專利名稱：一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脈沖電容工藝回收廢舊蓄電池。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代生活中，鉛蓄電池已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、電信、鐵路、電動(dòng)車、太陽(yáng)能等發(fā)電用電能存儲(chǔ)等多個(gè)領(lǐng)域的耗材產(chǎn)品，由于鉛蓄電池每年消耗量巨大，如果能回收再利用，甚至使回收的產(chǎn)品基本用于鉛蓄電池生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)廢舊鉛蓄電池全循環(huán)再生，不但具有極高的經(jīng)濟(jì)效益，而且其所具有的節(jié)能降耗和環(huán)保的特點(diǎn)，更具有重大的社會(huì)效益。濕法處理鉛膏回收鉛一直是再生鉛工業(yè)的關(guān)注，但是，采用傳統(tǒng)的再生產(chǎn)工藝方法回收廢舊鉛蓄電池，不僅資源浪費(fèi)巨大，能耗高，而且廢舊鉛蓄電池中的其他組成部分， 只經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理甚至不處理就予以直接的廢棄，不能做到廢舊鉛蓄電池循環(huán)再生，因此，造成環(huán)境污染嚴(yán)重。2002年中國(guó)專利CN 1470675A提出了采用不同恒壓電解條件下繪制的電流曲線，以電流值的確切判斷鉛膏的經(jīng)濟(jì)合理的還原終點(diǎn)。但是電流密度小，反應(yīng)過(guò)程會(huì)產(chǎn)生很大熱量，很容易使得電解液中的水蒸發(fā)，兩極的極板也會(huì)很快被極化，并且在極化時(shí)需要升溫或不停的攪拌來(lái)去除極化現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，以經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢舊蓄電池中的鉛膏為原料，以堿性溶液為電解液，對(duì)所述鉛膏進(jìn)行電解處理，其特征在于所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內(nèi)設(shè)置有3 7個(gè)電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4 8個(gè)獨(dú)立區(qū)域，每個(gè)所述獨(dú)立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個(gè)微電解場(chǎng)；所述電解池上端設(shè)置有進(jìn)液管，下端設(shè)置有出液管。作為優(yōu)選，所述電解處理時(shí)電流密度控制為500 2000A/ Hl2，所述鉛膏在所述電解池中的反應(yīng)時(shí)間為7 8個(gè)小時(shí)。作為優(yōu)選，所述堿性溶液中氫氧根離子含量為15% 30%。作為優(yōu)選，所述進(jìn)液管中的所述堿性溶液的溫度為10 15°C。作為優(yōu)選，所述電極隔板上設(shè)置有網(wǎng)格。作為優(yōu)選，所述預(yù)處理是將廢舊鉛蓄電池膏進(jìn)行去硫處理。作為優(yōu)選，所述出液管上設(shè)置有閥門，所述閥門后設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。作為優(yōu)選，所述電解池兩端分別設(shè)置有螺桿。作為優(yōu)選，所述電解池與所述進(jìn)液管或所述出液管連接處設(shè)置有橡膠圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)工藝流程省時(shí)、省電，電壓低，有脈沖直流電源防止極化，實(shí)現(xiàn)了低溫反應(yīng)，節(jié)省了操作人員的工作量，時(shí)間短，耗電少；連接方便， 只需在最兩側(cè)的陰陽(yáng)極通電即可，不需要過(guò)多的導(dǎo)線連接；整個(gè)工藝裝置采用全封閉，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氧氣和鉛單質(zhì)經(jīng)收集裝置收集后可以進(jìn)行二次利用，并且生產(chǎn)過(guò)程中的廢液經(jīng)過(guò)處理后可以從新利用，實(shí)現(xiàn)廢水的零排放，此工藝裝置沒(méi)有對(duì)環(huán)境造成污染，完全滿足工業(yè)生產(chǎn)中無(wú)廢水、無(wú)廢氣、無(wú)廢渣排放的三無(wú)標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例--種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝以廢舊鉛蓄電池制成的
鉛膏為原料，先將鉛膏進(jìn)行脫硫處理，用硝酸鈉和亞硝酸鈉配置成的溶液對(duì)鉛膏進(jìn)行5 7 次的過(guò)濾，將鉛膏涂在電極隔板上，在一個(gè)封閉的電解池中進(jìn)行，所述電解池被設(shè)置的3 7快電極隔板分隔成4 8個(gè)相互獨(dú)立區(qū)域，所述相互獨(dú)立區(qū)域內(nèi)設(shè)有作為電解液的氫氧化鈉溶液，所述氫氧化鈉溶液中氫氧根離子的濃度為15% 30% ；所述電解池上端設(shè)置有進(jìn)液管，下端設(shè)置有出液管，用于電解過(guò)程中補(bǔ)充氫氧化鈉和水保持游離氫氧根離子的濃度，進(jìn)液管內(nèi)的堿溶液溫度控制在10 15°C，所述出液管與所述電解池之間設(shè)置有閥門， 所述閥門后面設(shè)置有一個(gè)過(guò)濾網(wǎng)，通過(guò)將所述閥門關(guān)閉，將過(guò)濾網(wǎng)上的鉛取下以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊鉛蓄電池中鉛的回收；所述電極隔板上設(shè)置有網(wǎng)格，所述網(wǎng)格是為了廢舊鉛蓄電池更加牢固的固定在隔板上，并且使得整個(gè)電解反應(yīng)更加充分，整個(gè)所述電解池兩端設(shè)置有螺桿， 所述螺桿是為了將電解池固定住，防止電解池因放入電解液后使得電極隔板因受到壓力而變形，而且電解池連接的進(jìn)液管或出液管之間設(shè)置有橡膠圈，所述橡膠圈放置在電解池連接的進(jìn)液管或出液管之間使得在擠壓時(shí)可以伸縮，防止漏液。