專利名稱：具有單體翼片壓接合到焊接連接端子的中繼框架電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池組并且更具體地涉及用于容納電池單體的電池組組件。
背景技術(shù)：
電池單體(battery cell)已經(jīng)作為用于電動裝置諸如電動車輛的清潔、有效和環(huán)境負責(zé)的功率源。典型地，提供多個單個的電池單體以供應(yīng)足以操作電動裝置的電功率量。 該多個單個的電池單體必需被物理地支撐和保護同時彼此電連通并與電動裝置電連通。此外，通常期望在電池單體的充電和放電期間對其提供冷卻并提供對電池單體的通風(fēng)。典型地，提供電池組組件以支撐和保護該多個電池單體并且便于將單個的電池單體放置成彼此電連通并與相關(guān)聯(lián)的電動裝置電連通。此外，電池組組件通常提供通風(fēng)系統(tǒng)和防止電池單體的不期望的過熱的冷卻系統(tǒng)。為了提供這種所期望的電連通、冷卻和通風(fēng)， 不合期望地增加了用于使用在混合動力汽車中的電池組組件的復(fù)雜性和成本。此外，期望使用大約30微歐的低電阻連接來將相鄰的單個的電池單體彼此機械地和電氣地連接。還期望提供來自于單個電池的各端子的電壓感測弓丨線使得電硬件能測量和調(diào)節(jié)(經(jīng)由單體平衡)各單體的電壓。進一步地，期望電池組內(nèi)的各電池單體應(yīng)設(shè)置能捕獲單體可能發(fā)出的任何氣體、液體或固體并將其排出到預(yù)定排出區(qū)域的分離室或空間。更進一步地，期望在電池組組件內(nèi)提供冷卻劑流動路徑或通道，通過所述流動路徑或通道氣態(tài)或液態(tài)冷卻劑可以流動以冷卻電池單體，其中冷卻劑流動路徑與分離室、空間或預(yù)定排出區(qū)域。最后，期望將全部前述特征提供在易于以低成本制造的電池組組件中。

發(fā)明內(nèi)容
與本發(fā)明一致并依照本發(fā)明，已經(jīng)驚人地發(fā)現(xiàn)了一種用于容納多個電池單體的中繼框架電池組組件，其提供相鄰的電池單體之間以及電池組組件和相關(guān)聯(lián)電動裝置之間的電連通并且對多個電池單體冷卻和通風(fēng)，其中電池組組件的制造簡易得到最大化并且它的成本得到最小化。一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件包括具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體。鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一端的第一導(dǎo)電連接端子具有電連接到底支腳的頂支腳，所述頂支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述底支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分。第一電池單體鄰接所述第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的頂支腳面接觸的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片。所述第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的頂支腳。在一個實施方式中，所述中繼框架組件進一步包括具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第二冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，所述第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，并且所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端排列成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端。鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端的第二導(dǎo)電連接端子具有電連接到底支腳的頂部端，所述第二導(dǎo)電連接端子的頂支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二導(dǎo)電連接端子的底支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分。第二電池單體鄰接所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的頂支腳面接觸的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片。所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的頂支腳。所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的底支腳。在另一實施方式中，用第一間隔件框架構(gòu)件替換所述第二冷卻框架構(gòu)件以為每兩個電池單體提供一個冷卻構(gòu)件。在另一實施方式中，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的底支腳的底表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成并涂覆有該材料。在另一實施方式中，增加第二間隔件框架構(gòu)件以為每三個電池單體提供一個冷卻構(gòu)件。 在另一實施方式中，連接端子還包括與其電連通的電壓感測引線。本發(fā)明還提供如下方案
1. 一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括 具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，
鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第一端的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和
第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的所述第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳。2.如方案1所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第二冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，所述第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一端布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第二端；
鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的所述第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳，所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳。3.如方案2所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料。4.如方案3所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片由涂覆有鎳的銅形成，并且所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳的所述表面是涂覆有氨基磺酸鎳的鋁和涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料中的一種。5.如方案3所述的中繼框架組件，其中所述第一導(dǎo)電連接端子包括與其電連通的第一電壓感測引線，并且所述第二導(dǎo)電連接端子包括與其電連通的第二電壓感測引線。6.如方案1所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一間隔件框架構(gòu)件，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；
鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。7.如方案6所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料制成和涂覆有所述材料。8.如方案7所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片由涂覆有鎳的銅形成，并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的所述表面是涂覆有氨基磺酸鎳的鋁和涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料中的一種。9.如方案6所述的重復(fù)框架構(gòu)件，還包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第二間隔件框架構(gòu)件，所述第二間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第二電池單體的至少一部分，所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端；
鄰近所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一端的第三導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和
第三電池單體，所述第三電池單體鄰接所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第三導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第三電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第三導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第二電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第三導(dǎo)電連接端子的第二支腳。10.如方案9所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料，并且所述第二電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第三導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料。11.如方案10所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二電池單體的第二導(dǎo)電翼片由涂覆有鎳的銅形成，并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的所述表面和所述第三導(dǎo)電連接端子的第二支腳的所述表面是涂覆有氨基磺酸鎳的鋁和涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料中的一種。12. 一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，
鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一端的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第一支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；和
第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳。13.如方案12所述的重復(fù)框架構(gòu)件，還包括
具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第二冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，所述第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；
鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、 激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。14.如方案13所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料。15.如方案14所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一間隔件框架構(gòu)件，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；
鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳形成所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳形成所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。16.如方案15所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第二間隔件框架構(gòu)件，所述第二間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第二電池單體的至少一部分，所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端；
模制在所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一端內(nèi)的第三導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第三導(dǎo)電連接端子的第一支腳形成所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第三導(dǎo)電連接端子的第二支腳形成所述第二間隔件框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；與其電連通的第三電壓感測引線；和
第三電池單體，所述第三電池單體鄰接所述第二間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第三導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第三電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第三導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第二電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第三導(dǎo)電連接端子的第二支腳。17.如方案16所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料，并且所述第二電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第三導(dǎo)電連接端子的底支腳的第二表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料。18. 一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，
