專利名稱：一種用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器的組裝技術(shù)，尤其涉及該液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，低溫多晶硅技術(shù)(LTPS，Low Temperature Poly-silicon)已經(jīng)得到了廣泛使用。尤其地，由LTPS衍生出的新一代有機(jī)發(fā)光液晶面板也正式地走上實(shí)用階段，其最大優(yōu)勢(shì)是在于，超薄、重量輕、低耗電，與此同時(shí)，基于其自身可以發(fā)光這一特點(diǎn)，因而能夠提供更艷麗的色彩和更清晰的影像，而制造成本卻只有普通液晶面板的三分之一。
在現(xiàn)有技術(shù)中，LTPS型液晶顯示器包括一陣列基板和一彩色濾光片玻璃基板。陣列基板上的薄膜晶體管(TFT) WVot訊號(hào)一般藉由測(cè)試墊(Test Pad)電性連接至彩色濾光片玻璃基板的νωΜ信號(hào)端，因此，在陣列基板做完后，與彩色濾光片玻璃基板對(duì)應(yīng)組裝之前，該測(cè)試墊通常處于裸露狀態(tài)。眾所周知，在運(yùn)送及對(duì)組時(shí)出現(xiàn)的摩擦或磨損現(xiàn)象，都很容易導(dǎo)致靜電釋放發(fā)生，該靜電從Vot訊號(hào)的測(cè)試墊進(jìn)入液晶面板內(nèi)，進(jìn)而使與Vot訊號(hào)跨線的其他信號(hào)線因靜電招致?lián)p壞。
為了解決這一困擾，傳統(tǒng)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方式之一是采用靜電防護(hù)二極管，通過(guò)二極管的單向?qū)ㄐ詠?lái)阻止靜電釋放的路徑。但是，摩擦、磨損或陣列基板與彩色濾光片玻璃基板對(duì)組時(shí)的靜電釋放能量較大，用于靜電防護(hù)的二極管很可能被擊穿，喪失防護(hù)功能。此外，也可避免νωΜ訊號(hào)線與其它的電源線或訊號(hào)線有跨線機(jī)會(huì)，但于實(shí)務(wù)中，客戶需要指定 IC或與其它產(chǎn)品共享IC時(shí)，對(duì)訊號(hào)的排放位置有一定的限制或要求，這就造成無(wú)法確實(shí)避免Vot訊號(hào)與其它的電源線或訊號(hào)線之間的跨線情形，進(jìn)而也會(huì)出現(xiàn)靜電損毀問(wèn)題。
有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，使號(hào)線與電源線或訊號(hào)線出現(xiàn)跨線時(shí)，并不會(huì)產(chǎn)生過(guò)高的能量，滿足預(yù)設(shè)的ESD防護(hù)要求，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項(xiàng)課題。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的液晶顯示器組裝時(shí)所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新穎的用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法。
依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，所述液晶顯示器包括一陣列基板和一彩色濾光片玻璃基板，其中，所述靜電防護(hù)方法包括
提供一轉(zhuǎn)接焊盤(pán)，藉由所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)將所述陣列基板的共通電壓端電性連接至所述彩色濾光片玻璃基板的共通電壓端；
提供多個(gè)測(cè)試墊，每一測(cè)試墊包括多條信號(hào)線，每條信號(hào)線對(duì)應(yīng)地電性連接至所述陣列基板的控制芯片中的輸入/輸出端子；
藉由導(dǎo)電線連接所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和所述多個(gè)測(cè)試墊，以便所述每一測(cè)試墊中的多條信號(hào)線與所述陣列基板的共通電壓端子保持同一電位；以及
將由所述多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片切割成每一陣列基板，以電性斷開(kāi)所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與所述多個(gè)測(cè)試墊。
優(yōu)選地，所述控制芯片的輸入/輸出端子到相應(yīng)測(cè)試墊的走線上還包括一靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)，所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)分別經(jīng)由一第一二極管和一第二二極管連接至一供電電源的兩端。
優(yōu)選地，所述供電電源為一雙極性電源，并且所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由所述第一二極管的陽(yáng)極和陰極連接至所述供電電源的正向電壓，以及所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由所述第二二極管的陰極和陽(yáng)極連接至所述供電電源的負(fù)向電壓。
優(yōu)選地，從所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)至相應(yīng)的測(cè)試墊中的各條信號(hào)線的走線平行設(shè)置于豎直方向。
優(yōu)選地，連接所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和所述測(cè)試墊的導(dǎo)電線由ITO(銦錫氧化物)或 IZO(銦鋅氧化物)材料制成。更優(yōu)選地，所述導(dǎo)電線位于一預(yù)切割區(qū)，當(dāng)所述多個(gè)陣列基板藉由所述預(yù)切割區(qū)彼此分開(kāi)后，所述各條信號(hào)線與所述共通電壓端子之間電性斷開(kāi)。
優(yōu)選地，所述液晶顯示器為低溫多晶硅薄膜晶體管(LTPS-TFT，Low Temperature Poly-Silicon Thin Film Transistor)液晶顯不器。
