專利名稱：防水連接器和制造橡膠塞的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防水連接器和一種制造用于該防水連接器的橡膠塞的方法。
技術(shù)背景
美國專利No. 7，114，991公開了一種防水連接器，所述防水連接器具有殼體，所述殼體具有空腔，每個所述空腔能夠容納端子接頭。在殼體的后表面上形成敞開的橡膠塞容納部，并且將橡膠塞容納在該橡膠塞容納部中。橡膠塞具有與各個空腔連通的多個導(dǎo)線插入孔。保持件被安裝在殼體上，并且防止橡膠塞被從橡膠塞容納部移除。
橡膠塞為具有預(yù)定厚度的矩形墊形狀，并且當(dāng)從前后側(cè)看時，具有四個圓角。
傳統(tǒng)的橡膠塞在被容納在橡膠塞容納部中時可能被倒置。因此，需要檢查橡膠塞的上表面和下表面中的每一個的結(jié)構(gòu)，并且可能需要再次執(zhí)行塞的容納工作，從而增加操作者的工作。
基于上述情況而完成本發(fā)明，并且本發(fā)明的目的是確保將橡膠塞正確安裝在殼體上。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種防水連接器，所述防水連接器具有殼體，所述殼體具有空腔，每個所述空腔能夠容納端子接頭。塞容納部在所述殼體的后表面敞開，并且能夠?qū)⑾鹉z塞容納在所述塞容納凹部中。所述塞具有與相應(yīng)所述空腔連通的導(dǎo)線插入孔。保持件被安裝在所述殼體上，并且防止所述塞被從所述塞容納部移除。在所述橡膠塞上形成定位部，并且在所述塞容納部或所述保持件上形成定位接收部。當(dāng)所述橡膠塞相對于所述塞容納部或所述保持件處于正確姿勢時，所述定位部與所述定位接收部配合在一起，以使所述橡膠塞能被容納在所述塞容納部中或所述保持件上。然而，當(dāng)所述橡膠塞相對于所述塞容納部或所述保持件處于不正確姿勢時，所述定位部干涉所述定位接收部，以使所述橡膠塞不能被容納在所述塞容納部中或所述保持件上。因此，不能將橡膠塞以不正確姿勢安裝在塞容納部中或保持件上，并且保證了橡膠塞的正確安裝。
所述空腔可以具有幾種尺寸，用于容納具有不同尺寸的端子接頭。當(dāng)從后側(cè)看所述塞容納凹部時，所述空腔可以位于點對稱位置。所述定位部在所述橡膠塞的外周部的點對稱位置、在所述橡膠塞的整個厚度范圍上向內(nèi)凹進。所述定位接收部優(yōu)選地位于所述塞容納部的外周壁的內(nèi)表面或所述保持件的外周壁的內(nèi)表面上的與所述定位部的位置相對應(yīng)的點對稱位置。因此，即使所述橡膠塞以其中央位置旋轉(zhuǎn)180度，也能夠?qū)⑺鱿鹉z塞安裝在所述塞容納凹部或所述保持件上。因此，不需要關(guān)心橡膠塞是否倒置，從而減輕了操作者的工作負(fù)擔(dān)。
兩個唇緣優(yōu)選地沿著所述橡膠塞的整個外周在所述橡膠塞的厚度方向上并排形成。所述定位部包括位于設(shè)置所述唇緣之間的凹谷處、沿所述凹谷的深度方向的凹部。所述凹部由能夠在所述橡膠塞的平面方向上移動的滑動模具形成。由一對模具形成的現(xiàn)有技術(shù)的橡膠塞在將模具打開時可能附著于可移動的模具。然而，上述滑動模具防止在將模具打開時橡膠塞附著于可移動的模具。此外，定位部的凹部由滑動模具形成，從而避免復(fù)雜構(gòu)造的模具。
所述凹部優(yōu)選地形成在位于所述橡膠塞的外周附近的規(guī)定導(dǎo)線插入孔的一側(cè)。在所述規(guī)定導(dǎo)線插入孔的另一側(cè)、沿所述唇緣之間的所述凹谷的深度方向形成凹進的切除部分。因此，位于規(guī)定導(dǎo)線插入孔的外周上并且位于橡膠塞的側(cè)邊緣附近的半圓周區(qū)域在整個圓周上具有幾乎相等的徑向尺寸。結(jié)果，橡膠塞對通過規(guī)定導(dǎo)線插入孔插入的導(dǎo)線的半圓周區(qū)域給予幾乎均勻的彈性反作用力，并且以良好的平衡來密封導(dǎo)線的外周。
