專利名稱：模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低壓塑殼電路斷路器的操作機(jī)構(gòu)，尤其是一種模數(shù)化微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
模數(shù)化微型斷路器由于其體積小、分?jǐn)嗄芰Ω吆涂ㄜ壥桨惭b方便，受到市場(chǎng)的青睞，目前廣泛應(yīng)用于公用建筑及民宅作為電器的分、合閘、過載、短路保護(hù)用?，F(xiàn)有的模數(shù)化微型斷路器一般采用例如中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)CN88103427A所公開的操作機(jī)構(gòu)，這類操作機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與傳動(dòng)連桿連接的手柄所構(gòu)成的肘節(jié)、一個(gè)具有一塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在樞軸上的板的動(dòng)觸頭支持裝置以及一個(gè)可被跳間桿的動(dòng)作斷開的機(jī)械連鎖，這種連鎖是由跳間桿的一個(gè)止動(dòng)擋與旋轉(zhuǎn)安裝在板的心軸上的一個(gè)鎖閂相配合構(gòu)成的，連扦直接連接到鎖閂上， 這種常規(guī)裝配結(jié)構(gòu)組成了一個(gè)減速傳動(dòng)級(jí)。但是已有的操作機(jī)構(gòu)的零件數(shù)多，操作力或跳閘力偏大，如CN88103427A的觸頭支持36是通過一個(gè)彈簧38與一個(gè)旋轉(zhuǎn)板40固定在一起，觸頭支持36與旋轉(zhuǎn)板40可以小范圍轉(zhuǎn)動(dòng)以保證產(chǎn)品觸頭壓力及超程，該旋轉(zhuǎn)板不僅需要占據(jù)較大的空間，而且還需要采用較昂貴的材料，操作機(jī)構(gòu)不僅零件多，而且裝配效率低，使得斷路器的體積偏大或者在體積縮小后分?jǐn)嗄芰Φ刃阅苤笜?biāo)下降，難以實(shí)現(xiàn)微型斷路器的進(jìn)一步微型化。另外，現(xiàn)有微型斷路器操作機(jī)構(gòu)的動(dòng)觸頭與觸頭支持之間是通過粘接或熱鉚等方式用膠粘結(jié)或焊接在一起來實(shí)現(xiàn)固定連接，工序復(fù)雜，且牢固度不可靠。生產(chǎn)過程不環(huán)保，產(chǎn)生有害氣體且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大降低了生產(chǎn)效率。由于粘接用膠至少需兩種膠混合，然后還需送入加熱設(shè)備烘干處理，不僅需要很長(zhǎng)的粘接劑固化的工期，而且在此過程中膠難免流出，不可避免地經(jīng)常發(fā)生粘接劑污染斷路器動(dòng)觸點(diǎn)的問題，可能導(dǎo)致斷路器觸點(diǎn)存在不通電問題，而清除該污染困難要花費(fèi)大量的工時(shí)。如果采用熱鉚固定連接方式，不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率的大幅度下降， 而且這種熱鉚需采用較貴的材料做支撐件，且熱塑固定連接的強(qiáng)度較低。況且，將動(dòng)觸頭與觸頭支持剛性固定連接的方式，使操作機(jī)構(gòu)的操作力或跳閘力偏大，不利于斷路器的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種小型化的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，旨在進(jìn)一步提高斷路器的可靠性、使用的安全性以及生產(chǎn)效率，使斷路器體積小型化、結(jié)構(gòu)更合理、更易于大規(guī)模自動(dòng)化組裝生產(chǎn)。本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是一種模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括分別樞轉(zhuǎn)安裝在斷路器外殼10上的操作手柄1，帶有動(dòng)觸頭5的觸頭支持2、固定安裝在外殼10上的靜觸頭9、分別與外殼10和操作手柄1連接的返回彈簧8、分別與外殼10和觸頭支持2連接的儲(chǔ)能彈簧7、連桿6、杠桿3和安裝在觸頭支持2上的鎖扣4，該操作手柄1通過連桿6與杠桿3鉸鏈連接，動(dòng)觸頭5與靜觸頭9執(zhí)行閉合/分?jǐn)嗯浜?