專利名稱：電極焊接結構、背電極太陽能電池模塊及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種半導體單元的電極焊接結構及其電極焊接方法，尤其是涉及一種采用多段式焊接的電極焊接結構及其電極焊接方法。
背景技術：
隨著太陽能電池光電轉換效率的提升，太陽能電池已足作為電子裝置的電源設計選項之一。目前太陽能電池模塊通常包含多個形成于一基材上的太陽能電池單元，這些太陽能電池單元需串接以能提供所需的電壓及電流。以背電極太陽能電池為例，目前多使用一直條狀金屬片，設置于相鄰太陽能電池單元之間并焊接至該相鄰太陽能電池單元上多個對應設置的電極焊接墊。由于實際產品設計不一定使用整數(shù)個太陽能電池單元，因此常需要切割太陽能電池單元。但現(xiàn)有太陽能電池單元間的電極焊接多僅使用一個金屬條，故在切割太陽能電池單元時，勢必須將此金屬條一并切割。由于太陽能電池單元與金屬條的材料性質不同，常于切割過程中引起太陽能電池單元碎裂，而無法使用；此外，由于金屬條具有相當?shù)捻g性，故在切割過程中金屬條受到拉扯而可能脫離部分電極焊接墊，而無法使用。

發(fā)明內容
鑒于現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明的目的之一在于提供一種電極焊接結構，利用二段焊接件以分段焊接對應設置于兩個半導體單元的兩個電極焊接墊，使得于切割該半導體單元時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少半導體單元碎裂及焊接件脫落的問題。本發(fā)明的電極焊接結構用以電連接一第一半導體單元及一第二半導體單元，該第一半導體單元包含一第一電極焊接墊，該第二半導體單元包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置。該電極焊接結構包含一第一焊接件及一第二焊接件，該第一焊接件的一端部焊接于該第一電極焊接墊，該第二焊接件的一端部焊接于該第二電極焊接墊，該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊的另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊的另一端部焊接。由此，該第一焊接件及該第二焊接件僅位于該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊間，故當該第一半導體單元及該第二半導體單元需切割時，其切割路徑能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，解決現(xiàn)有技術中因金屬條也被切割而造成碎裂、脫落等問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種背電極太陽能電池模塊，采用本發(fā)明的電極焊接結構，故當該背電極太陽能電池模塊需裁切時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少太陽能電池單元碎裂及焊接件脫落的問題。本發(fā)明的背電極太陽能電池模塊包含一第一太陽能電池單元、一第二太陽能電池單元、一第一焊接件及一第二焊接件。該第一太陽能電池單元包含一第一電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含一第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置。該第一焊接件的一端部焊接于該第一電極焊接墊，該第二焊接件的一端部焊接于該第二電極焊接墊，該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊的另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊的另一端部焊接。由于該背電極太陽能電池模塊具有本發(fā)明的電極焊接結構，故如同前述，當該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元需切割時，其切割路徑能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，解決現(xiàn)有技術中因金屬條也被切割而造成碎裂、脫落等問題。本發(fā)明的另一目的在于提供一種太陽能電池模塊制作方法，利用二段焊接件以分段焊接對應設置于二太陽能電池單元的二電極焊接墊，使得于切割該半導體單元時，其切割路徑能避開該焊接件，以避免或減少半導體單元碎裂及焊接件脫落的問題。