模制在所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一端內(nèi)的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第一支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；與其電連通的第一電壓感測引線；和
第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳。19.如方案18所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第二冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，所述第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；
模制在所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一端內(nèi)的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳形成所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；與其電連通的第二電壓感測引線；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第二冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、 激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。20.如方案19所述的中繼框架組件，還包括
具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一間隔件框架構(gòu)件，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；
模制在所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端內(nèi)的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳形成所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳形成所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；與其電連通的第二電壓感測引線；和
第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。


通過下面的詳細描述，尤其是當(dāng)根據(jù)這里所描述的附圖考慮時，本發(fā)明的上面的以及其它的優(yōu)點對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將變得更加顯而易見。圖1是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的、具有一個用于兩個電池單體的冷卻框架構(gòu)件的中繼框架組件的側(cè)正視圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式的、具有一個用于各電池單體的冷卻框架構(gòu)件的中繼框架組件的側(cè)正視圖；以及
圖3是根據(jù)本發(fā)明的一實施方式的、具有一個用于三個電池單體的冷卻框架構(gòu)件的中繼框架組件的側(cè)正視圖，海包括電連接到連接端子的電壓感測引線。
具體實施例方式下面的詳細描述和附圖描述和示出了本發(fā)明的多種實施方式。本描述和附圖用來使本領(lǐng)域技術(shù)人員能制造和使用本發(fā)明，并且不旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍。圖1中示出了中繼(r印eating)框架組件10以允許多個電池單體電互連。在圖1 中還示出了第二中繼框架組件10’以示出中繼框架組件10、10’的組合從而形成電池組的一部分。相對于中繼框架組件10’，與中繼框架組件10的描述重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括相同的附圖標(biāo)記和撇號(’)符號。中繼框架組件10由冷卻框架構(gòu)件12、第一電池單體14、間隔件框架構(gòu)件16、和第二電池單體18形成。應(yīng)當(dāng)理解，冷卻框架構(gòu)件12和間隔件框架構(gòu)件16在需要時可以具有任意橫截面形狀以適應(yīng)電池單體的形狀和與相關(guān)聯(lián)電動裝置的配合。還應(yīng)當(dāng)理解，冷卻框架構(gòu)件12的外周邊20基本上與間隔件框架構(gòu)件16的外周邊22對齊以在它們之間提供整齊的組件。冷卻框架構(gòu)件12和間隔件框架構(gòu)件16可以通過已知的方法由不導(dǎo)電的材料制成整體構(gòu)件。作為非限制性的例子，冷卻框架構(gòu)件12和間隔件框架構(gòu)件16可以通過將材料諸如尼龍、聚丙烯、金屬或具有合適的物理和化學(xué)性能的其它材料進行注模來形成。作為另外的非限制性例子，冷卻框架構(gòu)件12可以是在共同擁有的美國專利申請序號12/789,888、 11 "Corrugated Fin And Frame Assembly For Battery Cooling，，中^jgM，胃以引用方式整體被結(jié)合到這里。冷卻框架構(gòu)件12可以包括冷卻板100，該冷卻板100布置成與第一電池單體14成面接觸以為第一電池單體14提供冷卻和支撐。冷卻板100還可包括內(nèi)通道102以使得冷卻劑流(未示出)能夠從其流過從而提供第一電池單體14的主動冷卻。在所示的實施方式中，第一電池單體14和第二電池單體18是棱柱形鋰-離子電池單體。然而，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明，可以使用應(yīng)用不同結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性的任何類型的電池單體。第一電池單體14包括從電池單體14的周邊觀向外延伸的第一導(dǎo)電翼片M和第二導(dǎo)電翼片26。第二電池單體18包括從第二電池單體18的周邊34向外延伸的第一導(dǎo)電翼片30和第二導(dǎo)電翼片32。應(yīng)當(dāng)理解，第一電池單體14的第一導(dǎo)電翼片M和第二導(dǎo)電翼片沈可以在沿著第一電池單體14的周邊28的任何期望位置從第一電池單體14向外延伸，并且可以由任何導(dǎo)電材料制成并可以被形成為任何所期望的形狀以有助于建立與相鄰電池單體18(并且與冷卻框架構(gòu)件12)和間隔件框架構(gòu)件16的電連通。類似地，應(yīng)當(dāng)理解， 第二電池單體18的第一導(dǎo)電翼片30和第二導(dǎo)電翼片32可以在沿著第二電池單體18的周邊34的任何所期望的位置從第二電池單體18向外延伸，并且可以由任何導(dǎo)電材料制成并被制成任何所期望的形狀以有助于建立與相鄰電池單體14’并與間隔件框架構(gòu)件16 (和冷卻框架構(gòu)件12’)的電連通。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)需要，各電池單體的第一導(dǎo)電翼片和第二導(dǎo)電翼片還可由相同的或相似的導(dǎo)電材料制成。