，所述觸頭支持2通過第二樞軸沈樞轉(zhuǎn)安裝在斷路器外殼10上。所述的杠桿3和鎖扣4分別樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上，在杠桿3上設(shè)有第一搭扣面31， 在鎖扣4上設(shè)有第二搭扣面41，第一搭扣面31與第二搭扣面41可搭扣連接使第一搭扣面 31與第二搭扣面41之間具有接觸鎖定和分離解鎖兩種狀態(tài)，并且，在第一搭扣面31與第二搭扣面41搭扣連接的接觸鎖定狀態(tài)下，杠桿3、鎖扣4和觸頭支持2三者之間不能相對(duì)自由運(yùn)動(dòng)；在第一搭扣面31與第二搭扣面41接觸搭扣連接的分離解鎖狀態(tài)下，杠桿3和鎖扣4 能相對(duì)于觸頭支持2自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的動(dòng)觸頭5通過壓力彈簧11樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2的轉(zhuǎn)軸22上，壓力彈簧11的一端與觸頭支持2連接，壓力彈簧11的另一端與動(dòng)觸頭5連接， 在斷路器合閘狀態(tài)，壓力彈簧11儲(chǔ)能并向處于閉合狀態(tài)下的動(dòng)觸頭5與靜觸頭9提供接觸壓力。所述的鎖扣4上安裝連接一個(gè)限制件40，限制件40上設(shè)有曲形的彈性觸角401，所述彈性觸角401與外殼10上的滑動(dòng)面104接觸并滑動(dòng)配合。動(dòng)觸頭與觸頭支持可通過第一連接機(jī)構(gòu)相連，所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括形成在觸頭支持2上的限位槽21、形成在限位槽21內(nèi)的轉(zhuǎn)軸22、形成在限位槽21的一個(gè)側(cè)壁上的開口 23和形成在動(dòng)觸頭5上的通孔51，動(dòng)觸頭5通過通孔51樞轉(zhuǎn)安裝到轉(zhuǎn)軸22上，并從開口 23裝入限位槽21內(nèi)，以便由轉(zhuǎn)軸22和限位槽21共同限定動(dòng)觸頭5只能朝與閉合運(yùn)動(dòng)方向相反的方向擺動(dòng)。所述的鎖扣4可通過第二連接結(jié)構(gòu)與限制件40安裝連接，其中所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括形成在鎖扣4上的安裝槽42、形成在限制件40上的安裝凸起402，限制件40通過其上安裝凸起402固定安裝在鎖扣4的安裝槽42內(nèi)?；蛘?，所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括形成在限制件40上的安裝槽42、形成在鎖扣4上的安裝凸起402，鎖扣4通過其上安裝凸起402固定安裝在限制件40的安裝槽42內(nèi)。另外，所述的第二連接結(jié)構(gòu)還可包括所述限位器40、 鎖扣4均通過第四軸M樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上，并且所述限位器40、鎖扣4分列觸頭支持2的兩側(cè)，比如，第四軸M貫穿觸頭支持2并從觸頭支持2兩側(cè)伸出，所述限位器40、鎖扣4分別第四軸M的一端。其中，在操作手柄1處于對(duì)應(yīng)合閘位置的第一穩(wěn)定位置狀態(tài)下，連桿6鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的下面； 在操作手柄1處于對(duì)應(yīng)分閘位置的第二穩(wěn)定位置狀態(tài)下，所述的連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的上面。所述的連桿6與杠桿3鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P設(shè)置在杠桿3 的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與第一搭扣面31之間。所述的連桿6鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A的延長(zhǎng)線從杠桿3的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與鎖扣4的第三樞轉(zhuǎn)中心 R之間穿過。其中所述的鎖扣4還包括一個(gè)傳動(dòng)桿12和形成在鎖扣4上的孔43，傳動(dòng)桿12的一端安裝在孔43內(nèi)。所述的鎖扣4上設(shè)有至少一個(gè)觸碰面44。其中所述的壓力彈簧11為扭簧。本發(fā)明采用較少的零部件實(shí)現(xiàn)操作機(jī)構(gòu)的功能，采用彈性連接取代粘接或熱鉚等剛性連接方式實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸頭與觸頭支持之間的連接，不僅提高了產(chǎn)品可靠性和壽命，而且體積小、零件少、成本低，易于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。