本發(fā)明的太陽能電池模塊制作方法包含準備一第一太陽能電池單元及一第二太陽能電池單元，該第一太陽能電池單元包含一第一電極焊接墊及第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含一第二電極焊接墊及第四電極焊接墊；準備一第一焊接件并將該第一焊接件焊接于該第一電極焊接墊，并且準備一第三焊接件并將該第三焊接件焊接于該第三電極焊接墊；準備一第二焊接件并將該第二焊接件同時放置于該第一焊接件及該第二電極焊接墊上，并且準備一第四焊接件并將該第四焊接件同時放置于該第三焊接件及該第四電極焊接墊上；將該第二焊接件焊接于該第二電極焊接墊，并將該第四焊接件焊接于該第四電極焊接墊；以及定義一切割路徑，貫穿該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元， 且該第一電極焊接墊、該第二電極焊接墊、該第一焊接件及該第二焊接件位于該切割路徑的一側，且該第三電極焊接墊、該第四電極焊接墊、該第三焊接件及該第四焊接件位于該切割路徑的另一側，沿該切割路徑分割該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元。由此，該第一焊接件及該第二焊接件能各自獨立焊接至該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊，此有利于焊接作業(yè)上的對位及焊接操作，也有助于減少殘留于該第一焊接件及該第二焊接件內的應力。焊接完后，該第一焊接件及該第二焊接件僅位于該第一電極焊接墊及該第二電極焊接墊間；對該第三焊接件及該第四焊接件亦同。故于該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元切割時，其切割路徑能輕易地避開各焊接件，解決現(xiàn)有技術中因金屬條也被切割而造成碎裂、脫落等問題。關于本發(fā)明的優(yōu)點與精神可以通過以下的發(fā)明詳述及所附附圖得到進一步的了解。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例的背電極太陽能電池模塊的俯視圖；圖2為圖1中背電極太陽能電池模塊沿線X-X的剖視圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的一實施例的背電極太陽能電池模塊的剖視圖；圖4為圖1中太陽能電池單元切割后的示意圖；圖5為根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實施例的背電極太陽能電池模塊的俯視圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的背電極太陽能電池模塊切割后的示意圖；圖7為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例的電極焊接方法的流程圖；圖8至圖12為根據(jù)圖7中流程圖的背電極太陽能電池模塊電極焊接的示意圖。主要元件符號說明1、2、3 背電極太陽能電池模塊12基材14、16太陽能電池單元
14a、14b、16a、16b 部分的太陽能電池單元18、38 電極焊接結構20 切割路徑22、23 封裝熱熔膠層24 背板25 透光玻璃142、144、146、162、164、166 電極焊接墊182、183、184、185、186、187、188、189、382、384 焊接件386 凹凸結構1822、1824、1842、1844、1862、1864、1882、1884 端部1826、1848 凸部1828、1846 凹部SlOO S200 實施步驟
具體實施例方式請參閱圖1，其為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例的背電極太陽能電池模塊1的俯視圖。背電極太陽能電池模塊1包含一基材12、一第一太陽能電池單元14、一第二太陽能電池單元16及一電極焊接結構18。第一太陽能電池單元14包含一第一電極焊接墊142，第二太陽能電池單元16包含一第二電極焊接墊162，第一電極焊接墊142與第二電極焊接墊 162相互對應配置。電極焊接結構18包含一第一焊接件182及一第二焊接件184。第一焊接件182的一端部1822焊接于第一電極焊接墊142，第二焊接件184的一端部1842焊接于第二電極焊接墊162，且第二焊接件184遠離第二電極焊接墊162的另一端部1844與第一焊接件182遠離第一電極焊接墊142的另一端部1擬4焊接。