當(dāng)多個電池單體以串聯(lián)連接的構(gòu)造排列時，第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片旨在與第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片電互連。為了在中繼框架組件10內(nèi)提供相鄰電池單體14、 18之間所需要的電互連，冷卻框架構(gòu)件12包括第一導(dǎo)電連接端子36。在附圖中第一導(dǎo)電連接端子36被示為具有大體上U形的橫截面，具有頂支腳38、底支腳40、以及電互連頂支腳38和底支腳40的基支腳42。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電連接端子36在頂支腳38形成冷卻框架構(gòu)件 12的頂表面60的一部分并且底支腳40形成冷卻框架構(gòu)件12的底表面62的一部分的預(yù)定位置處模制到冷卻框架構(gòu)件12中時獲得了良好的結(jié)果。此外，第一導(dǎo)電連接端子36被定位成允許第一電池單體14的第一導(dǎo)電翼片M被放置成鄰近并且面接觸于第一導(dǎo)電連接端子36的頂支腳38的外表面44。第一電池單體14可以通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第一導(dǎo)電連接端子36的頂支腳38，以在冷卻框架構(gòu)件12組裝到相鄰的間隔件框架構(gòu)件16之前和期間將第一電池單體14保持在相對于冷卻框架構(gòu)件12的合適位置處，并且以提供大約30微歐的低電阻的接合。間隔件框架構(gòu)件16包括第二導(dǎo)電連接端子46，在附圖中被示為具有大體上U形的橫截面，具有頂支腳48、底支腳50以及電互連頂支腳48和底支腳50的基支腳52。當(dāng)?shù)诙B接端子46在頂支腳48形成間隔件框架構(gòu)件16的頂表面64的一部分并且底支腳50形成間隔件框架構(gòu)件16的底表面66的一部分的預(yù)定位置處被模制到間隔件框架構(gòu)件16中時，已經(jīng)獲得良好的結(jié)果。第二連接端子46被定位成允許第二電池單體18的第一導(dǎo)電翼片30被放置成鄰近并且面接觸于第二連接端子46的頂支腳48的外表面M。第二連接端子46還被定位成允許第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈被放置成鄰近并且面接觸于第二連接端子46的底支腳50的外表面56，因此使第一電池單體14與第二電池單體18相互電連接。第二電池單體18可以通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第二連接端子46的頂支腳48，以在間隔件框架構(gòu)件16組裝到相鄰的冷卻框架構(gòu)件12’之前和期間將第二電池單體18保持在相對于間隔件框架構(gòu)件16的合適位置處。冷卻框架構(gòu)件12，包括第一電池單體14，被組裝到間隔件框架構(gòu)件16，包括第二電池單體18，以將第二電池單體18堆疊到第一電池單體14的至少一部分上從而形成中繼框架組件10。第一電池單體由冷卻板100支撐和冷卻。一旦被壓縮(未示出)到與第一電池單體14相接觸，第二電池單體18也由冷卻板100支撐，并且第二電池單體18內(nèi)產(chǎn)生的熱的一部分可以通過第一電池單體14傳導(dǎo)到冷卻板100。這樣，在圖1中所示的實施方式中，對于每個冷卻板，例如冷卻板100，提供有兩個電池單體，例如電池單體14、18。此外， 因為第一導(dǎo)電連接端子36被直接模制到冷卻框架構(gòu)件12中，并且因為第二導(dǎo)電連接端子 46被直接模制到間隔件框架構(gòu)件16中，所以使得在提供相鄰電池單體之間的低電阻電連接的情況下將間隔件框架構(gòu)件16堆疊到冷卻框架構(gòu)件12上的方便最大化。各冷卻框架構(gòu)件12和各間隔件框架構(gòu)件16的橫截面形狀可以選擇成允許相鄰框架構(gòu)件之間的界面104 是基本上平面的，使得周邊密封件106能夠安裝在界面104內(nèi)從而允許將電池單體密封在封閉空間內(nèi)。一個或多個冷卻框架構(gòu)件12’可以與相同數(shù)量的間隔件框架構(gòu)件16’組合以形成可以與中繼框架單體10連續(xù)地堆疊和組裝的一個或多個中繼框架組件10’從而形成電池組。如同在圖1中所示，當(dāng)中繼框架組件10’堆疊到中繼組件10上時，冷卻框架構(gòu)件12’ 的第一導(dǎo)電連接端子36’被定位成允許第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈被放置成鄰近并且面接觸于第二連接端子46的底支腳50的外表面56，因此使第一電池單體14與第二電池單體18電互連。冷卻框架構(gòu)件12、12’和間隔件框架構(gòu)件16、16’的交替允許多個電池單體14、18、14’、18’易于串聯(lián)互連，同時為電池單體14、18、14’、18’提供所期望量的支撐和冷卻。在一種實施方式中，第一電池單體14的第一導(dǎo)電翼片M和第二電池單體18的第一導(dǎo)電翼片30由鋁材料或鋁包覆材料形成。如所示，第一導(dǎo)電翼片M、30基本上平行于由形成圖1的電池組組件的一端的基板72的內(nèi)表面70限定的平面延伸或者彎曲。類似地， 第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈和第二電池單體18的第二導(dǎo)電翼片32由銅材料、銅包覆材料、涂覆的銅材料、或者銅合金形成，并且基本上平行于由基板72的內(nèi)表面70限定的平面延伸或者彎曲。第一電池單體14和第二電池單體18各自的第一導(dǎo)電翼片M、30通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第一導(dǎo)電端子36和第二連接端子46的相應(yīng)頂支腳38、48。該機械和電連接在將間隔框架組件16組裝到冷卻框架構(gòu)件12之前和期間將第一電池單體14保持在相對于冷卻框架構(gòu)件12的合適位置處并且同樣將第二電池單體18保持在相對于間隔件框架構(gòu)件16的合適位置處，并且提供大約30微歐的低電阻電連接。在另一實施方式中，第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈和第二連接端子46的底支腳50的外表面56可以都由當(dāng)在將間隔件框架構(gòu)件16組裝到冷卻框架構(gòu)件12時在第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈和第二連接端子46的底支腳50之間形成壓接合時在第二導(dǎo)電翼片26和外表面56之間提供低電阻電接觸的材料制成和涂覆有該材料。作為非限制性的例子，如果第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈由涂覆有鎳的銅形成，并且第二連接端子的底支腳50由涂覆有氨基磺酸鎳的鋁、或者涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料形成，則在電池組的組裝和壓縮期間在它們之間可以獲得大約30微歐的低電阻壓接合。因為不需要焊接來形成低電阻電連接，所以壓接合使電池組的組裝和拆卸的難度最小化。類似地，當(dāng)中繼框架構(gòu)件10被組裝到中繼框架構(gòu)件10’時，第二電池單體18的第二導(dǎo)電翼片32和冷卻框架構(gòu)件12’的第一導(dǎo)電連接端子36’的底支腳40’的外表面58’ 都可以由當(dāng)在第二電池單體18的第二導(dǎo)電翼片32和第一導(dǎo)電連接端子36’的底支腳40’ 之間形成壓接合時在第二導(dǎo)電翼片32和外表面58’之間提供低電阻的電接觸的材料形成。 