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用于電氣設(shè)備的控制按鈕單元及用于制造其的方法和工具的制作方法

文檔序號(hào):7166997閱讀:199來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于電氣設(shè)備的控制按鈕單元及用于制造其的方法和工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明大體上涉及電氣裝置的技術(shù)領(lǐng)域,所述電氣裝置用于控制移動(dòng)和運(yùn)送人和 /或物體的電氣設(shè)備,并且特別地,本發(fā)明的目的包括一種制造用于電氣或機(jī)電設(shè)備(例如電梯、升降機(jī)等)的控制按鈕單元的方法和工具,所述控制按鈕單元用于在維修和檢查操作期間控制所述電氣或機(jī)電設(shè)備。本發(fā)明的目的還包括一種借助于上述方法和/或工具獲得的按鈕單元。
背景技術(shù)
眾所周知的是將多種控制按鈕單元應(yīng)用到民用或者工業(yè)設(shè)備上,比如電梯、提升機(jī)、起重機(jī)、橋式起重機(jī)等,從而用于控制這些設(shè)備的可動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng),尤其是在維修和檢查操作期間。通常,按鈕單元包括盒狀箱體,所述盒狀箱體在其中包括多個(gè)電觸點(diǎn)用于連接到設(shè)備的供電電路和服務(wù)電路。按鈕單元還設(shè)有多個(gè)開關(guān)或控制件,所述開關(guān)或控制件布置在盒狀箱體的上表面并被連接至各自的電觸點(diǎn),從而用于控制設(shè)備的各種運(yùn)動(dòng)或者在多種運(yùn)轉(zhuǎn)條件之間轉(zhuǎn)換??刂萍牟贾煤蛿?shù)量根據(jù)需要控制的設(shè)備的類型和功能而不同。一般來(lái)說(shuō),按鈕單元可以包括一個(gè)或多個(gè)控制件,所述控制件用于沿各自的方向移動(dòng)設(shè)備的可動(dòng)部件,例如用來(lái)控制電梯轎廂的向上和向下運(yùn)動(dòng);多功能按鈕,所述多功能按鈕用于管理信號(hào)電路或者其他可能的輔助控制件。例如,可以設(shè)有選擇器,所述選擇器被配置成手動(dòng)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)并且在正常運(yùn)轉(zhuǎn)模式和檢查運(yùn)轉(zhuǎn)模式之間轉(zhuǎn)換設(shè)備。還可以設(shè)有輔助的電插座,所述電插座用于將服務(wù)裝置(如在檢查操作中使用的燈或電動(dòng)工具)連接到按鈕單元。按鈕單元還可以包括緊急按鈕(通常為蘑菇形按鈕),所述緊急按鈕用于直接中斷設(shè)備或所述設(shè)備的一部分的供電,以將其帶入安全狀態(tài)。通常,用于制造按鈕單元的工藝包括借助于適當(dāng)設(shè)計(jì)成用于特定按鈕單元的模具來(lái)模制盒狀箱體的步驟。用這個(gè)方式可以獲得根據(jù)預(yù)定的方案布置成應(yīng)用預(yù)定數(shù)量的按鈕的箱體。這些已知方案的第一個(gè)認(rèn)識(shí)到的缺點(diǎn)是,對(duì)于每個(gè)按鈕單元必需設(shè)計(jì)特定的模具。當(dāng)然,每個(gè)控制件具有其特定的構(gòu)造以及在其他命令上不同的自身聯(lián)接系統(tǒng)。因此,當(dāng)必需設(shè)計(jì)一系列按鈕單元時(shí),還必需提供多個(gè)模具的設(shè)計(jì)和制造,這顯然增加了成本。為了至少部分地克服這些缺點(diǎn),已提出若干方案來(lái)盡可能地標(biāo)準(zhǔn)化模具,從而為按鈕單元的所有可能的構(gòu)造保持通用的部件。例如,從US2979581已知的是模塊化的電按鈕單元,所述電按鈕單元具有箱體,所述箱體在其上表面上設(shè)有通過控制件的多個(gè)孔??刂萍傻谝徊糠趾偷诙獠坎糠中纬桑龅谝徊糠钟糜诓迦牒凸潭ㄔ谌我粋€(gè)孔中,所述第二外部部分可以根據(jù)按鈕的類型變化,從而改變按鈕單元的構(gòu)造,從而只移除一個(gè)或多個(gè)控制件的外部部分已足夠。