專利名稱:電化學(xué)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及將可充放電的蓄電元件封入在內(nèi)部的電化學(xué)裝置。
背景技術(shù):
在便攜式電話、筆記本電腦、攝像機(jī)及數(shù)碼相機(jī)等電子設(shè)備中,使用電力雙層電容器或鋰離子電池等電化學(xué)裝置作為電源。此種電化學(xué)裝置能夠相對(duì)于基板進(jìn)行表面安裝。以往電化學(xué)裝置通常具備具有上表面開口的凹部的絕緣性殼體;水密及氣密地密閉該殼體的凹部的導(dǎo)電性蓋;被封入在該密閉凹部?jī)?nèi)的可充放電的蓄電元件;在殼體的安裝面上設(shè)置的正極端子及負(fù)極端子;用于將該正極端子與蓄電元件的正極側(cè)電連接的正極配線;用于將該負(fù)極端子和蓄電元件的負(fù)極側(cè)電連接的負(fù)極配線(參照日本特開 2009-278068號(hào)公報(bào)及日本特開2006-222221號(hào)公報(bào))。如日本特開2006-222221號(hào)公報(bào)公開那樣,例如,電化學(xué)裝置構(gòu)成為使蓄電元件的正極片和負(fù)極片中的一方面向凹部的底面,另一方面向蓋的內(nèi)表面。在如此構(gòu)成的電化學(xué)裝置中,通常,在凹部的底面設(shè)置集電膜。并且,在該集電膜的上表面隔著導(dǎo)電性粘結(jié)層而電連接有蓄電元件的例如正極片,蓄電元件的負(fù)極片隔著另一導(dǎo)電性粘結(jié)層而與蓋的下表面電連接可以將正極片和負(fù)極片相互替換。在配置蓄電元件時(shí),將例如正極片按壓到在集電膜的上表面涂敷的未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑上,在該狀態(tài)下使該導(dǎo)電性粘結(jié)劑硬化,且將蓄電元件的負(fù)極片按壓到在蓋的下表面涂敷的未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑上,在該狀態(tài)下使該導(dǎo)電性粘結(jié)劑硬化。然而,由于未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑具有流動(dòng)性,因此在將蓄電元件按壓到在集電膜上表面或蓋下表面涂敷的導(dǎo)電性粘結(jié)劑上時(shí),有時(shí)會(huì)發(fā)生該蓄電元件沿著與集電膜的上表面或蓋的下表面大致平行的方向錯(cuò)動(dòng)的情況。而且,當(dāng)電化學(xué)裝置會(huì)受到?jīng)_擊時(shí),該沖擊所產(chǎn)生的錯(cuò)動(dòng)應(yīng)力作用于導(dǎo)電性粘結(jié)層與集電膜的界面、或?qū)щ娦哉辰Y(jié)層與蓋的界面,蓄電元件可能會(huì)從集電膜或蓋錯(cuò)動(dòng)。當(dāng)產(chǎn)生這樣的位置錯(cuò)動(dòng)時(shí),蓄電元件與正極端子及/或負(fù)極端子之間的電阻值增加,從而可能會(huì)發(fā)生充放電特性的惡化。
發(fā)明內(nèi)容
通過本發(fā)明的各種實(shí)施方式,提供一種能夠防止蓄電元件從規(guī)定的位置錯(cuò)動(dòng)的情況的電化學(xué)裝置。本發(fā)明的一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置是能夠充放電的蓄電元件,包括具有上表面開口的凹部的絕緣性殼體;水密及氣密地將所述凹部密閉的導(dǎo)電性蓋;在所述凹部的底面設(shè)置的集電膜;包括第一電極和第二電極在內(nèi)的能夠充放電的蓄電元件,所述第一電極經(jīng)由第一導(dǎo)電性粘結(jié)層而與所述集電膜的上表面電連接,且所述第二電極經(jīng)由第二導(dǎo)電性粘結(jié)層而與所述蓋的下表面電連接;在所述集電膜的上表面和所述蓋的下表面的至少一方形成至少一個(gè)朝向所述蓄電元件隆起的凸部。
發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式,提供一種能夠防止蓄電元件從規(guī)定的設(shè)計(jì)位置錯(cuò)動(dòng)的電
化學(xué)裝置。
