專利名稱：基板壓合設(shè)備及其輪盤穩(wěn)定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)于一種輪盤穩(wěn)定裝置，特別是有關(guān)于一種基板壓合設(shè)備的輪盤穩(wěn)定裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)玻璃覆晶壓合(chip on film;C0F)的制程中使用一基板壓合設(shè)備對(duì)多個(gè)芯片進(jìn)行預(yù)壓程序，使得此些芯片可分別被定位至玻璃基板上。接著此基板壓合設(shè)備便對(duì)此些芯片分別進(jìn)行本壓程序，使得芯片可被固定地接合于玻璃基板上，才進(jìn)行后續(xù)的檢查程序。其中此基板壓合設(shè)備上可裝設(shè)一輪盤，輪盤上承載一卷狀的料帶，料帶上間隔地具有此些芯片，當(dāng)進(jìn)行預(yù)壓程序時(shí)，料帶于輪盤上被抽拉，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)輪盤。當(dāng)輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于輪盤的料帶于滿卷與半卷狀態(tài)時(shí)將因?yàn)槠渲睆降淖儺?，?dǎo)致輪盤的料帶所受到的張力大小有所不同。如此，當(dāng)輪盤的料帶所受張力不穩(wěn)定時(shí)，將會(huì)影響輪盤的穩(wěn)定性，從而導(dǎo)致料帶沖斷造成報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為揭露一種基板壓合設(shè)備及其輪盤穩(wěn)定裝置，藉由對(duì)輪盤產(chǎn)生摩擦，以穩(wěn)定輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而維持料帶于輪盤上被抽拉的張力。本發(fā)明為揭露一種基板壓合設(shè)備及其輪盤穩(wěn)定裝置，藉由軸桿可活動(dòng)平移的特性，以隨摩擦塊被推動(dòng)時(shí)而平移遠(yuǎn)離輪盤，以避免摩擦塊產(chǎn)生卡死點(diǎn)的情形發(fā)生。本發(fā)明的一態(tài)樣是依據(jù)一實(shí)施方式下，揭露一種基板壓合設(shè)備，包含一機(jī)臺(tái)、一輪盤及一輪盤穩(wěn)定裝置。輪盤位于機(jī)臺(tái)上，承載一料帶，并包含一周面。輪盤穩(wěn)定裝置適于穩(wěn)定一輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。輪盤穩(wěn)定裝置包含一固定座、一摩擦塊、一軸桿、一彈簧及一限位件。固定座包含一第一貫穿通道。摩擦塊抵觸輪盤的一周面，并與周面保持一摩擦阻力。軸桿包含相對(duì)的第一端及第二端，第一端連接摩擦塊，第二端穿過(guò)第一貫穿通道。彈簧套接于軸桿上，其兩端分別抵靠摩擦塊與固定座。當(dāng)軸桿的第二端穿過(guò)第一貫穿通道后，限位件設(shè)置于第二端上，使軸桿的第二端被限位于固定座相對(duì)輪盤的一側(cè)。如此，當(dāng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)摩擦塊時(shí)，摩擦塊、軸桿及限位件同步沿軸桿的一長(zhǎng)軸方向遠(yuǎn)離輪盤，且摩擦塊與固定座壓縮彈
ο此實(shí)施方式的一實(shí)施例中，第一貫穿信道的口徑大于軸桿的截面積，使得軸桿與第一貫穿通道之間存在一間隙，間隙滿足軸桿于第一貫穿通道中轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，輪盤穩(wěn)定裝置更包含一回復(fù)件?；貜?fù)件位于軸桿上，用以回復(fù)軸桿至軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。此實(shí)施方式的另一實(shí)施例中，輪盤穩(wěn)定裝置更包含一護(hù)套。護(hù)套可活動(dòng)地穿設(shè)于第一貫穿通道中，其內(nèi)包含一第二貫穿通道。軸桿的第二端穿過(guò)第二貫穿通道。此外，第一貫穿通道的口徑大于護(hù)套的外徑，使得護(hù)套與第一貫穿通道之間存在一間隙，間隙以滿足軸桿與護(hù)套于第一貫穿通道中轉(zhuǎn)動(dòng)。
