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一種電容器組裝配方法

文檔序號(hào):7160105閱讀:201來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種電容器組裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電容器組,特別涉及一種電容器組裝配方法。
背景技術(shù)
電容器組的各個(gè)電容器單元需要通過(guò)其兩側(cè)的吊攀安裝固定在電容器支架上。目前,電容器組在廠內(nèi)裝配生產(chǎn)過(guò)程中,主要采用人工和吊車進(jìn)行單臺(tái)吊裝的安裝方式,安裝時(shí)需同時(shí)兩到三名工人協(xié)同操作,安裝效率低,且容易導(dǎo)致電容器單元單臺(tái)的箱殼表面漆層被電容器組的支架邊緣刮傷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開(kāi)一種電容器組裝配方法,以解決目前在廠內(nèi)進(jìn)行電容器組裝配生產(chǎn)過(guò)程中,工裝效率低,單臺(tái)產(chǎn)品表面易損傷的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種電容器組裝配方法,包括下列步驟
51搭建一基礎(chǔ)平臺(tái),所述基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)一步包括
一工裝臺(tái)架,所述臺(tái)架上表面平行設(shè)置有若干橫向支撐桿;所述橫向支撐桿上設(shè)置有可沿軸向自旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)桿;所述第一導(dǎo)桿為圓柱狀;
52將電容器組支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)的上表面,且所述電容器組支架與第一導(dǎo)桿非接觸;所述電容器組支架的安裝面平行于橫向支撐桿,且所述安裝面的下橫梁低于所述第一導(dǎo)桿;
53用至少兩個(gè)輔助小車把若干電容器單元運(yùn)至電容器組支架處;至少兩個(gè)小車分別位于所述電容器單元的吊攀的兩側(cè);所述輔助小車上設(shè)置有承載電容器單元的第二導(dǎo)桿; 且所述第二導(dǎo)桿的高度與第一導(dǎo)桿的高度相當(dāng);所述第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn);所述第二導(dǎo)桿為圓柱狀;
S4:將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,并由安裝面進(jìn)入電容器組支架內(nèi)部;并將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。較佳地,所述橫向支撐桿上還設(shè)置有導(dǎo)桿安裝件,所述導(dǎo)桿安裝件上平行設(shè)置有若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽,所述第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述橫向安裝槽中;所述導(dǎo)桿安裝件上不同高度的橫向安裝槽對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿的不同高度。較佳地,所述第一導(dǎo)桿的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的橫向安裝槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。較佳地,所述第一導(dǎo)桿的兩端各設(shè)置有凹槽,所述橫向安裝槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)置有凸銷;所述第一導(dǎo)桿的兩端通過(guò)所述凹槽與所述凸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫向安裝槽的兩側(cè)。較佳地,所述步驟S4中,進(jìn)入電容器支架內(nèi)部的電容器單元上下面與電容器支架有間隙。 較佳地,所述步驟S4進(jìn)一步包括
將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,支撐電容器單元前部的輔助小車和支撐電容器單元后部的輔助小車之間的距離逐漸縮小;
待電容器單元前部完全進(jìn)入電容器組支架后,取走支撐電容器單元前部的輔助小車; 待電容器單元的后部進(jìn)入電容器組支架后,取走支撐電容器單元后部的輔助小車; 將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。較佳地,步驟S3中,所述若干電容器單元并排設(shè)置在所述第二導(dǎo)桿上。較佳地,所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿均為圓柱狀導(dǎo)桿,且所述圓柱狀導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層。較佳地,所述橫向支撐桿為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)桿安裝件可沿導(dǎo)軌做橫向運(yùn)動(dòng)。較佳地,所述工裝臺(tái)架的下部和輔助小車的下部均設(shè)置有滾輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下