本發(fā)明還涉及一種制造橡膠塞的方法，所述橡膠塞具有導(dǎo)線插入孔和兩個唇緣。 所述唇緣沿所述橡膠塞的厚度方向并排形成，并且圍繞所述橡膠塞的整個外周延伸。所述方法包括提供用于形成所述橡膠塞的上表面和下表面以及所述導(dǎo)線插入孔的兩個模具， 以及用于形成所述唇緣之間的凹谷的滑動模具。所述方法通過在將所述滑動模具保持在所述唇緣之間的所述凹谷中的同時、使所述模具中的至少一個遠(yuǎn)離另一個移動而繼續(xù)。因此， 在將模具打開時橡膠塞不會附著于一個模具。所述方法通過使所述滑動模具沿著所述橡膠塞的平面方向移動、然后將所述模具和所述滑動模具從所形成的橡膠塞移除而進行。
所述方法優(yōu)選地還包括在所述橡膠塞的外圍上的規(guī)定位置上形成定位部，用于防止所述橡膠塞被以不正確姿勢安裝在對象上。形成所述定位部的步驟優(yōu)選地包括在所述唇緣之間的凹谷處、沿所述凹谷的深度方向形成凹部。所述凹部由所述滑動模具形成。因此， 不需要使用用于形成凹部的專用模具，并且模具具有更不復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。
所述凹部優(yōu)選地形成在所述橡膠塞的外周附近的規(guī)定導(dǎo)線插入孔的一側(cè)。所述方法優(yōu)選地還包括沿所述唇緣之間的所述凹谷的深度方向并且在所述規(guī)定導(dǎo)線插入孔的另一側(cè)形成凹進的切除部分。因此，在規(guī)定導(dǎo)線插入孔的外周上的半圓周區(qū)域在整個圓周上具有幾乎相等的徑向尺寸。所述切除部分由所述滑動模具形成。因此，不需要使用專用模具來形成切除部分，并且模具具有更不復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。


圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明將橡膠塞安裝在殼體的橡膠塞容納部上的狀態(tài)的后視圖。
圖2是殼體的后視圖。
圖3是連接器的分解透視圖。
圖4是連接器的透視圖。
圖5是連接器的截面圖。
圖6是橡膠塞的側(cè)視圖。
圖7是沿圖6的線A-A截取的截面圖。
圖8是沿圖6的線B-B截取的截面圖。
圖9是顯示由模制模具形成橡膠塞的狀態(tài)的截面圖。
具體實施方式
如圖1至9所示，根據(jù)本發(fā)明的防水連接器具有殼體10、橡膠塞50、保持件70和端子接頭80。殼體10能被配合在未示出的匹配殼體上。在這里，殼體10的能被配合在匹配殼體上的一端被稱為前側(cè)。
如圖4和5所示，殼體10具有沿高度方向長的塊狀本體11和從本體11的前端的外周向前突出的管狀罩部12?？涨?3沿前后方向貫穿本體11，并且沿高度和寬度方向布置。撓性的矛桿14從每個空腔13的內(nèi)壁向前突出。將端子接頭80中的一個從后側(cè)插入到每個空腔13中，并且由矛桿14將正確插入的端子接頭80鎖定在空腔13中。
端子接頭80通過對導(dǎo)電金屬板進行沖壓然后將獲得的導(dǎo)電金屬板彎曲而形成。 每個端子接頭80具有本體82、從本體82向前突出的突片81和在本體82后面的筒部83。 當(dāng)將端子接頭80正確插入到空腔13中時，突片81突出到罩部12中。筒部83被壓接為與導(dǎo)線90的末端連接。
并不是所有的端子接頭80都是相同尺寸的，并且空腔13的尺寸與相應(yīng)端子接頭 80的尺寸一致。更具體地，大的空腔13設(shè)置在殼體本體11的沿高度方向的中央部分，而小的空腔13設(shè)置在殼體本體11的沿垂直方向的上側(cè)和下側(cè)?？涨?3相對于殼體本體11的中央部分對稱設(shè)置。
撓性的面板鎖15形成在殼體本體11的外周表面上，并且鎖定爪16從每個面板鎖 15的外表面向外突出。解除操作部17在面板鎖15的后端延伸。突出的凸緣18整體形成在殼體本體11的外周的后端部。脫離孔19貫穿凸緣18并且容納解除操作部17。面板鎖 15能夠被撓曲為穿過未圖示的面板中的孔，然后彈性恢復(fù)，以將面板夾在鎖定爪16與凸緣 18之間，用于將殼體10保持在該面板上。
