專利名稱：一種制造鋁電解電容器鋰電池鋁殼絕緣環(huán)保鋁殼的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一般鋁電解電容器、鋰電池、一般電池使用金屬材料所加工圓筒容器工件里外表面披覆一層8 16 μ m絕緣皮膜，滿足鋁電解電容器和鋰電池、一般電池絕緣的特性。
背景技術(shù)：
目前已知一般鋁電解電容器和鋰電池、一般電池外層容器圓筒部分使用材料，鋁電解電容器使用鋁材料，鋰電池和一般電池有用鋁材和馬口鐵材料，其鋁材料和馬口鐵材料制成圓筒容器工件其原材料皆為金屬導(dǎo)電性材料，因此鋁電解電容器和鋰電池、一般電池在加工作業(yè)時(shí)容易發(fā)生短路質(zhì)量異常問題。成型后并會在金屬圓筒外部使用PVC或PET等材質(zhì)熱收縮膜包覆于其圓筒外部，達(dá)到外部絕緣效果，并將其規(guī)格印 刷于熱收縮膜表面。因此，每年需消耗幾千萬噸PVC、PET熱收縮膜，并在加工過程須使用高耗能源的加熱管。另日本生產(chǎn)絕緣鋁殼，外層使用PET或樹脂材料，在使用上絕緣膜容易破裂，遇水洗容易脫落，將過焊錫高溫絕緣皮膜變黃二次收縮脫膜。鋁殼內(nèi)層無絕緣皮膜成品短路質(zhì)量異常仍舊發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種制造鋁電解電容器鋰電池絕緣環(huán)保鋁殼的方法，其包括在應(yīng)用電場內(nèi)，先將聚丙烯酰樹脂(Polyacrylic Resin)和聚氨脂類(PU)合成材料粒子,添加劑加入溶液后，將溶液置放于容器中并通以電流，將被披覆工件置放于溶液中，并通以電流，當(dāng)溶液接通電流為負(fù)極，被披覆工件則接通正極，反之，將兩極性電流對換，運(yùn)用極性相異電荷受到電場的作用力下帶電離子的材料粒子會移動至被附著物表面進(jìn)行附著，電場的強(qiáng)度越大，帶電離子懸浮材料粒子的移動速率越快，附著速度也越快，因此，藉該披覆方法，具有直接快速披覆工件外殼和筒內(nèi)表面絕緣膜。具體地，可使用于工件組裝加工時(shí)需要使用金屬桶狀零件并有絕緣需求的工件。具體地，替代鋁電解電容器其中包含(貼片式鋁電解電容器、固態(tài)鋁電解電容器、超級鋁電解電容器)單面外層絕緣金屬鋁殼。具體地，替代電池其中包含(鋰電池、鎳氫電池、傳統(tǒng)電池、水銀電池)等組裝金屬桶狀外殼容器。具體地，可替代石英震蕩器金屬外殼容器。具體地，電容器鋁殼內(nèi)部表面披覆均勻的絕緣膜，防止置放鋁殼內(nèi)的零件因觸及鋁殼金屬表面造成短路異?，F(xiàn)象。本發(fā)明能夠達(dá)到的有益效果為I.由于電解電容器和鋰電池和一般電池，其外觀表面系一層PVC或PET類(felt)熱收縮膠膜黏貼，其包覆加工工序繁瑣，且質(zhì)量無法提升，外觀之美觀性大打折扣。本發(fā)明在前述之披覆方法，可替代PVC和PET塑料縮收膜一個個加熱縮收包覆作業(yè)，和涂布鋁板一個個沖壓成型作業(yè)。而系將整批不定數(shù)量的圓筒工件，一次性的即能給予披覆皮膜層，不但制造快速，并能達(dá)到節(jié)省能源、降低工時(shí)成本亦可提高美觀質(zhì)量。2.由于PVC含氯不符ROSH環(huán)保要求。本發(fā)明使用材料符合ROSH環(huán)保要求。3.由于鋁電解電容器在組立加工過程，常因素子鋁箔毛邊接觸鋁殼內(nèi)部表面造成斷路異常問題。本發(fā)明在鋁殼工件筒內(nèi)披覆絕緣皮膜測底解決接觸短路異常問題。4.由于電容器和電池使用后報(bào)廢處理，經(jīng)過焚燒時(shí)外觀黏附塑料膜產(chǎn)生有害氣體無法達(dá)到環(huán)保要求，其第二次污染將無法避免。本發(fā)明使用材料，在鋁電解電容器或鋰電池報(bào)廢后不需經(jīng)過燃燒處理產(chǎn)生有害廢氣體。5.由于鋁電解電容器或鋰電池，其進(jìn)行前述PVC或PET塑料縮收膜包覆加工，系一顆顆各別包覆，其制造工序繁瑣工時(shí)增加，發(fā)熱管浪費(fèi)能源，也因此增加加工成本。本發(fā)明鋁殼工件已披覆絕緣皮膜不需要PVC或PET塑料縮收膜加工作業(yè)。