采用本發(fā)明的用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，藉由一導(dǎo)電線將電連接于陣列基板共通電壓端的轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與包括控制芯片的輸入/輸出端子的多條信號(hào)線的測(cè)試墊連接在一起，以便運(yùn)送、摩擦、磨損過(guò)程中形成的靜電能量共同分擔(dān)給多條訊號(hào)線，并且訊號(hào)間的跨線上無(wú)電壓差，因而不會(huì)造成ESD損壞。此外，該導(dǎo)電線設(shè)置在多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片上的預(yù)切割區(qū)，在切割為更小的陣列基板時(shí)，先前連接在一起的控制芯片的輸入/ 輸出端子的多條走線與共通電壓端電性斷開(kāi)，以避免電路發(fā)生短路情形。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，
圖1示出液晶顯示器的陣列基板與彩色濾光片玻璃基板對(duì)組時(shí)用于靜電防護(hù)時(shí)的電路連接示意圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法的流程框圖。
具體實(shí)施方式
為了使本申請(qǐng)所揭示的技術(shù)內(nèi)容更加詳盡與完備，可參照附圖以及本發(fā)明的下述各種具體實(shí)施例，附圖中相同的標(biāo)記代表相同或相似的組件。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下文中所提供的實(shí)施例并非用來(lái)限制本發(fā)明所涵蓋的范圍。此外，附圖僅僅用于示意性地加以說(shuō)明，并未依照其原尺寸進(jìn)行繪制。
下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明各個(gè)方面的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1示出液晶顯示器的陣列基板與彩色濾光片玻璃基板對(duì)組時(shí)用于靜電防護(hù)時(shí)的電路連接示意圖。參照?qǐng)D1，在由多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片上，每一陣列基板的共通電壓端經(jīng)由轉(zhuǎn)接焊盤(pán)連接至彩色濾光片玻璃基板的共通電壓端，例如，陣列基板的共通電壓端藉由轉(zhuǎn)接焊盤(pán)100，利用導(dǎo)電線104電性連接至測(cè)試墊102，以及陣列基板的共通電壓端藉由轉(zhuǎn)接焊盤(pán)200，利用導(dǎo)電線204電性連接至測(cè)試墊202。
針對(duì)測(cè)試墊102和202，以測(cè)試墊102為例，其包括多條信號(hào)線，每條信號(hào)線對(duì)應(yīng)地電性連接至陣列基板上的控制芯片(ASIC)中的輸入/輸出端子。較佳地，該ASIC的輸入/ 輸出端子到相應(yīng)測(cè)試墊的走線上還包括一靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)(ESD)，該靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)分別經(jīng)由一第一二極管和一第二二極管連接至一供電電源的兩端，如，該供電電源為一雙極性電源， 包括正電壓端VDD和負(fù)電壓端VSS，則靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由第一二極管的陽(yáng)極和陰極連接至供電電源的正向電壓端VDD，該靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由第二二極管的陰極和陽(yáng)極連接至供電電源的負(fù)向電壓端VSS。此外，為了保證每條信號(hào)線之間的間隔距離符合布線要求， 從靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)至相應(yīng)的測(cè)試墊中的各條信號(hào)線的走線平行設(shè)置于豎直方向。
在一具體實(shí)施例中，連接轉(zhuǎn)接焊盤(pán)100和測(cè)試墊102的導(dǎo)電線104由ITO (銦錫氧化物)或IZO(銦鋅氧化物)材料制成。較佳地，該導(dǎo)電線104位于一預(yù)切割區(qū)，當(dāng)多個(gè)陣列基板藉由預(yù)切割區(qū)彼此分開(kāi)后，各條信號(hào)線與共通電壓端子之間電性斷開(kāi)，以避免電路短路情形的發(fā)生。
在另一具體實(shí)施例中，該液晶顯示器為低溫多晶硅薄膜晶體管(LTPS-TFT，Low Temperature Poly-Silicon Thin Film Transistor)液晶顯不器。
圖2示出依據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法的流程框圖。
參照?qǐng)D2，在本發(fā)明的靜電防護(hù)方法中，首先執(zhí)行步驟S21，提供一轉(zhuǎn)接焊盤(pán)，藉由所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)將所述陣列基板的共通電壓端電性連接至所述彩色濾光片玻璃基板的共通電壓端。然后，在步驟S23中，提供多個(gè)測(cè)試墊，每一測(cè)試墊包括多條信號(hào)線，每條信號(hào)線對(duì)應(yīng)地電性連接至所述陣列基板的控制芯片中的輸入/輸出端子。接著，在步驟S25中，藉由導(dǎo)電線連接所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和所述多個(gè)測(cè)試墊，以便所述每一測(cè)試墊中的多條信號(hào)線與所述陣列基板的共通電壓端子保持同一電位。最后，執(zhí)行步驟S27，將由所述多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片切割成每一陣列基板，以電性斷開(kāi)所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與所述多個(gè)測(cè)試墊。