所述電解池在電解時(shí)的電流密度為500 2000A/ m%電流由脈沖電源提供，所述脈沖電源是方波脈沖，周期為2s，防止電極板附近因長(zhǎng)時(shí)間通電而聚集大量離子產(chǎn)生極化， 反應(yīng)溫度為室溫，反應(yīng)需要7 8個(gè)小時(shí)，由于反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生熱量，所以所述電解池內(nèi)保持流動(dòng)狀態(tài)，為防止電解池內(nèi)的氫氧化鈉電解液太多，所述出液管與所述進(jìn)液管的流量之比為 1. 5 2:1，可以調(diào)節(jié)閥門使得電解池內(nèi)的所述電解液達(dá)到一個(gè)額定的高度。實(shí)施例二一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝以廢舊鉛蓄電池制成的鉛膏為原料，先將鉛膏進(jìn)行脫硫處理，用亞硝酸鈉配置成的溶液對(duì)鉛膏進(jìn)行5 7次的過(guò)濾；脈沖電源采用三角函數(shù)波形，周期為4s ；電解池中使用氫氧化鈣為電解液，所述氫氧化鈣中氫氧根離子的濃度為15% 30%，其他與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，脈沖電源采用三角波， 周期為2s ；在出液管后接一個(gè)容器，將電解池內(nèi)的反應(yīng)后液體回收到所述容器中，在所述容器中添加氫氧化鈣溶液，并降溫，使得溶液中有足夠多的氫氧根離子；其他與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求
1.一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，以經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢舊蓄電池中的鉛膏為原料，以堿性溶液為電解液，對(duì)所述鉛膏進(jìn)行電解處理，其特征在于所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內(nèi)設(shè)置有3 7個(gè)電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4 8個(gè)獨(dú)立區(qū)域，每個(gè)所述獨(dú)立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個(gè)微電解場(chǎng)；所述電解池上端設(shè)置有進(jìn)液管，下端設(shè)置有出液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述電解處理時(shí)電流密度控制為500 2000A/ m2，所述鉛膏在所述電解池中的反應(yīng)時(shí)間為7 8個(gè)小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述堿性溶液中氫氧根離子含量為15% 30%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述進(jìn)液管中的所述堿性溶液的溫度為10 15°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述電極隔板上設(shè)置有網(wǎng)格。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述預(yù)處理是將廢舊鉛蓄電池膏進(jìn)行去硫處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述出液管上設(shè)置有閥門，所述閥門后設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述電解池兩端分別設(shè)置有螺桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，其特征在于所述電解池與所述進(jìn)液管或所述出液管連接處設(shè)置有橡膠圈。
全文摘要
一種用脈沖電源回收廢舊鉛蓄電池中鉛的工藝，屬于廢舊鉛蓄電池回收再加工技術(shù)領(lǐng)域，所述電解處理采用脈沖直流電源，所述脈沖直流電源連接有電解池，所述電解池內(nèi)設(shè)置有3～7個(gè)電極隔板，所述電極隔板將所述電解池分解成4～8個(gè)獨(dú)立區(qū)域，每個(gè)所述獨(dú)立區(qū)域在電連通狀態(tài)下形成一個(gè)微電解場(chǎng)；所述電解池上端設(shè)置有進(jìn)液管，下端設(shè)置有出液管；本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于整個(gè)工藝流程省電，電壓低，脈沖防止極化，時(shí)間短，耗電少，無(wú)污染。
文檔編號(hào)H01M10/54GK102420344SQ201110395249
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者唐路路, 矯坤遠(yuǎn), 馬秀中, 魏興虎 申請(qǐng)人:浙江匯同電源有限公司