圖1是本發(fā)明的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了操作手柄1處在對(duì)應(yīng)閉合位置的第一穩(wěn)定位置下的各零件的狀態(tài)。圖2是圖1所示操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了操作手柄 1處在對(duì)應(yīng)分?jǐn)辔恢玫牡诙€(wěn)定位置下的各零件的狀態(tài)。圖3是圖1所示的操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的裝配立體示意圖。圖4是圖3的背視立體示意圖，圖中示出了動(dòng)觸頭與觸頭支持的連接結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系。圖5是圖1所示操作機(jī)構(gòu)實(shí)施例的爆炸圖，圖中示出了本發(fā)明的模數(shù)化斷路器操作機(jī)構(gòu)的部分零件的形狀結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系。圖6是圖2和圖3中的C局部放大示意圖，圖中示出了杠桿與鎖扣在鎖定狀態(tài)下的接觸配合關(guān)系。圖7是圖1所示的實(shí)施例的原理示意圖，圖中示出了操作機(jī)構(gòu)在閉合狀態(tài)下相關(guān)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置關(guān)系。圖8是圖1所示的實(shí)施例的原理示意圖，圖中示出了操作機(jī)構(gòu)在分?jǐn)酄顟B(tài)下相關(guān)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的轉(zhuǎn)動(dòng)中心的位置關(guān)系。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，以微型斷路器為例，進(jìn)一步描述本發(fā)明的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)不限于以下實(shí)施例的描述。參見圖1至6所示的微型斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括斷路器外殼10、杠桿3、鎖扣4、 動(dòng)觸頭5、分別樞轉(zhuǎn)安裝在斷路器外殼10上的操作手柄1和觸頭支持2、固定安裝在斷路器外殼10上的靜觸頭9、分別與斷路器外殼10和操作手柄1連接的返回彈簧8、分別與斷路器外殼10和觸頭支持2連接的儲(chǔ)能彈簧7、分別與操作手柄1和杠桿3鉸鏈連接的連桿6。 操作手柄1通過其上設(shè)置的第一軸孔19樞轉(zhuǎn)地安裝在斷路器外殼10上的第一樞軸102上， 操作手柄1繞第一樞軸102轉(zhuǎn)動(dòng)的中心為第一樞轉(zhuǎn)中心0(參見圖8或7)，觸頭支持2通過其上設(shè)置的第二樞軸26樞轉(zhuǎn)地安裝在斷路器外殼10上的第二軸孔(圖中末示出)上。返回彈簧8的一端與斷路器外殼10連接，其另一端與操作手柄1連接。儲(chǔ)能彈簧7的一端與斷路器外殼10連接，儲(chǔ)能彈簧7的另一端與觸頭支持2連接。連桿6的一端與操作手柄1 鉸鏈連接，連桿6與操作手柄1鉸鏈連接的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S(參見圖8或7)，連桿6的另一端與觸頭支持2上的杠桿3鉸鏈連接，連桿6與杠桿3鉸鏈連接的轉(zhuǎn)動(dòng)中心為第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P(參見圖8或7)。動(dòng)觸頭5具有與靜觸頭9分離的分?jǐn)酄顟B(tài)和與靜觸頭9 接觸的閉合狀態(tài)，在動(dòng)觸頭5處于閉合狀態(tài)下，儲(chǔ)能彈簧7儲(chǔ)能，相應(yīng)地在動(dòng)觸頭5處于分?jǐn)酄顟B(tài)下，儲(chǔ)能彈簧7釋放。