專利名稱：插頭防脫構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插頭防脫構(gòu)造，特別地，涉及ー種插頭本身不具有螺釘及卡爪等的構(gòu)造，僅利用壓カ將插頭保持于連接器上的插頭防脫構(gòu)造。
背景技術(shù)：
在專利文獻I所公開的連接器防脫構(gòu)造中，以覆蓋插頭的方式設(shè)置L字形的金屬件，形成為在與插頭的線纜伸出的背面接觸的部位具有用于使線纜穿過的切ロ的形狀。另外，將L字形金屬件的沒有形成切ロ這ー側(cè)安裝于嵌合有插頭的連接器上。在專利文獻2所公開的發(fā)明中，防脫部件的主體形成為筒狀，在筒中放入插頭，通過在筒狀主體上設(shè)置以使插頭線纜穿過的方式形成切ロ的蓋，從而防止插頭脫落。 另外，筒形狀的主體利用卡爪固定于連接器側(cè)。專利文獻I :日本實開平4-119971號公報專利文獻2 日本特開2006-202630號公報

發(fā)明內(nèi)容
在專利文獻I所記載的連接器防脫構(gòu)造中，防脫用的支架金屬件形成為L字狀，僅將ー側(cè)的面固定。由此，僅以單臂梁狀固定的L字狀的支架金屬件，可能在強行拔出插頭時變形，變得無法對插頭進行抑制，從而導(dǎo)致插頭脫落。在專利文獻2所記載的發(fā)明中，由于對于防脫部件的主體的固定方法是僅利用防脫部件的卡爪進行固定的，所以防脫效果低。另外，由于主體形成為筒狀，所以僅可以針對放入筒內(nèi)的插頭使用，使得插頭形狀受限。并且，專利文獻1、2所記載的發(fā)明共通地，由于在拔出方向上對插頭進行抑制的部位形成為平面形狀，所以相對于近來具有曲面等各種外表面的插頭，防脫支架與插頭接觸的面積變小，存在無法進行有效防脫的可能性。本發(fā)明就是鑒于上述情況而提出的，其目的在于，得到一種可以可靠地將各種形狀的插頭防脫固定的插頭防脫構(gòu)造。為了解決上述課題，實現(xiàn)目的，本發(fā)明得到一種插頭防脫構(gòu)造，其防止具有從背面延伸出的線纜且從正面與連接器嵌合的插頭，從連接器中拔出，其特征在干，具有殼體，其具有連接器、及與連接器相鄰并與插頭的插拔方向平行地設(shè)置的設(shè)置面；以及支架，其具有壁面部、安裝部及切ロ，該壁面部覆蓋插頭的兩個側(cè)面及背面，該安裝部經(jīng)由以與插頭的插拔方向正交的方式設(shè)置的固定用孔，向殼體的設(shè)置面固定，該切ロ是在壁面部的覆蓋插頭的背面的部分處，從與設(shè)置面抵接的這ー側(cè)的端部以可以使線纜通過的寬度切出的。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以得到下述效果，S卩，通過利用螺釘將可收容各種形狀的插頭的コ字狀的支架固定于設(shè)置有連接器的殼體上，從而可以可靠地防止插頭脫落。


圖I是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式I的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。圖2是實施方式I的插頭防脫構(gòu)造的俯視圖。圖3是實施方式I的插頭防脫構(gòu)造的后視圖。圖4是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖。圖5是插頭防脫構(gòu)造的局部放大剖面圖。圖6是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖。 圖7是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式2的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。圖8是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式3的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。圖9是實施方式3的插頭防脫構(gòu)造的俯視圖。圖10是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖。
