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電纜用內(nèi)導(dǎo)體的制作方法

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專(zhuān)利名稱(chēng):電纜用內(nèi)導(dǎo)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電纜用內(nèi)導(dǎo)體,具體地說(shuō),涉及一種適用于第三代移動(dòng)通信中的泄漏電纜和射頻同軸電纜的新型內(nèi)導(dǎo)體。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,第三代移動(dòng)通信所采用的普通銅管內(nèi)導(dǎo)體電纜(例如泄漏電纜和射頻同軸電纜)的結(jié)構(gòu)如附圖1和附圖2所示。這類(lèi)電纜的內(nèi)導(dǎo)體使用厚度為0. 4mm以上的銅管11,并在銅管11外由內(nèi)到外依次設(shè)置發(fā)泡絕緣層2、外導(dǎo)體3及護(hù)套4。在現(xiàn)今銅價(jià)居高不下的情況下,電纜材料成本較高。若采用薄壁純銅管(銅管厚度< 0. 4mm),生產(chǎn)與使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)較多問(wèn)題,例如銅管橢圓度達(dá)不到要求、生產(chǎn)長(zhǎng)度較短、銅管壓扁等,這樣使電纜產(chǎn)品的合格率降低并且增加電纜的成本,同時(shí)電纜的電氣性能有時(shí)也會(huì)降低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成本較低且使電纜質(zhì)量得以保證的電纜用內(nèi)導(dǎo)體。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其包括條狀的物理發(fā)泡支撐層、縱包于所述的物理發(fā)泡支撐層外的銅管導(dǎo)體層。優(yōu)選的,所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體還包括條狀的加強(qiáng)構(gòu)件,所述的物理發(fā)泡支撐層包覆于所述的加強(qiáng)構(gòu)件的外表面。優(yōu)選的,所述的加強(qiáng)構(gòu)件為纖維絲束或芳綸絲束。優(yōu)選的,所述的物理發(fā)泡支撐層為物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層。優(yōu)選的,所述的物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層為高發(fā)泡度的二氧化碳物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層。優(yōu)選的,所述的銅管導(dǎo)體層的厚度為0. 1-0. 4mm。優(yōu)選的,所述的銅管導(dǎo)體層由片狀銅帶縱包在所述的物理發(fā)泡支撐層外并焊接形成。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)由于本發(fā)明在物理發(fā)泡支撐層外縱包銅管導(dǎo)體層,可以降低銅管導(dǎo)體層的厚度,即能夠節(jié)約銅材進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,而不影響電纜的質(zhì)量并且不影響電纜的傳輸和使用壽命。


附圖1為現(xiàn)有的采用銅管內(nèi)導(dǎo)體的電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為現(xiàn)有的采用銅管內(nèi)導(dǎo)體的電纜的A-A剖視圖。附圖3為采用本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體的電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為采用本發(fā)明的內(nèi)導(dǎo)體的電纜的B-B剖視圖。以上附圖中11、銅管;2、發(fā)泡絕緣層;3、外導(dǎo)體;4護(hù)套;12、電纜用內(nèi)導(dǎo)體;121、加強(qiáng)構(gòu)件;122、物理發(fā)泡支撐層;123、銅管導(dǎo)體層。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。實(shí)施例一參見(jiàn)附圖3和附圖4所示。一種電纜用內(nèi)導(dǎo)體12,其包括條狀的加強(qiáng)構(gòu)件121、包覆于加強(qiáng)構(gòu)件121的外表面的物理發(fā)泡支撐層122、縱包于物理發(fā)泡支撐層122外的銅管導(dǎo)體層123。加強(qiáng)構(gòu)件121為芳綸絲束或其他纖維絲束。物理發(fā)泡支撐層122為物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層,最為優(yōu)選的,物理發(fā)泡支撐層122為高發(fā)泡度(發(fā)泡度> 82%)的二氧化碳物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層。