然而,這樣的方案不允許修改控制件的數(shù)量或者整體的布置,并且要求每個(gè)控制件設(shè)有聯(lián)接部分,這增加了整體成本。作為替代,從US4209820已知一種電按鈕單元,所述電按鈕單元由具有上部開口的收容殼體形成,通過所述上部開口可以引入具有有關(guān)線路的按鈕。通過在板上設(shè)有用于通過各自按鈕的孔來(lái)將按鈕應(yīng)用到殼體上。如果需要按鈕的不同構(gòu)造,則將板移除并且更換為具有不同數(shù)量的按鈕和/或不同的按鈕布置的不同板。但是還在這種情況中,必需為每個(gè)用于按鈕單元而獲得的構(gòu)造布置特定的板,從而制造成系列的按鈕單元的工藝成本仍過高。技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明的目的是通過提供一種用于制造移動(dòng)和運(yùn)輸設(shè)備(特別是電梯等)的控制按鈕單元的方法和工具來(lái)克服上述的缺點(diǎn),所述方法和工具尤其經(jīng)濟(jì)和有效。一個(gè)特別的目的是提供一種允許借助于單個(gè)模具制造多種按鈕單元的方法,所述多種按鈕單元具有不同數(shù)量和/或類型和/或分布的控制件?!獋€(gè)特別的目的是提供一種具有用于制造設(shè)備的控制按鈕單元的模具的工具,所述工具允許為模具獲得多種構(gòu)造,從而顯著地減少用于制造一系列具有不同數(shù)量和/或類型和/或分布的控制件的按鈕單元的成本。下文將通過根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于制造設(shè)備的控制按鈕單元的方法來(lái)獲得在下文中將更清楚闡述的這些目的、以及其它目的,所述方法包括以下步驟使至少一個(gè)下半殼體和至少一個(gè)上半殼體成形,提供多個(gè)包括觸點(diǎn)的電氣元件,將所述電氣元件定位在所述至少一個(gè)下半殼體和所述至少一個(gè)上半殼體之間,和聯(lián)接所述至少一個(gè)下半殼體和至少一個(gè)上半殼體以形成盒形箱體,所述盒形箱體被設(shè)計(jì)成封閉所述多個(gè)電氣元件。使所述上半殼體成形的步驟包括以下步驟提供具有中間腔的第一模具,所述中間腔具有底壁和上部開口,將模芯或基塊(matrix)插入所述中間腔中,所述模芯或基塊具有基本面對(duì)所述底壁的成形下表面以與所述底壁一起限定間隙,和將塑料材料插入所述間隙中以形成所述至少一個(gè)上半殼體。本方法的特征在于所述模芯或基塊由多個(gè)基本棱形的第一模塊化插入件形成,所述第一模塊化插入件被設(shè)計(jì)成實(shí)現(xiàn)用于所述電氣元件的容納座并且每個(gè)具有下表面,所述第一插入件被適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉谒銮恢?,且所述下表面限定所述模芯或基塊的下表面。按照本發(fā)明的另一個(gè)方面,根據(jù)權(quán)利要求5設(shè)有工具以用于制造設(shè)備的控制按鈕單元,所述工具包括至少一個(gè)第一模具以用于獲得至少一個(gè)上半殼體。所述第一模具包括具有中間腔的收容部分,所述中間腔具有底壁和上部開口,模芯或基塊能夠插入所述腔中并且具有面對(duì)所述底壁的成形下表面以與所述底壁一起限定間隙,所述間隙被設(shè)計(jì)成用塑料材料填充以形成所述至少一個(gè)上半殼體。所述工具的特征是所述基塊包括多個(gè)第一模塊化插入件,所述第一模塊化插入件中的每個(gè)具有限定所述基塊的所述下表面的一部分的下表面并且具有與所述容納座互補(bǔ)的形狀。由于本發(fā)明的這些特別特性,所述方法和工具通過簡(jiǎn)單地在腔內(nèi)提供插入件的不同分布來(lái)允許獲得設(shè)有不同控制構(gòu)造的多個(gè)按鈕單元。由于根據(jù)本發(fā)明的工具的特別特性,可以制造具有基本相同的盒狀主體的潛在無(wú)限數(shù)量的相似按鈕單元,所述相似按鈕單元在電氣元件的數(shù)量和/或類型以及分布上不同。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面,根據(jù)權(quán)利要求12設(shè)有一種用于控制設(shè)備的按鈕單元, 所述按鈕單元能夠根據(jù)本發(fā)明的方法和/或工具獲得。根據(jù)從屬權(quán)利要求實(shí)現(xiàn)所述模具、方法和組件的有利實(shí)施例。