具體實施例方式下面，基于附圖，詳細說明本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式。另外，本發(fā)明并不由本實施方式進行限定。實施方式I.圖I是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式I的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。圖2是實施方式I的插頭防脫構(gòu)造的俯視圖。圖3是實施方式I的插頭防脫構(gòu)造的后視圖。本實施方式的插頭防脫構(gòu)造具有支架I、弾性體2、固定用螺釘3、插頭4、殼體5以及連接器6。支架I具有壁面部10和安裝部11。壁面部10的壁面是連續(xù)的，以覆蓋插頭4的兩個側(cè)面及插頭4的線纜4a伸出的背面，壁面部10俯視為大致コ字形狀。另外，支架I的與插頭4的后表面接觸的部分具有可使線纜4a通過的寬度的切ロ la。圖4是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖，表示圖2中的IV-IV剖面。如圖4所示，在將支架I安裝于殼體5上時，切ロIa被殼體5關(guān)閉，限制線纜4a的移動。由此，線纜4a不會從切ロ Ia的端部脫落。如圖2所示，由干支架I在與插頭4的側(cè)面之間具有間隙，且除了兩個側(cè)面及后面以外，形成為對于插頭4開放的形狀，所以即使插頭4不是特定的大小，也可以進行安裝。安裝部11具有垂直于插頭4與連接器6的嵌合方向的孔lb，通過利用固定用螺釘3與螺紋孔5b緊固，從而固定于設(shè)置面5c上，該設(shè)置面5c是在殼體5上與連接器6相鄰設(shè)置的，平行于插頭4的插拔方向。由于固定用螺釘3位干與插頭4的拔出方向垂直的方向上，所以相對于拔出插頭4的力，可以將支架I牢固地固定，提高防脫效果。圖5是插頭防脫構(gòu)造的局部放大剖面圖。如圖4、圖5所示，在支架I的與殼體5接觸的部分，與插頭4的拔出方向平行地設(shè)置線狀的凸起lc。另ー方面，在殼體5的設(shè)置面5c上形成槽5a。在將支架I設(shè)置于殼體5上時，凸起Ic與槽5a卡合。利用該凹凸卡合，可以抑制支架I以固定用螺釘3為中心旋轉(zhuǎn)。另外，在支架I和殼體5之間的摩擦系數(shù)較大的情況下，可以利用螺合了固定用螺釘3時由壓力產(chǎn)生的摩擦力，抑制支架I的旋轉(zhuǎn)，因此，也可以形成為省略了凸起Ic及槽5a的結(jié)構(gòu)。圖6是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖，表示圖3中的VI—VI剖面。如圖6所示，在支架I中以夾持于支架I和插頭4之間的方式設(shè)置弾性體2。在插頭4安裝于支架I上時，彈性體2與插頭4的形狀相對應(yīng)地變形，使與插頭4的接觸面積變大。通過使弾性體2和插頭4的接觸面積變大，從而在要強行將插頭4拔出時，可以由支架I整體承受插頭4的拔出方向的力，可以使插頭4的拔出方向的力分散。由此，可以可靠地防止因插頭4及支架I變形而使插頭4從切ロ Ia穿過并脫落，可以提高插頭4的防脫效果。另外，由于弾性體2可以變形為各種形狀，所以即使在插頭4為復(fù)雜形狀的情況下，弾性體2也與插頭4的形狀相對應(yīng)地變形，支架I可以以較寬的接觸面積承受插頭4。另外，支架I的壁面部10俯視為大致コ字狀，設(shè)置有切ロ Ia的壁面位于コ字的中央，因此，整體剛性變高。由此，即使在形成為省略了弾性體2的結(jié)構(gòu)的情況下，也不會因要強行拔出插頭4時的カ而使支架I發(fā)生變形。如上所述，在本實施方式中，由于將保持插頭的支架形狀形成為以コ字狀覆蓋插頭的兩個側(cè)面和線纜伸出的后表面這樣的形狀，所以可以提高支架本身的剛性，并且可以
在支架內(nèi)收容各種形狀的插頭。另外，對于支架的固定，通過利用螺釘固定在設(shè)置有連接器的殼體上、以及將コ字狀的支架嵌入至設(shè)置有連接器的殼體上所設(shè)置的槽中，從而實現(xiàn)牢固防脫的效果。并且，在支架與插頭接觸的部分處配置弾性體，即使插頭的后表面不是平面，也能夠變形為與插頭相對應(yīng)的形狀，從而可以得到防脫效果。實施方式2.圖7是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式2的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。在本實施方式中，與實施方式I的不同點在于，支架I的孔Ib形成為沿插頭4的全長方向的長孔。