橡膠塞容納凹部20在殼體本體11的后部敞開。橡膠塞容納凹部20由從殼體本體11的后端突出的薄外周壁21限定。如圖2所示，外周壁21由沿高度方向延伸的兩個大致平行的縱向板22和沿寬度方向延伸的兩個大致平行的橫向板23限定。圓弧狀的彎曲板 M位于外周壁21的四個角，并且將縱向板22的末端連接至橫向板23的末端。面板鎖15 的上述解除操作部17設(shè)置在橫向板23的外側(cè)。兩個保持件鎖接收部25從每個縱向板22 的外表面突出，并且沿縱向板22的高度間隔開。
定位接收部沈形成在每個縱向板22的內(nèi)表面上。左側(cè)和右側(cè)定位接收部沈以圓弧的形狀朝向橡膠塞容納凹部20的內(nèi)側(cè)隆起，并且左側(cè)和右側(cè)定位接收部沈的每一個中都具有空間27。當(dāng)從后側(cè)看殼體本體11時，右側(cè)定位接收部沈設(shè)置在外周壁21沿高度方向的中央的上方，并且當(dāng)從后側(cè)看殼體本體11時，左側(cè)定位接收部沈設(shè)置在外周壁21 沿高度方向的中央的下方。與空腔13相似，右側(cè)和左側(cè)定位接收部沈相對于殼體本體11 的中央部分對稱設(shè)置。
橡膠塞50由例如硅橡膠的橡膠制成。如圖6至8所示，橡膠塞50具有沿高度方向長的墊狀塞本體51。塞本體51的尺寸被形成為使其能配合在塞容納凹部20中，并且塞本體51形成有導(dǎo)線插入孔52，當(dāng)橡膠塞50被容納在塞容納凹部20中時，導(dǎo)線插入孔52與空腔13對準(zhǔn)。導(dǎo)線插入孔52具有不同的尺寸，并且被設(shè)置為與不同尺寸的空腔13對應(yīng)。 內(nèi)唇緣53沿周向形成在每個導(dǎo)線插入孔52的內(nèi)周上。喇叭狀的引導(dǎo)表面M形成為在塞本體51的下表面上圍繞每個導(dǎo)線插入孔52，用于引導(dǎo)端子接頭80。
兩個唇緣55在橡膠塞本體51的外周上沿厚度方向(縱向)大致并排形成，并且每個唇緣55圍繞塞本體51的整個外周延伸。在唇緣55之間限定具有大致U形橫截面的凹谷56。平坦表面57在唇緣55的前面和后面(上面和下面)圍繞塞本體51的外周延伸，并且與相應(yīng)唇緣56連續(xù)成臺階。凹谷56的底部比平坦表面57更深地切入到橡膠塞本體 51中。
左側(cè)和右側(cè)凹進的定位部58形成在塞本體51的外周的長側(cè)邊緣上。當(dāng)從后側(cè)看塞本體51時，右側(cè)定位部58設(shè)置在塞本體51的沿高度方向的中央的上方，并且當(dāng)從后側(cè)看塞本體51時，左側(cè)定位部58設(shè)置在塞本體51的沿高度方向的中央的下方。兩個定位部 58設(shè)置在相對于塞本體51的中央位置的點對稱位置。
每個定位部58包括定位本體58A和凹部58B。定位本體58A在前后方向的圖中近似U形，并且在塞本體51的整個厚度范圍上被切掉。因此，每個唇緣55具有定位本體58A 和朝向塞本體51的內(nèi)側(cè)的凹進部分。
凹部58B形成在與定位本體58A連續(xù)的凹谷56以及從凹谷56的底部朝向塞本體 51的內(nèi)側(cè)深深凹進的部分中。切除部分59沿高度方向以特定間隔形成在凹谷56的底部。 與凹部58B相似，切除部分59朝向塞本體51的內(nèi)側(cè)深深凹進，并且沿著塞本體51的高度方向布置在凹部58B旁邊。切除部分59和凹部58B被設(shè)置為部分圍繞在塞本體51的側(cè)邊緣附近的導(dǎo)線插入孔52A。