1、本發(fā)明利用基礎(chǔ)平臺(tái)和輔助小車的配合,以及基礎(chǔ)平臺(tái)和輔助小車上圓柱狀導(dǎo)桿的設(shè)計(jì),使得工作人員在進(jìn)行電容器組裝配過(guò)程中,通過(guò)可以自旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)桿,比較省力地將電容器單元安裝至電容器支架上。2、本發(fā)明利用導(dǎo)桿安裝件上平行設(shè)置的若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽,可方便調(diào)節(jié)導(dǎo)桿的不同高度。其適應(yīng)不同高度的電容器支架內(nèi),導(dǎo)桿能夠支撐電容器單元到合適的高度,方便進(jìn)行安裝。3、本發(fā)明利用第一導(dǎo)桿兩端的凹槽與導(dǎo)桿安裝槽的銷軸的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì),使得電容器單元可以在基礎(chǔ)平臺(tái)上較為輕松地移動(dòng)且不會(huì)損失電容器單元?dú)んw。4、本發(fā)明利用第二導(dǎo)桿的自旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì),以及第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的高度相當(dāng),方便工作人員較省力得把電容器單元自輔助小車推至基礎(chǔ)平臺(tái)上。利用圓柱狀的第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿的滾動(dòng)牽引功能,避免了在安裝過(guò)程中支架邊沿擦傷電容器單元表面油漆,保證裝配生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品安全。5、圓柱狀導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層,其可彈性變形的包覆外層有效保護(hù)電容器單元的外殼不被損傷。6、本發(fā)明利用輔助小車可實(shí)現(xiàn)同時(shí)將多個(gè)電容器單元送入電容器組支架,提高工作效率。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例基礎(chǔ)平臺(tái)的正視圖; 圖2為本發(fā)明實(shí)施例基礎(chǔ)平臺(tái)的俯視圖3為本發(fā)明實(shí)施例步驟S2中基礎(chǔ)平臺(tái)的右視圖; 圖4為本發(fā)明實(shí)施例輔助小車的示意圖; 圖5為本發(fā)明實(shí)施例從側(cè)面看步驟S3裝配過(guò)程示意圖; 圖6為本發(fā)明實(shí)施例從上往下看步驟S3裝配過(guò)程示意圖; 圖7為本發(fā)明實(shí)施例從側(cè)面看步驟S41裝配過(guò)程示意圖; 圖8為本發(fā)明實(shí)施例從上往下看步驟S41裝配過(guò)程示意4圖9為本發(fā)明實(shí)施例從側(cè)面看步驟S43裝配過(guò)程示意圖; 圖10為本發(fā)明實(shí)施例從上往下看步驟S43裝配過(guò)程示意圖; 圖11為本發(fā)明實(shí)施例從側(cè)面看步驟S44裝配過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施例方式下方結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。 實(shí)施例一種電容器組裝配方法,包括下列步驟
Sl 如圖1和圖2,搭建一基礎(chǔ)平臺(tái),所述基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)一步包括 一工裝臺(tái)架1,所述臺(tái)架上表面平行設(shè)置有若干橫向支撐桿3 ;橫向支撐桿上設(shè)置有可沿軸向自旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)桿;所述第一導(dǎo)桿為圓柱狀。在本實(shí)施例中,橫向支撐桿3上還設(shè)置有導(dǎo)桿安裝件2,導(dǎo)桿安裝件2上平行設(shè)置有若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽,第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述橫向安裝槽中;導(dǎo)桿安裝件2上不同高度的橫向安裝槽對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿的不同高度。第一導(dǎo)桿的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的橫向安裝槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在本實(shí)施例中,第一導(dǎo)桿的兩端各設(shè)置有凹槽,橫向安裝槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)置有凸銷;所述第一導(dǎo)桿的兩端通過(guò)所述凹槽與所述凸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫向安裝槽的兩側(cè)。這里的安裝方法僅為舉例,具體實(shí)施時(shí),也可以第一導(dǎo)桿兩端設(shè)置有凸銷,橫向安裝槽兩側(cè)設(shè)置有凹槽;本發(fā)明不對(duì)此作出限定。