專利名稱：用于n型光伏電池反射背板的反射玻璃及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單晶硅光伏電池及其制造技術(shù)，更具體地說，涉及一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃及其制造方法。
背景技術(shù)：
隨著科技與經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，在能源上的使用也不斷地增加，而如今大量使用的石油、天然氣、煤炭等原料都是一次能源，都終有耗盡之時(shí)，為了可持續(xù)發(fā)展，必須要利用新的能源，尤其是再生能源。其中，太陽能是一種可再生的綠色能源，如何更好地開發(fā)和利用太陽能，已成為能源研究的最重要的課題之一。太陽能光伏電池通過光電效應(yīng)直接把光能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，通過太陽光照在半導(dǎo)體材料的p-n結(jié)上，形成新的空穴-電子對(duì)，在p-n結(jié)電場的作用下，空穴由η區(qū)流向ρ 區(qū)，電子由P區(qū)流向η區(qū)，接通電路后就形成電流。傳統(tǒng)的太陽能光伏電池，通常是通過太陽能電池的正面吸收太陽光來實(shí)現(xiàn)發(fā)電的，但這種電池的太陽能轉(zhuǎn)化效率以及發(fā)電效率不高，隨著太陽能電池技術(shù)的發(fā)展以及對(duì)新能源的渴求，對(duì)太陽能電池的發(fā)電效率提出了更高的要求。繼而，提出了太陽能電池的正面和反面都可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電的雙面太陽能光伏電池， 通過正反兩面都能實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)來進(jìn)一步的提高太陽能光伏電池的發(fā)電效率。目前，在太陽能電池的反面為膠膜，膠膜主要起粘合封裝的作用，并不能反射光， 而要實(shí)現(xiàn)光伏電池反面也發(fā)電，就需要從反面進(jìn)光，從而實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換。因此，對(duì)于上述雙面太陽能光伏電池的問題在于，如何提高其反面的受光率，使背面的發(fā)電效率充分提高，從而使得雙面太陽能光伏電池的發(fā)電效率得到更進(jìn)一步的提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種反射玻璃，用于N型光伏電池反射背板，具有高的折射率，可以用于反射背板上的膠膜中，來提高光伏電池反面的受光率，進(jìn)而提高光伏電池的發(fā)電效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃，其特征在于，為正八面體的玻璃顆粒?？蛇x地，多個(gè)所述正八面體的玻璃顆?；旌嫌谀z膜材料中，以形成具有反射功能的膠膜。可選地，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為0. 15-0. 22毫米。此外，本發(fā)明還提供了一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃的制造方法， 包括熔制石英砂；將熔制后的石英砂放入正八面體的模具中，并吹制形成正八面體的玻璃顆粒；進(jìn)行退火。
可選地，在進(jìn)行退火后，還包括步驟將多個(gè)所述正八面體的玻璃顆?；旌嫌谀z膜材料中，以形成具有反射功能的膠膜?？蛇x地，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為0. 15-0. 22毫米?？蛇x地，所述石英砂的粒度范圍為50-80目。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明實(shí)施例的用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃，為正八面體的玻璃顆粒，由于具有多個(gè)反射面，可以有效提高太陽光的折射率，可以用于光伏電池的反射背板中，來提高光伏電池反面的受光率，進(jìn)而提高光伏電池的發(fā)電效率。


通過附圖所示，本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按實(shí)際尺寸等比例縮放繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃的側(cè)視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃的立體圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。正如背景技術(shù)的描述，為了提高太陽能電池的發(fā)電效率，提出了太陽能電池的正面和反面都可以實(shí)現(xiàn)發(fā)電的雙面太陽能光伏電池。而要實(shí)現(xiàn)光伏電池反面也發(fā)電，就需要從反面進(jìn)光來實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換，但目前，太陽能電池的反面為膠膜，膠膜主要起粘合封裝的作用，并不能反射光，無法解決反面進(jìn)光的問題。為此，本發(fā)明提出了一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃，參考圖1和圖2 所示，所述用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃為正八面體的玻璃顆粒。