更具體地，在塞本體51的每一側(cè)邊緣處、在布置大的導(dǎo)線插入孔52A的位置附近形成一個凹部58B，并且在塞本體51的相反側(cè)邊緣處、在與凹部58B相對的高度位置形成一個切除部分59。設(shè)置在塞本體51的同一側(cè)邊緣上并且接近一個導(dǎo)線插入孔52A的切除部分59和凹部58B位于導(dǎo)線插入孔52A的沿高度方向的大致相反側(cè)，并且底面位于相同深度位置。因此，在塞本體51的側(cè)邊緣附近并且在導(dǎo)線插入孔52A的大致半個外周周圍限定具有幾乎恒定的半徑R的半圓周區(qū)域。該半圓周區(qū)域設(shè)置在橡膠塞50的兩側(cè)邊緣。橡膠塞 50具有相對于其中央位置的點對稱或中心對稱結(jié)構(gòu)。
保持件70由合成樹脂制成。如圖3和4所示，保持件70限定沿高度方向長的板。 導(dǎo)線經(jīng)過孔72在與導(dǎo)線插入孔52相對應(yīng)的位置貫穿保持件70。每個導(dǎo)線經(jīng)過孔72具有與端子接頭本體82的截面外部結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的大致矩形結(jié)構(gòu)，并且具有允許將導(dǎo)線90通過該導(dǎo)線經(jīng)過孔72自由插入的尺寸。兩個垂直間隔的保持件鎖定部73形成在保持件70的每一側(cè)邊緣上，并且向前突出。脫離凹部74形成在保持件70的上邊緣和下邊緣中的每一個上，并且能夠接收面板鎖15的解除操作部17。將保持件70從后側(cè)安裝在殼體10上，以使保持件70覆蓋被插入到塞容納凹部20中的橡膠塞50。當(dāng)將保持件70正確安裝在殼體 10上時，每個保持件鎖73彈性鎖定對應(yīng)的保持件鎖定接收部25，以將保持件70保持在殼體10上。
如圖9所示，兩個模具100和滑動模具200用于由包括橡膠材料的成型樹脂中模制橡膠塞50。模具100用于形成橡膠塞50的上下表面、導(dǎo)線插入孔52、定位本體58A和平坦表面57。一個模具100被設(shè)定為可移動模具102，并且能夠被移動為接近和遠(yuǎn)離固定模具101?；瑒幽＞?00用于形成凹部58B、切除部分59和凹谷56?；瑒幽＞?00能夠大致垂直于可移動模具102的移動方向移動。
最初，將兩個模具101、102和滑動模具200閉合以限定內(nèi)部空間。之后，將包括橡膠材料的樹脂填充在內(nèi)部空間中并使其硬化。此時，兩個模具101、102形成橡膠塞50的上下表面、導(dǎo)線插入孔52和平坦表面57，而滑動模具200形成凹部58B、切除部分59和凹谷 56。在橡膠塞50的模制完成之后，將可移動模具102移動為遠(yuǎn)離固定模具101。結(jié)果，露出橡膠塞50的上下表面。此時，滑動模具200保持在貫穿到凹部58B、切除部分59和凹谷56 中的狀態(tài)，因此防止橡膠塞50附著于可移動模具102并跟隨其移動。在模具100的移動完成之后，將滑動模具200沿著橡膠塞50的平面方向移動。結(jié)果，露出凹谷56等等。這樣， 將兩個模具100和滑動模具200從形成的橡膠塞50移除。
如圖1所示，將橡膠塞50從后側(cè)配合在殼體10的塞容納凹部20中。在將定位部 58的定位本體58A配合在定位接收部沈上時，使橡膠塞50的兩個唇緣55與外周壁21的內(nèi)表面形成緊密彈性接觸。之后，如圖4所示，將保持件70安裝在殼體10上以從后側(cè)覆蓋橡膠塞50。保持件鎖73與保持件鎖接收部25之間的接合將保持件70保持在殼體10上。 因此，防止橡膠塞50被從殼體10移除。之后，如圖5所示，將已經(jīng)壓接至導(dǎo)線90的端子接頭80插入到殼體10的相應(yīng)空腔13中。將端子接頭80從導(dǎo)線經(jīng)過孔72通過導(dǎo)線插入孔 52而插入到空腔13中。在將端子接頭80正確插入到空腔13中時，使橡膠塞50的內(nèi)周唇緣53與導(dǎo)線90的外周表面形成緊密彈性接觸。因此，橡膠塞50與導(dǎo)線90之間的縫隙被以液密方式密封，并且導(dǎo)線90與殼體10之間的縫隙也被橡膠塞50以液密方式密封。
