專利名稱：固晶壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固晶設(shè)備工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固晶壓板。
背景技術(shù)：
固晶壓板主要用于固晶站劃I父和固晶時(shí)PCB板的固定整平，以保證劃I父和固晶的
一致性。現(xiàn)有的固晶壓板具有一個(gè)平滑的工作面，工作使用時(shí)，PCB板在壓板的下方，因此 PCB板會(huì)與固晶壓板的表面直接接觸，若PCB板變形嚴(yán)重時(shí)，PCB板表面不平整，PCB板弓起的部分與壓板的工作面會(huì)發(fā)生摩擦，會(huì)造成膠上焊盤或ASIC金線受損壞，造成大量原材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種固晶壓板，以防止PCB板因變形與固晶壓板摩擦而造成損壞。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是固晶壓板，包括一個(gè)具有第一平面和第二平面的壓板主體，所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個(gè)定位壓條，所述壓板主體的一側(cè)設(shè)有用于與機(jī)臺(tái)安裝的連接臂，所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面上，且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體的外側(cè)，相鄰的兩個(gè)定位壓條和第一平面之間共同圍成一個(gè)供PCB板通行的通道。作為一種改進(jìn)，所述連接臂上設(shè)有若干向外突出且沿所述定位壓條的延長(zhǎng)線方向延伸的筋條，所述筋條朝向所述壓板主體的一端分別與相對(duì)應(yīng)的定位壓條重合為一體。作為一種改進(jìn)，所述連接臂上設(shè)有一個(gè)安裝部，用于與機(jī)臺(tái)固定連接，所述安裝部與所述第二平面同側(cè)。作為一種改進(jìn)，所述連接臂的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有延伸至所述安裝部的加固筋。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述壓板主體與所述連接臂一體設(shè)置。作為一種改進(jìn)，所述定位壓條伸出所述壓板主體的一端設(shè)有偏向所述第二平面的彎折部。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條，且相鄰的兩個(gè)定位壓條和第一平面之間共同圍成了供PCB板通行的通道，為PCB板通行提供了足夠的通向空間，即使PCB板變形，也可以在此通道中通過，且不會(huì)與壓板本體摩擦，減少了 PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損，提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。PCB板嚴(yán)重變形鼓起時(shí)，若定位壓條為筆直的，PCB板鼓起的部分將會(huì)與定位壓條撞上，無法通過，本發(fā)明中，由于在定位壓條上設(shè)置了偏向第二平面設(shè)置的彎折部，即使PCB 板嚴(yán)重變形，仍然可以保證PCB板的順利通過，增強(qiáng)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，提高工作效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖I的后視圖3是圖I中A-A處的剖視圖4是圖I的右視圖順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°后的不意圖中1-壓板主體；11-第一平面；12-第二平面；13-定位壓條；14_通道；15-彎折部； 2-連接臂；21_筋條；22_安裝部；23_加固筋。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3和圖4共同所示，固晶壓板，包括一個(gè)具有第一平面11和第二平面12的壓板主體1，壓板主體I的第一平面11上間隔設(shè)置有若干個(gè)定位壓條13，固晶時(shí)， 壓板主體I通過一個(gè)連接臂2固定安裝在機(jī)臺(tái)上。定位壓條13向外突出設(shè)置于第一平面11，且定位壓條13 —端伸出壓板主體I外側(cè)，相鄰的兩個(gè)定位壓條13和壓板主體I共同圍成之間一個(gè)供PCB板通行的通道14。壓板主體I與連接臂2 —體設(shè)置，一體設(shè)置的壓板主體I和連接臂2 —致性好，且使用時(shí)調(diào)節(jié)方便，連接臂2設(shè)有若干向外突出且沿定位壓條13延長(zhǎng)線方向延伸的筋條21， 筋條21朝向壓板主體I的一端分別與相對(duì)應(yīng)的定位壓條13重合為一體。