專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于噴涂設(shè)備的網(wǎng)帶吹干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及太陽(yáng)電池制造工藝中所用的噴涂設(shè)備，并且更具體地涉及所述噴涂設(shè)備中的吹干裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，利用太陽(yáng)能有許多優(yōu)點(diǎn)，光伏發(fā)電將為人類(lèi)提供主要的能源，但目前來(lái)講，要使太陽(yáng)能發(fā)電具有較大的市場(chǎng)，被廣大的消費(fèi)者接受，提高太陽(yáng)電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低生產(chǎn)成本應(yīng)是我們追求的最大目標(biāo)。太陽(yáng)電池的主要制作原料為硅片，在高純度硅片上形成半導(dǎo)體P-N結(jié)，P-N結(jié)受到光照而形成從P極向N極的電流，利用金屬互連使多個(gè)P-N結(jié)形成陣列，再連接電極，收集這些電流并儲(chǔ)存即得到可用的電能。太陽(yáng)電池的主要加工工藝包括1.清洗，即對(duì)原始高純度硅片進(jìn)行表面結(jié)構(gòu)處理；2.烘干，即去除材料表面粘附的水分子，保證硅片表面干燥；3.擴(kuò)散，即在硅片上制造P-N結(jié)；4.刻蝕，即去邊以避免形成回路而無(wú)電流輸出；5.噴涂，即制造減反射膜，減少光的反射；6.印刷，即制成電極以便于收集電流燒結(jié)，即使電極和硅片形成良好的歐姆接觸，便于電流輸出。在太陽(yáng)電池的制備過(guò)程中通常會(huì)用到各種噴涂設(shè)備，在這些噴涂設(shè)備中，作為原料的硅片被置于網(wǎng)帶上以便于依次地或者同時(shí)地對(duì)多個(gè)硅片進(jìn)行噴涂處理，這種處理將使得作為硅片載體的網(wǎng)帶被噴涂過(guò)程中所采用的酸性液體浸濕。在下一次將硅片放置于網(wǎng)帶上之前，必須將之前用過(guò)的網(wǎng)帶弄干，以保證硅片處理工藝不受干擾。目前常用的噴涂設(shè)備采用氣缸結(jié)構(gòu)來(lái)進(jìn)行網(wǎng)帶吹干處理。但是，傳統(tǒng)的氣缸結(jié)構(gòu)在酸環(huán)境下使用壽命很短，一般只有I年左右，其很難維修并且更換價(jià)格昂貴。除此之外，氣缸的來(lái)回運(yùn)動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致氣管因磨損而經(jīng)常斷裂，因此使得網(wǎng)帶上的水不能有效地被吹干，網(wǎng)帶滴水現(xiàn)象將嚴(yán)重影響工藝，并且經(jīng)常更換氣管使得維修工作量很大。
因此，對(duì)于具有改進(jìn)的網(wǎng)帶吹干裝置的噴涂設(shè)備有很大的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是更高效地解決用于制備太陽(yáng)電池的噴涂設(shè)備中網(wǎng)帶滴水的問(wèn)題，同時(shí)降低設(shè)備的維護(hù)成本并減少維修工作量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于噴涂設(shè)備的網(wǎng)帶吹干裝置，所述裝置大體上位于所述網(wǎng)帶下方，其中所述噴涂設(shè)備用于太陽(yáng)電池制備，并且其中所述網(wǎng)帶用于承載制備太陽(yáng)電池所用的硅片。所述裝置包括風(fēng)刀，該風(fēng)刀包括進(jìn)風(fēng)口、刀體以及出風(fēng)口。所述出風(fēng)口呈長(zhǎng)條形，其被設(shè)置為大體上朝向所述網(wǎng)帶并且在所述網(wǎng)帶的寬度方向上與所述網(wǎng)帶平行。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶的寬度大體上相等。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口由多個(gè)出風(fēng)孔構(gòu)成，其中所述多個(gè)出風(fēng)孔沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向排成直線。優(yōu)選地，所述刀體呈圓柱形，而所述出風(fēng)口突出于所述刀體。
優(yōu)選地，所述風(fēng)刀由防腐蝕材料制成。優(yōu)選地，所述裝置還包括支架，其中所述風(fēng)刀被固定于所述支架之上。優(yōu)選地，所述支架由不銹鋼材料制成。
優(yōu)選地，所述支架的高度為750毫米。本發(fā)明還提供了一種噴涂設(shè)備，所述噴涂設(shè)備包括前述任意一種網(wǎng)帶吹干裝置。采用本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置的噴涂設(shè)備能夠大大降低太陽(yáng)電池制備過(guò)程中所使用的噴涂設(shè)備的維護(hù)成本以及維修工作量。下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)描述本發(fā)明的方法。