操作手柄1受斷路器外殼10上的第一定位面101和第二定位面102的阻擋限制，具有對(duì)應(yīng)所述的動(dòng)觸頭5與靜觸頭9的閉合狀態(tài)的第一穩(wěn)定位置和對(duì)應(yīng)所述的動(dòng)觸頭5與靜觸頭9的分?jǐn)酄顟B(tài)的第二穩(wěn)定位置。操作手柄1與第一定位面101 的接觸使操作手柄1穩(wěn)定在第一穩(wěn)定位置，在此位置下，返回彈簧8儲(chǔ)能；操作手柄1與第二定位面102的接觸使操作手柄1穩(wěn)定在第二穩(wěn)定位置，在此位置下，返回彈簧8釋放。這里樞轉(zhuǎn)安裝是指兩個(gè)零件安裝在一起后能轉(zhuǎn)動(dòng)(確切說是擺動(dòng))的安裝。鉸鏈連接是指兩個(gè)零件連接在一起后只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的連接。
所述的杠桿3和鎖扣4分別樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上，具體是指在觸頭支持2上設(shè)有第三樞軸25和第四樞軸M，在杠桿3上設(shè)有第三軸孔32，杠桿3通過第三軸孔32樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上的第三樞軸25上，杠桿3繞第三樞軸25轉(zhuǎn)動(dòng)的中心為第二樞轉(zhuǎn)中心Q(參見圖8或7)。在鎖扣4上設(shè)有第四軸孔42，鎖扣4通過第四軸孔42樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上的第四樞軸M上，鎖扣4繞第四樞軸M轉(zhuǎn)動(dòng)的中心為第三樞轉(zhuǎn)中心R(參見圖 8或7)。在杠桿3上設(shè)有第一搭扣面31，在鎖扣4上設(shè)有第二搭扣面41，在第一搭扣面31 與第二搭扣面41接觸鎖定狀態(tài)下，杠桿3、鎖扣4和觸頭支持2三者之間不能相對(duì)自由運(yùn)動(dòng)。在第一搭扣面31與第二搭扣面41分離解鎖狀態(tài)下，杠桿3和鎖扣4能相對(duì)于觸頭支持 2自由轉(zhuǎn)動(dòng)。在鎖扣4上還設(shè)有一個(gè)限制件40，限制件40通過一個(gè)第二連接結(jié)構(gòu)與鎖扣4 安裝連接，這里所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括形成在鎖扣4上的安裝槽42、形成在限制件40上的安裝凸起402和圓孔403，安裝凸起402安裝在安裝槽42內(nèi)，圓孔403與鎖扣4 一起樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上的第四軸M上。如圖3、4所示，所述限位器40、鎖扣4均通過第四軸 24樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上，并且所述限位器40、鎖扣4分列觸頭支持2的兩側(cè)，第四軸M 貫穿觸頭支持2的前后并從觸頭支持2兩側(cè)伸出，所述限位器40、鎖扣4分別第四軸M的一端。附圖所示的第二連接結(jié)構(gòu)是優(yōu)選方案，可替代該方案的另一方案是所述的第二連接結(jié)構(gòu)包括形成在鎖扣4上的安裝槽42、形成在限制件40上的安裝凸起402，安裝凸起402 固定安裝在安裝槽42內(nèi)。在限制件40上設(shè)有曲形的彈性觸角401，形成在限制件40上的曲形的彈性觸角401與斷路器外殼10上的滑動(dòng)面104接觸并滑動(dòng)配合。動(dòng)觸頭5通過第一連接結(jié)構(gòu)和壓力彈簧11樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持2上，壓力彈簧11的一端與觸頭支持2連接，另一端與動(dòng)觸頭5連接。這里所述的第一連接結(jié)構(gòu)包括形成在觸頭支持2上的限位槽 21、形成在限位槽21內(nèi)的轉(zhuǎn)軸22、形成在限位槽21的一個(gè)側(cè)壁上的開口 23和形成在動(dòng)觸頭5上的通孔51，動(dòng)觸頭5通過通孔51從開口 23樞轉(zhuǎn)安裝到轉(zhuǎn)軸22上，并裝入限位槽21 內(nèi)。開口 23的寬度稍微大于動(dòng)觸頭5的寬度，以允許動(dòng)觸頭5從開口 23通過為度。