6. PVC, PET在波鋒焊錫加工過程，遇高溫時(shí)容易發(fā)生二次縮收，造成包覆不良，失去包覆絕緣功能和外觀不良等問題。本發(fā)明使用材料耐溫達(dá)攝氏300°C /10分鐘，解決波鋒焊錫制程276°C環(huán)境下3分鐘條件表面皮膜產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。皮膜經(jīng)過焊錫工序不會產(chǎn)生脫膜問題。7.由于目前使用鋁板涂布樹脂、PET材料，再經(jīng)一顆顆沖壓成型鋁殼工藝，其特性只有筒狀外部絕緣，筒狀內(nèi)部無絕緣特性，不能防止內(nèi)部工件短路問題。也無法解決上述問題6經(jīng)過波鋒焊錫的異常問題。本發(fā)明在前述之披覆方法，可替代PVC和PET塑料縮收膜一個個加熱縮收包覆作業(yè)，和涂布鋁板一個個沖壓成型作業(yè)。而系將整批不定數(shù)量的圓筒工件，一次性的即能給予披覆皮膜層，不但制造快速，并能達(dá)到節(jié)省能源、降低工時(shí)成本。
具體實(shí)施例方式本創(chuàng)作系將聚丙烯酰樹脂和聚氨脂類合成材料粒子，添加劑加入溶液后會將溶液中的材料粒子包覆使其帶負(fù)電荷，當(dāng)此一負(fù)電荷受到電場的作用力下會移動至陽極被附著物表面進(jìn)行附著，亦可將材料粒子添加劑加入溶液后會將溶液中的材料粒子包覆使其帶正電荷，當(dāng)此一正電荷受到電場的作用力下會移動至陰極被附著物表面進(jìn)行附著。添加劑加入溶液后會將溶液中的材料粒子包覆使其帶負(fù)電荷，當(dāng)此一負(fù)電荷受到電場的作用力下會移動至陽極被附著物表面進(jìn)行附著。在定電壓下，兩極的距離越小，則電場的強(qiáng)度越大，懸浮粒子的移動速率越快，附著速度也越快。當(dāng)磨粒附著于鋁殼表面，藉由鋁殼表面凹凸山峰谷峰的束縛可增加磨粒于鋁殼表面上的附著性，由于鋁殼表面處理過程中表面會產(chǎn)生許多凹洞，故需施加一電場進(jìn)行動態(tài)填補(bǔ)以補(bǔ)充磨粒。我們也可以藉由陰極與陽極的極間間距的改變來控制不同的附著速度，藉由附著在凹谷上的不規(guī)格孔來增加其附著性和膜厚，讓鋁殼于電容器生產(chǎn)制造組立工序加工上，能承受高倍力的擠壓彎曲。按分離原理的不同，本工藝技術(shù)分為四類移動接口工藝、區(qū)帶工藝、等電聚焦工藝和等速工藝。I.移動接口工藝是將被分離的離子(如陰離子)混合物置于溶液的一端(如負(fù)極)，在作業(yè)開始前，樣品與載體電解質(zhì)有清晰的接口。作業(yè)開始后，帶電粒子向另一極(正極)移動，移動速度最快的離子走在最前面，其他離子依電極速度快慢順序排列，形成不同的區(qū)帶。只有第一個區(qū)帶的接口是清晰的，達(dá)到完全分離，其中帶電解質(zhì)移動速度最快的離子，其他大部分區(qū)帶重迭。2.區(qū)帶工藝是在一定的支持物上，于均一的載體電解質(zhì)中，將樣品加在中部位置，在電場作用下，樣品中帶正或負(fù)電荷的離子分別向負(fù)或正極以不同速度移動，分離成一個個彼此隔開的區(qū)帶。區(qū)帶電解質(zhì)按支持物的物理性狀不同，又可分為紙和其他纖維膜、粉末、凝膠與絲線等。3.等電聚焦工藝是將兩性電解質(zhì)加入盛有pH梯度緩沖液的溶液中，當(dāng)其處在低于其本身等電點(diǎn) 的環(huán)境中則帶正電荷，向負(fù)極移動；若其處在高于其本身等電點(diǎn)的環(huán)境中，則帶負(fù)電向正極移動。當(dāng)移動到其自身特有的等電點(diǎn)時(shí)，其凈電荷為零，移動速度下降到零，具有不同等電點(diǎn)的物質(zhì)最后聚焦在各自等電點(diǎn)位置，形成一個個清晰的區(qū)帶。4.等速工藝是在樣品中加有領(lǐng)先離子(其遷移率比所有被分離離子的大)和終末離子(其遷移率比所有被分離離子的小)，樣品加在領(lǐng)先離子和終末離子之間，在外電場作用下，各離子進(jìn)行移動，經(jīng)過一段時(shí)間作業(yè)后，達(dá)到完全分離。被分離的各離子的區(qū)帶按遷移率大小依序排列在領(lǐng)先離子與終末離子的區(qū)帶之間。