專利名稱：一種超高壓陽極箔形成方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋁電解電容器陽極箔的形成方法，特別是一種超高壓陽極箔形成方法。
背景技術：
隨著高檔家用電器的普遍使用和電子工業(yè)的快速發(fā)展，鋁電解電容器的應用越來越廣泛，尤其是超高壓鋁電解電容器的需求越來越旺盛。用于制造超高壓鋁電解電容器的原材料陽極箔電壓要求也越來越高，目前的產品電壓最高只有700V左右，而超高壓鋁電解電容器電壓要求750V以上。目前的常規(guī)形成方法為:將腐蝕箔進行高溫水煮、一級化成、高溫焙燒、二級化成、磷化處理、再化成、烘干。按常規(guī)形成方法難以生產出滿足需要的產品，主要是箔樣升壓時間長，產品漏電流性能差。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種超高壓陽極箔形成方法，采用該方法能夠使所形成的陽極箔性能穩(wěn)定，升壓時間小于20 0s,產品漏電流小于25μΑ/αιι2。本發(fā)明通過以下技術方案達到上述目的:一種超高壓陽極箔形成方法:包括以下步驟:
(1)將超高壓腐蝕箔在130 1501:的水蒸氣中靜置5 201^11 ;使用高溫水蒸汽處理，有利于水鋁石膜層快速生成，而水鋁石膜層能在形成前后提供腐蝕保護、縮短形成時間、提高陽極箔質量。(2)將經水蒸氣處理的超高壓腐蝕箔放置在60 80°C含0.2 1.0wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡I 5min ;使用檸檬酸氫二銨溶液做中處理，可以溶解掉無定形的鋁氫氧化物，同時在腐蝕箔表面生成朽1檬酸氫二銨溶液膜層，有利于后續(xù)形成進行。(3)將經檸檬酸氫二銨溶液中浸泡過的超高壓腐蝕箔放置在90°C的超高壓形成液中，以100mA/cm2加電形成50 60min,得到一級陽極箔；
(4)將一級陽極箔在520°C條件下煅燒3min；
(5)將煅燒后的一次陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以lOOmA/cm2加電形成30 40min,得到二級陽極箔；
(6)將二級陽極箔放置在60°C的磷酸液中靜置2 4min；
(7)將經磷酸液處理過的二次陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以50mA/cm2加電形成20 30min ;最后取出100°C烘干得到超高壓陽極箔。本發(fā)明的突出優(yōu)點在于:
采用該方法能夠使所形成的陽極箔性能穩(wěn)定，升壓時間小于200s，產品漏電流小于2 5 M-A/cm2。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步描述。實施例1
本實施例以形成750Vf產品為例，詳細說明本發(fā)明所述的超高壓陽極箔形成方法，包括以下步驟:
1、將超高壓腐蝕箔在130°C的水蒸氣中靜置5min；
2、將經水蒸氣處理的超高壓腐蝕箔放置在60 80°C含0.2wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡Imin ；
3、將經檸檬酸氫二銨溶液處理過的超高壓腐蝕箔放置在90°C的超高壓形成液中，以100mA/cm2加電750V形成50min,得到一級陽極箔；
4、將一級陽極箔在520°C條件下煅燒3min； 5、將煅燒后的一級陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以lOOmA/cm2加電750V形成30min,得到二級陽極箔；
6、將二級陽極箔放置在60°C的磷酸液中靜置2min；
7、將經磷酸液處理的二級陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以50mA/cm2加電750V形成20min ;最后取出100°C烘干得到超高壓陽極箔。箔樣經檢測，耐壓755V，升壓時間160 180s，漏電流15 20μΑ/αιι2。實施例2
本實施例以形成850Vf產品為例，詳細說明本發(fā)明所述的超高壓陽極箔形成方法，包括以下步驟:
1、將超高壓腐蝕箔在140°C的水蒸氣中靜置15min；
2、將經水蒸氣處理的超高壓腐蝕箔放置在70°C含0.5wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡3min ；
3、將經檸檬酸氫二銨溶液處理過的超高壓腐蝕箔放置在90°C的超高壓形成液中，以100mA/cm2加電850V形成55min,得到一級陽極箔；
4、將一級陽極箔在520°C條件下煅燒3min；
5、將煅燒后的一級陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以lOOmA/cm2加電850V形成35min,得到二級陽極箔；
6、將二級陽極箔放置在60°C的磷酸液中靜置3min；
7、將經磷酸液處理過的二次陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以50mA/cm2加電850V形成25min ;最后取出100°C烘干得到超高壓陽極箔。箔樣經檢測，耐壓850V，升壓時間170 180s，漏電流18 20μΑ/αιι2。實施例3
本實施例以形成IOOOVf產品為例，詳細說明本發(fā)明所述的超高壓陽極箔形成方法，包括以下步驟:
1、將超高壓腐蝕箔在150°c的水蒸氣中靜置20min；
2、將經水蒸氣處理的超高壓腐蝕箔放置在80°C含1.0wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡5min ；
3、將經檸檬酸氫二銨溶液處理過的超高壓腐蝕箔放置在90°C的超高壓形成液中，以100mA/cm2加電1000V形成60min,得到一級陽極箔；
4、將一級陽極箔在520°C條件下煅燒3min；
5、將煅燒后的一級陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以lOOmA/cm2加電1000V形成40min,得到二級陽極箔；
6、將二級陽極箔放置在60°C的磷酸液中靜置4min；
7、將經磷酸處理的二級陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以50mA/cm2加電1000V形成30min ;最后取出100°C烘干得到超高壓陽極箔。箔樣經檢測，耐壓1010V，升壓時間190 200s，漏電流23 25μΑ/αιι2。
權利要求
1.一種超高壓陽極箔形成方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將超高壓腐蝕箔在130 150°C的水蒸氣中靜置5 20min； (2)將經水蒸氣處理的超高壓腐蝕箔放置在60 80°C含0.2 1.0wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡I 5min ； (3)將經檸檬酸氫二銨溶液中浸泡過的超高壓腐蝕箔放置在90°C的超高壓形成液中，以100mA/cm2加電形成50 60min,得到一級陽極箔； (4)將一級陽極箔在520°C條件下煅燒3min； (5)將煅燒后的一次陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以lOOmA/cm2加電形成30 40min,得到二級陽極箔； (6)將二級陽極箔放置在60°C的磷酸液中靜置2 4min； (7)將經磷酸液處理過的二次陽極箔放置在90°C的超高壓形成液中，以50mA/cm2加電形成20 30min ;最后取出100°C烘干得到超高壓陽極箔。
全文摘要
一種超高壓陽極箔形成方法，將超高壓腐蝕箔在130～150℃的水蒸氣中靜置5～20min；取出在60～80℃含0.2～1.0wt%的檸檬酸氫二銨溶液中浸泡1～5min；取出進行后續(xù)形成處理。采用該方法能夠使所形成的陽極箔性能穩(wěn)定，升壓時間小于200s，產品漏電流小于25μA/cm2。
文檔編號H01G9/055GK103177878SQ20111044165
公開日2013年6月26日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
發(fā)明者宋洪洲, 陸寶琳, 楊林桑 申請人:廣西賀州市桂東電子科技有限責任公司