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置的外觀立體圖。圖2是圖1所示的電化學(xué)裝置的沿著Sll-Sll線的放大剖視圖。圖3是圖1所示的殼體的放大俯視圖。圖4㈧及圖4(B)是用于說明圖2所示的蓄電元件的配置方法的圖。圖5是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置的剖視圖。圖6是本發(fā)明的又一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置的剖視圖。符號(hào)說明10…電化學(xué)裝置11…殼體Ila…凹部12 …蓋12a···凸部13…蓄電元件13a…第一電極片13al …凹部1 …第二電極片13bl …凹部19…集電膜19a...凸部
具體實(shí)施例方式本申請(qǐng)主張基于2010年12月21日提出申請(qǐng)的日本國(guó)特許出愿第2010484691 號(hào)的巴黎條約上的優(yōu)先權(quán)。該優(yōu)先權(quán)的內(nèi)容通過參照作為整體而成為本申請(qǐng)的一部分。在本說明書中,彼此關(guān)聯(lián)或類似的構(gòu)成要素即使出現(xiàn)在不同的實(shí)施方式或不同的附圖中的情況下,也使用相同或類似的參照符號(hào)來表示。本說明書的說明及附圖用于說明本發(fā)明的各種實(shí)施方式,并未將本發(fā)明限定為說明書或附圖所記載的具體的例子。圖1 圖4表示適用了本發(fā)明的電化學(xué)裝置。如圖所示,電化學(xué)裝置10具備絕緣性殼體11、導(dǎo)電性蓋12、蓄電元件13、正極端子14、負(fù)極端子15、正極配線16及負(fù)極配線 17。在殼體11上設(shè)有正極端子14、負(fù)極端子15、正極配線16及負(fù)極配線17、結(jié)合環(huán)18和集電膜19。殼體11由氧化鋁等絕緣體材料構(gòu)成,形成為具有規(guī)定的長(zhǎng)度、寬度及高度的長(zhǎng)方體形狀。而且,在殼體11的上表面形成有俯視輪廓為矩形且具有規(guī)定的深度的凹部11a。 即,殼體11的下表面用作為安裝面。而且,在殼體11的沿上下方向延伸的四條邊分別形成有切口 lib。切口 lib形成為俯視輪廓成為大致1/4圓形狀。
正極端子14由金等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,形成為截面L字形。該正極端子14以與殼體11的長(zhǎng)度方向的一端面(圖2的左端的面)的中央及殼體11的下表面相接的方式配置。 負(fù)極端子15由金等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,形成為截面L字形。該負(fù)極端子15以與殼體11的長(zhǎng)度方向的另一端面(圖2的右端的面)的中央及殼體11的下表面相接的方式配置。在一實(shí)施方式中,正極端子14和負(fù)極端子15具有大致相同寬度。在一實(shí)施方式中,為了提高正極端子14及負(fù)極端子15對(duì)于殼體11的密接力,可以經(jīng)由密接輔助層(未圖示)將正極端子14及負(fù)極端子15密接于殼體11的端面及下表面。該密接輔助層例如可以從殼體11側(cè)依次層疊鎢膜和鎳膜來構(gòu)成。正極配線16由鎢等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,以從殼體11的長(zhǎng)度方向的一端面的中央直至集電膜19的下表面的方式形成在該殼體11的內(nèi)部。如圖3所示,該正極配線16包括具有與正極端子14大致相同寬度的部分(未標(biāo)注符號(hào))、從該部分向內(nèi)側(cè)延伸的總計(jì)三根帶狀部16a以及從各帶狀部16a的端部朝向集電膜19延伸的總計(jì)三個(gè)柱狀部16b。各柱狀部 16b的位置在殼體11的凹部Ila的底面上不同,該各柱狀部16b的大致半球形狀的上端比該凹部Ila的底面向上方突出。而且,正極配線16的殼體11的長(zhǎng)度方向的端部與正極端子14的側(cè)面部分電連接。負(fù)極配線17由鎢等導(dǎo)電體材料形成,以從殼體11的長(zhǎng)度方向的另一端面的中央直至該殼體11的上表面的方式形成。