該反射玻璃為正八面體的玻璃顆粒，由于具有更多的反射面，可以有效提高太陽光的折射率，可以用于光伏電池的反射背板中，來提高光伏電池反面的受光率，進(jìn)而提高光伏電池的發(fā)電效率。其中，可以將多個(gè)所述正八面體的玻璃顆?；旌嫌谀z膜中，從而形成具有反射功能的膠膜。通常地，太陽能光伏電池組件從上至下由玻璃板、上膠膜、光伏電池、下膠膜及背板組成，并經(jīng)過真空加熱層壓工藝完成太陽能光伏電池組件的封裝。在本發(fā)明中，形成太陽能光伏電池組件時(shí)，所述具有反射功能的膠膜用于光伏電池的反射背板上的下膠膜中，由于膠膜中形成有所述正八面體的玻璃顆粒，使進(jìn)入背板一側(cè)的太陽光在具有正八面體的玻璃顆粒的膠膜上經(jīng)過多次反射、折射到光伏電池的反面，有效提高了光伏電池反面的受光率，并完成光電轉(zhuǎn)換，提高光伏電池的發(fā)電效率。在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為0. 15-0. 22毫米， 優(yōu)選地，可以為0. 2毫米，以使所述正八面體的玻璃顆粒完全混合于膠膜中，而不會(huì)因其棱角影響膠膜的正常使用。其中，用于混合所述正八面體的玻璃顆粒的膠膜可以為EVA膠膜、PVB膠膜或其他合適的膠膜。以上對(duì)用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃及其效果進(jìn)行了詳細(xì)的描述，為了更好地理解本發(fā)明，以下將對(duì)根據(jù)本發(fā)明的反射玻璃的實(shí)施例的制造方法進(jìn)行詳細(xì)的描述。首先，熔制石英砂?？梢詢?yōu)選精制的石英砂為原料，粒度范圍可以為50-80目，并進(jìn)行熔制，以得到透
明度好、高質(zhì)量的玻璃。而后，將熔制后的石英砂放入正八面體的模具中，并吹制形成正八面體的玻璃顆粒。而后，進(jìn)行退火，從而形成本發(fā)明實(shí)施例的可以用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃。而后，可以根據(jù)需要，將多個(gè)所述正八面體的玻璃顆?；旌嫌谀z膜材料中，以形成具有反射功能的膠膜。形成的具有反射功能的膠膜用于光伏電池的反射背板上的下膠膜中時(shí)，由于膠膜中形成有所述正八面體的玻璃顆粒，使進(jìn)入背板一側(cè)的太陽光在具有正八面體的玻璃顆粒的膠膜上多次反射、折射到光伏電池的反面，有效提高了光伏電池反面的受光率，并完成光電轉(zhuǎn)換，提高光伏電池的發(fā)電效率。在進(jìn)行吹制形成正八面體的玻璃顆粒時(shí)，優(yōu)選地，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為0. 15-0. 22毫米，優(yōu)選地，可以為0. 2毫米，以在用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃時(shí)，能使所述正八面體的玻璃顆粒完全混合于膠膜中，而不會(huì)因其棱角影響膠膜的正常使用。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此， 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃，其特征在于，為正八面體的玻璃顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反射玻璃，其特征在于，多個(gè)所述正八面體的玻璃顆?；旌嫌谀z膜材料中，以形成具有反射功能的膠膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反射玻璃，其特征在于，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為 0. 15-0. 22 毫米。
4.一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃的制造方法，其特征在于，包括 熔制石英砂；將熔制后的石英砂放入正八面體的模具中，并吹制形成正八面體的玻璃顆粒； 進(jìn)行退火。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，在進(jìn)行退火后，還包括步驟將多個(gè)所述正八面體的玻璃顆粒混合于膠膜材料中，以形成具有反射功能的膠膜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述正八面體的玻璃顆粒的高度為 0. 15-0. 22 毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述石英砂的粒度范圍為50-80目。
全文摘要
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種用于N型光伏電池反射背板的反射玻璃，其特征在于，為正八面體的玻璃顆粒。由于具有多個(gè)反射面，可以有效提高太陽光的折射率，可以用于光伏電池的反射背板中，來提高光伏電池反面的受光率，進(jìn)而提高光伏電池的發(fā)電效率。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102412327SQ20111021234
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者王士元 申請(qǐng)人:保定天威英利新能源有限公司