在上述結(jié)構(gòu)中，在橡膠塞50倒置的狀態(tài)試圖將橡膠塞50插入到橡膠塞容納凹部 20中的過程中，橡膠塞50的定位部58不能配合在殼體10的定位接收部沈上，并且干涉塞本體51的兩個側(cè)邊緣。因此，不能將倒置的橡膠塞50配合到橡膠塞容納凹部20中。于是工作人員將橡膠塞50反轉(zhuǎn)，并且將正確定向的橡膠塞50插入到橡膠塞容納凹部20中。因此，保證將橡膠塞50正確安裝在殼體本體11上。
橡膠塞50具有點對稱或中心對稱結(jié)構(gòu)。因此當(dāng)橡膠塞50以其中央位置旋轉(zhuǎn)180 度時，橡膠塞50與其旋轉(zhuǎn)之前具有相同的形式。此外，因為殼體10的定位接收部沈位于與定位部58相對應(yīng)的位置上，所以能夠?qū)⑾鹉z塞50安裝在殼體本體11上，而無需擔(dān)心是否將橡膠塞50錯誤地翻轉(zhuǎn)倒置。因此，減輕了操作者在將橡膠塞50安裝在殼體本體11上的過程中的工作負(fù)擔(dān)。
在形成橡膠塞50之后，在將滑動模具200穿到唇緣55之間的凹谷56中的狀態(tài)下將模具100打開。因此，滑動模具200防止橡膠塞附著于可移動模具102。
在該結(jié)構(gòu)中，定位部58的凹部58B由滑動模具200形成。不需要專門的模具來形成凹部58B，從而簡化了模具100的結(jié)構(gòu)。另外，切除部分59由滑動模具200形成。因此， 不需要專門的模具來形成切除部分59，從而進一步防止模具100的復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
鄰近橡膠塞50的邊緣的導(dǎo)線插入孔52A介于凹部58B與切除部分59之間。因此， 在橡膠塞50的側(cè)邊緣附近的導(dǎo)線插入孔52A的外周上的半圓周區(qū)域具有幾乎相等的徑向尺寸R。因此，橡膠塞50對通過該導(dǎo)線插入孔插入的導(dǎo)線90的半圓周區(qū)域給予幾乎均勻的彈性反作用力。因此，以良好的平衡來密封導(dǎo)線90的外周。
本發(fā)明不限于上述參照附圖的實施方式。例如，下列實施方式也包括在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)。
用于塞的容納區(qū)域可以凹進形成在保持件的前表面上。定位接收部可以形成在該容納區(qū)域的外周壁的內(nèi)表面上。
塞本體的切除部分可以凹進形成為比其凹部更深。在該結(jié)構(gòu)中，滑動模具的用于形成切除部分的一部分比滑動模具的用于形成凹部的一部分具有更深程度的障礙。因此， 能夠可靠防止將模具打開時橡膠塞附著于可移動模具。
與空置的空腔對應(yīng)的導(dǎo)線插入孔的內(nèi)側(cè)可以由保持件上的突起阻塞。
殼體可以是具有空腔的陰性殼體，所述空腔能夠分別容納不具有突片的陰性端子接頭。
權(quán)利要求
1.一種防水連接器，包括殼體(10)，所述殼體(10)具有用于容納端子接頭(80)的空腔(13)和位于所述殼體 (10)的后端的、敞開的塞容納部(20)；橡膠塞(50)，所述橡膠塞(50)被容納在所述塞容納部00)中，并且具有分別與所述空腔(1 連通的導(dǎo)線插入孔(52)，在所述橡膠塞(50)上形成有至少一個定位部(58)；以及保持件(70)，所述保持件(70)被安裝在所述殼體(10)上，用于防止所述橡膠塞(50) 從所述塞容納部00)移除；以及至少一個定位接收部(26)，所述至少一個定位接收部06)形成在所述塞容納部00) 或所述保持件(70)上的以下位置當(dāng)所述橡膠塞(50)相對于所述塞容納部00)或所述保持件(70)處于正確姿勢時，所述定位接收部06)與所述定位部(58)匹配，以使所述橡膠塞(50)能被容納在所述塞容納部00)或所述保持件(70)中，并且當(dāng)所述橡膠塞(50)相對于所述塞容納部00)或所述保持件(70)處于不正確姿勢時，所述定位部(58)干涉所述定位接收部( )，以使所述橡膠塞(50)不能被容納在所述塞容納部00)中或所述保持件 (70)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接器，其中，所述空腔(13)具有不同的尺寸，用于分別容納不同尺寸的端子接頭(80)，當(dāng)從所述塞容納部00)后側(cè)觀察所述塞容納部00)時，所述空腔(13)位于點對稱位置；所述定位部(58)在所述橡膠塞(50)的外周部的點對稱位置、在所述橡膠塞(50)的整個厚度范圍向內(nèi)凹進；并且所述定位接收部06)位于所述橡膠塞容納部00)的外周壁的內(nèi)表面或所述保持件(70)的外周壁的內(nèi)表面上的、與所述定位部(58)的位置相對應(yīng)的點對稱位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水連接器，其中，兩個唇緣(5 在所述橡膠塞(50)的厚度方向上大致并排形成，并且圍繞所述橡膠塞(50)的整個外周延伸，所述定位部(58)包括在所述唇緣(55)之間的凹谷(56)處、沿所述凹谷(56)的深度方向凹進形成的凹部(58B)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防水連接器，其中，所述凹部(58B)形成在設(shè)置在所述橡膠塞 (50)的外周附近的一個所述導(dǎo)線插入孔(52)的一側(cè)；并且沿所述唇緣(55)之間的所述凹谷(56)的深度方向凹進來形成切除部分(59)，所述切除部分(59)設(shè)置在所述一個導(dǎo)線插入孔(5 的、與所述凹部(58B)大致相反的一側(cè)，使得設(shè)置在所述一個導(dǎo)線插入孔(52)的外周上、并且位于所述橡膠塞(50)的側(cè)邊緣附近的半圓周區(qū)域在其整個半圓周上具有大致相等的徑向尺寸(R)。
5.一種防水連接器，包括殼體(10)，所述殼體(10)具有用于容納端子接頭(80)的空腔(13)和位于所述殼體 (10)的后端的敞開的塞容納凹部(20)，至少一個定位接收部06)突出到所述塞容納凹部 (20)中；以及橡膠塞(50)，所述橡膠塞(50)被構(gòu)造為用于容納在所述塞容納凹部00)中，并且具有當(dāng)所述橡膠塞(50)正確定向時分別與所述空腔(13)對準(zhǔn)的導(dǎo)線插入孔(52)，在所述橡膠塞(50)的外周形成有至少一個定位部(58)，所述定位部(58)設(shè)置并構(gòu)造為當(dāng)所述橡膠塞(50)相對于所述塞容納凹部00)正確定向時，所述定位部(58)與所述定位接收部06) 匹配，并且當(dāng)所述橡膠塞(50)相對于所述塞容納凹部00)不正確定向時，所述定位部(58)干涉所述定位接收部(26)，以使所述橡膠塞(50)不能被容納在所述塞容納凹部00)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水連接器，其中，兩個唇緣(5 在所述橡膠塞(50)的厚度方向上大致并排形成，并且圍繞所述橡膠塞(50)的外周延伸，所述定位部(58)包括在所述唇緣(55)之間的凹谷(56)處、沿所述凹谷(56)的深度方向形成的凹部(58B)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水連接器，其中，所述凹部(58B)形成在設(shè)置于所述橡膠塞 (50)的外周附近的一個所述導(dǎo)線插入孔(52)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的防水連接器，進一步包括沿所述唇緣(5 之間的所述凹谷 (56)的深度方向凹進形成的切除部分(59)，所述切除部分(59)位于所述一個導(dǎo)線插入孔 (52)的、與所述凹部(58B)大致相反的一側(cè)，使得設(shè)置在所述一個導(dǎo)線插入孔(5 的外周上并且位于所述橡膠塞(50)的外周附近的半圓周區(qū)域在其整個半圓周上具有大致相等的徑向尺寸(R)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防水連接器，進一步包括保持件(70)，所述保持件(70)被安裝在所述殼體(10)上，用于防止所述橡膠塞(50)從所述塞容納部00)移除；并且所述定位接收部06)形成在所述塞容納部00)或所述保持件(70)上的如下位置當(dāng)所述橡膠塞(50)相對于所述塞容納部00)或所述保持件(70)處于正確姿勢時，所述定位接收部06)與所述定位部(58)匹配，以使所述橡膠塞(50)能被容納在所述塞容納部00) 或所述保持件(70)中。