本發(fā)明的其他特性和優(yōu)點(diǎn)將按照根據(jù)本發(fā)明的方法和工具的優(yōu)選但非唯一的實(shí)施例的詳細(xì)記述、以及借助于附圖表格組作為非限制性示例示出的所述方法和工具所獲得的按鈕單元的若干實(shí)施例變得更為清晰,所述方法和工具用于制造根據(jù)優(yōu)選構(gòu)造的設(shè)備的控制按鈕單元,其中附圖I是根據(jù)本發(fā)明的模具的立體圖;附圖2是能夠至少部分用根據(jù)本發(fā)明的模具獲得的按鈕單元的立體圖;附圖3是附圖I的模具的局部分解立體圖;附圖4和5分別是處于第一優(yōu)選構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的模具的俯視圖和沿附圖4的 V-V平面的剖視圖;附圖5A是附圖5的局部放大圖;附圖6和7分別是用根據(jù)附圖4和5的構(gòu)造的模具所獲得的按鈕單元部分的俯視圖和沿附圖6的VII-VII平面的剖視圖;附圖8和9分別是處于第二優(yōu)選構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的按鈕單元部分的俯視圖和沿附圖8的IX-IX平面的剖視圖;附圖10和11分別是用于獲得附圖8和9的按鈕單元部分的處于第二優(yōu)選構(gòu)造的根據(jù)本發(fā)明的模具的俯視圖和沿附圖10的XI-XI平面的剖視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖I中示出根據(jù)本發(fā)明的模具,所述模具整體用附圖標(biāo)記I表示,并用于獲得一系列被設(shè)計(jì)成在靠近運(yùn)動(dòng)或運(yùn)輸設(shè)備處進(jìn)行安裝的按鈕單元。附圖2示出用根據(jù)本發(fā)明的模具I獲得的按鈕單元的一個(gè)僅為示范性且非限制的示例,其中,整體用附圖標(biāo)記2表示的按鈕單元是可應(yīng)用到運(yùn)動(dòng)設(shè)備(例如電梯或者升降機(jī))的類型,所述運(yùn)動(dòng)設(shè)備因是已知的所以未示出。例如,按鈕單元2可以安裝在電梯設(shè)備的轎廂中或者基坑中,從而用于在檢查和維修操作期間控制和移動(dòng)電梯。按鈕單元2自然可以根據(jù)本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的模式(由于該原因本文中不在進(jìn)一步探究)與任何其他類型的運(yùn)動(dòng)或運(yùn)輸設(shè)備組合使用,例如以非限制的方式包括可動(dòng)通道或者自動(dòng)扶梯、起重機(jī)、橋式起重機(jī)等。特別地,至少部分用根據(jù)本發(fā)明的模具I獲得的按鈕單元2可以包括盒狀箱體3, 所述盒狀箱體3在其中容納多個(gè)固定的和/或可動(dòng)的電觸點(diǎn),所述電觸點(diǎn)因是已知的類型所以未示出??梢砸罁?jù)所服務(wù)的設(shè)備的構(gòu)造以對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的方式來(lái)選擇電觸點(diǎn)的類型和數(shù)量。特別地,盒狀箱體3限定縱向軸線L且可以由至少一個(gè)下半殼體或部分4和至少一個(gè)上半殼體或部分5形成,所述下半殼體或部分4和上半殼體或部分5以固定或可動(dòng)的方式(例如,借助于螺釘件等)連結(jié)在一起??商娲?,所述半殼體4、5還可以借助于單個(gè)模制步驟一體制成。在一個(gè)附圖未示出的實(shí)施例中,下半殼體4可以是基本平坦的以限定上半殼體5 的底壁??赡艿?,還可以具有多于兩個(gè)的部分或殼體,以限定盒狀箱體3。上部分5具有基本上平坦的上壁6用于盒狀箱體3的上部閉合,并且在該壁上具有多個(gè)基本橫向的通座(through seat) 7, 7' ,7",…。所述通座7,7',7",中的每一個(gè)都被配置成用于容納各自的電氣元件,所述電氣元件包括控制件以電連接到各自的電觸點(diǎn)和/或電連接件。電氣元件的數(shù)量和類型將依據(jù)按鈕單元2計(jì)劃的用途進(jìn)行限定。用僅為示范性的方式,電氣元件能夠選自可連接到相應(yīng)成對(duì)的電觸點(diǎn)以用于控制設(shè)備的電源和/或服務(wù)電路的所有普通電氣裝置。