圖I是噴涂設(shè)備中常用的網(wǎng)帶吹干裝置的側(cè)視圖；圖2是噴涂設(shè)備中常用的網(wǎng)帶吹干裝置的后視圖；圖3是本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置的示意圖；圖4是本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置的出氣口的細(xì)節(jié)圖；圖5是本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置的后視圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明。需要說(shuō)明的是，附圖中的各結(jié)構(gòu)只是示意性的而不是限定性的，以使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員最佳地理解本發(fā)明的原理，其不一定按比例繪制。圖I和圖2示出了現(xiàn)有的用于太陽(yáng)電池制備的噴涂設(shè)備中所采用的網(wǎng)帶吹干裝置，其中所述噴涂設(shè)備可以是例如PV360噴涂設(shè)備。如圖I所示，網(wǎng)帶3能夠在兩個(gè)副轉(zhuǎn)動(dòng)滾軸I和2的作用下移動(dòng)，硅片將被放置在處于水平位置的網(wǎng)帶上，并且隨網(wǎng)帶一起前進(jìn)。所述網(wǎng)帶吹干裝置位于網(wǎng)帶下方，其大體上由氣缸5、門(mén)形構(gòu)架4、吹氣噴嘴6、噴嘴移動(dòng)裝置7、固定門(mén)形構(gòu)架與噴嘴移動(dòng)裝置的支架8、氣管接頭9、提供噴氣的氣管10、感應(yīng)器11、12等部件構(gòu)成。當(dāng)噴涂設(shè)備通電正常工作時(shí)，提供噴嘴壓縮空氣的電磁閥常開(kāi)，壓縮空氣通過(guò)與噴嘴連接的氣管連通噴嘴，不間斷提供氣體，使得噴嘴能夠連續(xù)吹氣。氣缸兩端的感應(yīng)器提供信號(hào)，通過(guò)噴嘴移動(dòng)裝置來(lái)控制噴嘴在網(wǎng)帶的寬度方向上往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)對(duì)準(zhǔn)網(wǎng)帶吹氣，使得裝有噴嘴的汽缸完成吹干網(wǎng)帶的任務(wù)。本文中所述的網(wǎng)帶寬度方向是指與網(wǎng)帶平面上與其移動(dòng)方向相垂直的方向。網(wǎng)帶的移動(dòng)方向在圖I中用箭頭示出。單一噴嘴的結(jié)構(gòu)具有很低的吹干效率，并且常常會(huì)導(dǎo)致吹干不均勻或者吹干不完全。在噴嘴無(wú)法把網(wǎng)帶完全吹干的情況下，網(wǎng)帶上的酸液會(huì)不斷的滴落，尤其是當(dāng)網(wǎng)帶移動(dòng)到氣缸的正上方時(shí)。長(zhǎng)期工作在這種酸環(huán)境下，氣缸的各個(gè)部件都會(huì)被損壞。例如氣缸的密封圈會(huì)被酸液腐蝕，從而導(dǎo)致氣缸漏氣而無(wú)法正常工作。此外，接近網(wǎng)帶的噴嘴也很容易被腐蝕。從圖2中可以看到，一部分氣管被門(mén)形構(gòu)架4包覆，而門(mén)形構(gòu)架4需跟隨噴嘴移動(dòng)裝置來(lái)回移動(dòng)，因此位于其中的氣管在長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受這種往復(fù)運(yùn)動(dòng)的情況下將非常容易斷裂。圖3示出了本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置。該網(wǎng)帶吹干裝置與前述采用氣缸的網(wǎng)帶吹干裝置處在相似的位置，也位于網(wǎng)帶下方，其主要包括風(fēng)刀和支架6，其中風(fēng)刀大體上由刀體5、出風(fēng)口 4和進(jìn)風(fēng)口(未示出)構(gòu)成。圖5是本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置的后視圖，在其中可以看到風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口 7，該進(jìn)風(fēng)口與噴涂設(shè)備的壓縮空氣管道相連接圖3所示的刀體5大體上呈圓柱形，沿其長(zhǎng)度方向的兩端封閉，但應(yīng)理解的是刀體形狀不必須是圓柱形的。出風(fēng)口 4的有效出風(fēng)部位整體上呈長(zhǎng)條形，從圖4的細(xì)節(jié)圖中可以看到出風(fēng)口 4可以由一排出風(fēng)孔構(gòu)成。在其他實(shí)施例中，出風(fēng)口 4也可以是由連通的細(xì)長(zhǎng)狹縫形出風(fēng)孔構(gòu)成。該出風(fēng)口被設(shè)置為大體上朝向網(wǎng)帶3，并且其長(zhǎng)度被設(shè)置為與網(wǎng)帶3的寬度大體上相同。另外，該出風(fēng)口優(yōu)選地還被設(shè)置為在網(wǎng)帶3的寬度方向上與網(wǎng)帶平行。一般情況下，網(wǎng)帶的移動(dòng)速度約為13. 33cm/s，所以單一的移動(dòng)噴嘴很難將網(wǎng)帶徹底吹干，而采用圖3所示的布置，風(fēng)刀的出風(fēng)口基本上全部覆蓋了整個(gè)網(wǎng)帶，因此能夠不間斷地向網(wǎng)帶吹起，這將帶來(lái)很好的吹干效果。從圖3和圖4中還能看到，出風(fēng)口 4被布置為突出于刀體5以使得其更接近于網(wǎng)帶，而能夠以更大的壓力將更多冷風(fēng)吹至網(wǎng)帶3，由此帶來(lái)更佳的吹干效果。這樣的布置還使得風(fēng)刀在長(zhǎng)期的工作過(guò)程中不容易變形。在圖3中還示出了支架6，其被用作風(fēng)刀的支撐物。優(yōu)選地，風(fēng)刀可以被固定在支·架6上，但這不一定是必須的。支架6的高度可以被設(shè)置為大約750厘米，使得風(fēng)刀的出風(fēng)口可以大體上在網(wǎng)帶移動(dòng)路徑的中部與網(wǎng)帶對(duì)準(zhǔn)。