例如，第一導(dǎo)電連接端子36’的底支腳40’的外表面58’由涂覆有氨基磺酸鎳的鋁、或者涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料形成，并且第二電池18的第二導(dǎo)電翼片32可以由涂覆有鎳的銅材料、涂覆有鎳的包覆銅材料、或者涂覆有鎳的銅合金形成。因為不需要焊接來形成低電阻電連接，所以壓接合使電池組的組裝和拆卸的難度最小化。在另一實施方式中，第一導(dǎo)電連接端子36和第二導(dǎo)電連接端子46由涂覆有氨基磺酸鎳的鋁、或者涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料形成。第一電池單體14和第二電池單體 18各自的第一導(dǎo)電翼片M、30通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第一導(dǎo)電連接端子36和第二連接端子46的相應(yīng)頂支腳38、48。該機械連接不受到氨基磺酸鎳涂覆的影響，并且該機械連接也提供大約30微歐的低電阻電連接。第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈可以由當(dāng)在間隔件框架構(gòu)件16被組裝到冷卻框架構(gòu)件12時在第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈和經(jīng)涂覆的第二連接端子46之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成并且涂覆有該材料。作為非限制性的例子，如果第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈由涂覆有鎳的銅形成，并且第二連接端子46由涂覆有氨基磺酸鎳的鋁、或者涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料形成，則在電池組的組裝和壓縮期間可以在它們之間獲得大約30微歐的低電阻壓接合。因為不需要焊接來形成低電阻電連接，所以壓接合使電池組的組裝和拆卸的難度最小化。圖2中示出了為各單個的電池單體提供冷卻的中繼框架組件110。中繼框架組件 110包括第一冷卻框架構(gòu)件112和第二冷卻框架構(gòu)件112’。在第一冷卻框架構(gòu)件112和第二冷卻框架構(gòu)件112’基本相同并且相對于彼此定向成在第一電池單體114和第二電池單體114’之間做出適當(dāng)電連接的情況下，獲得了良好的結(jié)果。然而，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)需要，第一冷卻框架構(gòu)件112不需要與第二冷卻框架構(gòu)件 112’基本相同。冷卻框架構(gòu)件112、112’可以通過已知的方法使用不導(dǎo)電的材料來形成整體構(gòu)件。作為非限制性的例子，冷卻框架構(gòu)件112、112’可以通過將材料諸如尼龍、聚丙烯、金屬或具有合適的物理和化學(xué)性能的其它材料進行注模來形成。作為另外的非限制性例子，冷卻框架構(gòu)件112、112’可以是在共同擁有的美國專利申請序號12/789,888、題為 "Corrugated Fin And Frame Assembly For Battery Cooling，，中胃以弓1 用方式整體被結(jié)合到這里。冷卻框架構(gòu)件112、112’可以包括布置成與相應(yīng)電池單體114、 114’成面接觸以為其提供冷卻和支撐的相應(yīng)冷卻板116、116’。冷卻板116、116’還可包括內(nèi)通道118、118’以使冷卻劑流(未示出)能夠從其流過從而為相應(yīng)電池單體114、114’提供主動冷卻。第一電池單體114包括從周邊IM延伸的第一導(dǎo)電翼片120和第二導(dǎo)電翼片122。 第二電池單體114’包括從周邊124’延伸的第一導(dǎo)電翼片120’和第二導(dǎo)電翼片122’。在所示的實施方式中，電池單體114、114’是基本上相同的棱柱形鋰-離子電池單體。然而， 應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明，可以使用應(yīng)用不同結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性的任何類型的電池單體。也應(yīng)當(dāng)理解，各電池單體114、114’的第一導(dǎo)電翼片120、120’和第二導(dǎo)電翼片122、122’可以從沿著電池單體114、114’的周邊124、124’的任何所期望的位置向外延伸，并且可以由任何導(dǎo)電材料形成并且可以形成為任何所期望的形狀以有助于建立與相鄰的電池單體和與冷卻框架構(gòu)件112、112’的電連通。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)需要，第一導(dǎo)電翼片120、120’和第二導(dǎo)電翼片122、122’還可由相同的或相似的導(dǎo)電材料形成。當(dāng)電池單體114、114’以串聯(lián)連接的構(gòu)造布置時，第一電池單體114的第二導(dǎo)電翼片122旨在與第二電池單體114’的第一導(dǎo)電翼片120’電互連。為了提供相鄰的電池114、 114’之間的所需要的電互連，冷卻框架構(gòu)件112包括第一導(dǎo)電連接端子126。在附圖中第一導(dǎo)電連接端子126被示為具有大體上U形的橫截面，具有頂支腳128、底支腳130、和電互連頂支腳1 和底支腳130的基支腳132。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電連接端子1 在頂支腳1 形成冷卻框架構(gòu)件112的頂表面150的一部分并且底支腳130形成冷卻框架構(gòu)件112的底表面152 的一部分的預(yù)定位置處模制到冷卻框架構(gòu)件112中時，獲得了良好的結(jié)果。此外，第一導(dǎo)電連接端子126被定位成允許第一電池單體114的第一導(dǎo)電翼片120被放置成鄰近并且面接觸于第一導(dǎo)電連接端子126的頂支腳128的外表面134。電池單體114的第一導(dǎo)電翼片 120可通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到連接端子126的頂支腳128，以在冷卻框架構(gòu)件112組裝到相鄰的冷卻框架構(gòu)件112’之前和期間將第一電池單體114保持在相對于冷卻框架構(gòu)件112的合適位置處，并且以提供大約 30微歐的低電阻接合。類似地，冷卻框架構(gòu)件112’包括第二導(dǎo)電連接端子126’。在附圖中第二導(dǎo)電連接端子126’被示為具有大體上U形的橫截面，其具有頂支腳128’、底支腳130’、以及電互連頂支腳128’和底支腳130’的基支腳132’。當(dāng)?shù)诙B接端子126’在頂支腳128’形成冷卻框架構(gòu)件112’的頂表面150’的一部分并且底支腳130’形成冷卻框架構(gòu)件112’的底表面 152’的一部分的預(yù)定位置模制到冷卻框架構(gòu)件112’中時，獲得了良好的結(jié)果。此外，第二連接端子126’被定位成允許第二電池單體114’的第一導(dǎo)電翼片120’被放置成鄰近并且面接觸于第二連接端子126’的頂支腳128’的外表面134’。電池單體114’的第一導(dǎo)電翼片120’可通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第二連接端子126’的頂支腳1 ’，以在相鄰的中繼框架構(gòu)件110附接到冷卻框架構(gòu)件 112’之前和期間將第二電池單體114’保持在相對于冷卻框架構(gòu)件112’的合適位置處，并且以提供大約30微歐的低電阻的接合。一旦單個地組裝好，這兩個冷卻框架構(gòu)件112、112’，包括電池114、114’，被順序地堆疊和組裝以形成中繼框架組件110。