采用本發(fā)明的用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，藉由一導(dǎo)電線將電連接于陣列基板共通電壓端的轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與包括控制芯片的輸入/輸出端子的多條信號(hào)線的測(cè)試墊連接在一起，以便運(yùn)送、摩擦、磨損過(guò)程中形成的靜電能量共同分擔(dān)給多條訊號(hào)線，并且訊號(hào)間的跨線上無(wú)電壓差，因而不會(huì)造成ESD損壞。此外，該導(dǎo)電線設(shè)置在多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片上的預(yù)切割區(qū)，在切割為更小的陣列基板時(shí)，先前連接在一起的控制芯片的輸入/ 輸出端子的多條走線與共通電壓端電性斷開(kāi)，以避免電路發(fā)生短路情形。
上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，所述液晶顯示器包括一陣列基板和一彩色濾光片玻璃基板，其特征在于，所述靜電防護(hù)方法包括提供一轉(zhuǎn)接焊盤(pán)，藉由所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)將所述陣列基板的共通電壓端電性連接至所述彩色濾光片玻璃基板的共通電壓端；提供多個(gè)測(cè)試墊，每一測(cè)試墊包括多條信號(hào)線，每條信號(hào)線對(duì)應(yīng)地電性連接至所述陣列基板的控制芯片中的輸入/輸出端子；藉由導(dǎo)電線連接所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和所述多個(gè)測(cè)試墊，以便所述每一測(cè)試墊中的多條信號(hào)線與所述陣列基板的共通電壓端子保持同一電位；以及將由所述多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片切割成每一陣列基板，以電性斷開(kāi)所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與所述多個(gè)測(cè)試墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，所述控制芯片的輸入/輸出端子到相應(yīng)測(cè)試墊的走線上還包括一靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)，所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)分別經(jīng)由一第一二極管和一第二二極管連接至一供電電源的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，所述供電電源為一雙極性電源， 并且所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由所述第一二極管的陽(yáng)極和陰極連接至所述供電電源的正向電壓，以及所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)依次經(jīng)由所述第二二極管的陰極和陽(yáng)極連接至所述供電電源的負(fù)向電壓。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，從所述靜電測(cè)試節(jié)點(diǎn)至相應(yīng)的測(cè)試墊中的各條信號(hào)線的走線平行設(shè)置于豎直方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，連接所述轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和所述測(cè)試墊的導(dǎo)電線由ITO(銦錫氧化物)或IZO(銦鋅氧化物)材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，所述導(dǎo)電線位于一預(yù)切割區(qū)，當(dāng)所述多個(gè)陣列基板藉由所述預(yù)切割區(qū)彼此分開(kāi)后，所述各條信號(hào)線與所述共通電壓端子之間電性斷開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電防護(hù)方法，其特征在于，所述液晶顯示器為低溫多晶硅薄膜晶體管(LTPS-TFT，Low Temperature Poly-Silicon Thin Film Transistor)液晶顯不器。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于液晶顯示器組裝時(shí)的靜電防護(hù)方法，包括提供一轉(zhuǎn)接焊盤(pán)，藉由轉(zhuǎn)接焊盤(pán)將陣列基板的共通電壓端連接至彩色濾光片玻璃基板的共通電壓端；提供多個(gè)測(cè)試墊，每一測(cè)試墊包括多條信號(hào)線，每條信號(hào)線對(duì)應(yīng)連接至陣列基板的控制芯片的輸入/輸出端子；藉由導(dǎo)電線連接轉(zhuǎn)接焊盤(pán)和多個(gè)測(cè)試墊；以及將由多個(gè)陣列基板構(gòu)成的整片切成每一陣列基板，以電性斷開(kāi)轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與多個(gè)測(cè)試墊。采用本發(fā)明，藉由一導(dǎo)電線將電連接于陣列基板共通電壓端的轉(zhuǎn)接焊盤(pán)與包括控制芯片的輸入/輸出端子的多條信號(hào)線的測(cè)試墊連接在一起，以便運(yùn)送、摩擦、磨損過(guò)程中形成的靜電能量共同分擔(dān)給多條信號(hào)線，并且信號(hào)間的跨線上無(wú)電壓差，因而不會(huì)造成ESD損壞。
文檔編號(hào)H01L27/02GK102495505SQ20111043879
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月21日
發(fā)明者余建城, 呂安序 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司