一般來(lái)說(shuō),按鈕單元2可以包括緊急按鈕8,所述緊急按鈕8可以連接至設(shè)備的供電電路以用于斷開/激活所述設(shè)備或所述設(shè)備的一部分。其他的控制件可以是適于在正常運(yùn)轉(zhuǎn)和檢查期間運(yùn)轉(zhuǎn)之間轉(zhuǎn)換設(shè)備的選擇器9, 以及用于控制設(shè)備的可動(dòng)部件(例如轎廂)的上升和下降的一個(gè)或多個(gè)控制按鈕10??梢栽O(shè)有一個(gè)或多個(gè)雙倍或三倍多功能按鈕11以用于管理信號(hào)電路,并且,電插座12被設(shè)為用于其他外部電氣裝置(未示出,例如輕便燈或者電動(dòng)工具)可能的連接和供電。附圖6-9中示出設(shè)有用于容納控制件的座7,7',7",7" ',7iv的按鈕單元2的上部分5的兩個(gè)分開的構(gòu)造。下面,為簡(jiǎn)單起見,容納座7,7',7",7" ',7iv將用無(wú)上標(biāo)的單個(gè)附圖標(biāo)記7表示,需要理解的是,在沒有特別指定的情況下,用于表示座7的附圖標(biāo)記將以類似的方式用于表示座 7',7" ,1' " ,Iiy0在這些示范性的構(gòu)造中,上半殼體5即使具有相同數(shù)量的容納座7,也將由于座的類型和/或分布的不同而不同。根據(jù)本發(fā)明的模具I主要包括具有中心腔14的盒狀收容部分13,所述中心腔14 具有底壁15和上部開口 16,所述模具I屬于用于獲得多個(gè)按鈕單元2的工具,所述按鈕單元2根據(jù)容納座7的數(shù)量和/或類型和/或分布進(jìn)行不同地配置。在盒狀部分13的腔14內(nèi),模芯或基塊17還可去除地插入,所述模芯或基塊17具有成形的下表面18。
下表面18用于面對(duì)底壁15的上表面19,從而與其限定具有預(yù)定形狀的空隙20, 所述預(yù)定形狀對(duì)應(yīng)于待模制的按鈕單元2的半殼體5的形狀。在所示示范性構(gòu)造中,根據(jù)本發(fā)明的模具I被設(shè)計(jì)成只用于獲得按鈕單元2的上半殼體5,所述按鈕單元2在相同系列的按鈕單元中呈現(xiàn)出可變的部件。下部分或半殼體4可以借助于其他模具(未示出,其為用于所有按鈕單元的唯一模具)獲得,或者借助于任何其他已知的執(zhí)行模式獲得。然而清楚的是,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以配置根據(jù)本發(fā)明的模具1,從而還允許獲得整個(gè)盒狀箱體3或者盒狀箱體3的任一部分。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特殊特性,基塊17包括多個(gè)第一模塊化插入件21,21,, 21",,,,。同樣在這種情況中,為簡(jiǎn)單起見,將參照單個(gè)第一插入件21和用無(wú)上標(biāo)的附圖標(biāo)記表示的相關(guān)部件,需要理解的是,在沒有特別指定的情況下,所有表示第一插入件21的附圖標(biāo)記將以類似的方式用于表示其他第一插入件21' ,21",...,即使可能結(jié)構(gòu)上和/ 或尺寸上有所不同。按照本發(fā)明的有利方面,每個(gè)第一插入件21具有各自合適形狀的下表面22,所述下表面22限定基塊17的下表面18的一部分。特別地,每個(gè)第一插入件21將具有成形的下表面22,所述下表面22的形狀與相應(yīng)的容納座7的形狀互補(bǔ),或者與所述容納座7的一部分的形狀互補(bǔ),所述容納座7在按鈕單元2的上半殼體5上獲得。腔14可以具有任何規(guī)劃(plan)的形狀,并且第一插入件21還可以僅限定基塊17 的一部分以根據(jù)任一分布方案被分布在腔14中,且彼此無(wú)需相鄰。適當(dāng)?shù)?,中間腔14沿縱向方向X具有細(xì)長(zhǎng)的形狀,且具有基本上矩形的上部開口 16,所述上部開口 16分別沿縱向方向X和與縱向方向正交的第一橫向方向Y具有先前測(cè)量過的長(zhǎng)度I和寬度W。接下來(lái),基塊17的第一插入件21被配置成根據(jù)適于限定用于間隙20的相應(yīng)形狀和用于控制件的各自容納座7的相應(yīng)分布的多種組合、以縱向偏移的位置容納在腔14中。根據(jù)附圖中未示出的構(gòu)造,基塊17可以包括具有多個(gè)用于插入件21的外殼的支撐結(jié)構(gòu),所述插入件還可以處于不相鄰的位置中。