由于沒有加入適當(dāng)?shù)闹С蛛娊赓|(zhì)來載帶電流，所得到的區(qū)帶是相互連接的，且因“自身校正”效應(yīng)，接口是清晰的，這是與區(qū)帶作業(yè)不同之處。本技術(shù)是施加于電壓作用下，帶電荷的材料離子移動到陰，并與陰極表面所產(chǎn)生的堿性物質(zhì)作用形成不溶解物，沉積于工件表面。它包括四個過程a.電解(分解)在陰極反應(yīng)最初為電解反應(yīng)，生成氫氣及氫氧根離子0H，此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層，當(dāng)陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì)，涂膜沉積，方程式為H20 — 0Η+Ηb.電移動(移動、遷移)陽離子材料及H+在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。c.電附著(析出)在被附著工件表面，陽離子與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。d.電滲(脫水)材料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數(shù)毛細(xì)孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個附著涂膜過程。最后應(yīng)說明的是以上所述內(nèi)容并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種制造鋁電解電容器鋰電池絕緣環(huán)保鋁殼的方法，其特征在于，在應(yīng)用電場內(nèi)，先將聚丙烯酰樹脂(Polyacrylic Resin)和聚氨脂類(PU)合成材料粒子,添加劑加入溶液后，將溶液置放于容器中并通以電流，將被披覆工件置放于溶液中，并通以電流，當(dāng)溶液接通電流為負(fù)極，被披覆工件則接通正極，反之，將兩極性電流對換，運(yùn)用極性相異電荷受到電場的作用力下帶電離子的材料粒子會移動至被附著物表面進(jìn)行附著，電場的強(qiáng)度越大，帶電離子懸浮材料粒子的移動速率越快，附著速度也越快，因此，藉該披覆方法，具有直接快速披覆工件外殼和筒內(nèi)表面絕緣膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中可使用于工件組裝加工時(shí)需要使用金屬桶狀零件并有絕緣需求的工件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中替代鋁電解電容器其中包含(貼片式鋁電解電容器、固態(tài)鋁電解電容器、超級鋁電解電容器)單面外層絕緣金屬鋁殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中鋁電解電容器免用PVC、PET熱收縮塑料套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中替代電池其中包含(鋰電池、鎳氫電池、傳統(tǒng)電池、水銀電池)等組裝金屬桶狀外殼容器。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其中可替代石英震蕩器金屬外殼容器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制造鋁電解電容器鋰電池絕緣環(huán)保鋁殼的方法，滿足鋁電解電容器和鋰電池、一般電池外觀絕緣的特性，降低PVC、PET使用后焚燒廢氣引響環(huán)保問題。降低工廠能源消耗和降低成本、減少加工工序。工件圓筒內(nèi)筒表面披覆一層絕緣膜，杜絕了置放零件接觸圓筒造成短路的異常問題，提高質(zhì)量和效率。
文檔編號H01G9/08GK102983292SQ20111026452
公開日2013年3月20日 申請日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者李正煌 申請人:李正煌