在本實(shí)施例中,橫向支撐桿3為導(dǎo)軌,導(dǎo)桿安裝件2可帶著第一導(dǎo)桿沿導(dǎo)軌做橫向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中,工裝臺(tái)架1的下部設(shè)置有滾輪4,方便基礎(chǔ)平臺(tái)的移動(dòng)。圖2的俯視圖中,為了方便說(shuō)明,僅畫(huà)出了導(dǎo)桿安裝件2以及其上設(shè)置的橫向安裝槽21,沒(méi)有畫(huà)出設(shè)置其中的第一導(dǎo)桿。本實(shí)施例中,具體工作時(shí),位于各個(gè)導(dǎo)軌上的導(dǎo)桿安裝件均對(duì)齊設(shè)置,且位于每個(gè)導(dǎo)桿安裝件中的第一導(dǎo)桿的高度相同。本實(shí)施例中,第一導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層。S2 如圖3,將電容器組支架8固定在基礎(chǔ)平臺(tái)的上表面,且所述電容器組支架8 與第一導(dǎo)桿7非接觸;所述電容器組支架8的安裝面平行于橫向支撐桿3,且所述安裝面的下橫梁低于第一導(dǎo)桿7。這樣的設(shè)計(jì),是防止在電容器單元安裝時(shí),位于第一導(dǎo)桿7上的其外殼下表面不會(huì)碰到下橫梁,有效地保護(hù)了電容器單元。本實(shí)施例中,電容器組支架8的寬度是大于導(dǎo)桿安裝件2的寬度,其架設(shè)在橫向支撐桿3的兩側(cè),與第一導(dǎo)桿是不接觸的。具體實(shí)施時(shí),其也可以架設(shè)在導(dǎo)桿安裝件2上,只要與第一導(dǎo)桿不接觸即可。本發(fā)明不對(duì)此作出限定。S3 用至少兩個(gè)輔助小車把若干電容器單元運(yùn)至電容器組支架處;至少兩個(gè)小車分別位于所述電容器單元的吊攀的兩側(cè);所述輔助小車上設(shè)置有承載電容器單元的第二導(dǎo)桿;且所述第二導(dǎo)桿的高度與第一導(dǎo)桿的高度相當(dāng);所述第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn);所述第二導(dǎo)桿為圓柱狀。第二導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層。
如圖4,在本實(shí)施例中,使用了兩個(gè)輔助小車,第一輔助小車51支撐電容器單元6 的前部,第二輔助小車52支撐電容器單元6的后部,且兩個(gè)輔助小車分置電容器單元6的吊攀61的兩側(cè)。每一輔助小車上可裝載若干個(gè)電容器單元,若干電容器單元并排設(shè)置在所述第二導(dǎo)桿上。第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn),在本實(shí)施例中,輔助小車的上橫梁53上設(shè)置有若干不同高度的與第二導(dǎo)桿討形狀適配的橫向槽,第二導(dǎo)桿M設(shè)置于所述橫向槽中;不同高度的橫向槽對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)桿的不同高度。第二導(dǎo)桿的兩端與橫向槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。在使用的時(shí)候,第二導(dǎo)桿M的高度以及上述橫向槽要與第一導(dǎo)桿的高度以及導(dǎo)桿安裝件2上不同高度的橫向安裝槽21相對(duì)應(yīng)。保證,第一導(dǎo)桿的高度與第二導(dǎo)桿的高度相當(dāng)。各個(gè)輔助小車的底部設(shè)置有滾輪。同時(shí)參見(jiàn)圖5和圖6,圖5和圖6展示了電容器組在該步驟的裝配過(guò)程。在本實(shí)施例中,兩個(gè)輔助小車共同裝載了七個(gè)電容器單元,圖5和圖6僅畫(huà)出了 4 個(gè)電容器單元。S4:將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,并由安裝面進(jìn)入電容器組支架內(nèi)部;并將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。 進(jìn)入電容器支架內(nèi)部的電容器單元上下面與電容器支架有間隙。S41 如圖7和圖8,將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,支撐電容器單元前部的輔助小車和支撐電容器單元后部的輔助小車之間的距離逐漸縮小。在本實(shí)施例中,將七個(gè)并排設(shè)置的電容器單元6通過(guò)第一輔助小車51和第二輔助小車52把其送至基礎(chǔ)平臺(tái)處。S42 待電容器單元6前部完全進(jìn)入電容器組支架8后,取走支撐電容器單元前部的第一輔助小車51。S43 如圖9和圖10,待電容器單元6的后部進(jìn)入電容器組支架8后,取走支撐電容器單元6后部的第二輔助小車52。S44 如圖11,將電容器單元6的吊攀61固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例利用輔助小車可實(shí)現(xiàn)同時(shí)將多個(gè)電容器單元送入電容器組支架,提高工作效率;利用圓柱導(dǎo)桿的滾動(dòng)牽引功能,避免了在安裝過(guò)程中支架邊沿擦傷電容器單元表面油漆,保證裝配生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品安全。本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式
。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。
權(quán)利要求