然而,根據(jù)附圖所示的最優(yōu)選構(gòu)造,第一插入件21可以根據(jù)多個(gè)分布方式被布置在相鄰的位置中,并且基塊17將由所述插入件21整體構(gòu)成。第一插入件21的形狀將依據(jù)模具I的腔14的構(gòu)造進(jìn)行選擇。例如,它們可以是基本棱狀的,且具有矩形規(guī)劃形式,所述矩形規(guī)劃形式的一對(duì)相對(duì)的側(cè)部具有基本上等于腔14的上部開口 16的寬度w的最大寬度屯。如附圖3所示,第一插入件21具有主棱形本體23,所述主棱形本體23具有突出的外圍邊緣24,所述外圍邊緣24被設(shè)計(jì)成鄰靠在腔14的內(nèi)側(cè)表面26上獲得的外圍突起25。用這種方式,第一插入件21的成形下表面22與腔14的底壁15間隔開以限定間隙20。有利地,第一插入件21被構(gòu)造成縱向并排布置且相互接觸。特別地,每個(gè)第一插入件21具有平坦、相互平行的側(cè)表面,從而允許與一個(gè)第一插入件或者與一對(duì)相鄰的第一插入件21彼此接觸地并排定位。另外,第一插入件21具有各自成對(duì)的第二側(cè)部,所述第二側(cè)部與第一側(cè)部正交并且具有各自的預(yù)定長(zhǎng)度d2,所述預(yù)定長(zhǎng)度d2全部相等或者彼此不同,或者僅有一些長(zhǎng)度一致。特別地,第一插入件21被選擇為限定長(zhǎng)度與腔14的上部開口 16的長(zhǎng)度I基本相等的基塊17。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選構(gòu)造,從附圖5和11中清楚地看到,腔14的底壁15由多個(gè)第二插入件27,27' ,21",...形成,所述第二插入件27,27' ,21",...具有各自適當(dāng)成形的上表面 28,28',28", 。同樣在這種情況中,為了簡(jiǎn)單起見,將參照單個(gè)第二插入件27和用無(wú)上標(biāo)的附圖標(biāo)記表示的相關(guān)部件,需要理解的是,在沒有特別指定的情況下,所有表示第二插入件27 的附圖標(biāo)記將以類似的方式表示其他插入件27' ,21",...,即使可能結(jié)構(gòu)上有所不同。特別地,每個(gè)第二插入件27沿與上部開口 16正交的第二橫向方向Z與相應(yīng)的第一插入件21基本對(duì)齊。用這種方式,成對(duì)橫向?qū)R的第一和第二插入件21, 27用各自的成形下表面22和成形上表面28限定縱向間隙部分20,如在附圖5A中更清楚地看到。優(yōu)選地,每個(gè)第二插入件27具有矩形形狀的規(guī)劃,且尺寸與其橫向?qū)R的相應(yīng)第一插入件21的寬度Cl1和長(zhǎng)度d2基本一致。第二插入件27的上表面28依據(jù)待獲得的容納座7的期望形狀可以是平坦的,或者成形為具有合適的形式,例如具有中間或者外圍凹部。按照一個(gè)特別有利的方面,模具I的收容部分13可以具有一個(gè)或多個(gè)可動(dòng)的側(cè)部件29、30,所述側(cè)部件29、30適于限定通向腔14的側(cè)向通道從而用于插入第一和/或第二插入件21,27。特別地,插入件21,27可以借助于在腔14中縱向滑動(dòng)通過側(cè)面通道來(lái)插入,特別地,第一插入件21用其突出邊緣23沿著作為導(dǎo)向件的外圍突起25的縱向段滑動(dòng)。收容部分13可以由彼此分離的一對(duì)半殼體13'、13"形成,以允許模具I的打開和模制件的方便收集。用于收容部分13和用于基塊17的有用材料是業(yè)內(nèi)普遍采用的材料并且可以為金屬或聚合物材料。可插入腔14內(nèi)的第一和/或第二插入件21、27的最大數(shù)量取決于腔14的尺寸 (特別是其長(zhǎng)度I),以及取決于插入件21、27的長(zhǎng)度d2。按照本發(fā)明的其他特別有利的方面,除了上述的模具1,根據(jù)本發(fā)明的工具可以設(shè)有數(shù)量比能插入腔14內(nèi)的插入件的最大數(shù)量更大的成系列的第一和/或第二插入件21,27。因此,可以用限制生產(chǎn)成本的方式顯著增加用由模具I形成的相同工具所獲得的構(gòu)造的數(shù)量。通過在閉合壁6上布置橫向肋31,可以使根據(jù)本發(fā)明的用于制造按鈕單元2的工具的用法更為清晰。