此實(shí)施方式的又一實(shí)施例中，輪盤穩(wěn)定裝置更包含一樞軸座及一軸套。軸套樞設(shè)于樞軸座上，包含一貫穿道。當(dāng)軸桿的第二端穿過(guò)第一貫穿通道后，軸桿的第二端更伸入貫穿道中。當(dāng)輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)摩擦塊的后，軸桿與軸套更隨輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。此外，輪盤穩(wěn)定裝置更包含一回復(fù)件?；貜?fù)件位于軸桿與固定座之間，用以回復(fù)軸桿至軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。此實(shí)施方式的再一實(shí)施例中，軸桿為一螺桿。限位件為限位螺母，限位螺母螺合于螺桿的第二端，且朝摩擦塊的方向緊迫。 綜上所述，無(wú)論輪盤的料帶于滿卷與半卷狀態(tài)會(huì)改變其直徑，藉由本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置的摩擦塊對(duì)輪盤產(chǎn)生摩擦，穩(wěn)定輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而維持料帶于輪盤上被抽拉的張力，以避免料帶因此而破損。


圖IA為本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置的正視圖。
圖IB為本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置的側(cè)視圖。
圖2A為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于一實(shí)施例下的側(cè)視圖。
圖2B為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于此實(shí)施例下且于輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的側(cè)視圖。
圖2C為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于此實(shí)施例下且于輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)的后的側(cè)視圖。
圖3為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于另一實(shí)施例下的側(cè)視圖。
圖4A為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于又一實(shí)施例下的示意圖。
圖4B為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于此又-圖4C為本發(fā)明基板壓合設(shè)備于此又-主要組件符號(hào)說(shuō)明
-實(shí)施例下且于輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的示意圖。 -實(shí)施例下且于輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)的后的示意圖(100基板壓合設(shè)備251 限位螺母
110機(jī)臺(tái)260 回復(fù)件
111不動(dòng)件300 樞軸座
120輪盤310 軸套
121周面311 貫穿道
130料帶312 樞軸
200輪盤穩(wěn)定裝置400 護(hù)套
210固定座410 第二貫穿通3
211底座部A:角度
212本體部Cl 第一時(shí)針?lè)较?br> 213第一貫穿通道C2 第二時(shí)針?lè)较?br> 220摩擦塊D1-D2 長(zhǎng)軸方向
230軸桿G 地心吸力
231笛一總 弟漸P1、P2 間隙
232Λ-Λ- ~·上山 弟一兄而R 第一貫穿通道任
233螺桿r 護(hù)套的外徑
240彈簧S 軸桿的截面積
250:限位件U:切點(diǎn)位置
具體實(shí)施例方式以下將以圖示及詳細(xì)說(shuō)明清楚說(shuō)明本發(fā)明的精神，如熟悉此技術(shù)的人員在了解本發(fā)明的實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所教示的技術(shù)，加以改變及修飾，其并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。由于前述輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輪盤上承載的料帶所受到的張力大小有所不同，本發(fā)明藉由摩擦塊對(duì)輪盤產(chǎn)生摩擦，穩(wěn)定輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而維持料帶于輪盤上被抽拉的張力，以避免料帶因此而破損。此外，由于抵觸于輪盤上的摩擦塊會(huì)隨輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生卡死點(diǎn)，本發(fā)明藉由軸桿可活動(dòng)平移的特性，以隨摩擦塊被推動(dòng)時(shí)而遠(yuǎn)離輪盤，以避免摩擦塊產(chǎn)生卡死點(diǎn)的情形發(fā)生。