在動(dòng)觸頭5安裝到位狀態(tài)下，轉(zhuǎn)軸22和限位槽21的三個(gè)側(cè)壁(圖中末示出)共同限定動(dòng)觸頭 5只能朝一個(gè)方向擺動(dòng)，該擺動(dòng)方向與動(dòng)觸頭5的閉合運(yùn)動(dòng)方向相反，即與靜觸頭9對(duì)動(dòng)觸頭5的接觸阻擋的作用力的方向一致。附圖所示的實(shí)施例的第一連接結(jié)構(gòu)的開口 23的寬度稍微大于動(dòng)觸頭5的寬度，這是優(yōu)選的方案，可替代該方案的另一方案是，開口 23的寬度等于動(dòng)觸頭5的寬度，此時(shí)要求開口 23的寬度與動(dòng)觸頭5的寬度之間的公差配合來保證開口 23允許動(dòng)觸頭5通過。在動(dòng)觸頭5處于分?jǐn)酄顟B(tài)下，壓力彈簧11的彈性作用力驅(qū)使動(dòng)觸頭5與限位槽21的底面(圖中末示出)接觸，使動(dòng)觸頭5處在與觸頭支持2無相對(duì)位移 (角位移)的狀態(tài)；在動(dòng)觸頭5處于閉合狀態(tài)下，由于靜觸頭9對(duì)動(dòng)觸頭5的接觸阻擋，使動(dòng)觸頭5與觸頭支持2之向產(chǎn)生相對(duì)角位移，并致使壓力彈簧11產(chǎn)生彈性變形而儲(chǔ)能，也就是，在動(dòng)觸頭5處于閉合狀態(tài)下，壓力彈簧11儲(chǔ)能并向動(dòng)觸頭5與靜觸頭9提供接觸壓力。觸頭壓力彈簧11優(yōu)選采用扭簧。下面結(jié)合圖1、2、7和8，進(jìn)一步說明本發(fā)明的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)的工作原理。在操作手柄1處于如圖1或7所示的第一穩(wěn)定位置狀態(tài)下，連桿6的鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的下面，在此狀態(tài)下，儲(chǔ)能彈簧7通過觸頭支持2、杠桿3傳遞給連桿6的力沿著連線A作用于操作手柄1，由于連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的下面，所以連桿6作用于操作手柄1的力使操作手柄1產(chǎn)生順時(shí)針方向的扭矩，該扭矩推動(dòng)操作手柄1與第一定位面101接觸、 并使操作手柄ι穩(wěn)定在第一穩(wěn)定位置，動(dòng)觸頭5與靜觸頭9閉合。在操作手柄1處于如圖 2或8所示的第二穩(wěn)定位置狀態(tài)下，連桿6的鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心 S之間的連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的上面，在此狀態(tài)下，儲(chǔ)能彈簧7通過觸頭支持2、杠桿3傳遞給連桿6的力沿著連線A作用于操作手柄1，由于連線A位于操作手柄1的第一樞轉(zhuǎn)中心0的上面，所以連桿6作用于操作手柄1的力使操作手柄1產(chǎn)生逆時(shí)針方向的扭矩，該扭矩推動(dòng)操作手柄1與第二定位面102接觸、并使操作手柄1穩(wěn)定在第二穩(wěn)定位置，動(dòng)觸頭5與靜觸頭9分?jǐn)?。連桿6與杠桿3鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P設(shè)置在杠桿3的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與第一搭扣面31之間，這樣的設(shè)置使連桿6對(duì)杠桿3的作用力驅(qū)使第一搭扣面31向第二搭扣面41擺動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)第一搭扣面31與第二搭扣面41的接觸鎖定。連桿6鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A的延長(zhǎng)線從杠桿3 的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與鎖扣4的第三樞轉(zhuǎn)中心R之間穿過。由于該結(jié)構(gòu)特征和上述的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P設(shè)置在第二樞轉(zhuǎn)中心Q與第一搭扣面31之間的結(jié)構(gòu)特征，實(shí)現(xiàn)了杠桿3與鎖扣4 之間的鎖定或解鎖。