由此，可以變更支架I相對于殼體5的安裝位置，并且不限于特定的長度，可以與各種長度的插頭4相對應(yīng)。其它與實施方式I相同，因此省略重復(fù)的說明。實施方式3.圖8是表示本發(fā)明所涉及的插頭防脫構(gòu)造的實施方式3的結(jié)構(gòu)的分解斜視圖。圖9是實施方式3的插頭防脫構(gòu)造的俯視圖。圖10是插頭防脫構(gòu)造的剖面圖，表示圖9中的X-X剖面。在本實施方式中，與實施方式2的不同點在于，支架I的凸起Ic和殼體5的槽5a設(shè)置為凸凹起伏形狀。在將支架I設(shè)置于殼體5上時，凸起Ic側(cè)的凸部與槽5a側(cè)的凹部、或者凸起Ic側(cè)的凹部與槽5a側(cè)的凸部卡合。對于凸起Ic及槽5a的凸凹起伏形狀相卡合的面，如果從相對于連接器6拔出插頭4的方向觀察，則成為接近于垂直的傾斜形態(tài)，如果從向連接器6中插入插頭4的方向觀察，則成為接近于水平的傾斜形態(tài)。由此，支架I不與插頭4 一起向?qū)⒉孱^4從連接器6上拔出的方向移動，由支架I限制插頭4的拔出。另外，支架I可以沿將插頭4插入至連接器6的方向越過凸凹而滑動，在將插頭4向連接器6插入的方向上易于變更支架I的設(shè)置位置。另外，在螺合了固定用螺釘3的狀態(tài)下，由干支架I與殼體5緊密接觸，所以也限制支架I在將插頭4向連接器6插入的插入方向上的移動。如上述所示，通過利用支架I的凸起Ic和殼體5的槽5a之間的凸凹起伏形狀以及固定用螺釘3限制支架I相對于殼體5的移動，從而可以得到插頭4的牢固的防脫效果。另外，通過將凸凹起伏的間距設(shè)定得較細，從而可以針對各種長度的插頭4，精細地設(shè)定支架I的設(shè)置位置。其它方面與實施方式 2相同，因此，省略重復(fù)的說明。
權(quán)利要求
1.一種插頭防脫構(gòu)造，其防止具有從背面延伸出的線纜且從正面與連接器嵌合的插頭，從所述連接器中拔出， 其特征在于，具有 殼體，其具有所述連接器、及與該連接器相鄰并與所述插頭的插拔方向平行地設(shè)置的設(shè)置面；以及 支架，其具有壁面部、安裝部及切ロ，該壁面部覆蓋所述插頭的兩個側(cè)面及背面，該安裝部經(jīng)由以與所述插頭的插拔方向正交的方式設(shè)置的固定用孔，向所述殼體的所述設(shè)置面固定，該切ロ是在所述壁面部的覆蓋所述插頭的背面的部分處，從與所述設(shè)置面抵接的這ー側(cè)的端部以可以使所述線纜通過的寬度切出的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在干， 所述固定用孔為沿所述插頭的插拔方向延伸的長孔狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在干， 所述支架及所述殼體具有彼此卡合的凸凹起伏形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在干， 所述殼體在所述設(shè)置面上具有沿所述插頭的插拔方向延伸的槽， 所述支架具有與所述槽卡合的凸部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項所述的插頭防脫構(gòu)造，其特征在干， 所述支架在與所述插頭抵接的部分具有弾性體。
全文摘要
本發(fā)明得到一種插頭防脫構(gòu)造，其可以可靠地將各種形狀的插頭進行防脫固定。該插頭防脫構(gòu)造防止具有從背面延伸出的線纜(4a)且從正面與連接器(6)嵌合的插頭(4)，從連接器(6)中拔出，具有殼體(5)，其具有連接器(6)、及與連接器(6)相鄰并與插頭(4)的插拔方向平行地設(shè)置的設(shè)置面(5c)；以及支架(1)，其具有壁面部(10)、安裝部(11)及切口(1a)，該壁面部(10)覆蓋插頭(4)的兩個側(cè)面及背面，該安裝部(11)經(jīng)由以與插頭(4)的插拔方向正交的方式設(shè)置的固定用孔(1b)，向殼體(5)的設(shè)置面(5c)固定，該切口(1a)是在壁面部(10)的覆蓋插頭(4)的背面的部分處，從與設(shè)置面(5c)抵接的這一側(cè)的端部以可以使線纜(4a)通過的寬度切出的。
文檔編號H01R13/639GK102694304SQ201110209180
公開日2012年9月26日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者大井賢一, 相澤克直 申請人:三菱電機株式會社