10.一種制造橡膠塞(50)的方法，所述橡膠塞(50)具有相反的第一表面和第二表面、從所述第一表面至所述第二表面延伸通過所述橡膠塞(50)的導(dǎo)線插入孔(52)、以及圍繞所述橡膠塞(50)的整個外周延伸的兩個大致并排的唇緣(55)，所述方法包括提供用于形成所述橡膠塞(50)的第一表面和第二表面以及所述導(dǎo)線插入孔(5 的第一模具(101)和第二模具(102)，至少所述第二模具(10 能夠沿著移動方向朝向和遠(yuǎn)離所述第一模具(101)移動；提供用于形成所述唇緣(55)之間的凹谷(56)的滑動模具Q00)；將所述第一模具(101)和第二模具(10 與所述滑動模具(200)相對于彼此定位，以限定用于形成所述橡膠塞(50)的空腔；將樹脂注射到所述空腔中，以形成所述橡膠塞(50)；以及在將所述滑動模具(200)保持在所述唇緣(5 之間的所述凹谷(56)中的同時，使至少所述第二模具(102)沿著移動方向遠(yuǎn)離所述第一模具(101)并且遠(yuǎn)離所述橡膠塞(50)； 以及使所述滑動模具(200)垂直于所述第二模具(10 的所述移動方向移動，以將所述滑動模具(200)從所述橡膠塞(50)分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，還包括形成定位部(58)，用于防止將所述橡膠塞被以不正確姿勢安裝在對象上，所述定位部(58)形成在所述橡膠塞(50)的外周上，所述定位部(58)包括位于所述唇緣(5 之間的所述凹谷(56)中、沿所述凹谷的深度方向形成的凹部(58B)，所述方法包括利用所述滑動模具(200)形成所述凹部(58B)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，形成所述凹部(58B)的步驟包括在位于所述橡膠塞(50)的外周附近的一個所述導(dǎo)線插入孔(5 的一側(cè)形成所述凹部(58B)，所述方法進一步包括使用所述滑動模具(200)來形成切除部分(59)，所述切除部分(59)位于所述唇緣(55)之間的所述凹谷(56)的深度方向上，并且位于所述一個導(dǎo)線插入孔(52)的、與所述凹部(58B)大致相反的一側(cè)，以限定部分地圍繞所述一個導(dǎo)線插入孔(52)并且位于所述橡膠塞(50)的外周附近的、具有大致恒定的徑向尺寸(R)的半圓周區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明涉及防水連接器和制造橡膠塞的方法。所述防水連接器具有殼體(10)，該殼體(10)具有向后敞開的塞容納部(20)。橡膠塞(50)被容納在塞容納部(20)中，并且具有導(dǎo)線插入孔(52)。保持件(70)被安裝在殼體(10)上，用于防止橡膠塞(50)被從塞容納部(20)移除。定位部(58)形成在橡膠塞(50)上。定位接收部(26)形成在塞容納部(20)上，并且當(dāng)橡膠塞(50)處于正確姿勢時，定位接收部(26)與定位部(58)匹配，以使橡膠塞(50)能配合在塞容納部(20)中。當(dāng)橡膠塞(50)處于不正確姿勢時，定位部(58)干涉定位接收部(26)，以使橡膠塞(50)不能被配合在塞容納部(20)中。
文檔編號H01R13/52GK102544867SQ201110285209
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者陳重翰 申請人:住友電裝株式會社