專利名稱：柔性顯示器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種柔性顯示器。
背景技術(shù)：
柔性顯示器作為新一代的顯示器件，因其具有薄而輕、高對比度、快速響應(yīng)、寬視角、高亮度、全彩色等優(yōu)點(diǎn)，因此在手機(jī)、個(gè)人數(shù)字助理(PDA)、數(shù)碼相機(jī)、車載顯示、筆記本電腦、壁掛電視以及軍事領(lǐng)域等具有十分廣泛的應(yīng)用前景。在現(xiàn)有技術(shù)中，對于柔性顯示器而言，柔性顯示器中柔性基板的材料一般使用如聚酰亞胺(polyimide)等高分子材料，使用該柔性基板在曲率半徑數(shù)毫米程度內(nèi)并不會發(fā)生塑性變形(永久變形)，然而若彎曲至超出彈性變形的范圍就會引起永久變形，且變形部分變成白色渾濁狀，進(jìn)而影響其顯示質(zhì)量。另外，在對柔性基板進(jìn)行折彎的時(shí)候，附在柔性基板上的電子器件受到擠壓或者拉伸，在經(jīng)多次彎折變形后，柔性基板會由于應(yīng)力疲勞，使得位于柔性基板上的電子器件受損傷而造成線路損壞，從而造成功能不良。在現(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過改進(jìn)柔性顯示器的基板材料，或者通過改進(jìn)附著在柔性基板上的電子器件的信賴性來提升其折彎信賴性，使得柔性顯示器在經(jīng)過多次彎折后， 仍然能夠保證其正常工作。但是在現(xiàn)有的通過改進(jìn)電子器件的信賴性進(jìn)而改善其彎折特性的技術(shù)中，目前只是通過對改進(jìn)的電子器件進(jìn)行數(shù)量有限的彎折變形后得出其特性變化，其是否能夠經(jīng)受多次(數(shù)千萬次)的彎折變形仍不能得出確定的結(jié)論。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明提供了一種具有增強(qiáng)的抗彎折性能的柔性顯示器。具體地，本發(fā)明提供的柔性顯示器包括背板、前板以及夾設(shè)于背板與前板之間的顯示功能層，所述顯示功能層分布多條數(shù)據(jù)線和柵極線，且在相鄰的兩條數(shù)據(jù)線及相鄰的兩條柵極線交叉所圍成的矩形區(qū)域形成有多個(gè)像素單元，所述像素單元包含有像素電極和公共電極，其中，所述背板為柔性基板；所述柔性顯示器中設(shè)置有多個(gè)剛性層區(qū)塊，且剛性層區(qū)塊之間相互間隔設(shè)置，每個(gè)剛性層區(qū)塊至少與所述顯示功能層中的一個(gè)像素單元所在位置區(qū)域相對應(yīng)。進(jìn)一步地，本發(fā)明提供的柔性顯示器為有源矩陣顯示器，所述像素單元還包括有晶體管，所述晶體管具有形成于所述柔性基板上的有源層，該有源層具有溝道區(qū)、源區(qū)和漏區(qū)，對應(yīng)有源層的溝道區(qū)形成有柵極金屬層，對應(yīng)有源層的源區(qū)形成有源極金屬層，對應(yīng)有源層的漏區(qū)形成有漏極金屬層，位于柵極金屬層的上方與柵極金屬層對應(yīng)位置具有柵極絕緣層；在所述晶體管有源層的上方形成有鈍化層及像素電極，且像素電極通過通孔與漏極金屬層連接。進(jìn)一步地，剛性層區(qū)塊所在層位于所述顯示功能層與所述柔性基板間。進(jìn)一步地，剛性層區(qū)塊形成所述鈍化層或所述晶體管的柵極絕緣層。
進(jìn)一步地，每個(gè)剛性層區(qū)塊的材料為氧化鋯、鈷-鉻合金或鎢。進(jìn)一步地，每個(gè)剛性層區(qū)塊與顯示功能層中的一個(gè)像素單元所在位置
