專利名稱：旋轉(zhuǎn)式套管墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式套管墊，用于變壓器制造中的線圈壓裝工序，屬于變壓器工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在變壓器行業(yè)，線圈壓裝工序中使用普通套管墊，其結(jié)構(gòu)是獨體厚壁鋼管，參見附圖1。變壓器線圈在壓裝過程中，套管墊套入螺桿后，再上螺母，螺母壓著套管墊的端面旋轉(zhuǎn)，由于此處壓力極大，在緊固或松開時，螺母端面和套管墊的端面會碾出鐵屑出來，對于110KV及以上電壓的變壓器來說，這點鐵屑混入線圈內(nèi)，將是對變壓器內(nèi)在電氣質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。為解決這一問題，外國變壓器廠家為了此處不碾出鐵屑，用液壓裝置將線圈壓下一點后，再緊固或松開螺母，其操作系統(tǒng)大，操作環(huán)節(jié)多；還有的將套管墊材質(zhì)改為絕緣材料的，但其強度、耐熱度、壽命都不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式套管墊，使螺母與旋轉(zhuǎn)式套管墊的端面無摩擦現(xiàn)象，無鐵屑產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)簡單、安全，無其它操作環(huán)節(jié)，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是旋轉(zhuǎn)式套管墊，包含軸承、外圓件、內(nèi)圓件、止出銷，所說的外圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凹槽，軸承設(shè)置在該環(huán)狀凹槽內(nèi)，內(nèi)圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓在外圓件的環(huán)狀凹槽和軸承的上方，外圓件和內(nèi)圓件之間設(shè)有止出銷。外圓件和內(nèi)圓件中間安裝的軸承是滾動推力軸承，在外圓件、內(nèi)圓件上下方向受壓力旋轉(zhuǎn)時，中間的滾動軸承可靈活轉(zhuǎn)動。外圓件和內(nèi)圓件與滾動推力軸承安裝后由止出銷控制成為一體。本發(fā)明的積極效果當(dāng)緊固或松卸壓裝螺桿的螺母時，螺母與旋轉(zhuǎn)式套管墊端面無摩擦，無屑末、屑削產(chǎn)生；旋轉(zhuǎn)式套管墊在有負(fù)荷轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部是滾動摩擦狀態(tài)，杜絕了被碾出掉鐵末或鐵屑的問題，保證了器身在這一環(huán)節(jié)的潔凈度，提高了裝配工人的工作效率。


圖1是背景技術(shù)普通套管墊的示意圖；圖2是本發(fā)明實施例的主視圖3是本發(fā)明實施例的俯視圖；圖中軸承1，外圓件2，內(nèi)圓件3，止出銷4。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。旋轉(zhuǎn)式套管墊，包含軸承1、外圓件2、內(nèi)圓件3、止出銷4，所說的外圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凹槽，軸承設(shè)置在該環(huán)狀凹槽內(nèi)，內(nèi)圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓在外圓件的環(huán)狀凹槽和軸承的上方，外圓件和內(nèi)圓件之間設(shè)有止出銷。 外圓件和內(nèi)圓件中間安裝軸承，組合后橫向塞入止出銷，再將止出銷與外圓件焊接，成型。螺母壓在外圓件或內(nèi)圓件轉(zhuǎn)動時，只能是軸承旋轉(zhuǎn)，螺母與外圓件、內(nèi)圓件端面無摩擦現(xiàn)象，無屑末產(chǎn)生，保證了線圈絕緣的安全。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式套管墊，其特征在于包含軸承(1)、外圓件(2)、內(nèi)圓件(3)、止出銷(4)，所說的外圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凹槽，軸承設(shè)置在該環(huán)狀凹槽內(nèi)，內(nèi)圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓在外圓件的環(huán)狀凹槽和軸承的上方，外圓件和內(nèi)圓件之間設(shè)有止出銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之旋轉(zhuǎn)式套管墊，其特征在于外圓件和內(nèi)圓件中間安裝的軸承是滾動推力軸承，在外圓件、內(nèi)圓件上下方向受壓力旋轉(zhuǎn)時，中間的滾動軸承可靈活轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之旋轉(zhuǎn)式套管墊，其特征在于外圓件和內(nèi)圓件中間安裝軸承，組合后橫向塞入止出銷，再將止出銷與外圓件焊接，成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)式套管墊，用于變壓器制造中的線圈壓裝工序，屬于變壓器工藝裝備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含軸承(1)、外圓件(2)、內(nèi)圓件(3)、止出銷(4)，所說的外圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)有環(huán)狀凹槽，軸承設(shè)置在該環(huán)狀凹槽內(nèi)，內(nèi)圓件為環(huán)形結(jié)構(gòu)，壓在外圓件的環(huán)狀凹槽和軸承的上方，外圓件和內(nèi)圓件之間設(shè)有止出銷。本發(fā)明的積極效果當(dāng)緊固或松卸壓裝螺桿的螺母時，螺母與旋轉(zhuǎn)式套管墊端面無摩擦，無屑末、屑削產(chǎn)生；旋轉(zhuǎn)式套管墊在有負(fù)荷轉(zhuǎn)動時，內(nèi)部是滾動摩擦狀態(tài)，杜絕了被碾出掉鐵末或鐵屑的問題，保證了器身在這一環(huán)節(jié)的潔凈度，提高了裝配工人的工作效率。
文檔編號H01F41/04GK102368437SQ201110379269
公開日2012年3月7日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者于新才, 孫巖節(jié), 張江輝, 石潤山, 趙峰, 趙輝 申請人:保定天威集團(tuán)有限公司