銅管導(dǎo)體層123由片狀銅帶縱包在物理發(fā)泡支撐層122外通過(guò)氬弧焊焊接形成。 根據(jù)趨膚效應(yīng)的原理,銅導(dǎo)體在5MHz的趨膚效應(yīng)深度為0. 0296mm,在3GHz時(shí)的趨膚效應(yīng)深度為0. 0012mm。因此,對(duì)于第三代移動(dòng)通信系統(tǒng)中的泄漏電纜和射頻同軸電纜使用的內(nèi)導(dǎo)體,銅管導(dǎo)體的厚度最薄不能小于0. 03mm,以使其適應(yīng)各種頻率的信號(hào),而具體的銅管導(dǎo)體層123的厚度可根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)的技術(shù)以及考慮電纜使用情況,故銅管導(dǎo)體層123的厚度可以設(shè)定為0. 1-0. 4mm,這樣既可以保證電纜的性能,又相對(duì)于現(xiàn)有的電纜所采用的銅管11 可以降低生產(chǎn)成本。所以最為優(yōu)選的情況為,銅管導(dǎo)體層123的厚度為0. 1-0. 4mm。在生產(chǎn)時(shí),首先將一根加強(qiáng)構(gòu)件121外面包覆一層高發(fā)泡度的CO2物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層,使用加強(qiáng)構(gòu)件121使物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層更易擠出,然后在物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層的外表面再縱包一層薄銅帶,并通過(guò)氬弧焊焊接成光滑銅管導(dǎo)體層123,這樣就形成了銅包聚乙烯新型內(nèi)導(dǎo)體12。物理發(fā)泡支撐層122對(duì)銅管導(dǎo)體層123起到支撐作用,其發(fā)泡度越高則電纜越柔軟。然后在內(nèi)導(dǎo)體12的表面擠覆一層“皮-泡-皮”結(jié)構(gòu)的物理發(fā)泡絕緣層2,接著在其外表縱包、焊接外導(dǎo)體3,最后再擠包一層護(hù)套4,這就生產(chǎn)成如圖3和圖4所示的第三代移動(dòng)通信用的漏泄電纜與射頻同軸電纜。相對(duì)于圖1和圖2中所示的采用純銅管內(nèi)導(dǎo)體的電纜,電纜的重量輕且成本降低。與普通銅管11作為內(nèi)導(dǎo)體相比較,銅包聚乙烯新型內(nèi)導(dǎo)體12重量較輕,相比較而言重量減輕有40%左右,成本也降低40%左右,而且在漏泄電纜與射頻同軸電纜中使用保證了電纜產(chǎn)品性能,具有很好的推廣價(jià)值。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于其包括物理發(fā)泡支撐層、縱包于所述的物理發(fā)泡支撐層外的銅管導(dǎo)體層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體還包括條狀的加強(qiáng)構(gòu)件,所述的物理發(fā)泡支撐層包覆于所述的加強(qiáng)構(gòu)件的外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的加強(qiáng)構(gòu)件為纖維絲束或芳綸絲束。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意項(xiàng)所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的物理發(fā)泡支撐層為物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層為高發(fā)泡度的二氧化碳物理發(fā)泡聚乙烯泡沫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的銅管導(dǎo)體層的厚度為 0. 1-0. 4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜用內(nèi)導(dǎo)體,其特征在于所述的銅管導(dǎo)體層由片狀銅帶縱包在所述的物理發(fā)泡支撐層外并焊接形成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電纜用內(nèi)導(dǎo)體,具體地說(shuō),涉及一種適用于第三代移動(dòng)通信中的泄漏電纜和射頻同軸電纜的新型內(nèi)導(dǎo)體,其包括加強(qiáng)構(gòu)件、物理發(fā)泡支撐層、縱包于物理發(fā)泡支撐層外的銅管導(dǎo)體層。由于本發(fā)明在物理發(fā)泡支撐層外縱包銅管導(dǎo)體層,可以降低銅管導(dǎo)體層的厚度,即能夠節(jié)約銅材進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,而不影響電纜的質(zhì)量并且不影響電纜的傳輸和使用壽命。
文檔編號(hào)H01B5/14GK102360591SQ20111026301
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者喻志安, 屠耀華, 張曉亮, 沈小平 申請(qǐng)人:江蘇通鼎光電股份有限公司
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