所述肋31插在縱向相鄰的電氣元件8,9,10,11,12之間,并且在模制步驟期間對(duì)應(yīng)于第一插入件21的橫向邊緣的位置。本發(fā)明的一個(gè)特別方面由用于制造上述類型的按鈕單元2的方法組成,所述方法可以優(yōu)選但非必要地用上述類型的工具執(zhí)行。特別地,所述方法可以包括步驟a)將下半殼體4和上半殼體5成形,步驟b)提供包括電連接件或電觸點(diǎn)的多個(gè)電氣元件8,9,10,11,12,步驟c)將電氣元件定位在兩個(gè)半殼體4和5之間,和步驟d)聯(lián)接兩個(gè)半殼體4和5以形成用于閉合電氣元件8,9,10,11, 12的盒狀箱體3,所述方法無(wú)需以上述順序進(jìn)行。根據(jù)業(yè)內(nèi)普遍采用的任一模式可以獲得步驟b)到d),以及下半殼體4的形成,而不限于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。作為替代,成形上半殼體5的步驟a)可以包括提供模具I的步驟e)和提供模芯或基塊17的步驟f),所述模具I包括具有中間腔14的盒狀收容部分13,所述中間腔14具有底壁15和上部開口 16,所述模芯或基塊17具有成形下表面18。隨后,將基塊17插到腔14中,且其下表面18面對(duì)底壁15的上表面19。用這種方式,兩個(gè)表面18和19限定具有預(yù)定形狀的間隙20,所述預(yù)定形狀與按鈕單元2的盒狀箱體3的待模制部分5的形狀相對(duì)應(yīng)。所述方法可以提供步驟g):將熔融塑料材料插入用于限定待模制的上半殼體5的間隙20中,所述熔融塑料材料主要處于液態(tài)或者半液態(tài)。根據(jù)已知類型的普通模制技術(shù),優(yōu)選通過高壓注射插入熔融塑料材料。然而,可以用任何其它已知的模制技術(shù)替代。根據(jù)本發(fā)明的特別特性,插入基塊17的步驟f)提供布置多個(gè)基本棱形的第一模塊化插入件21的步驟。每個(gè)第一插入件21具有成形的下表面22,所述下表面22具有與相應(yīng)的座7互補(bǔ)的形狀或者與所述座7的一部分互補(bǔ)的形狀,從而用于容納控制件。接下來(lái)的步驟是,根據(jù)預(yù)定的構(gòu)造將第一插入件21布置在腔14中,以使得下表面 22限定基塊17的下表面18。另外,還可以具有以下步驟提供上述類型的第二多個(gè)第二插入件27,每個(gè)所述第二插入件27具有成形的上表面28。每個(gè)第二插入件27插入到腔14中,以使得其成形的上表面28限定底壁15的上表面19的一部分。第一和第二插入件21,27的彼此面對(duì)的上下表面22,28分別限定間隙20。有利地,成對(duì)的彼此面對(duì)的第一和第二插入件21,27具有相同的規(guī)劃形狀和尺寸,以使得相同數(shù)量的第一和第二插入件21,27被插入到腔14中。更為有利的是,第一和第二插入件21,27可以選自數(shù)量比腔14中可插入的最大數(shù)量更大的各自系列。從上述描述中清楚的是,根據(jù)本發(fā)明的模具、組件和方法達(dá)到了預(yù)先設(shè)定的目的并且特別是以下目的獲得在控制件上數(shù)量和/或分布和/或類型不同的多個(gè)按鈕單元,而無(wú)需為每個(gè)待制造的按鈕單元構(gòu)造設(shè)計(jì)整體模具,由此顯著降低了成本。當(dāng)然,由于基塊17的特殊模塊化構(gòu)造,為了改變按鈕單元2的構(gòu)造,改變腔14中的第一和/或第二插入件21,27的分布、或者用相同系列的其他插入件簡(jiǎn)單替代一個(gè)或多個(gè)第一和/或第二插入件21、27已足夠,而無(wú)需修改整個(gè)模具I。根據(jù)本發(fā)明的按鈕單元、工具和方法易于做出很多改動(dòng)和變型,所有改動(dòng)和變型均落在所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的情況下,所有細(xì)節(jié)均能夠被其他相同技術(shù)的元件所替代,并且材料可以根據(jù)要求是不同的。即使根據(jù)本發(fā)明的按鈕單元、工具和方法特別參考所附附圖進(jìn)行了描述,附圖標(biāo)記用于增進(jìn)對(duì)本發(fā)明的理解而不對(duì)權(quán)利要求的保護(hù)范圍構(gòu)成任何限定。
