專利名稱：一種自動糾偏云母片繞線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，尤其是一種繞線機，特別地，是適用于供應(yīng)器、變壓器的云母片繞線機。
背景技術(shù)：
電器產(chǎn)品大多需要用漆包線繞制成電感線圈，就需要用到繞線機。例如各種電動機，日光燈鎮(zhèn)流器，各種大小變壓器，電視機。收音機用的中周、電感線圈，行輸出變壓器(高壓包)，電子點火器、滅蚊器上的高壓線圈，喇叭，耳機，麥克風(fēng)的音圈，各種電焊機等等，這些里面的線圈都需要用繞線機來繞，紡織行業(yè)多用棉紗線，人造纖維線等繞制各種適合紡織機用的紗團(tuán)、綻這些都需要用一款繞線機來繞。常用繞線機繞制的線多為漆包線，如繞制各種電子、電器產(chǎn)品的電感線圈，最為常見的是各種供應(yīng)器、變壓器的線圈，由于該種線圈的繞制精度直接影響著電氣產(chǎn)品的工作穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性，因此，在繞制變壓器等電氣產(chǎn)品的過程中，具有很高的精確性要求，對于目前普通的繞線機，其繞制的精度十分有限。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種自動糾偏云母片繞線機，該繞線機可以提供精度較高的繞線效果，從而提高電氣產(chǎn)品的工作性能。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該自動糾偏云母片繞線機包括馬達(dá)和控制器，所述控制器控制所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以及繞線機給進(jìn)位的移動；還包括激光校對器、應(yīng)力感應(yīng)器；所述激光校對器設(shè)置于繞線機的給進(jìn)位，并電氣連接所述控制器；所述應(yīng)力感應(yīng)器設(shè)置于繞線機的云母片上，亦電氣連接所述控制器；所述控制器按如下方法對所述馬達(dá)和繞線機給進(jìn)位進(jìn)行控制所述控制器所控制的所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與由所述應(yīng)力感應(yīng)器檢測到的云母片應(yīng)力成反比；所述控制器讀取所述激光校對器檢測到的繞線機給進(jìn)位位置， 并控制繞線機給進(jìn)位移動至設(shè)置于控制器內(nèi)的繞線預(yù)定位置。進(jìn)一步地，所述控制器電氣連接繞線機外部的顯示屏，所述顯示屏顯示所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速及繞線圈數(shù)；該顯示屏可以由七段數(shù)碼管構(gòu)成。進(jìn)一步地，所述馬達(dá)為一個無極調(diào)速步進(jìn)電機，從而可以滿足所述控制器輸出的任意轉(zhuǎn)速命令。本發(fā)明的有益效果是該自動糾偏云母片繞線機在工作時，由所述激光校對器對繞線機的給進(jìn)位進(jìn)行實時監(jiān)測，并將位置信息反饋給所述控制器，由控制器實時調(diào)整給進(jìn)位，從而保證了繞線精確度；另外，由所述應(yīng)力感應(yīng)器對云母片的應(yīng)力進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)云母片應(yīng)力變大時，則降低所述馬達(dá)轉(zhuǎn)速，反之，云母片應(yīng)力變小時，提高馬達(dá)轉(zhuǎn)速，從而使云母片始終保持較為穩(wěn)定的受力，進(jìn)一步提高繞線機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高繞線精度。


圖1是本自動糾偏云母片繞線機的控制原理圖。圖中101、激光校對器；102、應(yīng)力感應(yīng)器；103、控制器；104、馬達(dá)；105、繞線機給進(jìn)位。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施案例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。在本自動糾偏云母片繞線機的一個實施例中，其控制結(jié)構(gòu)原理如圖1所示，它包括馬達(dá)104和控制器103，所述控制器103控制所述馬達(dá)104的轉(zhuǎn)速以及繞線機給進(jìn)位105 的移動；另外還包括激光校對器101、應(yīng)力感應(yīng)器102 ；所述激光校對器101設(shè)置于繞線機的給進(jìn)位，并電氣連接所述控制器103 ；所述應(yīng)力感應(yīng)器102設(shè)置于繞線機的云母片上，亦電氣連接所述控制器103 ；所述控制器103按如下方法對所述馬達(dá)104和繞線機給進(jìn)位105 進(jìn)行控制所述控制器103所控制的所述馬達(dá)104的轉(zhuǎn)速與由所述應(yīng)力感應(yīng)器102檢測到的云母片應(yīng)力成反比；所述控制器103讀取所述激光校對器101檢測到的繞線機給進(jìn)位位置，并控制繞線機給進(jìn)位105移動至設(shè)置于控制器103內(nèi)的繞線預(yù)定位置；其信號流向如圖 1中箭頭所示。