5內(nèi)通過第一油中絕緣襯套8安裝第一連接導(dǎo)體7，通過第二油中絕緣襯套17安裝第二連接導(dǎo)體16，第一連接導(dǎo)體7與第二連接導(dǎo)體16電連接，從而將油浸電抗器6與油浸電容器組1相連，安裝連接方便，油浸電容器與油浸電抗器6對應(yīng)配合后，能夠減小占地面積及故障率，提高電抗器的使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了整個電容器裝置無帶電部位外露，使GIS (氣體絕緣開關(guān)設(shè)備)連接成為可能，安全可靠。
權(quán)利要求
1.一種采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，包括油浸電抗器(6)及由若干油浸電容器組成的油浸電容器組(1)；其特征是所述油浸電容器組(1)內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)(5)與油浸電抗器(6)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)(5)包括充油連接管(14)，充油連接管(14)內(nèi)注有絕緣油(26)；所述充油連接管(14)內(nèi)的兩端分別設(shè)有第一油中絕緣襯套(8)及第二油中絕緣襯套(17);所述第一油中絕緣襯套(8)上設(shè)有沿充油連接管(14)軸向分布的第一連接導(dǎo)體(7)，第二油中絕緣襯套(17)上設(shè)有沿充油連接管(14)軸向分布的第二連接導(dǎo)體(16);第一連接導(dǎo)體(7)與第二連接導(dǎo)體(16)電連接，第二連接導(dǎo)體(16)對應(yīng)與第一連接導(dǎo)體(7)相連的另一端與油浸電容器組(1)內(nèi)相應(yīng)的電容器電連接，第一連接導(dǎo)體(7)對應(yīng)與第二連接導(dǎo)體(16)相連的另一端與油浸電抗器(6)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述第一連接導(dǎo)體(7)對應(yīng)于鄰近第二連接導(dǎo)體(16)的一端端部設(shè)有第一屏蔽罩(12)，第一連接導(dǎo)體(7)的端部伸入第一屏蔽罩(12)內(nèi)；第二連接導(dǎo)體(16)對應(yīng)于鄰近第一連接導(dǎo)體 (7)的一端端部設(shè)有第二屏蔽罩(20)，第二連接導(dǎo)體(16)的端部伸入第二屏蔽罩(20)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是 所述第一連接導(dǎo)體(7)通過導(dǎo)體連接塊(19)與第二連接導(dǎo)體(16)電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述導(dǎo)體連接塊(19)的一端通過第一連接塊(13)與第一連接導(dǎo)體(7)電連接，導(dǎo)體連接塊(19) 的另一端通過第二連接塊(21)與第二連接導(dǎo)體(16)電連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述充油連接管(14)對應(yīng)與油浸電抗器(6)相連的一端端部設(shè)有波紋管(11)，所述波紋管(11) 與充有連接管(14)相連通；充有連接管(14)通過波紋管(11)與油浸電抗器(6)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述油浸電容器組(1)包括第一油浸電容器(23)、第二油浸電容器(24)及第三油浸電容器 ⑵)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述充油連接管(14)與油浸電容器(1)上相應(yīng)的管路油膨脹器(4)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述第一油浸電容器(23)、第二油浸電容器(24)及第三油浸電容器(25)上均設(shè)有電容器油膨脹器(3)及電容器進(jìn)線套管(2)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其特征是所述油浸電抗器(6)上設(shè)有電抗器油膨脹器(22)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種采用充油導(dǎo)線管路連接的電力電容器裝置，其包括油浸電抗器及油浸電容器組；油浸電容器組內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)與油浸電抗器電連接。本發(fā)明油浸電抗器通過充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)與油浸電容器組內(nèi)相應(yīng)的油浸電容器電連接，形成電力電容器裝置；充油導(dǎo)線連接機(jī)構(gòu)內(nèi)通過第一油中絕緣襯套安裝第一連接導(dǎo)體，通過第二油中絕緣襯套安裝第二連接導(dǎo)體，第一連接導(dǎo)體與第二連接導(dǎo)體電連接，從而將油浸電抗器與油浸電容器組相連，安裝連接方便，油浸電容器與油浸電抗器對應(yīng)配合后，能夠減小占地面積及故障率，提高電抗器的使用壽命，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了整個電容器裝置無帶電部位外露，使GIS連接成為可能，安全可靠。
文檔編號H01G4/40GK102315026SQ20111019007
公開日2012年1月11日 申請日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者曹峰, 薛冠軍, 袁秋明, 許偉, 陸曉銘, 陳華 申請人:日新電機(jī)(無錫)有限公司