具體地說，在第一搭扣面31與第二搭扣面41接觸鎖定狀態(tài)下，杠桿3、 鎖扣4和觸頭支持2三者之間不能相對(duì)自由運(yùn)動(dòng)，從而觸頭支持2受連桿6的作用力控制， 只能響應(yīng)操作手柄1的合閘或分閘操作。當(dāng)鎖扣4的觸碰面44或傳動(dòng)桿12上受到斷路器致動(dòng)裝置(如電磁脫扣裝置、雙金屬片)的觸碰時(shí)，鎖扣4發(fā)生繞第三樞轉(zhuǎn)中心R轉(zhuǎn)動(dòng)，該轉(zhuǎn)動(dòng)使第二搭扣面41與第一搭扣面31分離解鎖，從而杠桿3失去約束，能相對(duì)于觸頭支持 2自由轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)觸頭支持2不受連桿6的作用力控制，而在儲(chǔ)能彈簧7的彈力作用下響應(yīng)自動(dòng)跳閘動(dòng)作。在自動(dòng)跳閘動(dòng)作結(jié)束后，鎖扣4的限制件40上的彈性觸角401的彈力作用驅(qū)使鎖扣4往回轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一搭扣面31與第二搭扣面41回到接觸鎖定狀態(tài)，在此鎖定狀態(tài)下，觸頭支持2又恢復(fù)到只能響應(yīng)操作手柄1的合閘或分閘操作狀態(tài)。參見圖1、2、3、5所示，安裝在觸頭支持上的鎖扣4還包括一個(gè)傳動(dòng)桿12和形成在鎖扣4上的孔43，傳動(dòng)桿12的一端安裝在孔43內(nèi)，傳動(dòng)桿12的另一端與雙金屬片(圖中未示出)觸動(dòng)配合。所述的鎖扣4上設(shè)有一個(gè)觸碰面44，用于與電磁脫扣裝置(圖中未示出)觸動(dòng)配合。為滿足可適配較多的致動(dòng)裝置的需要，可增加觸碰面44的數(shù)量，增加的觸碰面44可設(shè)置在可推動(dòng)鎖扣4逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣4的其它位置上。應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的改進(jìn)，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)觸頭(5)、靜觸頭(9)、樞轉(zhuǎn)安裝在斷路器外殼(10)上的操作手柄(1)、通過第二樞軸06)樞轉(zhuǎn)安裝在斷路器外殼(10)的觸頭支持 (2)、分別與外殼(10)和操作手柄(1)連接的返回彈簧(8)、分別與外殼(10)和觸頭支持 (2)連接的儲(chǔ)能彈簧(7)、連桿(6)、杠桿(3)和鎖扣(4)，該操作手柄(1)通過連桿(6)與杠桿C3)鉸鏈連接，動(dòng)觸頭( 與靜觸頭(9)執(zhí)行閉合/分?jǐn)嗯浜?，其特征在于所述的杠桿( 和鎖扣(4)分別樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持( 上，杠桿(3)與鎖扣(4)搭扣連接使杠桿(3)、鎖扣(4)和觸頭支持( 三者之間不能相對(duì)自由運(yùn)動(dòng)，杠桿C3)解除與鎖扣⑷的搭扣連接使杠桿⑶和鎖扣⑷恢復(fù)相對(duì)于觸頭支持⑵的自由轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的動(dòng)觸頭( 通過壓力彈簧(11)樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持O)的轉(zhuǎn)軸0 上，壓力彈簧(11)套裝在轉(zhuǎn)軸0 上，壓力彈簧(11)的一端與觸頭支持( 連接，壓力彈簧(11) 的另一端與動(dòng)觸頭(5)連接，在斷路器合閘狀態(tài)，壓力彈簧(11)儲(chǔ)能并向處于閉合狀態(tài)下的動(dòng)觸頭( 與靜觸頭(9)提供接觸壓力；所述的鎖扣(4)上安裝連接一個(gè)限制件00)，限制件00)上設(shè)有曲形的彈性觸角 G01)，所述彈性觸角001)與外殼(10)上的滑動(dòng)面(104)接觸并滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于觸頭支持(2)上設(shè)有限位槽(21)，動(dòng)觸頭(5)的轉(zhuǎn)軸02)形成在限位槽內(nèi)，限位槽的一個(gè)側(cè)壁上設(shè)有開口(23)，動(dòng)觸頭( 上設(shè)有通孔(51)，動(dòng)觸頭( 通過通孔(51)樞轉(zhuǎn)安裝到轉(zhuǎn)軸 (22)上，并從開口 