專利名稱：散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置，特別是一種用于對(duì)電子產(chǎn)品散熱的散熱裝置。
背景技術(shù)：
近年來隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，電子元件的性能不斷提升，運(yùn)算速度越來越快，其內(nèi)部芯片組的運(yùn)算速度及系統(tǒng)功率也不斷提高，產(chǎn)生的熱量也越來越多。如果不將這些熱量及時(shí)散發(fā)出去，將極大影響電子元件的性能，使電子元件的運(yùn)算速度降低，隨著熱量的不斷累積，還可能燒毀電子元件，因此必須對(duì)電子元件進(jìn)行散熱。但傳統(tǒng)的散熱器無(wú)法根據(jù)不同發(fā)熱功率的芯片搭配不同的鰭片對(duì)其進(jìn)行散熱，故不能在小范圍內(nèi)達(dá)到良好的散熱效果。

發(fā)明內(nèi)容
因此，有必要提供一種散熱效果更佳的散熱裝置。 一種散熱裝置，包括若干鰭片和至少二熱傳導(dǎo)能力不同的熱管，每一鰭片具有本體，其中，熱傳導(dǎo)能力弱的熱管與第一數(shù)量的鰭片接觸，熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的熱管與第二數(shù)量的鰭片接觸，其中第二數(shù)量要大于第一數(shù)量。由不同熱管搭配不同數(shù)量的鰭片，導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的熱管與更多鰭片組合，能更好更快地把熱量散熱出去，提高了散熱效率。下面參照附圖，結(jié)合具體較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。


圖I示出了本發(fā)明散熱裝置的立體圖。圖2示出了圖I散熱裝置的右視圖。圖3示出了圖I散熱裝置其中兩片鰭片的放大圖。圖4示出了圖3散熱裝置其中兩片鰭片的右視圖。圖5示出了圖I散熱裝置另外兩片鰭片的放大圖。圖6示出了圖5散熱裝置另外兩片鰭片的右視圖。主要元件符號(hào)說明
10I散熱裝置 _
11第一組合
12第二組合
20~ Ι^
201本體_
202第一夕卜折板2021 MT申板
203第二外折板_
2θΓ~內(nèi)折板 —
205開槽_
2Γ~第一鰭片
22I第二鰭片
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置，包括若干鰭片和至少二熱傳導(dǎo)能力不同的熱管，每一鰭片具有本體，其特征在于熱傳導(dǎo)能力弱的熱管與第一數(shù)量的鰭片接觸，熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的熱管與第二數(shù)量的鰭片接觸，其中第二數(shù)量要大于第一數(shù)量。
2.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于相鄰兩片鰭片的長(zhǎng)度不相等。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于鰭片包括外折板。
4.如權(quán)利要求3所述的散熱裝置，其特征在 于較長(zhǎng)鰭片的外折板具有延伸板，該延伸板包覆較短鰭片的外折板的端部位置，使長(zhǎng)短兩片鰭片組合在一起。
5.如權(quán)利要求2所述的散熱裝置，其特征在于鰭片中間還包括一開槽用以容納所述熱管。
6.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于鰭片還包括內(nèi)折板，內(nèi)折板位于開槽的邊緣，使熱管能更好地與鰭片接觸。
7.如權(quán)利要求6所述的散熱裝置，其特征在于較長(zhǎng)鰭片的內(nèi)折板具有延伸板，該延伸板包覆較短鰭片的內(nèi)折板的端部位置，使長(zhǎng)短兩片鰭片更好地組合在一起。
8.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于該開槽為一開口朝向入風(fēng)方向的U型槽。
9.如權(quán)利要求I所述的散熱裝置，其特征在于該熱管的橫切面為扁平狀。
10.如權(quán)利要求5所述的散熱裝置，其特征在于較短鰭片的開槽深度與熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的熱管的寬度相等，較長(zhǎng)鰭片的開槽深度大于或等于所有熱管的寬度之和。
全文摘要
一種散熱裝置，包括若干鰭片和至少二熱傳導(dǎo)能力不同的熱管，每一鰭片具有本體，其中，熱傳導(dǎo)能力弱的熱管與第一數(shù)量的鰭片接觸，熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)的熱管與第二數(shù)量的鰭片接觸，其中第二數(shù)量要大于第一數(shù)量。由不同熱管搭配不同數(shù)量的鰭片，導(dǎo)熱性能較強(qiáng)的熱管與更多鰭片組合，能更好更快地把熱量散熱出去，提高了散熱效率。
文檔編號(hào)H01L23/34GK102883582SQ201110198428
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者林志恂 申請(qǐng)人:富瑞精密組件(昆山)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司