如圖3所示,該負(fù)極配線17包括具有與負(fù)極端子 15大致相同寬度且位于殼體11內(nèi)的部分(未標(biāo)注符號(hào))、從該部分向殼體11的寬度方向外側(cè)延伸的一對(duì)帶狀部17a、從各帶狀部17a的外側(cè)端部以與兩個(gè)切口 lib平行的方式向上方延伸的一對(duì)帶狀部17b、以及與各帶狀部17b的上端連接的一對(duì)扇狀部17c。扇狀部17c 分別配置在殼體U的上表面。負(fù)極配線17的殼體11的長(zhǎng)度方向的端部從殼體11的端面露出,該露出部分與負(fù)極端子15的端部電連接。扇狀部17c分別與后述的結(jié)合環(huán)18的下表面電連接。結(jié)合環(huán)18由科瓦鐵鎳鈷合金(鐵-鎳-鈷合金)等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,形成為比殼體11的俯視輪廓略小的俯視輪廓的矩形形狀。而且,結(jié)合環(huán)18的內(nèi)孔18a的俯視輪廓與殼體11的凹部Ila的俯視輪廓大體一致。結(jié)合環(huán)18經(jīng)由金-銅合金等接合材料而與殼體 11的上表面結(jié)合。通過如此配置結(jié)合環(huán)18,而在殼體11內(nèi)形成結(jié)合環(huán)18內(nèi)部的內(nèi)孔18a 與凹部Ila成為一體的凹部。在一實(shí)施方式中,為了提高殼體11的上表面與結(jié)合環(huán)18的結(jié)合力,而在殼體11 的上表面形成結(jié)合輔助層(未圖示),能夠經(jīng)由該結(jié)合輔助層而將結(jié)合環(huán)18與殼體11的上表面結(jié)合。該結(jié)合輔助層例如從殼體11上表面?zhèn)纫来螌盈B鎢膜和鎳膜來構(gòu)成。在一實(shí)施方式中,為了提高對(duì)電解液的耐腐蝕性,而在結(jié)合環(huán)18的表面形成耐腐蝕性膜。該耐腐蝕性膜例如從結(jié)合環(huán)18的表面依次層疊鎳膜和金膜來構(gòu)成。該金膜可以由鉬、銀、鈀等其他的金屬膜來置換。耐腐蝕性膜優(yōu)選形成在面向結(jié)合環(huán)18的內(nèi)孔18a的側(cè)面、上表面及/或下表面。集電膜19由鋁等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,以具有比殼體11的凹部Ila的底面的俯視輪廓略小的俯視輪廓的方式形成。如上所述,正極配線16的各柱狀部16b的上端從殼體11 的凹部Ila的底面向上隆起,且集電膜19以覆蓋該各柱狀部16b的上端的方式從凹部Ila 的底面向上突出形成,因此如圖4(A)所示,在該集電膜19的上表面形成有與各柱狀部16b的突出部分的形狀對(duì)應(yīng)的形狀的大致半球形狀的凸部19a。集電膜19與正極配線16的各柱狀部16b的突出部分電連接。為了提高各柱狀部16b的突出部分與集電膜19的電傳導(dǎo),可以在該突出部分的表面上形成導(dǎo)電輔助層(未圖示)。該導(dǎo)電輔助層可以從突出部分的表面?zhèn)纫来螌盈B例如鎳膜和金膜而構(gòu)成。蓋12由科瓦鐵鎳鈷合金(鐵-鎳-鈷合金)等導(dǎo)電體材料構(gòu)成,形成為具有與結(jié)合環(huán)18的俯視輪廓大體一致的俯視輪廓。作為蓋12用的導(dǎo)電體材料,可以使用例如由在科瓦鐵鎳鈷合金母材的上表面及/或下表面設(shè)有金屬膜的包層材料。作為該金屬膜,可以使用例如鎳膜、鉬膜、銀膜、金膜、鈀膜或這以外的金屬膜。蓋12的形狀并不局限于圖示的形狀,而可以形成為任意的形狀。例如蓋12形成為平板形狀。將蓄電元件13配置在殼體11的凹部Ila(包括結(jié)合環(huán)18的內(nèi)孔18a)之后,將該蓋12與殼體11結(jié)合。具體而言,蓋12的下表面的外周部分與結(jié)合環(huán)18的上表面結(jié)合。通過該結(jié)合而將殼體11的凹部Ila水密及氣密地密閉。蓋12與結(jié)合環(huán)18的上表面以電導(dǎo)通的方式結(jié)合。在結(jié)合環(huán)18與蓋12的結(jié)合中,可以利用縫焊、激光焊接等直接接合法、設(shè)置有導(dǎo)電性接合材料的間接接合法、以及其他優(yōu)選的接合法。蓄電元件13包括矩形形狀的第一電極片13a、矩形形狀的第二電極片13b、夾裝在兩電極片13a與1 之間的矩形形狀的隔片13c。