專利名稱：一種制造低電感電纜的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造電力電纜產(chǎn)品的方法，具體涉及一種制造低電感電纜的方法。
背景技術(shù)：
隨著光纜網(wǎng)絡(luò)逐漸進(jìn)入用戶樓宇，為了實現(xiàn)建筑物之間的短距離連接，往往需要用同一種光纜從一個建筑物經(jīng)過室外環(huán)境通到另一個建筑物，以免除在建筑物的進(jìn)口處進(jìn)行室外/室內(nèi)兩種光纜的接續(xù)，從而節(jié)省施工時間和費用。同時，電纜國際市場進(jìn)一步開放，市場需求的日新月異，許多特殊用途和結(jié)構(gòu)的電纜產(chǎn)品不斷拓展了電纜企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)范圍。這就對異型電纜的研制提出了要求，目前市場上出現(xiàn)的扁平電纜還停留在扁平封裝上，并沒有提供對導(dǎo)體的設(shè)計。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種制造低電感電纜的方法依次包括銅桿拉絲退火、單絲鍍錫、鍍錫線束絞為絞線、三束絞線平行放線后擠絕緣、并線編織、擠護套、檢驗，其特征在于三束絞線平行放線與絕緣擠出同步進(jìn)行。
更進(jìn)一步的方案是分別通過放線裝置和扁平模具實現(xiàn)三束絞線平行放線與絕緣擠出同步。
更進(jìn)一步的方案是絕緣擠出前包括對設(shè)備和模具清洗的步驟。


圖1是本發(fā)明扁平電纜截面圖。
圖2本發(fā)明扁平電纜主要工藝流程。
1-導(dǎo)體；2-絕緣層；3-編織屏蔽層；4-護套層。
具體實施方式
本發(fā)明的一種制造低電感電纜的方法依次包括銅桿拉絲退火、單絲鍍錫、鍍錫線束絞為絞線、三束絞線平行放線后擠絕緣、并線編織、擠護套、檢驗。(圖2)由于要求導(dǎo)體較柔軟，因此本電纜扁平導(dǎo)體結(jié)構(gòu)采用了 5類絞合導(dǎo)線。例如6mm2線芯，采用觀/O. 3mm束絞為絞線；為了保證扁平導(dǎo)體成型，三束絞線平行放線與絕緣擠出同步進(jìn)行，通過自主設(shè)計的導(dǎo)體放線裝置，并利用絕緣擠出的扁平模具，保證了扁平導(dǎo)線的質(zhì)量。該產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上與普通電線電纜具有顯著差別，為了確保導(dǎo)體不易氧化，單根導(dǎo)線采用了鍍錫銅線。絕緣選用了無鹵低煙高阻燃交聯(lián)聚烯烴。該材料是以聚烯烴樹脂為基料，加入特殊改性劑、無鹵阻燃劑、抗氧劑、交聯(lián)敏化劑等其它特殊助劑，經(jīng)特殊工藝加工而成，具有優(yōu)良電氣性能和機械性能。由于低煙無鹵材料的特殊性，膠料的可塑性、流動性等加工性能與常規(guī)材料差異較大，而擠出卻使用了普通螺桿的擠塑機，因此針對材料的性能及設(shè)備情況必須對擠出模具進(jìn)行改進(jìn)。我公司自主設(shè)計扁形絕緣擠出模具，合理調(diào)整模具的定徑區(qū)長度、模套內(nèi)錐角角度，使擠包絕緣緊密且偏心度易控制；其次，模具內(nèi)表面光滑、無劃痕，以便減小膠料流動阻力。這樣既保證了絕緣線芯尺寸的穩(wěn)定性，也保證了后續(xù)產(chǎn)品加工工序的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 絕緣擠出過程中主要進(jìn)行以下幾個方面的控制(1)避免雜質(zhì)和焦燒粒子等引起絕緣線芯擊穿，生產(chǎn)前對設(shè)備和模具進(jìn)行徹底清理，擠出過程中，護套不開裂。避免雜質(zhì)混入料中， 同時嚴(yán)格控制擠出溫度和螺桿轉(zhuǎn)速；(2)導(dǎo)體為三束絞線平行放線，因此，一定要避免交叉亂線，應(yīng)使用特制的放線架，以保證放線均勻一致；(3)兩根絕緣線芯的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)保持一致，顏色均勻；(4)排線應(yīng)整齊，以避免編織并線時翻身扭傷絕緣；(5)結(jié)合材料塑性及流動性，合理調(diào)整模芯與模套間距，使擠包密實，且不能出現(xiàn)倒膠現(xiàn)象。兩根扁平絕緣線芯平行放置后編織，這樣既提高了生產(chǎn)效率，又提高了纜芯質(zhì)量的穩(wěn)定。采用單線直徑為0.15mm 鍍錫銅線進(jìn)行編織，編織密度達(dá)到90%以上，以保證電纜具有良好的屏蔽效果。這種同步平行放線編織工藝，需要主要控制兩根扁形絕緣線芯的平行放線，避免在生產(chǎn)過程中翻身， 造成絕緣過模時產(chǎn)生扭傷、劃傷現(xiàn)象；選用合適的并線模具，保證編織后外形尺寸均勻和穩(wěn)定；編織絲斷頭續(xù)股的地方要處理平整，防止扎破絕緣和護套。