請并參閱圖2，其為背電極太陽能電池模塊1沿圖1中線X-X的剖視圖。第一焊接件182包含一第一對位部，即一凸部1擬6于端部1824，第二焊接件184包含一第二對位部， 即一凹部1846于端部1844，第一焊接件182與第二焊接件184通過凸部1擬6與凹部1846 對位后焊接。在本實施例中，第一焊接件182與第二焊接件184通過凸部1擬6與凹部1846 連接，可增加第一焊接件182與第二焊接件184間的接觸面積；又，凸部1擬6與凹部1846 的輪廓相吻合，也可增加第一焊接件182與第二焊接件184的對位精度，且進一步增加第二焊接件184與第二電極焊接墊162的對位精度。另外，在實作上，凸部1擬6與凹部1846可由沖壓形成，并且其輪廓不以半圓球形為限。請參閱圖3，其為根據(jù)本發(fā)明的一實施例的背電極太陽能電池模塊2的剖視圖，其剖面位置與圖2相同。在本實施例中，背電極太陽能電池模塊2結構大致與背電極太陽能電池模塊1相同，不同之處主要在于第一焊接件183的第一對位部為一凹部1擬8于端部 1824，第二焊接件185的第二對位部為一凸部1848于端部1844，第一焊接件183與第二焊接件185通過凹部1擬8與凸部1848對位后焊接，同樣能實現(xiàn)第一焊接件183與第二焊接件185間對位精度及接觸面積的效果。關于背電極太陽能電池模塊2各部件其他說明請參閱關于背電極太陽能電池模塊1的說明，不另贅述。補充說明的是，本發(fā)明不以前述實施例為限，在實作上，該第一焊接件與該第二焊接件間的連接，也得單純以平面接觸后焊接，而無需前述凹凸結構。另外，在前述實施例中，為克服第一焊接件182、183與第二焊接件184、 185間因疊置而造成的高度斷差，第二焊接件184、185結構上分別呈現(xiàn)階梯狀，但本發(fā)明不以此為限；例如改由第一焊接件182、183形成階梯狀以克服前高度斷差，又或第一焊接件182、183與第二焊接件184、185均形成階梯狀，甚至當前述度斷差造成的影響仍可容忍時， 第一焊接件及第二焊接件也可皆不形成階梯狀。請回頭參閱圖1。前文已說明對應的第一電極焊接墊142與第二電極焊接墊162 間的焊接結構。在背電極太陽能電池模塊1的實施例中，第一太陽能電池單元14尚包含一第三電極焊接墊144，第二太陽能電池單元16尚包含一第四電極焊接墊164，第四電極焊接墊164與第三電極焊接墊144相互對應配置，電極焊接結構18更包含一第三焊接件186及一第四焊接件188。同樣地，第三焊接件186的一端部1862焊接于第三電極焊接墊144，第四焊接件188的一端部1882焊接于第四電極焊接墊164，且第四焊接件188遠離第四電極焊接墊164的另一端部1884與第三焊接件186遠離第三電極焊接墊144的另一端部1864 焊接。關于第三焊接件186及第四焊接件188的其他說明請參閱關于第一焊接件182及第二焊接件184的說明，不另贅述。補充說明的是，在實作上，第三焊接件186及第四焊接件 188間的焊接結構不以與第一焊接件182及第二焊接件184間的焊接結構完全相同為限。由于實際產品的背電極太陽能電池模塊不一定使用整數(shù)個太陽能電池單元，因此在實作上，背電極太陽能電池模塊1的第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16 需進行切割。由于本發(fā)明的電極焊接結構18的特性，在實作切割時，可定義貫穿第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16的切割路徑20 (以虛線表示于圖1中)位于第一電極焊接墊142與第三電極焊接墊144之間以及第二電極焊接墊162與第四電極焊接墊 164之間。第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16切割后分成兩組，一組是第一太陽能電池單元14的一部分14a、第二太陽能電池單元16的一部分16a、第一焊接件182 及第二焊接件184，另一組是第一太陽能電池單元14的另一部分14b、第二太陽能電池單元 16的另一部分16b、第三焊接件186及第四焊接件188，其示意圖如圖4所示。因此，切割刀具能避開金屬質的構件(焊接件182、184、186、188及電極焊接墊142、144、162、164)，而僅需切割相近性質的構件(第一太陽能電池單元14、第二太陽能電池單元16及基材12)，故切割較易控制，且切割效果較佳，進而解決現(xiàn)有技術中因金屬條也被切割而造成碎裂、脫落等問題。