權(quán)利要求
1.一種用于制造電氣設(shè)備的控制按鈕單元O)的方法,所述方法包括以下步驟a)使至少一個(gè)下半部(4)和至少一個(gè)上半部(5)成形;b)提供多個(gè)包括觸點(diǎn)的電氣元件(8,9,10,11,12);c)將所述電氣元件(8,9,10,11,1幻定位在所述至少一個(gè)下半部(4)和所述至少一個(gè)上半部(5)之間;d)聯(lián)接所述至少一個(gè)下半部(4)和至少一個(gè)上半部(5)以形成盒狀箱體(3),所述盒狀箱體被設(shè)計(jì)成封閉所述多個(gè)電氣元件(8,9,10,11,12);其中,使所述至少一個(gè)上半部( 成形的所述步驟a)包括以下步驟e)提供具有中間腔(14)的模具(1),所述中間腔具有底壁(15)和上部開口(16);f)將模芯或基塊(17)插入所述中間腔(14)中,所述基塊(17)具有基本面對(duì)所述底壁 (15)的成形下表面(18),以與所述底壁一起限定間隙00);g)將塑料材料插入所述間隙OO)中以形成所述至少一個(gè)上半部(5);其特征在于,所述模芯或基塊(17)包括多個(gè)基本棱形的第一模塊化插入件01,21', 21",...),所述第一模塊化插入件被設(shè)計(jì)成實(shí)現(xiàn)用于所述電氣元件(8,9,10,11,12)的容納座(7,7',7"),并且每個(gè)所述第一模塊化插入件具有下表面02,22',22"),所述第一插入件01,21',21")被適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉谒銮?14)中,且所述下表面02,22',22") 限定所述模芯或基塊(17)的下表面(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述模芯或基塊(17)還包括多個(gè)具有成形上表面(28,28' ,28",...)的基本棱形的第二插入件07,27',27〃,···)。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述第二插入件07,27',27",···)中的每個(gè)都插到所述腔(14)中,且各自的所述成形上表面08,觀‘,28",...)面對(duì)相應(yīng)的第一插入件01,21',21",...)的成形下表面02,22',22",...)以限定所述間隙QO) 的一部分。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一插入件和第二插入件01,21', 21〃,... ;27, 27',27〃,...)選自數(shù)量比能夠同時(shí)插入所述腔(14)的第一插入件和第二插入件01,21',21",... ;27,27',27〃,...)的最大數(shù)量更大的各自系列。
5.一種用于制造電氣設(shè)備的控制按鈕單元O)的工具,其中,所述按鈕站( 包括盒狀箱體(3),所述盒狀箱體由能夠相互聯(lián)接的至少一個(gè)下半部(4)和至少一個(gè)上半部(5) 制成,并且其中,所述至少一個(gè)上半部( 具有閉合壁(6),所述閉合壁設(shè)有座(7,7', 7",...)以用于容納包括觸點(diǎn)的多個(gè)電氣元件(8,9,10,11,12),所述工具包括用于形成所述至少一個(gè)上半部(5)的至少一個(gè)模具(1),所述模具(1)具有-具有中間腔(14)的收容部分(13),所述中間腔具有底壁(15)和上部開口(16);-模芯或基塊(17),所述模芯或基塊能夠插入所述腔(14)中并且具有成形下表面 (18),所述成形下表面被設(shè)計(jì)成面對(duì)所述底壁(1 以與所述底壁一起限定間隙(20),所述間隙被設(shè)計(jì)成用塑料材料填充以形成所述至少一個(gè)上半部(5);其特征在于,所述基塊(17)包括多個(gè)第一模塊化插入件01,21',21",...),所述第一模塊化插入件中的每個(gè)具有限定所述基塊(17)的所述下表面(18)的一部分并且與所述容納座(7,7',7〃,...)的形狀互補(bǔ)的下表面02,22',22〃,···)。