區(qū)域相對應(yīng)，所述相互間隔設(shè)置的剛性層區(qū)塊之間的間隙與所述顯示功能層中的數(shù)據(jù)線和柵極線位置相對應(yīng)。進(jìn)一步地，所述剛性層區(qū)塊嵌設(shè)在所述柔性基板內(nèi)部。進(jìn)一步地，所述剛性層區(qū)塊的彈性模量大于等于lOOGPa。進(jìn)一步地，所述剛性層區(qū)塊的彎曲強(qiáng)度大于等于500MPa。進(jìn)一步地，所述剛性層區(qū)塊的厚度大于1微米。本發(fā)明提供的柔性顯示器，由于增設(shè)有相互間隔設(shè)置的剛性層區(qū)塊來保護(hù)柔性顯示器中的電子器件，因此在對柔性顯示器進(jìn)行折彎時(shí)，各個(gè)剛性層區(qū)塊之間的間隙保證了在折彎過程中不會發(fā)生相鄰區(qū)塊內(nèi)電子器件之間的相互碰撞和擠壓。如此，則可以延長柔性顯示器的折彎壽命。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1示出本發(fā)明第一實(shí)施例的一種柔性顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖以及其對應(yīng)拆解后的示意圖。圖2A及圖2B分別為沿圖1中的剖線IIA-IIA及剖線IIB-IIB的剖面示意圖。圖3示出本發(fā)明第二實(shí)施例的一種柔性顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4A及圖4B分別為沿圖3中的剖線IVA-IVA及剖線IVB-IVB的剖面示意圖。圖5A及圖5B，其示出本發(fā)明實(shí)施例的柔性基板與剛性層區(qū)塊的一種相對位置關(guān)系。圖6A及圖6B，其示出本發(fā)明實(shí)施例的柔性基板與剛性層區(qū)塊的另一種相對位置關(guān)系。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的柔性顯示器的具體實(shí)施方式
、方法、步驟、結(jié)構(gòu)、 特征及功效，詳細(xì)說明如后。有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參考圖式的較佳實(shí)施例詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。本發(fā)明主要是在柔性顯示器的柔性基板一側(cè)或者柔性基板內(nèi)部設(shè)置多個(gè)剛性層區(qū)塊來保護(hù)形成在柔性顯示器中柔性基板上的電子器件例如半導(dǎo)體元件；如此，在對柔性顯示器進(jìn)行折彎時(shí)，剛性層區(qū)塊使柔性基板保持了微觀局部的平整，從而可保護(hù)其所占據(jù)區(qū)域內(nèi)的電子器件不受損壞。并且，各個(gè)剛性層區(qū)塊之間的間隙保證了在折彎過程中不會在相鄰區(qū)塊內(nèi)發(fā)生電子器件之間的相互碰撞和擠壓；因而可以延長柔性顯示器的折彎壽命。為便于理解，本發(fā)明以下特舉具體實(shí)例來詳細(xì)說明剛性層區(qū)塊的設(shè)置方式。請參閱圖1，其示出本發(fā)明第一實(shí)施例的一種柔性顯示器的局部結(jié)構(gòu)示
意圖以及其對應(yīng)拆解后的示意圖，為了說明的方便，圖1中未示出柔性顯示器的前板。 眾所周知，柔性顯示器例如自發(fā)光柔性有機(jī)發(fā)光二極管顯示器，其通常包括背板、前板(圖 1中未示出)以及夾設(shè)于背板與前板之間的顯示功能層，該顯示功能層分布多條數(shù)據(jù)線和柵極線，且在相鄰的兩條數(shù)據(jù)線及相鄰的兩條柵極線交叉所圍成的矩形區(qū)域形成有多個(gè)像素單元，該像素單元包含有像素電極和公共電極。本發(fā)明中，如圖1所示，背板為柔性基板 11，該柔性基板11的材料一般使用如聚酰亞胺(polyimide)等高分子材料。