第一電極片13a及第二電極片1 具有比殼體11的凹部Ila的俯視輪廓小的俯視輪廓,隔片13c具有比兩電極片13a及13b的俯視輪廓略大,且比殼體11的凹部Ila的俯視輪廓略小的俯視輪廓。第一電極片13a及第二電極片13b由活性炭、PAS (聚并苯系半導(dǎo)體)等活性物質(zhì)構(gòu)成。隔片13c由以玻璃纖維、纖維素纖維、及/或塑料纖維等為主材料的多孔片構(gòu)成。第一電極片13a和第二電極片1 根據(jù)電化學(xué)裝置10的種類的不同,既可以使用彼此相同的材料,也可以使用彼此不同的材料。該蓄電元件13與電解液(未圖示)一起被封入到由蓋12密閉的凹部Ila中。作為該電解液,例如使用在碳酸亞丙酯(溶劑)中添加有硼氟化三乙基甲基銨(溶質(zhì))而得到的電解液。蓄電元件13配置在與第一電極片13a和第二電極片13b的極性對(duì)應(yīng)的方向。艮口, 在第一電極片13a的極性被確定為正極且第二電極片13b的極性被確定為負(fù)極時(shí),正極側(cè)的第一電極片13a面向集電膜19的上表面,且負(fù)極側(cè)的第二電極片1 面向蓋12的下表面。若第一電極片13a和第二電極片1 的使用時(shí)的極性未確定,則蓄電元件13可以配置成任意的方向。如圖2所示,第一電極片13a的下表面隔著導(dǎo)電性粘結(jié)層20而與集電膜19的上表面電連接,第二電極片1 的上表面隔著導(dǎo)電性粘結(jié)層21而與蓋12的下表面電連接。該導(dǎo)電性粘結(jié)層20及21為使導(dǎo)電性粘結(jié)劑硬化后的硬化物。作為該導(dǎo)電性粘結(jié)劑,可以利用例如含有石墨粒子的環(huán)氧系粘結(jié)劑等含有導(dǎo)電性粒子的熱硬化性粘結(jié)劑。在一實(shí)施方式中,將第一電極片13a、第二電極片1 及隔片13c —體結(jié)合而形成蓄電元件13,可以將該一體化后的蓄電元件13收容在電化學(xué)裝置10內(nèi)。在收容如此一體化的蓄電元件13時(shí),首先,如圖4(A)所示,在集電膜19的表面涂敷未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑 20’,將該一體化的蓄電元件13的第一電極片13a的下表面向該導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’按壓而使其密接。接著,在蓋12的下表面涂敷未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’,將蓄電元件13的第二電極片13b的上表面向該蓋12的下表面的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’按壓,而使蓋12的下表面的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’與第二電極片1 密接。蓋12被定位在其下表面的外周部分與結(jié)合環(huán) 18重合的位置。接著,使集電膜19的表面的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’及蓋12的下表面的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’同時(shí)或分別硬化。接著,將蓋12與結(jié)合環(huán)18結(jié)合。由此,將蓄電元件13收容在電化學(xué)裝置10內(nèi)。在另一實(shí)施方式中,通過將第一電極片13a、第二電極片1 及隔片13c與殼體11 及蓋12分別接合而能夠?qū)⑿铍娫?3收容在電化學(xué)裝置10內(nèi)。具體而言,首先,分別準(zhǔn)備第一電極片13a、第二電極片1 及隔片13c。接著,如圖4(A)所示,在集電膜19的表面涂敷未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’,將第一電極片13a的下表面向該導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’按壓而使其密接,然后,使該導(dǎo)電性粘結(jié)劑硬化。接著,在第一電極片13a的上表面載置隔片13c。 而且,在蓋12的下表面涂敷未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’,將第二電極片1 的上表面向該導(dǎo)電性粘結(jié)劑按壓而使其密接,然后,使該導(dǎo)電性粘結(jié)劑硬化。