6.如權(quán)利要求5所述的工具,其特征在于,所述腔(14)沿至少一個(gè)縱向方向(X)延伸,所述第一插入件(21,21',21",...)被設(shè)計(jì)成根據(jù)多種組合以縱向偏移的位置容納在所述腔(14)內(nèi),所述多種組合被設(shè)計(jì)成限定用于所述間隙(20)的相應(yīng)形狀和用于電氣元件 (8,9,10,11,12)的各自容納座(7,7',7",...)的相應(yīng)分布。
7.如權(quán)利要求6所述的工具,其特征在于所述腔(14)的所述上部開口(16)是基本矩形的形狀且具有分別沿所述縱向方向(X)和與所述縱向方向正交的第一橫向方向(Y)的預(yù)定長(zhǎng)度(I)和寬度(w),所述第一插入件(21,2廣,21",...)為基本棱形的且具有與所述上部開口(16)的所述寬度(w)基本相等的至少一個(gè)第一尺寸(dl)。
8.如權(quán)利要求7所述的工具,其特征在于,所述第一插入件(21,21',21",...)中的每個(gè)被設(shè)計(jì)成縱向并排布置并且與所述第一插入件(21,2廣,21",...)中的至少其他一個(gè)相接觸,具有各自的第二尺寸(d2)的所述第一插入件(21,21',21",,...)的大小被設(shè)計(jì)成限定長(zhǎng)度基本等于所述上部開口(16)的長(zhǎng)度的基塊(17)。
9.如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)所述的工具,其特征在于,所述底壁(15)由多個(gè)具有各自的成形上表面(28,28',28", )的第二插入件(27,27',27",...)形成。
10.如權(quán)利要求9所述的工具,其特征在于,所述第二插入件(27,27',27中的每個(gè)能夠沿與所述上部開口(16)正交的第二橫向方向(Z)與相應(yīng)的第一插入件(21, 21',21",...)對(duì)齊,以限定成對(duì)的橫向?qū)R的第一插入件和第二插入件(21,27 ;21', 27" ;21",27",...),所述第一插入件和第二插入件具有各自的下表面和上表面(22,28; 22',28' ;22",28",...),從而限定所述間隙(20)的各自縱向部分。
11.如權(quán)利要求6至10中任一項(xiàng)所述的工具,其特征在于,所述收容部分(13)包括至少一個(gè)可動(dòng)的側(cè)部分(29),所述側(cè)部分限定一通向所述腔(14)的側(cè)面通道以通過縱向滑動(dòng)插入所述第一插入件和/或第二插入件(21,21',21",... ;27,27/,27",…)。
12.一種用于控制電氣設(shè)備的按鈕單元(2),所述按鈕單元包括-盒狀箱體(3),所述盒狀箱體具有能夠相互聯(lián)接的至少一個(gè)下半部(4)和至少一個(gè)上半部(5);-多個(gè)電氣元件(8,9,10,11,12),所述電氣元件包括觸點(diǎn)并且被容納在所述盒狀箱體 ⑶中;-其中,所述至少一個(gè)上半部(5)具有閉合壁(6),所述閉合壁設(shè)有用于容納所述電氣元件(8,9,10,11,12)的座(7,7’,7", );其特征在于,所述至少一個(gè)上半部(5)由根據(jù)權(quán)利要求I至5中的一個(gè)或多個(gè)所述的方法制造和/或由根據(jù)權(quán)利要求6至10中的一個(gè)或多個(gè)所述的工具制造。
全文摘要
本發(fā)明公開一種制造設(shè)備的控制按鈕單元的方法,所述方法包括以下步驟使可聯(lián)接的下半部和上半部成形以形成盒狀箱體,提供多個(gè)電氣元件并且將它們定位在下半部和上半部之間。使上半部成形的步驟a)包括以下步驟提供具有中間腔的模具,所述中間腔具有底壁和上部開口,將基塊插入中間腔中,所述基塊具有面對(duì)底壁的成形下表面,以與底壁一起限定間隙?;鶋K由多個(gè)第一模塊化插入件形成,所述第一模塊化插入件被設(shè)計(jì)成實(shí)現(xiàn)用于電氣元件的容納座,所述插入件被適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉谒銮恢?,且其下表面限定基塊的下表面。設(shè)備的控制按鈕單元能夠根據(jù)本發(fā)明的方法獲得。
文檔編號(hào)H01H13/02GK102543521SQ20111039922
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
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