請(qǐng)參閱圖1A、圖IB及圖2A，圖IA為本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置200的示意圖。圖IB 為本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置200的側(cè)視圖。圖2A為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于一實(shí)施例下的側(cè)視圖。本發(fā)明揭露一種基板壓合設(shè)備100及其輪盤穩(wěn)定裝置200?；鍓汉显O(shè)備100包含一機(jī)臺(tái)110、一輪盤120及一輪盤穩(wěn)定裝置200。輪盤120樞設(shè)于機(jī)臺(tái)110上，可如同轉(zhuǎn)輪般旋轉(zhuǎn)，其圓周外圈包含一周面121。輪盤120上可供承載一卷狀的料帶130，當(dāng)料帶130 的一端受外力(如棘輪拉力)被拉出時(shí)，輪盤120會(huì)因此轉(zhuǎn)動(dòng)。輪盤穩(wěn)定裝置200位于機(jī)臺(tái)110上，包含一固定座210、一摩擦塊220、一軸桿230、 一彈簧240及一限位件250。固定座210包含一底座部211及一本體部212，底座部211固定地設(shè)于機(jī)臺(tái)110(如圖2A)上，連接并支撐本體部212。本體部212內(nèi)至少包含一第一貫穿通道213，第一貫穿通道213貫穿本體部212的兩相對(duì)側(cè)壁。軸桿230呈筆直狀，包含相對(duì)的第一端231及第二端232，穿過(guò)第一貫穿通道213，第一端231伸出本體部212的一側(cè)壁，并連接摩擦塊220，第二端232伸出本體部212的另一側(cè)壁。彈簧240套接于軸桿230 上。詳細(xì)來(lái)說(shuō)，彈簧240為一螺旋彈簧，圍繞有一容置空間(圖中未示)，容置空間以供軸桿230的第一端231穿過(guò)。彈簧MO的兩端分別抵靠摩擦塊220與固定座210的一外側(cè) (如底座部211)，以提供一變形彈力至摩擦塊220上，以確保摩擦塊220可抵觸輪盤120的周面121，并與周面121保持一摩擦阻力。舉例而言，摩擦塊220的材料可以是塑料、硅膠、 橡膠或其它可與輪盤120產(chǎn)生摩擦阻力的材料。當(dāng)軸桿230的第二端232穿過(guò)第一貫穿通道213后，限位件250(例如螺母或插銷)設(shè)置于軸桿230的第二端232上，抵靠固定座210的另一外側(cè)(如底座部211)，使軸桿 230的第二端232被限位于固定座210的另一外側(cè)，不致朝輪盤120的方向移動(dòng)。舉例來(lái)說(shuō)，限位件250例如為其內(nèi)表面具螺紋的至少一限位螺母251，軸桿230為其外表面具螺紋的螺桿233。限位螺母251螺合于螺桿233的第二端232，且朝摩擦塊220 的方向緊迫固定座210的另一外側(cè)(如底座部211)，可藉此于螺桿233上前后旋轉(zhuǎn)，以調(diào)整彈簧MO的松緊度。如此，無(wú)論輪盤120的料帶130于滿卷與半卷狀態(tài)會(huì)改變其直徑，藉由摩擦塊220 對(duì)輪盤120的摩擦，穩(wěn)定輪盤120的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而維持料帶130于輪盤120上被抽拉的張力。
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請(qǐng)參閱圖2B，圖2B為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于此實(shí)施例下且于輪盤120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的側(cè)視圖。由于摩擦塊220抵靠于輪盤120的周面121，故，若輪盤120的圓周率沒(méi)那么精確， 或輪盤120左右擺動(dòng)時(shí)，當(dāng)輪盤120沿一第一時(shí)針?lè)较駽l (例如順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輪盤 120較凸出的位置與摩擦塊220接觸的一切點(diǎn)位置U將沿軸桿230的一長(zhǎng)軸方向D1-D2推動(dòng)摩擦塊220，使得摩擦塊220、軸桿230及限位件250可同步沿此長(zhǎng)軸方向D1-D2遠(yuǎn)離輪盤120，以便輪盤120可順利通過(guò)。摩擦塊220與本體部212壓縮彈簧M0，并使彈簧240 產(chǎn)生一彈性回復(fù)力。需了解，藉由彈簧240的彈性回復(fù)力，摩擦塊220仍抵觸輪盤120的周面 121。請(qǐng)參閱圖2C，圖2C為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于此實(shí)施例下且于輪盤120轉(zhuǎn)動(dòng)的后的側(cè)視圖。