請參閱圖5，其為根據(jù)本發(fā)明的另一較佳實施例的背電極太陽能電池模塊3的俯視圖。背電極太陽能電池模塊3與背電極太陽能電池模塊1結構上大致相同，不同之處主要在于因背電極太陽能電池模塊3無需切割，故背電極太陽能電池模塊3的電極焊接結構 38的第一焊接件382也焊接于第三電極焊接墊144，第二焊接件384也焊接于第四電極焊接墊164，由此提升第一太陽能電池單元14與第二太陽能電池單元16間電極焊接的結構強度。在本實施例中，第一焊接件382與第二焊接件384間通過多組凹凸結構386(以虛線表示其位置于圖5中)對位后焊接。關于第一焊接件382及第二焊接件384的其他說明請參閱關于第一焊接件182及第二焊接件184的說明，不另贅述。相較于前述實施例，背電極太陽能電池模塊3利用多組凹凸結構386更能提升第一焊接件382與第二焊接件384的對位精度，且也進一步增加第二焊接件384與第二電極焊接墊162及第四電極焊接墊164的對位精度。請參閱圖6，其為根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的背電極太陽能電池模塊切割后的示意圖。在本實施例中背電極太陽能電池模塊切割后的結構大致與圖4所示者相似，主要不同之處在于第三焊接件187同時焊接于第一太陽能電池單元14的部分14b的兩個電極焊
7接墊144、146，而第四焊接接189則同時焊接于第二太陽能電池單元16的部分16b的兩個電極焊接墊164、166。由于本實施例中背電極太陽能電池模塊切割位置不在電極焊接墊 144、146之間，也不在電極焊接墊164、166之間，故第三焊接件187及第四焊接189分別同時焊接于焊接墊144、146及焊接墊164、166，有助于第一太陽能電池單元14的部分14b與第二太陽能電池單元16的部分16b間電極連接的結構強度。補充說明的是，在前述實施例中，太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16形成于同一基材12上，但本發(fā)明不以此為限。此外，前述實施例以太陽能電池單元為例，但本發(fā)明不以此為限；在實作上，本發(fā)明的電極焊接結構也得適用其他半導體單元。請參閱圖7，其為根據(jù)本發(fā)明的一較佳實施例的太陽能電池模塊制作方法的流程圖。為便于說明，下文將以背電極太陽能電池模塊1為例，有關背電極太陽能電池模塊1的各部件的說明，請參閱前文說明，不另贅述。如步驟SlOO所示，本發(fā)明的太陽能電池模塊制作方法首先準備形成于基材12上的第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，如圖8所示。其中，因圖8為側視剖面圖，故僅顯示第一電極焊接墊142及第二電極焊接墊 162。接著，如步驟S120所示，該太陽能電池模塊制作方法準備第一焊接件182并將第一焊接件182焊接于第一電極焊接墊142，如圖9所示；并準備第三焊接件I86并將第三焊接件186焊接于第三電極焊接墊144。其中，第三焊接件186與第三電極焊接墊144的焊接情形與第一焊接件182與第一電極焊接墊142的焊接情形相同，故可直接參考圖9所示的焊接結構。接著，如步驟S140所示，該太陽能電池模塊制作方法準備第二焊接件184并將第二焊接件184同時放置于第一焊接件182及第二電極焊接墊162上，如圖10所示；并準備第四焊接件188并將第四焊接件188同時放置于第三焊接件186及第四電極焊接墊164上。 其中，第四焊接件188的放置情形與第二焊接件184的放置情形相同，故可直接參考圖10 所示的放置結構。由于第一焊接件182包含凸部1擬6，第二焊接件184號含凹部1846，因此實作上于步驟S140中，利用凸部1擬6與凹部1846對位以將第二焊接件184放置于第一焊接件上182 ；接著利用凸部1擬6與凹部1846的對位以將第二焊接件184放置于第二電極焊接墊162。同理，第四焊接件188也通過凹凸結構對位放置，不另贅述。補充說明的是， 在圖3中背電極太陽能電池模塊2的結構中，雖然凸部1848位于第二焊接件185上，而凹部1擬8位于第一焊接件183上，但是第二焊接件185仍可利用凸部1848與凹部1擬8的對位以將第二焊接件185放置于第一焊接件183上，不另贅述。如圖7中步驟S160所示，該太陽能電池模塊制作方法接著將第二焊接件184焊接于第二電極焊接墊162，如圖11所示；且將第四焊接件188焊接于第四電極焊接墊164。其中，第四焊接件188與第四電極焊接墊164的焊接情形與第二焊接件184與第二電極焊接墊162的焊接情形相同，故可直接參考圖11所示的焊接結構。