連接臂2上設(shè)有一個(gè)安裝部22，固晶時(shí)，安裝部22通過螺栓與機(jī)臺(tái)固定連接，安裝部22與第二平面12同側(cè)，連接臂2的兩側(cè)邊緣處設(shè)置有延伸至安裝部22的加固筋23，加固筋23可以加固和防止連接臂2變形。定位壓條13伸出壓板主體I的一端設(shè)有偏向第二平面12的彎折部15，PCB板嚴(yán)重變形鼓起時(shí)，若定位壓條為筆直的，PCB板鼓起的部分將會(huì)與定位壓條撞上，無法通過，本實(shí)施例中，由于在定位壓條13上設(shè)置了偏向第二平面設(shè)置的彎折部15，即使PCB板嚴(yán)重變形，在彎折部15的導(dǎo)向作用下，PCB板仍然可以順利通過，增強(qiáng)了生產(chǎn)過程的連續(xù)性，提高
工作效率。固晶時(shí)，一整塊的PCB板在未分割前由眾多單獨(dú)的PCB板組成，這些小塊的PCB板排列整齊，排與排之間有一定的間隙，固晶時(shí)定位壓條13壓在排與排之間的間隙上，以避免壓到PCB板和上面的電子元件，每一排PCB板就在由相鄰的兩個(gè)定位壓條13和壓板本體 I之間共同圍成的通道14內(nèi)移動(dòng)前行。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條，且相鄰的兩個(gè)定位壓條和第一平面之間共同圍成了供PCB板通行的通道，為PCB板通行提供了足夠的通向空間，即使PCB板變形，也可以在此通道中通過，且不會(huì)與壓板本體摩擦，減少了 PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損，提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.固晶壓板，包括一個(gè)具有第一平面和第二平面的壓板主體，所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個(gè)定位壓條，所述壓板主體的一側(cè)設(shè)有用于與機(jī)臺(tái)安裝的連接臂，其特征在于所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面上，且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體的外側(cè)，相鄰的兩個(gè)定位壓條和第一平面之間共同圍成一個(gè)供PCB板通行的通道。
2.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板，其特征在于所述連接臂上設(shè)有若干向外突出且沿所述定位壓條的延長(zhǎng)線方向延伸的筋條，所述筋條朝向所述壓板主體的一端分別與相對(duì)應(yīng)的定位壓條重合為一體。
3.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板，其特征在于所述連接臂上設(shè)有一個(gè)安裝部，用于與機(jī)臺(tái)固定連接，所述安裝部與所述第二平面同側(cè)。
4.如權(quán)利要求3所述的固晶壓板，其特征在于所述連接臂的兩側(cè)邊緣處分別設(shè)有延伸至所述安裝部的加固筋。
5.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的固晶壓板，其特征在于所述壓板主體與所述連接臂一體設(shè)置。
6.如權(quán)利要求I所述的固晶壓板，其特征在于所述定位壓條伸出所述壓板主體的一端設(shè)有偏向所述第二平面的彎折部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固晶壓板，包括一個(gè)具有第一平面和第二平面的壓板主體，所述壓板主體上間隔設(shè)置有若干個(gè)定位壓條，壓板主體的一側(cè)設(shè)有用于與機(jī)臺(tái)安裝的連接臂，所述定位壓條向外突出設(shè)置于所述壓板主體的第一平面，且所述定位壓條一端伸出所述壓板主體外側(cè)，相鄰的兩個(gè)定位壓條和壓板本體之間共同圍成一個(gè)供PCB板通行的通道。本發(fā)明由于采用了突出設(shè)置于壓板本體表面的定位壓條，并構(gòu)成了供PCB板通行的通道，為PCB板通行提供了足夠的通向空間，即使PCB板變形，也可以在此通道中通過，且不會(huì)與壓板本體摩擦，減少了PCB板與壓板本體之間因變形彎曲而造成的破損，提高原材料的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H01L21/67GK102593027SQ20111039075
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者孫德波, 徐霞, 李寧波 申請(qǐng)人:歌爾聲學(xué)股份有限公司