專利名稱：電池鋼殼及電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電池裝置，尤其涉及一種電池鋼殼及電池。背景技術(shù)：
目前，隨著低容量鎳氫電池應(yīng)用的擴大，低容量鎳氫電池的需求量正在逐漸增加。在生產(chǎn)低容量鎳氫電池過程中，為了降低電池成本，通常采用直接將矮極組裝入鋼殼種的方式生產(chǎn)。這樣，由于矮極組頂部遠低于鋼殼開口端，就會造成正極耳過長，容易造成正極耳彎折，與鋼殼接觸而導(dǎo)致電池短路、燒壞，使電池報廢，甚至爆炸發(fā)生危險。

發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，有必要提供一種防止電池報廢的電池鋼殼。此外，還有必要提供一種使用上述電池鋼殼的電池。一種電池鋼殼，用于容置電池矮極組，包括殼體，所述殼體為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋，其特征在于，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有托持件，所述托持件凸出于所述殼體的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持。優(yōu)選的，所述托持件為沿所述殼體周向的環(huán)形凸槽。優(yōu)選的，所述凸槽通過在所述殼體外壁滾槽，使所述殼體向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。優(yōu)選的，所述凸槽凸出于所述殼體內(nèi)壁1至5毫米，所述凸槽與所述殼體底端距離為1至100毫米。優(yōu)選的，所述托持件為為多個獨立的凸起，多個凸起均凸出于殼體內(nèi)壁。一種電池，包括矮極組、正極耳、正極帽以及電池鋼殼，所述矮極組放置于電池鋼殼中，所述正極帽設(shè)置在電池鋼殼一端，所述正極耳與矮極組和正極帽連接，所述電池鋼殼包括殼體，所述殼體為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有托持件，所述托持件凸出于所述殼體的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持。優(yōu)選的，所述托持件為沿所述殼體周向的環(huán)形凸槽。優(yōu)選的，所述凸槽通過在所述殼體外壁滾槽，使所述殼體向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。優(yōu)選的，所述凸槽凸出于所述殼體內(nèi)壁1至5毫米，所述凸槽與所述殼體底端距離為1至100毫米。優(yōu)選的，所述托持件為多個獨立的凸起，多個凸起均凸出于殼體內(nèi)壁。上述電池鋼殼及電池，殼體中部具有凸出于內(nèi)壁的托持件，矮極組裝入時，矮極組會卡在托持件上，而非與殼體的底端接觸，從而使得托持件頂部與鋼殼開口一端距離變小， 使得正極耳的長度變小，不易發(fā)生彎折，從而避免電池發(fā)生短路、燒壞，防止電池報廢，以及防止電池爆炸發(fā)生危險。
圖1是一個實施例中電池鋼殼的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細描述。圖1是一個實施例中電池鋼殼的結(jié)構(gòu)剖面圖。該電池鋼殼用于容置電池的矮極組，包括殼體100。殼體100為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋。殼體100內(nèi)部設(shè)置有托持件110。托持件110凸出于殼體100的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持，以減少矮極組頂端與鋼殼開口一端的距離，從而減少正極耳的長度。該實施例中，托持件110距離殼體100底蓋1至100毫米，對矮極組進行有效托持， 調(diào)整正極片極片的長度，保證正極耳的不易彎折，且最大可能節(jié)省極耳所使用材料。托持件110為沿殼體100周向的環(huán)形凸槽。凸槽通過在殼體100外壁滾槽，使殼體中部100向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。采用滾槽的方式形成托持件凸槽只需在電池鋼殼生產(chǎn)后進行滾槽即可，無需增加鋼殼生產(chǎn)的工序，方便、快捷，且不過大增加投入。由于在對殼體100中部外壁滾槽時，殼體100中部會向內(nèi)腔凸出，會發(fā)生很大形變，若形變過大會導(dǎo)致殼體100中部斷裂。為保證殼體100中部在滾槽時不發(fā)生斷裂，凸槽凸出于內(nèi)壁1至5毫米，即殼體100向空腔凸出1至5毫米，防止殼體100發(fā)生過大形變。該電池鋼殼，矮極組裝入時，由于托持件110凸出于殼體100內(nèi)壁，矮極組會卡在托持件110上，而非與殼體100的底端接觸，從而使得托持件110頂部與鋼殼開口一端距離變小，使得正極耳的長度變小，不易發(fā)生彎折，從而避免電池發(fā)生短路、燒壞，防止電池報廢，以及防止電池爆炸發(fā)生危險。在其他實施例中，還可根據(jù)需要調(diào)整托持件110凸出于殼體100內(nèi)壁的距離以及托持件110與殼體100底端的距離。托持件110為環(huán)形，由殼體100內(nèi)壁的中部外凸形成， 即只由內(nèi)壁中部外凸形成，殼體100外壁無形變?；蛘撸谐旨?10為多個獨立的凸起，均凸出于殼體100內(nèi)壁。多個凸起沿殼體 100的周向均勻分布在殼體100內(nèi)部。此外，還提供一種電池。該電池包括矮極組、正極耳、正極帽以及電池鋼殼。矮極組放置于電池鋼殼中，正極帽設(shè)置在電池鋼殼一端，正極耳與矮極組和正極帽連接。結(jié)合圖1，該電池鋼殼包括殼體100。殼體100為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋。殼體100內(nèi)部設(shè)置有托持件110。