在本實施例中，為保護電連接結構及提升整體結構強度，該太陽能電池模塊制作方法接著實施一層壓制作工藝，使得背電極太陽能電池模塊1于基材12兩側各包含一封裝熱熔膠層22、23，一背板M通過封裝熱熔膠層22黏著于基材12上，一透光玻璃25通過封裝熱熔膠層23黏著于基材12上，其剖面結構如圖12所示。由于該層壓制作工藝中，有加熱、甚至加壓的操作，因此當?shù)谝缓附蛹?82與第二焊接件184本身無需額外焊料即可焊接。例如第一焊接件182及第二焊接件184分別為一披覆錫合金的金屬帶，該電極焊接方法即能于該層壓制作工藝中，將第一焊接件182與第二焊接件184焊接及將第三焊接件186 與第四焊接件188焊接，如步驟S180所示。其中，前述錫合金可為錫鉛、錫銀、錫銀銅或替換為其他適于焊接的合金；此外，前述錫合金或其他適于焊接的合金需配合該層壓制作工藝的加熱溫度來選用。補充說明的是，在實作上，若無法于該層壓制作工藝中將第一焊接件 182與第二焊接件184焊接時，則第一焊接件182與第二焊接件184宜于該層壓制作工藝之前先行焊接；關于第三焊接件186與第四焊接件188間的焊接，亦同。由于背電極太陽能電池模塊1可能應需要而進行切割，故在實作上，該太陽能電池模塊制作方法進一步定義切割路徑20，如圖1所示，切割路徑20貫穿第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，使得第一電極焊接墊142、第二電極焊接墊162、第一焊接件182及第二焊接件184位于切割路徑20的一側，且第三電極焊接墊144、第四電極焊接墊 164、第三焊接件186及第四焊接件188位于切割路徑20的另一側；接著，該電極焊接方法沿切割路徑20分割第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16，如步驟S200所示。 第一太陽能電池單元14及第二太陽能電池單元16切割后分成兩組，如圖4所示。關于前述切割的其他說明，可參閱前文關于圖4的說明，不再贅述。另外，前述雖以背電極太陽能電池模塊1為例以對圖7的流程圖進行說明，但本發(fā)明的電極焊接方法于圖6中背電極太陽能電池模塊也有適用，也不另贅述。如前所述，本發(fā)明利用二段焊接件以分段焊接對應設置于二半導體單元的二電極焊接墊，除有利于焊接件與焊接墊的對位外，在有切割半導體單元的需要時，切割路徑的設定能輕易地避開該第一焊接件及該第二焊接件，使得切割刀具僅需切割相近性質的構件 (即半導體單元及其基材)，故切割較易控制，且切割效果較佳，進而解決現(xiàn)有技術中因金屬條也被切割而造成碎裂、脫落等問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明權利要求所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權利要求
1.一種電極焊接結構，用以電連接一第一半導體單元及一第二半導體單元，該第一半導體單元包含第一電極焊接墊，該第二半導體單元包含第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置，該電極焊接結構包含第一焊接件，該第一焊接件的一端部焊接于該第一電極焊接墊；以及第二焊接件，該第二焊接件的一端部焊接于該第二電極焊接墊，且該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊的另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊的另一端部焊接。
2.如權利要求1所述的電極焊接結構，其中該第一焊接件包含第一對位部，該第二焊接件包含第二對位部，該第二焊接件與該第一焊接件通過該第一對位部與該第二對位部對位后焊接。
3.如權利要求1所述的電極焊接結構，其中該第一半導體單元還包含第三電極焊接墊，該第二半導體單元更包含第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該第一焊接件也焊接于該第三電極焊接墊，該第二焊接件也焊接于該第四電極焊接墊。
4.如權利要求1所述的電極焊接結構，其中該第一半導體單元還包含第三電極焊接墊，該第二半導體單元還包含第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該電極焊接結構還包含第三焊接件及第四焊接件，該第三焊接件的一端部焊接于該第三電極焊接墊，該第四焊接件的一端部焊接于該第四電極焊接墊，且該第四焊接件遠離該第四電極焊接墊的另一端部與該第三焊接件遠離該第三電極焊接墊的另一端部焊接。