接著,將蓋12的下表面的外周部分配置在結(jié)合環(huán)18的上表面。由此,使第二電極片1 的下表面與隔片13c的上表面重合。接著,通過將蓋12與結(jié)合環(huán)18結(jié)合,而將蓄電元件13收容在電化學(xué)裝置10內(nèi)。為了將蓄電元件13收容在電化學(xué)裝置10內(nèi)而可以使用各種方法。上述的工序只不過是一例, 在上述的收容方法中,可以更替各工序的順序或同時(shí)執(zhí)行多個(gè)工序。如此,將第一電極片13a的下表面向未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑20’按壓,因此如圖2 及圖4(B)所示,在將第一電極片13a向?qū)щ娦哉辰Y(jié)劑20’按壓的按壓過程中,集電膜19的各凸部19a的至少前端部分陷入第一電極片13a的下表面,在第一電極片13a的下表面上形成與該陷入對(duì)應(yīng)的總計(jì)三個(gè)凹部13al。由活性炭或PAS (聚并苯系半導(dǎo)體)等構(gòu)成的第一電極片13a的硬度比較低,因此在按壓過程中通過使用0. 左右的按壓力,而能夠使凸部19a陷入第一電極片13a的下表面。凸部19a例如以其高度H19a成為約50 μ m的方式形成??梢允箞D4(B)所示的凹部 13al的深度D13al根據(jù)按壓過程中的壓入量進(jìn)行變化。另外,集電膜19與第一電極片13a之間的導(dǎo)電性粘結(jié)劑的厚度在按壓過程前如圖 4(A)所示為厚度T20’,但在按壓過程后如圖4(B)所示成為厚度T20。從圖4(A)及圖4(B) 可知,由于按壓過程,集電膜19與第一電極片13a之間的導(dǎo)電性粘結(jié)劑的厚度減少。通過使按壓過程中的壓入量變化,而能夠調(diào)整按壓過程后的厚度T20。因此,通過調(diào)整壓入量,而使各凸部19a的前端部分陷入第一電極片13a的下表面,且能夠在集電膜19與第一電極片 13a的下表面之間殘留有規(guī)定厚度的導(dǎo)電性粘結(jié)層20。在一實(shí)施方式中,在各柱狀部16b 的上端與第一電極片13a的下表面之間未殘留導(dǎo)電性粘結(jié)層20,而能夠使凸部19a的頂點(diǎn)與凹部13al直接接觸。如以上說明所示,在集電膜19的上表面形成的總計(jì)三個(gè)凸部19a的前端部分陷入蓄電元件13的第一電極片13a的下表面,因此能夠有效地防止電化學(xué)裝置10的制造工序或電化學(xué)裝置10受到?jīng)_擊時(shí)可能產(chǎn)生的位置錯(cuò)動(dòng)。由此,能夠防止由于蓄電元件13的設(shè)計(jì)位置錯(cuò)動(dòng)引起的電阻值的增加,能夠防止電化學(xué)裝置10的充放電特性的惡化。在一實(shí)施方式中,在集電膜19的上表面形成有三個(gè)凸部19a,因此通過各個(gè)凸部 19a,能夠有效地防止電化學(xué)裝置10的制造工序或電化學(xué)裝置10受到?jīng)_擊時(shí)可能產(chǎn)生的位置錯(cuò)動(dòng)。具體而言能夠抑制蓄電元件13沿著與集電膜19的表面平行的方向位移的情況、 蓄電元件13相對(duì)于集電膜19旋轉(zhuǎn)的情況、以及蓄電元件13相對(duì)于集電膜19傾斜的情況。圖5表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置。在圖5所示的電化學(xué)裝置中,在蓋12的下表面形成有比該下表面向下隆起的總計(jì)三個(gè)凸部12a。各凸部1 的至少前端部分陷入蓄電元件13的第二電極片13b的上表面,而在第二電極片13b的上表面上形成與該陷入對(duì)應(yīng)的形狀的凹部13bl。在一實(shí)施方式中,各凸部1 通過對(duì)蓋12的中央部分實(shí)施局部性的沖壓加工而形成。與上述的第一電極片13a同樣地,向未硬化的導(dǎo)電性粘結(jié)劑21按壓第二電極片 13b的按壓過程中,通過使用0. 左右的按壓力,能夠使凸部1 陷入第二電極片1 的上表面。凸部12a以其高度成為約50 μ m的方式形成。如上所述,與上述的凹部13al同樣地,凹部13bl的深度根據(jù)按壓過程中的壓入量等進(jìn)行變化。而且,通過改變按壓過程中的壓入量,而能夠調(diào)整各凸部12a的下端與第二電極片1 之間的導(dǎo)電性粘結(jié)劑的厚度。