如前所述，網(wǎng)帶吹干裝置通常在酸環(huán)境下工作，因此風(fēng)刀和支架優(yōu)選地都采用耐腐蝕材料來(lái)制作。與常規(guī)的采用氣缸的網(wǎng)帶吹干裝置相比，本發(fā)明所提供的采用風(fēng)刀的裝置首先在成本上有顯著下降。除了風(fēng)刀本身的成本遠(yuǎn)低于氣缸以外，本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置不需要感應(yīng)器，也因此大大簡(jiǎn)化了軟件控制的開(kāi)銷(xiāo)。如前所述，風(fēng)刀能夠進(jìn)行全網(wǎng)帶覆蓋的吹干，其吹干效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于氣缸的吹干效果，因此網(wǎng)帶滴水現(xiàn)象將得到明顯改善，相應(yīng)地使得設(shè)備的使用壽命也大大提高。另外，由于采用風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)避免了氣管的來(lái)回移動(dòng)，氣管損壞的概率也隨之減小，這使設(shè)備維護(hù)量也大大下降。應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上具體實(shí)施方式
僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制。盡管參照上述具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，依然可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或?qū)Σ糠旨夹g(shù)特征進(jìn)行等同替換而不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)，其均涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的范圍中。
權(quán)利要求
1.一種用于噴涂設(shè)備的網(wǎng)帶吹干裝置，所述裝置大體上位于所述網(wǎng)帶下方，其中所述噴涂設(shè)備用于太陽(yáng)電池制備，并且其中所述網(wǎng)帶用于承載制備太陽(yáng)電池所用的硅片，其特征在于，所述裝置包括 風(fēng)刀，所述風(fēng)刀包括進(jìn)風(fēng)口、刀體以及出風(fēng)口，其中所述出風(fēng)口呈長(zhǎng)條形，其被設(shè)置為大體上朝向所述網(wǎng)帶并且在所述網(wǎng)帶的寬度方向上與所述網(wǎng)帶平行。
2.如權(quán)利要求I所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度與所述網(wǎng)帶的寬度大體上相等。
3.如權(quán)利要求I所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口由多個(gè)出風(fēng)孔構(gòu)成，其中所述多個(gè)出風(fēng)孔沿所述出風(fēng)口的長(zhǎng)度方向排成直線。
4.如權(quán)利要求I所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述刀體呈圓柱形，而所述出風(fēng)口突出于所述刀體。
5.如權(quán)利要求I所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，其中所述風(fēng)刀是由防腐蝕材料制成的風(fēng)刀。
6.如權(quán)利要求I所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述裝置還包括支架，其中所述風(fēng)刀被固定于所述支架之上。
7.如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述支架是由不銹鋼材料制成的支架。
8.如權(quán)利要求6所述的網(wǎng)帶吹干裝置，其特征在于，所述支架的高度為750毫米。
9.一種噴涂設(shè)備，所述噴涂設(shè)備包括權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的網(wǎng)帶吹干裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于噴涂設(shè)備的網(wǎng)帶吹干裝置，所述裝置大體上位于所述網(wǎng)帶下方，其中所述噴涂設(shè)備用于太陽(yáng)電池制備，并且其中所述網(wǎng)帶用于承載制備太陽(yáng)電池所用的硅片，其特征在于，所述裝置包括風(fēng)刀，所述風(fēng)刀包括進(jìn)風(fēng)口、刀體以及出風(fēng)口，其中所述出風(fēng)口呈長(zhǎng)條形，其被設(shè)置為大體上朝向所述網(wǎng)帶并且在所述網(wǎng)帶的寬度方向上與所述網(wǎng)帶平行。采用本發(fā)明所提供的網(wǎng)帶吹干裝置能夠大大降低太陽(yáng)電池制備過(guò)程中所使用的噴涂設(shè)備的維護(hù)成本以及維修工作量。
文檔編號(hào)H01L31/18GK102956745SQ20111026320
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2011年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月23日
發(fā)明者諸文宇, 王輝, 周斌, 鄒義峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫尚德太陽(yáng)能電力有限公司