隨即，當(dāng)輪盤120推動(dòng)摩擦塊220的后，輪盤120持續(xù)朝第一時(shí)針?lè)较駽l轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)摩擦塊220朝下偏移時(shí)，由于第一貫穿通道213的口徑R大于軸桿230的截面積S,使得軸桿230與本體部212之間于第一貫穿通道213內(nèi)存在一間隙P1，此間隙Pl可滿足軸桿 230隨著摩擦塊220于該第一貫穿通道213中轉(zhuǎn)動(dòng)一角度A (約5度)。如此，便可避免摩擦塊220被卡固于前述的切點(diǎn)位置U上。此外，輪盤穩(wěn)定裝置200更包含一回復(fù)件沈0?；貜?fù)件260例如為簧片、彈簧MO 或彈性膠塊等等，位于軸桿230上，且被夾設(shè)于軸桿230與一不動(dòng)件111(圖2C)之間。此時(shí)，回復(fù)件260受到軸桿230與不動(dòng)件111壓縮，而產(chǎn)生一彈性回復(fù)力。不動(dòng)件通常指于軸桿230及摩擦塊220于移動(dòng)時(shí)的相對(duì)靜止組件，例如為機(jī)臺(tái)110、固定座210 (底座部211或本體部21 等組件。復(fù)請(qǐng)參閱圖2A，隨后，當(dāng)輪盤120較凸出的位置不與摩擦塊220接觸時(shí)，藉由回復(fù)件沈0的彈性回復(fù)力，摩擦塊220與軸桿230便可回復(fù)其轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。而且，彈簧240的彈性回復(fù)力，促使摩擦塊220與軸桿230朝輪盤120的方向移動(dòng)，已持續(xù)使摩擦塊220抵觸輪盤120的周面121。也由于限位件250(例如螺母或插銷)位于抵靠固定座210的另一外側(cè)(如底座部211)，限位件250可限制軸桿230持續(xù)朝輪盤120的方向移動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3，圖3為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于另一實(shí)施例下的側(cè)視圖。此另一實(shí)施例中，輪盤120是沿一第二時(shí)針?lè)较駽2(例如逆時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，當(dāng)輪盤120推動(dòng)摩擦塊220的后，輪盤120持續(xù)朝第二時(shí)針?lè)较駽2轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)摩擦塊220朝上偏移時(shí)，由于第一貫穿通道213的口徑R大于軸桿230的截面積S，使得軸桿230 與本體部212之間于第一貫穿通道213內(nèi)存在一間隙P1，此間隙Pl可滿足軸桿230隨著摩擦塊220于該第一貫穿通道213中轉(zhuǎn)動(dòng)一角度A (約-5度)。然而，當(dāng)輪盤120較凸出的位置不與摩擦塊220接觸時(shí)，只需藉由地心吸力G，使得摩擦塊220與軸桿230可回復(fù)其轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。如此，此另一實(shí)施例中可省略回復(fù)件260 的設(shè)置。請(qǐng)參閱圖4A，圖4A為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于又一實(shí)施例下的示意圖。輪盤穩(wěn)定裝置200位于機(jī)臺(tái)110上，且摩擦塊220可抵觸輪盤120的周面121，并與周面121保持一摩擦阻力。輪盤穩(wěn)定裝置200更包含一樞軸座300及一軸套310。樞軸座300固設(shè)于固定座210的底座部211。其它實(shí)施例中，樞軸座300也可以固設(shè)于機(jī)臺(tái)110上。軸套310呈長(zhǎng)條狀，藉由一樞軸312樞設(shè)于該樞軸座300上，使得軸套310可以樞軸 312為支點(diǎn)進(jìn)行相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。軸套310內(nèi)包含一貫穿道311，以貫通軸套310的兩相對(duì)端。 當(dāng)軸桿230的第二端232穿過(guò)第一貫穿通道213后，軸桿230的第二端232更伸入軸套310 的貫穿道311中，使得軸桿230可于軸套310的貫穿道311中沿軸桿230的長(zhǎng)軸方向D1-D2 進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，軸桿230也可隨軸套310進(jìn)行相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，回復(fù)件260被夾設(shè)于軸桿230上的彈簧240與固定座210的底座部211之間。