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過在集電膜19的上表面形成的三個(gè)凸部19a和在蓋12的下表面形成的總計(jì)三個(gè)凸部12a,能夠有效地防止電化學(xué)裝置的制造工序或電化學(xué)裝置受到?jīng)_擊時(shí)可能產(chǎn)生的位置錯(cuò)動(dòng)。圖6表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電化學(xué)裝置。在圖6所示的電化學(xué)裝置中,各柱狀部16’以不從凹部Ila的底面向上方突出的方式構(gòu)成。由此,在集電膜19的上表面未形成凸部。另一方面,與圖5的電化學(xué)裝置同樣地,在蓋12的下表面形成有總計(jì)三個(gè)凸部 12a。根據(jù)上述結(jié)構(gòu),通過在蓋12的下表面形成的總計(jì)三個(gè)凸部12a,能夠有效地防止電化學(xué)裝置的制造工序或電化學(xué)裝置受到?jīng)_擊時(shí)可能產(chǎn)生的位置錯(cuò)動(dòng)。本發(fā)明的實(shí)施方式不局限于以上明示敘述的形態(tài),而對(duì)于在本說明書中說明的實(shí)施方式,在不脫離本發(fā)明范圍的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行各種變更。例如,凸部19a或凸部12a的數(shù)目可以為四個(gè)以上,也可以為一個(gè)或兩個(gè)。而且,凸部19a或凸部12a的形狀可以形成為圓柱形狀或圓錐形狀等任意的形狀。而且,取代凸部19a或凸部12a,或在此基礎(chǔ)上,可以利用各種方法來形成陷入第一電極片13a及/或第二電極片13b的凸部。例如,與柱狀部16’ 不同地,可以在凹部Ila的底面形成與正極配線16未連接的凸部。而且,也可以使集電膜 19隆起,并使該隆起的部分陷入第一電極片13a。也可以在集電層19的上表面設(shè)置由集電層19以外的構(gòu)件形成的凸部。而且,在蓋12的下表面也可以設(shè)置由與蓋12不同的構(gòu)件組成的凸部。工業(yè)實(shí)用性本發(fā)明能夠廣泛地適用于使用了可充放電的蓄電元件的各種電化學(xué)裝置、例如電力雙層電容器、鋰離子電容器、氧化還原電容器或鋰離子電池等,根據(jù)該適用而能夠?qū)崿F(xiàn)上述“發(fā)明內(nèi)容”所記載的目的。
8
權(quán)利要求
1.一種電化學(xué)裝置,具備具有上表面開口的凹部的絕緣性殼體; 水密及氣密地將所述凹部密閉的導(dǎo)電性蓋; 在所述凹部的底面設(shè)置的集電膜;包括正極板及負(fù)極板的能夠充放電的蓄電元件,將所述正極板及負(fù)極板中的任一方隔著第一導(dǎo)電性粘結(jié)層而與所述集電膜的上表面電連接,并將另一方隔著第二導(dǎo)電性粘結(jié)層而與所述蓋的下表面電連接;在所述集電膜的上表面和所述蓋的下表面的至少一方以朝向所述蓄電元件隆起的方式形成的至少一個(gè)凸部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電化學(xué)裝置,其中, 所述凸部的數(shù)目為三個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電化學(xué)裝置,其中, 在所述凸部與所述蓄電元件之間夾設(shè)有導(dǎo)電性粘結(jié)層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種電化學(xué)裝置,其能夠防止蓄電元件從規(guī)定的設(shè)計(jì)位置偏離。在電化學(xué)裝置(10)中,在集電膜(19)的上表面上形成朝向蓄電元件(13)的第一電極片(13a)的下表面隆起的三個(gè)凸部(19a)。該凸部(19a)的各自的前端部分陷入蓄電元件(13)的第一電極片(13a)的下表面,通過該陷入而固定密閉凹部(11a)內(nèi)的蓄電元件(13)的配置位置。
文檔編號(hào)H01G9/04GK102568832SQ20111043037
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者河井裕樹 申請(qǐng)人:太陽(yáng)誘電株式會(huì)社