各冷卻框架構(gòu)件112、112’的橫截面形狀可以選擇成允許相鄰框架構(gòu)件之間的界面138是基本上平面的，使得周邊密封件140能夠安裝在界面138內(nèi)從而允許將電池單體密封在封閉空間內(nèi)。如在圖2中所示，當(dāng)冷卻框架構(gòu)件112’被堆疊到冷卻框架構(gòu)件112上時，冷卻框架構(gòu)件112’的連接端子126’被定位成允許第一電池單體114的第二導(dǎo)電翼片122被放置成鄰近并且面接觸于連接端子126’的底支腳130’的外表面136’。在電池單體114、114’ 的第二導(dǎo)電翼片122、112’和連接端子126、126’的底支腳130、130’的外表面136、136’由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成并涂覆有該材料的情況下，獲得了良好的結(jié)果。作為非限制性的例子，如果各電池單體114、114’的第二導(dǎo)電翼片122、122’ 由涂覆有鎳的銅形成，并且連接端子126、126’的底支腳130、130’的外表面136、136’由涂覆有氨基磺酸鎳的鋁、或涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料形成，則在電池組的組裝和壓縮期間在它們之間可以獲得大約30微歐的低電阻壓接合。壓接合使第一電池單體114與第二電池單體114’電互連，并且使電池組的組裝和拆卸的難度最小化，因為不需要焊接來形成低電阻電連接。為了構(gòu)建電池組，可以連續(xù)地堆疊和組裝多個中繼框架組件110使得第二電池 114’的第二導(dǎo)電翼片122’被放置成鄰近并且面接觸相鄰冷卻框架構(gòu)件112的連接端子1 的底支腳130的外表面136，以在它們之間獲得低電阻壓接合并且以電互連該多個中繼框架組件110。堆疊多個中繼框架組件110有助于在為各單個的電池單體提供支撐和冷卻的同時易于多個電池單體114、114’的串聯(lián)互連。對于較低功率密度的應(yīng)用，可能期望由預(yù)定數(shù)量的中繼框架組件構(gòu)成電池組，每個中繼框架組件具有一個用于多個電池單體的冷卻框架。這種中繼框架組件210在圖3中被示為提供包括第一電池單體214的一個冷卻框架構(gòu)件212、包括第二電池單體218的第一間隔件框架構(gòu)件216、和包括第三電池單體218’的第二間隔件框架構(gòu)件216’。因此，一個冷卻框架構(gòu)件212被提供用于三個電池單體214、218、218’。第二間隔件框架構(gòu)件216’與第一間隔件框架構(gòu)件216基本相同。因此，與第一間隔件框架構(gòu)件216的描述重復(fù)的結(jié)構(gòu)包括相同的附圖標(biāo)記和撇號(’)符號。冷卻框架構(gòu)件212、第一間隔件框架構(gòu)件216、和第二間隔件框架構(gòu)件216’相對于彼此定向成在第一電池單體214、第二電池單體218、和第三電池單體218’之間形成合適的電連接。冷卻框架構(gòu)件212可以通過已知的方法由不導(dǎo)電的材料來形成整體構(gòu)件。作為非限制性的例子，冷卻框架構(gòu)件212可以通過對材料諸如尼龍、聚丙烯、金屬或具有合適的物理和化學(xué)性能的其它材料進行注模來形成。作為另外的非限制性例子，冷卻框架構(gòu)件212 可以與上面所描述的冷卻框架12、112基本類似，并且可以是在共同擁有的美國專利申請
12/789, 888^11 "Corrugated Fin And Frame Assembly For Battery Cooling，，中所描述的類型，其以引用方式整體被結(jié)合到這里。冷卻框架構(gòu)件212可以包括與第一電池單體214面接觸布置以為其提供冷卻和支撐的冷卻板220。冷卻板220還可以包括內(nèi)通道 222以使得冷卻劑流(未示出)能夠從其流過從而為電池單體214、218、218’提供主動冷卻。第一電池單體214包括從第一電池單體214的周邊228延伸的第一導(dǎo)電翼片2M 和第二導(dǎo)電翼片226。類似地，第二和第三電池單體218、218’包括從相應(yīng)周邊234、234’延伸的相應(yīng)第一導(dǎo)電翼片230、230’和第二導(dǎo)電翼片232、232’。在所示的實施方式中，電池單體214、218、218’是基本上相同的棱柱形鋰-離子電池單體。然而，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明可以使用應(yīng)用不同結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性的任何類型的電池單體。也應(yīng)當(dāng)理解，各電池單體214、 218、218，的第一導(dǎo)電翼片224、230、230，和第二導(dǎo)電翼片226、幻2、232，可以從沿著電池單體214、218、218’的周邊228、234、234’的任何所期望的位置向外延伸，并且可以由任何導(dǎo)電材料形成并且形成為任何所期望的形狀以有助于建立與相鄰電池單體的電連通。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)需要，第一導(dǎo)電翼片224、230、230’和第二導(dǎo)電翼片226、232、232’還可以由相同的或相似的導(dǎo)電材料形成。為了提供第一電池214、第二電池218、和第三電池218’之間的所需要的電互連， 冷卻框架構(gòu)件212包括第一導(dǎo)電連接端子236，第一間隔件框架構(gòu)件216包括第二導(dǎo)電連接端子238，并且第二間隔件框架構(gòu)件216’包括第三導(dǎo)電連接端子238’。在圖3中導(dǎo)電連接端子236、238、238’被示為具有大體上U形的橫截面。第一導(dǎo)電連接端子236具有頂支腳對0、底支腳M2、以及電互連頂支腳240和底支腳242的基支腳M4。當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)電連接端子 236在頂支腳240形成冷卻框架構(gòu)件212的頂表面270的一部分并且底支腳242形成冷卻框架構(gòu)件212的底表面272的一部分的預(yù)定位置處模制到冷卻框架構(gòu)件212中時，獲得了良好的結(jié)果。第一間隔件框架構(gòu)件216的第二導(dǎo)電連接端子238具有頂支腳M6、底支腳M8、 以及電互連第二導(dǎo)電連接端子238的頂支腳246和底支腳M8的基支腳250。當(dāng)?shù)诙?dǎo)電連接端子238在頂支腳246形成第一間隔件框架構(gòu)件216的頂表面觀0的一部分并且底支腳248形成第一間隔件框架構(gòu)件216的底表面282的一部分的預(yù)定位置處模制到第一間隔件框架構(gòu)件216中時，獲得了良好的效果。第二間隔件框架構(gòu)件216’的第三導(dǎo)電連接端子238’具有頂支腳M6’、底支腳 248，、以及電互連第三導(dǎo)電連接端子238，的頂支腳M6，和底支腳M8，的基支腳250，。當(dāng)連接端子238’在頂支腳M6’形成第二間隔件框架構(gòu)件216’的頂表面觀0’的一部分并且底支腳M8’形成第二間隔件框架構(gòu)件216’的底表面觀2’的一部分的預(yù)定位置處模制到第二間隔件框架構(gòu)件216’中時，獲得了良好的效果。第一導(dǎo)電連接端子236被定位成允許第一電池單體214的第一導(dǎo)電翼片2M被放置成鄰近并且面接觸第一導(dǎo)電連接端子236的頂支腳MO的外表面252。第一電池單體 214可以通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第一導(dǎo)電連接端子236的頂支腳M0，以在冷卻框架構(gòu)件212組裝到相鄰的第一間隔件框架構(gòu)件216之前和期間將第一電池單體214保持在相對于冷卻框架構(gòu)件212的合適位置處。