具體而言，回復(fù)件260為一呈U型或π字型的簧片，簧片的一側(cè)被鎖合于固定座210的底座部211上，相對(duì)的另側(cè)抵靠于軸桿230上的彈簧Μ0。請(qǐng)參閱圖4Β，圖4Β為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于此又一實(shí)施例下且于輪盤120轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的示意圖。操作時(shí)，當(dāng)輪盤120沿第一時(shí)針?lè)较駽l (例如順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)動(dòng)，輪盤120與摩擦塊220接觸，并沿軸桿230的長(zhǎng)軸方向Dl推動(dòng)摩擦塊220，使得摩擦塊220、軸桿230及限位件250可同步沿此長(zhǎng)軸方向D 1遠(yuǎn)離輪盤120，以便輪盤120可順利通過(guò)摩擦塊220。此時(shí)，軸桿230的第二端232于軸套310的貫穿道311內(nèi)伸出軸套310。摩擦塊220與本體部 212壓縮彈簧Μ0，并使彈簧240產(chǎn)生一彈性回復(fù)力。此時(shí)，藉由彈簧240的彈性回復(fù)力，摩擦塊220仍抵觸輪盤120的周面121。請(qǐng)參閱圖4C，圖4C為本發(fā)明基板壓合設(shè)備100于此又一實(shí)施例下且于輪盤120轉(zhuǎn)動(dòng)的后的示意圖。隨即，當(dāng)輪盤120推動(dòng)摩擦塊220的后，輪盤120持續(xù)朝第一時(shí)針?lè)较駽l轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)摩擦塊220朝下偏移時(shí)，除了軸桿230隨著摩擦塊220于該第一貫穿通道213中轉(zhuǎn)動(dòng)一角度A (約5度)，軸桿230與軸套310更可隨輪盤120的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)此角度A (約5 度)。此時(shí)，前述的回復(fù)件260受到軸桿230的彈簧240與底座部211壓縮，而產(chǎn)生一彈性回復(fù)力。隨后，復(fù)請(qǐng)參閱圖4Α，當(dāng)輪盤120較凸出的位置不與摩擦塊220接觸時(shí)，藉由回復(fù)件沈0的彈性回復(fù)力，摩擦塊220與軸桿230便可回復(fù)其轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。而且，彈簧240的彈性回復(fù)力，促使摩擦塊220與軸桿230朝輪盤120的方向移動(dòng)，并持續(xù)使摩擦塊220抵觸輪盤120的周面121。此時(shí)，限位件250(例如螺母或插銷)可限制軸桿230持續(xù)朝輪盤120 的方向移動(dòng)。上述的各實(shí)施例中，輪盤穩(wěn)定裝置200更包含一護(hù)套400。護(hù)套400可活動(dòng)地穿設(shè)于第一貫穿通道213中，其內(nèi)包含一第二貫穿通道410。如此，軸桿230的第二端232可穿過(guò)第二貫穿信道410及第一貫穿信道213。由于護(hù)套400與第一貫穿通道213的內(nèi)壁具有較小的摩擦力，使得軸桿230可藉由護(hù)套400于第一貫穿通道213內(nèi)順暢地移動(dòng)。此外，護(hù)套400也可保護(hù)軸桿230不致于第一貫穿通道213中受到太大的磨損。同樣地，由于第一貫穿通道213的口徑R大于護(hù)套400的外徑r，使得護(hù)套400與本體部212之間于第一貫穿通道213內(nèi)存在一間隙P2，間隙P2可滿足軸桿230與護(hù)套400于第一貫穿通道213中順暢地轉(zhuǎn)動(dòng)。綜上所述，藉由本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置持續(xù)對(duì)輪盤產(chǎn)生摩擦，以穩(wěn)定輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)， 進(jìn)而維持料帶于輪盤上被抽拉的張力，以避免料帶因此而破損。