專利名稱：一種開關(guān)插座面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于墻壁開關(guān)插座結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種開關(guān)插座面板。
背景技術(shù)：
眾所周知，現(xiàn)有的墻壁開關(guān)插座在安裝時(shí)，通常采用螺釘將開關(guān)插座框架固定，為了美觀進(jìn)而采用外加面板蓋設(shè)在插座框架的外端部用以遮擋螺釘?shù)亩瞬?。目前市場上的開關(guān)插座面板大多采用塑料面板，但塑料面板在一些特殊的場合與周邊的裝潢環(huán)境無法匹配，為此市場上出現(xiàn)了一種采用金屬材料制成的金屬面板，采用金屬面板可即時(shí)改變室內(nèi)的裝潢風(fēng)格，金屬面板與周邊環(huán)境融洽配合，為墻面和室內(nèi)裝飾提供高貴典雅的品味。市場上的開關(guān)插座的金屬面板雖然具有好的使用效果，但同時(shí)也存在 一些缺陷(I)采用金屬面板較之采用塑料面板，安裝工作較為不便；(2)采用金屬面板制作工藝復(fù)雜，且成本高。因此，現(xiàn)有的開關(guān)插座面板的結(jié)構(gòu)仍有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理、成本較低的開關(guān)插座面板，該種結(jié)構(gòu)的開關(guān)插座面板既保留了塑料面板安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，在縮減成本的基礎(chǔ)上也達(dá)到了金屬面板的裝飾目的。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種開關(guān)插座面板，包括面板本體；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述面板本體包括塑料蓋板和金屬罩板，所述塑料蓋板的內(nèi)側(cè)端與外接插座框架連接，所述金屬罩板包覆于所述塑料蓋板的外側(cè)端表面上。上述技術(shù)方案中，所述塑料蓋板的外側(cè)端設(shè)有與所述金屬罩板形狀、大小相適配的容置槽，所述金屬罩板位于該容置槽中。上述技術(shù)方案中，所述金屬罩板板體的厚度等于所述容置槽的深度，即所述金屬罩板外表面與所述塑料蓋板的對(duì)應(yīng)邊壁的外表面處于同一平面上。上述技術(shù)方案中，所述金屬罩板的外側(cè)邊緣處設(shè)有倒角，該倒角的傾斜表面為平直面。上述技術(shù)方案中，所述倒角是經(jīng)過數(shù)控機(jī)床(也稱CNC)加工或磨床加工或打磨機(jī)加工或雕刻機(jī)加工成型。在實(shí)際操作中，對(duì)成型后的傾斜表面還需進(jìn)行拋光處理。上述技術(shù)方案中，所述金屬罩板以采用鋁質(zhì)金屬制成為優(yōu)選，在實(shí)際操作中也可選用其他金屬制成金屬罩板。本發(fā)明具有積極的效果(I)本發(fā)明中，開關(guān)插座面板的面板本體包括塑料蓋板和金屬罩板，所述塑料蓋板的內(nèi)側(cè)端與外接插座框架連接，所述金屬罩板包覆于所述塑料蓋板的外側(cè)端表面上。通過采用這種結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的采用金屬材料制成的面板相比，既保留了塑料面板安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具有了金屬面板的美觀，達(dá)到了金屬面板的裝飾目的，其結(jié)構(gòu)更為合理，同時(shí)也降低了成本。(2)本發(fā)明中，通過在所述塑料蓋板的外側(cè)端設(shè)有與所述金屬罩板形狀、大小相適配的容置槽，所述金屬罩板位于該容置槽中，所述金屬罩板板體的厚度等于所述容置槽的深度。這種結(jié)構(gòu)使該面板整體結(jié)構(gòu)更為緊湊。(3)本發(fā)明中，所述金屬罩板的外側(cè)邊緣處設(shè)有倒角，該倒角的傾斜表面為平直面。通過設(shè)置倒角代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬面板外側(cè)端表面邊緣的棱角，增加了金屬罩板的美觀程度，裝飾效果更好。


圖I為本發(fā)明中開關(guān)插座面板的一種正向視圖；圖2為圖I中沿A-A向剖切的一種全剖視圖；圖3為圖2中B處的一種局部放大視圖。附圖標(biāo)記為面板本體1，塑料蓋板11，容置槽111，金屬罩板12，倒角121。
具體實(shí)施方式