第二電池單體218可以通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種電地和機械地連接到第二導(dǎo)電連接端子238的頂支腳M6的外表面254，以在第一間隔件框架構(gòu)件216組裝到相鄰的冷卻框架構(gòu)件212和到第二間隔件框架構(gòu)件216’或者到另一中繼框架組件210之前和期間將第二電池單體218保持在相對于第一間隔件框架構(gòu)件 216的合適位置處，并且以提供大約30微歐的低電阻接合。一旦單個地組裝好，冷卻框架構(gòu)件212和第一電池單體214、第一間隔件框架構(gòu)件 216和第二電池單體218、以及第二間隔件框架構(gòu)件216’和第三電池單體218’被順序地堆疊和組裝以形成中繼框架組件210。冷卻框架構(gòu)件212、第一間隔件框架構(gòu)件216、和第二間隔件框架構(gòu)件216’的橫截面形狀可以選擇成允許相鄰框架構(gòu)件之間的界面256是基本上平面的，使周邊密封件258能安裝在各界面256內(nèi)從而允許將電池單體214、218、218’密封在封閉空間內(nèi)。第一間隔件框架構(gòu)件216被堆疊到冷卻框架構(gòu)件212上以使第一間隔件框架構(gòu)件 216的第二連接端子238定位成允許第一電池單體214的第二導(dǎo)電翼片2 被放置成鄰近并且面接觸第二連接端子238的底支腳M8的外表面沈0。在第一電池單體214的第二導(dǎo)電翼片2 和第二連接端子238的底支腳248的外表面沈0由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成并涂覆有該材料的情況下，獲得了良好的效果。作為非限制性例子，如果第一電池單體214的第二導(dǎo)電翼片2 和第二連接端子238的底支腳M8的外表面沈0由銅材料、包覆銅材料、鍍銅材料或銅合金制成，則在電池組的組裝和壓縮期間在它們之間可以獲得大約30微歐的低電阻壓接合。壓接合使第一電池單體214與第二電池單體218電互連，并且使電池組的組裝和拆卸的難度最小化，因為不需要焊接來形成低電阻電連接。第二間隔件框架構(gòu)件216’被堆疊到第一間隔件框架構(gòu)件216上以定位第二間隔件框架構(gòu)件216’的第三連接端子238’從而允許第二電池單體218的第二導(dǎo)電翼片232被放置成鄰近并且面接觸第三連接端子238’的底支腳M8’的外表面沈0’。在第二電池單體218的第二導(dǎo)電翼片232和第三連接端子238’的底支腳M8’的外表面沈0’由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成并涂覆有該材料時，獲得了良好的結(jié)果。為了構(gòu)建電池組，可以連續(xù)地堆疊和組裝多個中繼框架組件210使得第三電池 218’的第二導(dǎo)電翼片232’被放置成鄰近并且面接觸相鄰冷卻框架構(gòu)件212的第一導(dǎo)電連接端子236的底支腳M2的外表面沈2以在它們之間獲得低電阻壓接合并且以電互連該多個中繼框架組件210。堆疊多個中繼框架構(gòu)件210有助于易于使多個電池單體214、218、 218’串聯(lián)互連同時為具有單個冷卻框架構(gòu)件的三個電池單體提供支撐和冷卻。應(yīng)當(dāng)理解， 只要冷卻框架構(gòu)件212的冷卻能力足以冷卻最終數(shù)量的電池單體，可以使用更多個間隔件框架構(gòu)件216、216’。此外，取決于各中繼框架組件的幾何結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解，后繼的中繼框架組件210可能需要相對于相鄰的中繼框架組件轉(zhuǎn)動以確保相鄰中繼框架組件之間的電互連。也應(yīng)當(dāng)理解，當(dāng)已經(jīng)堆疊了所期望數(shù)量的中繼框架組件210時，通過到適當(dāng)連接端子所做的連接以允許來自電池單體214、218、218’的功率驅(qū)動電負荷可以完成外部電路。拉桿 (未示出)可以插入通過該多個中繼框架組件210以在壓縮下保持最終電池組組件從而形成壓接合。應(yīng)當(dāng)理解，可以使用拉帶或其它壓縮力機構(gòu)來壓縮中繼框架構(gòu)件210。任選地，可能期望選擇性地監(jiān)控單個電池單體的電壓。第一電壓感測引線沈2與第一導(dǎo)電連接端子236電連通并且延伸超過冷卻框架構(gòu)件212的周邊。類似地，第二電壓感測引線264與第二連接端子238電連通并且延伸超過第一間隔件框架構(gòu)件216的周邊， 同時第三電壓感測引線264’與第三連接端子238’電連通并且延伸超過第二間隔件框架構(gòu)件216’的周邊。在圖3中電壓感測引線沈2、沈4’、264’被示為銷釘式引線，但是應(yīng)當(dāng)理解， 根據(jù)需要，電壓感測引線262 J64J64’可以有助于任何類型的電連接。電壓感測引線沈2、 264,264'也可以與相應(yīng)連接端子236、238、238’ 一體地形成，并且可以由電硬件選擇性地監(jiān)控從而測量和調(diào)節(jié)(經(jīng)由單體平衡)各單體的電壓。任選地，電流限制裝置(未示出)諸如保險絲或類似裝置可以電插入在各連接端子236、238、238’和相應(yīng)電壓感測引線沈2、沈4、 264，之間以保護電壓感測裝備或電路(未示出)不受電流沖擊。如果需要，則電壓感測弓丨線 262,264,264'可以被嵌入或者包覆成型(overmolded)以為其提供保護。通過用延長的電壓感測引線266代替電壓感測引線264，電壓感測引線可以定位在中繼框架單體210的相同側(cè)上。延長的電壓感測引線266與第二導(dǎo)電連接端子238電連通并且從第二導(dǎo)電連接端子238延伸到第一間隔件框架構(gòu)件216的相反端沈8。延長的電壓感測引線266可以與第二連接端子238 —體地形成，并且可以被嵌入或包覆成型在第一間隔件框架構(gòu)件216的周邊內(nèi)。可以組合任何數(shù)量的中繼框架組件10、110、210以形成具有所期望尺寸和功率密度的電池組。應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)需要，電池組可以由多個僅僅一種類型的中繼框架構(gòu)件來組裝，或者可以由框架組件10、110、210的任意組合來組裝。因此，本發(fā)明的中繼框架組件10、110、210提供易于制造的組件，該組件支撐每個單個的電池并且為每個電池單體選擇合適的和所期望量的冷卻提供柔性。例如，圖1的中繼框架組件10為每對電池14、18提供一個冷卻框架構(gòu)件12。圖2的中繼框架組件110為每一個電池114提供一個冷卻框架構(gòu)件112。并且圖3的中繼框架組件210為三個電池214、 218,218'提供一個冷卻框架構(gòu)件212。另外，每個中繼框架組件10、110、210在需要時易于拆卸和重構(gòu)，因為在框架構(gòu)件組裝到相鄰的框架構(gòu)件之前和期間，各電池的僅一個導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種附接在合適位置處以將電池單體保持在相對于框架構(gòu)件的合適位置處。在圖1中，例如，第一電池單體14的第一導(dǎo)電翼片M附接到冷卻框架構(gòu)件12的第一導(dǎo)電連接端子36，同時第一電池單體14的第二導(dǎo)電翼片沈通過壓接合電連接到第一間隔件框架構(gòu)件16的第二連接端子46。冷卻框架構(gòu)件12，包括第一電池14，可以易于與第一間隔件框架構(gòu)件16，包括第二電池18，相分離，以修理、替換、或者重構(gòu)中繼框架組件10。盡管為了示出本發(fā)明的目的已經(jīng)示出了某些代表性的實施方式和細節(jié)，但是對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，在不脫離由下面隨附的權(quán)利要求進一步描述的本發(fā)明的范圍的情況下可以進行多種改變。
權(quán)利要求