1.一種電容器組裝配方法,其特征在于,包括下列步驟51搭建一基礎(chǔ)平臺(tái),所述基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)一步包括一工裝臺(tái)架,所述臺(tái)架上表面平行設(shè)置有若干橫向支撐桿;所述橫向支撐桿上設(shè)置有可沿軸向自旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)桿;所述第一導(dǎo)桿為圓柱狀;52將電容器組支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)的上表面,且所述電容器組支架與第一導(dǎo)桿非接觸;所述電容器組支架的安裝面平行于橫向支撐桿,且所述安裝面的下橫梁低于所述第一導(dǎo)桿;53用至少兩個(gè)輔助小車把若干電容器單元運(yùn)至電容器組支架處;至少兩個(gè)小車分別位于所述電容器單元的吊攀的兩側(cè);所述輔助小車上設(shè)置有承載電容器單元的第二導(dǎo)桿; 且所述第二導(dǎo)桿的高度與第一導(dǎo)桿的高度相當(dāng);所述第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn);所述第二導(dǎo)桿為圓柱狀;54將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,并由安裝面進(jìn)入電容器組支架內(nèi)部;并將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述橫向支撐桿上還設(shè)置有導(dǎo)桿安裝件,所述導(dǎo)桿安裝件上平行設(shè)置有若干不同高度的與第一導(dǎo)桿形狀適配的橫向安裝槽,所述第一導(dǎo)桿設(shè)置于所述橫向安裝槽中;所述導(dǎo)桿安裝件上不同高度的橫向安裝槽對(duì)應(yīng)第一導(dǎo)桿的不同高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述第一導(dǎo)桿的兩端分別與其對(duì)應(yīng)的橫向安裝槽的兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述第一導(dǎo)桿的兩端各設(shè)置有凹槽,所述橫向安裝槽的兩側(cè)對(duì)應(yīng)所述凹槽設(shè)置有凸銷;所述第一導(dǎo)桿的兩端通過(guò)所述凹槽與所述凸銷轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述橫向安裝槽的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述步驟S4中,進(jìn)入電容器支架內(nèi)部的電容器單元上下面與電容器支架有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述步驟S4進(jìn)一步包括將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,支撐電容器單元前部的輔助小車和支撐電容器單元后部的輔助小車之間的距離逐漸縮小;待電容器單元前部完全進(jìn)入電容器組支架后,取走支撐電容器單元前部的輔助小車;待電容器單元的后部進(jìn)入電容器組支架后,取走支撐電容器單元后部的輔助小車;將電容器單元的吊攀固定在電容器組支架的安裝面的上、下橫梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,步驟S3中,所述若干電容器單元并排設(shè)置在所述第二導(dǎo)桿上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述第一導(dǎo)桿和第二導(dǎo)桿均為圓柱狀導(dǎo)桿,且所述圓柱狀導(dǎo)桿包括鋼軸芯和可彈性變形的包覆外層。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述橫向支撐桿為導(dǎo)軌,所述導(dǎo)桿安裝件可沿導(dǎo)軌做橫向運(yùn)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種電容器組裝配方法,其特征在于,所述工裝臺(tái)架的下部和輔助小車的下部均設(shè)置有滾輪。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電容器組裝配方法,包括下列步驟S1搭建一基礎(chǔ)平臺(tái),其包括一工裝臺(tái)架,所述臺(tái)架上表面平行設(shè)置有若干橫向支撐桿;所述橫向支撐桿上設(shè)置有可沿軸向自旋轉(zhuǎn)的第一導(dǎo)桿;所述第一導(dǎo)桿為圓柱狀;S2將電容器組支架固定在基礎(chǔ)平臺(tái)的上表面;S3用至少兩個(gè)輔助小車把若干電容器單元運(yùn)至電容器組支架處;至少兩個(gè)小車分別位于所述電容器單元的吊攀的兩側(cè);所述輔助小車上設(shè)置有承載電容器單元的第二導(dǎo)桿;且所述第二導(dǎo)桿的高度與第一導(dǎo)桿的高度相當(dāng);所述第二導(dǎo)桿可沿軸向自旋轉(zhuǎn);所述第二導(dǎo)桿為圓柱狀;S4將若干電容器單元自輔助小車推至電容器組支架的安裝面,并由安裝面進(jìn)入電容器組支架內(nèi)部。
文檔編號(hào)H01G13/00GK102360948SQ20111028348
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉強(qiáng), 孔志峰, 李健, 熊黃海, 陸居志, 陸杰頻 申請(qǐng)人:上海思源電力電容器有限公司
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