(實(shí)施例I)見圖I至圖3，其中圖I為本實(shí)施例中開關(guān)插座面板的一種正向視圖；圖2為圖I中沿A-A向剖切的一種全剖視圖；圖3為圖2中B處的一種局部放大視圖。如圖I至圖3所示，一種開關(guān)插座面板，包括面板本體I ;所述面板本體I包括塑料蓋板11和金屬罩板12，所述塑料蓋板11的內(nèi)側(cè)端與外接插座框架連接，所述金屬罩板12包覆于所述塑料蓋板11的外側(cè)端表面上。在具體操作中，為了使塑料蓋板11與金屬罩板12之間的連接更為可靠，可采用膠水將其粘結(jié)或者直接采用注塑成型的方式使塑料蓋板11與金屬罩板12結(jié)合為一體。由于插座面板的外側(cè)端采用金屬罩板12，內(nèi)側(cè)采用塑料制成的塑料蓋板11與插座框架來連接，這樣塑料蓋板11的安裝采用塑料面板已經(jīng)成熟的安裝方式，使其安裝更為簡單，在塑料蓋板11的外側(cè)端設(shè)置金屬罩板12即縮減其成本的前提下達(dá)到了金屬面板的裝飾目的。所述塑料蓋板11的外側(cè)端設(shè)有與所述金屬罩板12形狀、大小相適配的容置槽111，所述金屬罩板12位于該容置槽111中。所述金屬罩板12板體的厚度等于所述容置槽111的深度，也即所述金屬罩板12外表面與所述塑料蓋板11的對(duì)應(yīng)邊壁的外表面在同一平面上，這樣開關(guān)插座面板的整體結(jié)構(gòu)就更為緊湊。如圖2和圖3所示，所述金屬罩板12的外側(cè)邊緣處設(shè)有倒角121，該倒角121的傾斜表面為平直面。通過設(shè)置倒角121代替原有金屬面板上外側(cè)端表面邊緣的棱角，增加了金屬罩板的美觀程度，裝飾效果更好。其中，所述倒角121可以通過數(shù)控機(jī)床(也稱CNC)加工或磨床加工或打磨機(jī)加工或雕刻機(jī)加工成型，也可采用其他加工方式取得；在實(shí)際操作中，對(duì)成型后的傾斜表面還需進(jìn)行拋光處理，使其表面更為平整，達(dá)到更好的裝飾效果。本實(shí)施例中，所述金屬罩板12采用鋁質(zhì)金屬制成，在實(shí)際操作中，也可根據(jù)需要也可選用其他金屬材料。顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種開關(guān)插座面板，包括面板本體(I);其特征在于所述面板本體(I)包括塑料蓋板(11)和金屬罩板(12)，所述塑料蓋板(11)的內(nèi)側(cè)端與外接開關(guān)插座的框架連接，所述金屬罩板(12)包覆于所述塑料蓋板(11)的外側(cè)端表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開關(guān)插座面板，其特征在于所述塑料蓋板(11)的外側(cè)端設(shè)有與所述金屬罩板(12)形狀、大小相適配的容置槽(111)，所述金屬罩板(12)位于該容置槽(111)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開關(guān)插座面板，其特征在于所述金屬罩板(12)板體的厚度等于所述容置槽(111)的深度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的開關(guān)插座面板，其特征在于所述金屬罩板(12)的外側(cè)邊緣處設(shè)有倒角(121)，該倒角(121)的傾斜表面為平直面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)插座面板，其特征在于所述倒角(121)是通過數(shù)控機(jī)床加工或磨床加工或打磨機(jī)加工或雕刻機(jī)加工成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的開關(guān)插座面板，其特征在于所述金屬罩板(12)采用鋁質(zhì)金屬制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種開關(guān)插座面板，包括面板本體；其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于所述面板本體包括塑料蓋板和金屬罩板，所述塑料蓋板的內(nèi)側(cè)端與開關(guān)插座的框架連接，所述金屬罩板包覆于所述塑料蓋板的外側(cè)端表面上。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)是既保留了塑料面板安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)在縮減其成本的基礎(chǔ)上達(dá)到了金屬面板的裝飾目的，結(jié)構(gòu)更為合理。
文檔編號(hào)H01H9/02GK102983021SQ201110264669
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2011年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月7日
發(fā)明者李和霖 申請(qǐng)人:林計(jì)恩