03)裝入限位槽內(nèi)，以便由轉(zhuǎn)軸02)和限位槽共同限定動(dòng)觸頭(5)只能朝與閉合運(yùn)動(dòng)方向相反的方向擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于鎖扣(4)上設(shè)有安裝槽(42)、限制件00)上設(shè)有安裝凸起002)，限制件00)通過其上的安裝凸起(402)插裝在鎖扣(4)安裝槽(42)內(nèi)；或者鎖扣(4)上設(shè)有安裝凸起(402)、限制件(40)上設(shè)有安裝槽(42)，鎖扣(4)通過其上的安裝凸起(40 插裝在限制件00)的安裝槽0 內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位器(40)、鎖扣(4)均通過第四軸04)樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持( 上，并且所述限位器(40)、鎖扣(4)分列觸頭支持O)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于在操作手柄(1)處于對(duì)應(yīng)合間位置的第一穩(wěn)定位置狀態(tài)下，連桿(6)鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A位于操作手柄(1)的第一樞轉(zhuǎn)中心0的下面；在操作手柄(1)處于對(duì)應(yīng)分閘位置的第二穩(wěn)定位置狀態(tài)下，所述的連線A位于操作手柄(1)的第一樞轉(zhuǎn)中心0的上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述杠桿(3)具有一個(gè)與鎖扣(4)搭扣的第一搭扣面(31)，所述的連桿(6)與杠桿C3)鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P設(shè)置在杠桿(3)的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與第一搭扣面(31)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的連桿(6)鉸鏈連接的第一轉(zhuǎn)動(dòng)中心P與第二轉(zhuǎn)動(dòng)中心S之間的連線A的延長(zhǎng)線從杠桿(3)的第二樞轉(zhuǎn)中心Q與鎖扣(4 的第三樞轉(zhuǎn)中心R之間穿過。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鎖扣(4)還包括一個(gè)傳動(dòng)桿(1 和形成在鎖扣(4)上的孔(43)，傳動(dòng)桿(1 的一端安裝在孔03)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的鎖扣(4) 上設(shè)有至少一個(gè)觸碰面G4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓力彈簧 (11)為扭簧。
全文摘要
一種模數(shù)化斷路器的操作機(jī)構(gòu)，杠桿和鎖扣分別樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持上，在杠桿上的第一搭扣面與在鎖扣上的第二搭扣面之間具有接觸鎖定和分離解鎖兩種狀態(tài)，并且在接觸鎖定狀態(tài)下，杠桿、鎖扣和觸頭支持三者之間不能相對(duì)自由運(yùn)動(dòng)；而在分離解鎖狀態(tài)下，杠桿和鎖扣能相對(duì)于觸頭支持自由轉(zhuǎn)動(dòng)。動(dòng)觸頭通過第一連接結(jié)構(gòu)和壓力彈簧樞轉(zhuǎn)安裝在觸頭支持上，該彈簧一端與觸頭支持連接，另一端與動(dòng)觸頭連接，該彈簧儲(chǔ)能并向處于閉合狀態(tài)下的動(dòng)觸頭與靜觸頭提供接觸壓力。鎖扣上帶有一個(gè)通過第二連接結(jié)構(gòu)安裝連接的限制件，其上的彈性觸角與外殼上的滑動(dòng)面接觸并滑動(dòng)配合。該產(chǎn)品不僅提高了可靠性和壽命，而且體積小、零件少、成本低，易于大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01H71/10GK102426999SQ20111026861
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者司鶯歌, 周長(zhǎng)青, 楊峰, 王先鋒, 祝利杰 申請(qǐng)人:浙江正泰電器股份有限公司