托持件110凸出于殼體100的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持，以減少矮極組頂端與鋼殼開口一端的距離，從而減少正極耳的長度。該實施例中，托持件110距離殼體100底蓋1至100毫米，對矮極組進行有效托持， 調(diào)整正極片極片的長度，保證正極耳的不易彎折，且最大可能節(jié)省極耳所使用材料。托持件110為沿殼體100周向的環(huán)形凸槽。凸槽通過在殼體100外壁滾槽，使殼體中部100向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。采用滾槽的方式形成托持件凸槽只需在電池鋼殼生產(chǎn)后進行滾槽即可，無需增加鋼殼生產(chǎn)的工序，方便、快捷，且不過大增加投入。由于在對殼體100中部外壁滾槽時，殼體100中部會向內(nèi)腔凸出，會發(fā)生很大形變，若形變過大會導(dǎo)致殼體100中部斷裂。為保證殼體100中部在滾槽時不發(fā)生斷裂，凸槽凸出于內(nèi)壁1至5毫米，即殼體100向空腔凸出1至5毫米，防止殼體100發(fā)生過大形變。
該電池鋼殼，矮極組裝入時，由于托持件110凸出于殼體100內(nèi)壁，矮極組會卡在托持件110上，而非與殼體100的底端接觸，從而使得托持件110頂部與鋼殼開口一端距離變小，使得正極耳的長度變小，不易發(fā)生彎折，從而避免電池發(fā)生短路、燒壞，防止電池報廢，以及防止電池爆炸發(fā)生危險。在其他實施例中，還可根據(jù)需要調(diào)整托持件110凸出于殼體100內(nèi)壁的距離以及托持件110與殼體100底端的距離。托持件110為環(huán)形，由殼體100內(nèi)壁的中部外凸形成， 即只由內(nèi)壁中部外凸形成，殼體100外壁無形變?；蛘撸谐旨?10為多個獨立的凸起，均凸出于殼體100內(nèi)壁。多個凸起沿殼體 100的周向均勻分布在殼體100內(nèi)部。上述電池鋼殼及電池，殼體中部具有凸出于內(nèi)壁的托持件，矮極組裝入時，矮極組會卡在托持件上，而非與殼體的底端接觸，從而使得托持件頂部與鋼殼開口一端距離變小， 使得正極耳的長度變小，不易發(fā)生彎折，從而避免電池發(fā)生短路、燒壞，防止電池報廢，以及防止電池爆炸發(fā)生危險。以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
權(quán)利要求
1.一種電池鋼殼，用于容置電池矮極組，包括殼體，所述殼體為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋，其特征在于，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有托持件，所述托持件凸出于所述殼體的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋼殼，其特征在于，所述托持件為沿所述殼體周向的環(huán)形凸槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池鋼殼，其特征在于，所述凸槽通過在所述殼體外壁滾槽， 使所述殼體向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池鋼殼，其特征在于，所述凸槽凸出于所述殼體內(nèi)壁1至5 毫米，所述凸槽與所述殼體底端距離為1至100毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池鋼殼，其特征在于，所述托持件為為多個獨立的凸起，多個凸起均凸出于殼體內(nèi)壁。
6.一種電池，包括矮極組、正極耳、正極帽以及電池鋼殼，所述矮極組放置于電池鋼殼中，所述正極帽設(shè)置在電池鋼殼一端，所述正極耳與矮極組和正極帽連接，所述電池鋼殼包括殼體，所述殼體為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋，其特征在于，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有托持件，所述托持件凸出于所述殼體的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池，其特征在于，所述托持件為沿所述殼體周向的環(huán)形凸槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池，其特征在于，所述凸槽通過在所述殼體外壁滾槽，使所述殼體向內(nèi)腔凸出，凸出于內(nèi)壁形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電池，其特征在于，所述凸槽凸出于所述殼體內(nèi)壁1至5毫米，所述凸槽與所述殼體底端距離為1至100毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池，其特征在于，所述托持件為多個獨立的凸起，多個凸起均凸出于殼體內(nèi)壁。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電池鋼殼及電池，該電池鋼殼用于容置電池矮極組，包括殼體，所述殼體為一端開口的筒狀，具有內(nèi)腔，另一端為底蓋，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有托持件，所述托持件凸出于所述殼體的內(nèi)壁，用于對電池矮極組進行托持。本發(fā)明殼體中部具有凸出于內(nèi)壁的托持件，矮極組裝入時，矮極組會卡在托持件上，而非與殼體的底端接觸，從而使得托持件頂部與鋼殼開口一端距離變小，使得正極耳的長度變小，不易發(fā)生彎折，從而避免電池發(fā)生短路、燒壞，防止電池報廢，以及防止電池爆炸發(fā)生危險。
文檔編號H01M2/02GK102376903SQ20111035039
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者吳珊珊, 孔令坤, 廖興群, 李興松, 李文良, 蔡小娟 申請人:深圳市豪鵬科技有限公司