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種輪盤穩(wěn)定裝置，適于穩(wěn)定一輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于，包含 一固定座，包含一第一貫穿通道；一摩擦塊，抵觸所述輪盤的一周面，并與所述周面保持一摩擦阻力； 一軸桿，包含相對(duì)的第一端及第二端，所述第一端連接所述摩擦塊，所述第二端穿過(guò)所述第一貫穿通道；一彈簧，套設(shè)于所述軸桿上，其兩端分別抵靠所述摩擦塊與所述固定座；以及一限位件，當(dāng)所述軸桿的所述第二端穿過(guò)所述第一貫穿通道后，所述限位件設(shè)置于所述第二端上，使所述軸桿的所述第二端被限位于所述固定座相對(duì)所述輪盤的一側(cè)，其中當(dāng)所述輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)所述摩擦塊時(shí)，所述摩擦塊、所述軸桿及所述限位件同步沿所述軸桿的一長(zhǎng)軸方向遠(yuǎn)離所述輪盤，且所述摩擦塊與所述固定座壓縮所述彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述固定座的所述第一貫穿通道的口徑大于所述軸桿的截面積，使得所述軸桿與固定座之間存在一間隙，所述間隙滿足所述軸桿于所述第一貫穿通道中轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，更包含一回復(fù)件，位于所述軸桿上，用以回復(fù)所述軸桿至所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，更包含一護(hù)套，可活動(dòng)地穿設(shè)于所述第一貫穿通道中，其內(nèi)包含一第二貫穿通道，其中所述軸桿的所述第二端穿過(guò)所述第二貫穿通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述固定座的所述第一貫穿通道的口徑大于所述護(hù)套的外徑，使得所述護(hù)套與所述固定座之間存在一間隙，所述間隙以滿足所述軸桿與所述護(hù)套于所述第一貫穿通道中轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，更包含 一樞軸座；以及一軸套，樞設(shè)于所述樞軸座上，包含一貫穿道，當(dāng)所述軸桿的所述第二端穿過(guò)所述第一貫穿通道后，所述軸桿的所述第二端更伸入所述貫穿道中；其中當(dāng)所述輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)并推動(dòng)所述摩擦塊的后，所述軸桿與所述軸套更隨所述輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步轉(zhuǎn)動(dòng)一角度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，更包含一回復(fù)件，位于所述軸桿與所述固定座之間，用以回復(fù)所述軸桿至所述軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)前的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述軸桿為一螺桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輪盤穩(wěn)定裝置，其特征在于，所述限位件為限位螺母，所述限位螺母螺合于所述螺桿的所述第二端，且朝所述摩擦塊的方向緊迫。
10.一種基板壓合設(shè)備，其特征在于，包含 一機(jī)臺(tái)；一輪盤，位于所述機(jī)臺(tái)上，承載一料帶，并包含一周面；以及如權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的輪盤穩(wěn)定裝置，所述固定座位于所述機(jī)臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明揭露一種基板壓合設(shè)備及其輪盤穩(wěn)定裝置，該輪盤穩(wěn)定裝置適于穩(wěn)定一輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，包含一固定座、一摩擦塊、一軸桿、一彈簧及一限位件。固定座包含一貫穿通道。摩擦塊抵觸輪盤的一周面，并與周面保持一摩擦阻力。軸桿包含相對(duì)的兩端，其一端連接摩擦塊，另端穿過(guò)貫穿通道。彈簧于軸桿上，其兩端分別抵靠摩擦塊與固定座。限位件設(shè)置于軸桿的另端，使軸桿被限位于固定座相對(duì)輪盤的外側(cè)。對(duì)于本發(fā)明，無(wú)論輪盤的料帶于滿卷與半卷狀態(tài)會(huì)改變其直徑，藉由本發(fā)明的輪盤穩(wěn)定裝置的摩擦塊對(duì)輪盤產(chǎn)生摩擦，穩(wěn)定輪盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而維持料帶于輪盤上被抽拉的張力，以避免料帶因此而破損。
文檔編號(hào)H01L21/50GK102412164SQ20111026498
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者陳春松 申請(qǐng)人:友達(dá)光電(上海)有限公司, 友達(dá)光電股份有限公司