上述的自動糾偏云母片繞線機，所述控制器103電氣連接繞線機外部的顯示屏， 所述顯示屏顯示所述馬達(dá)104的轉(zhuǎn)速及繞線圈數(shù)；該顯示屏可以由七段數(shù)碼管構(gòu)成。所述馬達(dá)104為一個無極調(diào)速步進(jìn)電機，從而可以滿足所述控制器輸出的任意轉(zhuǎn)速命令。上述自動糾偏云母片繞線機在工作時，由所述激光校對器101對繞線機的給進(jìn)位進(jìn)行實時監(jiān)測，并將位置信息反饋給所述控制器103，由控制器103實時調(diào)整給進(jìn)位，從而保證了繞線精確度；另外，由所述應(yīng)力感應(yīng)器102對云母片的應(yīng)力進(jìn)行實時監(jiān)測，當(dāng)云母片應(yīng)力變大時，則降低所述馬達(dá)104轉(zhuǎn)速，反之，云母片應(yīng)力變小時，提高馬達(dá)104轉(zhuǎn)速，從而使云母片始終保持較為穩(wěn)定的受力，進(jìn)一步提高繞線機的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而進(jìn)一步提高繞線精度。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種自動糾偏云母片繞線機，包括馬達(dá)(104)和控制器(103)，所述控制器(103)控制所述馬達(dá)(104)的轉(zhuǎn)速以及繞線機給進(jìn)位(105)的移動，其特征在于該繞線機還包括激光校對器(101)、應(yīng)力感應(yīng)器(102);所述激光校對器(101)設(shè)置于繞線機的給進(jìn)位，并電氣連接所述控制器(103)；所述應(yīng)力感應(yīng)器(102)設(shè)置于繞線機的云母片上，亦電氣連接所述控制器(103)；所述控制器(103)按如下方法對所述馬達(dá)(104)和繞線機給進(jìn)位(105)進(jìn)行控制所述控制器(103)所控制的所述馬達(dá)(104)的轉(zhuǎn)速與由所述應(yīng)力感應(yīng)器(102)檢測到的云母片應(yīng)力成反比；所述控制器(103)讀取所述激光校對器(101)檢測到的繞線機給進(jìn)位位置，并控制繞線機給進(jìn)位(105)移動至設(shè)置于控制器(103)內(nèi)的繞線預(yù)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動糾偏云母片繞線機，其特征在于所述控制器(103)電氣連接繞線機外部的顯示屏，所述顯示屏顯示所述馬達(dá)(104)的轉(zhuǎn)速及繞線圈數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動糾偏云母片繞線機，其特征在于所述顯示屏由七段數(shù)碼管構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動糾偏云母片繞線機，其特征在于所述馬達(dá)(104)為一個無極調(diào)速步進(jìn)電機。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自動糾偏云母片繞線機，包括馬達(dá)和控制器，所述控制器控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速以及繞線機給進(jìn)位的移動；還包括激光校對器、應(yīng)力感應(yīng)器；激光校對器設(shè)置于繞線機的給進(jìn)位，并電氣連接控制器；應(yīng)力感應(yīng)器設(shè)置于繞線機的云母片上，亦電氣連接控制器；控制器按如下方法對馬達(dá)和繞線機給進(jìn)位進(jìn)行控制控制器所控制的所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速與由所述應(yīng)力感應(yīng)器檢測到的云母片應(yīng)力成反比；控制器讀取激光校對器檢測到的繞線機給進(jìn)位位置，并控制繞線機給進(jìn)位移動至設(shè)置于控制器內(nèi)的繞線預(yù)定位置。該繞線機可以提供精度較高的繞線效果，從而提高電氣產(chǎn)品的工作性能。
文檔編號H01F41/06GK102522197SQ201110430028
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者董美宇 申請人:吳江市合成電子機械廠