5.一種背電極太陽能電池模塊，包含第一太陽能電池單元，包含第一電極焊接墊；第二太陽能電池單元，包含第二電極焊接墊，該第二電極焊接墊與該第一電極焊接墊相互對應配置；第一焊接件，該第一焊接件的一端部焊接于該第一電極焊接墊；以及第二焊接件，該第二焊接件的一端部焊接于該第二電極焊接墊，且該第二焊接件遠離該第二電極焊接墊的另一端部與該第一焊接件遠離該第一電極焊接墊的另一端部焊接。
6.如權利要求5所述的背電極太陽能電池模塊，其中該第一焊接件包含第一對位部， 該第二焊接件包含第二對位部，該第二焊接件與該第一焊接件通過該第一對位部與該第二對位部對位后焊接。
7.如權利要求5所述的背電極太陽能電池模塊，其中該第一太陽能電池單元還包含第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元還包含第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該第一焊接件也焊接于該第三電極焊接墊，該第二焊接件也焊接于該第四電極焊接墊。
8.如權利要求5所述的背電極太陽能電池模塊，其中該第一太陽能電池單元還包含第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元還包含第四電極焊接墊，該第四電極焊接墊與該第三電極焊接墊相互對應配置，該背電極太陽能電池模塊還包含第三焊接件及第四焊接件， 該第三焊接件的一端部焊接于該第三電極焊接墊，該第四焊接件的一端部焊接于該第四電極焊接墊，且該第四焊接件遠離該第四電極焊接墊的另一端部與該第三焊接件遠離該第三電極焊接墊的另一端部焊接。
9.如權利要求5所述的背電極太陽能電池模塊，其中該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元形成于同一基材上。
10.一種太陽能電池模塊制作方法，包含下列步驟(a)準備一第一太陽能電池單元及一第二太陽能電池單元，該第一太陽能電池單元包含第一電極焊接墊及第三電極焊接墊，該第二太陽能電池單元包含第二電極焊接墊及第四電極焊接墊；(b)準備一第一焊接件并將該第一焊接件焊接于該第一電極焊接墊，并且準備一第三焊接件并將該第三焊接件焊接于該第三電極焊接墊；(c)準備一第二焊接件并將該第二焊接件同時放置于該第一焊接件及該第二電極焊接墊上，并且準備一第四焊接件并將該第四焊接件同時放置于該第三焊接件及該第四電極焊接墊上；(d)將該第二焊接件焊接于該第二電極焊接墊，并且將該第四焊接件焊接于該第四電極焊接墊；以及(e)定義一切割路徑，貫穿該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元以使該第一電極焊接墊、該第二電極焊接墊、該第一焊接件及該第二焊接件位于該切割路徑的一側， 且該第三電極焊接墊、該第四電極焊接墊、該第三焊接件及該第四焊接件位于該切割路徑的另一側，并且沿該切割路徑分割該第一太陽能電池單元及該第二太陽能電池單元。
11.如權利要求10所述的太陽能電池模塊制作方法，其中該第一焊接件包含第一對位部，該第二焊接件包含第二對位部，在步驟(c)中，利用該第一對位部與該第二對位部對位以將該第二焊接件放置于該第一焊接件上。
12.如權利要求10所述的太陽能電池模塊制作方法，其中步驟(d)還包含下列步驟將該第一焊接件與該第二焊接件焊接。
13.如權利要求10所述的太陽能電池模塊制作方法，其中步驟(d)還包含提供一層壓制作工藝，且于該層壓制作工藝中，同時焊接該第一焊接件與該第二焊接件及同時焊接該第三焊接件與該第四焊接件。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電極焊接結構、具有該電極焊接結構的背電極太陽能電池模塊及太陽能電池模塊制作方法。該電極焊接結構包含兩個焊接件，用以電連接兩個半導體單元，例如太陽能電池單元。該焊接件的一端部先對應焊接于該半導體單元的一電極焊接墊，該焊接件的另一端再彼此焊接。因此，該兩個半導體單元的對應的電極利用該兩個焊接件分段焊接，有助于該焊接件對該電極焊接墊的對位，以及于有多組對應的電極電連接的情形時，也有利于無損地分割該兩個半導體單元。
文檔編號H01L31/18GK102412317SQ20111032246
公開日2012年4月11日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權日2011年8月18日
發(fā)明者劉得志, 陳奕嘉, 黃明遠, 黃秋華 申請人:友達光電股份有限公司