1.一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第一端的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的所述第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳。
2.如權(quán)利要求1所述的中繼框架組件，還包括具有第一表面和第二表面以及第一端和第二端的第二冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和所述第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，所述第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一端布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的所述第二端；鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第二冷卻框架構(gòu)件的所述第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的所述第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第一支腳，所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳。
3.如權(quán)利要求2所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料形成和涂覆有所述材料。
4.如權(quán)利要求3所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的所述第二導(dǎo)電翼片由涂覆有鎳的銅形成，并且所述第二導(dǎo)電連接端子的所述第二支腳的所述表面是涂覆有氨基磺酸鎳的鋁和涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料中的一種。
5.如權(quán)利要求3所述的中繼框架組件，其中所述第一導(dǎo)電連接端子包括與其電連通的第一電壓感測引線，并且所述第二導(dǎo)電連接端子包括與其電連通的第二電壓感測引線。
6.如權(quán)利要求1所述的中繼框架組件，還包括具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一間隔件框架構(gòu)件，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二表面鄰接所述第一電池單體的至少一部分，所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端被布置成鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端；鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一端的第二導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳；和第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述第一間隔件框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一間隔件框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第二電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第一支腳，所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片通過壓接合電連接到所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳。
7.如權(quán)利要求6所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片和所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的表面由當(dāng)在它們之間形成壓接合時提供低電阻電接觸的材料制成和涂覆有所述材料。
8.如權(quán)利要求7所述的中繼框架組件，其中所述第一電池單體的第二導(dǎo)電翼片由涂覆有鎳的銅形成，并且所述第二導(dǎo)電連接端子的第二支腳的所述表面是涂覆有氨基磺酸鎳的鋁和涂覆有氨基磺酸鎳的包覆鋁材料中的一種。
9.一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括 具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一端的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第一支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；和第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳。
10.一種用于具有多個電池單體的電池組的中繼框架組件，所述中繼框架組件包括 具有第一表面、第二表面、第一端和第二端的第一冷卻框架構(gòu)件，所述第一表面和第二表面中的至少一個適于將熱傳遞到冷卻流體，模制在所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一端內(nèi)的第一導(dǎo)電連接端子，其具有電連接到第二支腳的第一支腳，所述第一支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且所述第二支腳形成所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分；與其電連通的第一電壓感測引線；和第一電池單體，所述第一電池單體鄰接所述冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分并且具有與所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳電連通的第一導(dǎo)電翼片和鄰近所述第一冷卻框架構(gòu)件的第二端的第二導(dǎo)電翼片，所述第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片通過電阻焊、激光焊、化學(xué)焊、超聲波焊、銅焊和釬焊中的一種連接到所述第一導(dǎo)電連接端子的第一支腳。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有單體翼片壓接合到焊接連接端子的中繼框架電池，具體地，一種用于電池組的中繼框架組件包括第一冷卻框架構(gòu)件，該第一冷卻框架構(gòu)件具有鄰近該第一冷卻框架構(gòu)件的第一端的第一導(dǎo)電連接端子。連接端子包括形成第一冷卻框架構(gòu)件的第一表面的至少一部分的頂支腳和形成第一冷卻框架構(gòu)件的第二表面的至少一部分的底支腳。第一電池單體的第一導(dǎo)電翼片附接到第一導(dǎo)電連接端子的頂支腳。第二電池單體可以包含在第二冷卻框架構(gòu)件或者第一間隔件框架構(gòu)件內(nèi)，具有鄰近其第一端的第二導(dǎo)電連接端子，以便提供具有低電阻電連接到第一電池單體的第二翼片的壓接合。
文檔編號H01M2/10GK102376921SQ201110235740
公開日2012年3月14日 申請日期2011年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月17日
發(fā)明者P. 歐里 A., J. 卡索利 D. 申請人:通用汽車環(huán)球科技運作有限責(zé)任公司