護套材料同樣采用了無鹵低煙高阻燃聚烯烴材料，并通過輻照交聯(lián)的方式，使線性聚合物大分子變成三度空間的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提高其熱穩(wěn)定性和成炭性，并具有較高的氧指數(shù)。護套擠出工藝中要點是控制護套的厚度，保證結(jié)構(gòu)尺寸穩(wěn)定，以滿足使用要求；護套表面應(yīng)光滑平整，不能有雜質(zhì)、疙瘩等肉眼可見的缺陷。通過圓形電力電纜電感計算公式來分析方形電力電纜的低電感原理。設(shè)方形電力電纜扁平形導(dǎo)電線芯的截面與圓形導(dǎo)線相同，而且兩者絕緣厚度也相同。由于圓形電纜和方形電纜產(chǎn)生的電磁場是截然不同的，圓形導(dǎo)體的磁場是環(huán)繞著各自的導(dǎo)體呈圓形曲線，電場除了由兩導(dǎo)體之間形成的少量的直線組成之外，大多數(shù)由弧形曲線所組成。而扁平形導(dǎo)線產(chǎn)生的磁場由環(huán)繞著各自導(dǎo)體呈橢圓形曲線所組成，電場大多數(shù)由兩導(dǎo)體之間呈直線分布的組成，少量的由在扁平導(dǎo)體頂端呈圓弧形的曲線所組成。因此，對這兩種不同結(jié)構(gòu)的電纜進(jìn)行電感大小的分析，只能說是作相對的、近似的比較和分析。盡管兩根平行敷設(shè)的圓形電力電纜與方形電力電纜的導(dǎo)體截面和絕緣厚度相同，但由于圓形導(dǎo)體轉(zhuǎn)換為等截面扁平導(dǎo)體過程中，將發(fā)生如下兩種情況(1)兩根扁平導(dǎo)體的中心軸距離要小于兩根平行敷設(shè)的圓形電纜中心軸距離；(2)圓形導(dǎo)體轉(zhuǎn)換為等截面扁平導(dǎo)體過程中，相當(dāng)于把部分導(dǎo)體各自轉(zhuǎn)移并靠近，從而使兩導(dǎo)體之間的電氣距離縮短?；谶@兩點，就容易理解為什么扁平導(dǎo)體組成的方形電力電纜，其電感值要比兩根平行敷設(shè)的圓形電力電纜低，實踐也證明了這一點。絕緣和護套均使用低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，是目前應(yīng)用于低壓電纜最環(huán)保節(jié)能的綠色材料，能在火災(zāi)引燃的情況下，不產(chǎn)生對人身傷害的有毒氣體，具有高的阻燃特性，不含有鹵素，發(fā)煙率低，以及不含有對環(huán)境造成有害的鉛、鎘等重金屬，符合歐盟RoHS 環(huán)保指令的要求。該產(chǎn)品具有自身屏蔽功能、電感低，絕緣和護套均采用輻照交聯(lián)聚烯烴材料，耐熱性能良好，可以長期在105°C環(huán)境溫度下工作，并能夠承載大電流，增加了系統(tǒng)運行安全性?？梢詮V泛應(yīng)用于人員密集的智能化功能大樓的動力傳輸系統(tǒng)，本發(fā)明電纜的最大特點是電感低，屏蔽效果好，尤其適用于基站動力傳輸，應(yīng)用市場很廣闊。直流低電感方形電力電纜的電壓等級為100V及以下，導(dǎo)電線芯為柔軟型的5類絞合導(dǎo)體，扁平形結(jié)構(gòu)，耐溫等級為105°C，導(dǎo)線標(biāo)稱截面6 16mm2，成品電纜結(jié)構(gòu)為方形，有別于傳統(tǒng)的電線電纜，如圖1所示。
綜上所述，隨著我國通信事業(yè)，尤其是無線通信網(wǎng)絡(luò)高速發(fā)展，目前進(jìn)入了 3G網(wǎng)絡(luò)無線通信系統(tǒng)，擴大網(wǎng)絡(luò)覆蓋面和傳輸容量，進(jìn)一步提高傳輸頻率和速率，則需要進(jìn)一步建立眾多基站。因此無鹵低煙低電感直流分配方形電力電纜有著廣闊的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種制造低電感電纜的方法依次包括銅桿拉絲退火、單絲鍍錫、鍍錫線束絞為絞線、三束絞線平行放線后擠絕緣、并線編織、擠護套、檢驗，其特征在于三束絞線平行放線與絕緣擠出同步進(jìn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造低電感電纜的方法，其特征在于分別通過放線裝置和扁平模具實現(xiàn)三束絞線平行放線與絕緣擠出同步。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述制造低電感電纜的方法，其特征在于更進(jìn)一步的方案是更進(jìn)一步的方案是絕緣擠出前包括對設(shè)備和模具清洗的步驟。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制造低電感電纜的方法，電壓等級為100V及以下，導(dǎo)體扁平形結(jié)構(gòu)，成品電纜結(jié)構(gòu)為方形，具有自身屏蔽功能、電感低，有別于傳統(tǒng)的電線電纜并適用于客戶接線使用的特殊端口。
文檔編號H01B13/14GK102509585SQ201110379030
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者孫義興, 廖鄭洪, 張華 , 張臘生, 李濤, 李炳惠, 許建國, 謝河彬, 譚會良, 陳曲 申請人:成都亨通光通信有限公司