如圖1所示， 在柔性基板11上設(shè)置有多個(gè)剛性層區(qū)塊13、柔性顯示器中的顯示功能層位于多個(gè)剛性層區(qū)塊13的上方，其中，該顯示功能層分布有多條數(shù)據(jù)線DL、多條柵極線GL以及由相鄰的兩條數(shù)據(jù)線及相鄰的兩條柵極線交叉所圍成的矩形區(qū)域形成的多個(gè)像素單元，該像素單元包含有像素電極和公共電極。優(yōu)選情況下，本發(fā)明中的柔性顯示器為有源矩陣顯示器，此時(shí)， 其顯示功能層還包括與數(shù)據(jù)線DL和柵極線GL電性連接的晶體管12。需要說明的是，本發(fā)明同樣適用于不采用晶體管的無源矩陣柔性顯示器，本發(fā)明只是以有源矩陣顯示器來進(jìn)行說明，而對于無源矩陣柔性顯示器的具體實(shí)施方式
，不再贅述。如圖1所示，在本發(fā)明中，單個(gè)像素單元位于相鄰的兩條數(shù)據(jù)線DL及相鄰的兩條柵極線GL交叉所圍成的矩形區(qū)域，每個(gè)像素單元包括晶體管12、像素電極14以及公共電極 (圖1中未示出)。在本實(shí)施例中，如圖1、和圖2A、圖2B所示，剛性層區(qū)塊13之間相互間隔地形成在柔性基板11上且與單個(gè)像素單元所在區(qū)域一一對應(yīng)。需要說明的是，在本發(fā)明中，這里的單個(gè)像素單元是指單個(gè)的紅、綠、藍(lán)像素中的單個(gè)像素。圖2A及圖2B分別為沿圖1中的剖線IIA-IIA及剖線IIB-IIB的剖面示意圖。如圖2A及2B所示，在本實(shí)施例中，剛性層區(qū)塊13形成于柔性基板11上且位于柔性基板11與柔性顯示器的顯示功能層之間。在像素單元中，晶體管12形成于柔性基板11上，該晶體管 12具有有源層121，有源層121例如是由α -Si層與n+ a -Si層層疊而成。該有源層121 包含溝道區(qū)121c、源區(qū)121s和漏區(qū)121d，與有源層121的溝道區(qū)121c對應(yīng)位置形成有柵極金屬層123，且柵極金屬層123由柵極絕緣層15覆蓋??；晶體管12中與有源層121的源區(qū)121s對應(yīng)位置形成有源極金屬層125a，與有源層121的漏區(qū)121d對應(yīng)位置形成有漏極金屬層125c ；在本發(fā)明中，在晶體管有源層121的上方形成有鈍化層17及像素電極14，該像素電極14例如是由銦錫氧化物(ITO)或銦鋅氧化物(IZO)等透明導(dǎo)電材料制成，且像素電極14通過通孔與漏極金屬層125c連接，其中晶體管12的源極金屬層12 則與對應(yīng)的數(shù)據(jù)線DL電性連接，以接收數(shù)據(jù)線DL提供的顯示資料作畫面顯示之用，晶體管12的柵極金屬層123與柵極線GL電性連接。請?jiān)賲㈤唸D2B，數(shù)據(jù)線DL位于相鄰兩個(gè)剛性層區(qū)塊13 之間的間隙內(nèi)。請參閱圖3、圖4A及圖4B，其中圖3示出本發(fā)明第二實(shí)施例中的柔性顯示器的局部結(jié)構(gòu)示意圖，為了說明的方便，圖3中未示出柔性顯示器的前板。圖4A及圖4B分別為沿圖3中的剖線IVA-IVA及剖線IVB-IVB的剖面示意圖。在第二實(shí)施例中，柔性顯示器中的多個(gè)像素單元直接形成于柔性基板21的上方，其中，該柔性顯示器的顯示功能層具有多條數(shù)據(jù)線DL、多條柵極線GL以及與數(shù)據(jù)線DL和柵極線GL電性連接的晶體管22所構(gòu)成。在此，柔性基板21、數(shù)據(jù)線DL、柵極線GL與像素單元之間的相互位置關(guān)系及具體結(jié)構(gòu)可參照第一實(shí)施例中關(guān)于圖1、圖2A、2B中的柔性顯示器的柔性基板11、數(shù)據(jù)線DL、柵極線GL與像素單元之間的相互位置關(guān)系及具體結(jié)構(gòu)敘述，故不再贅述。在本實(shí)施例中，與上述第一實(shí)施例的不同之處主要在于剛性層區(qū)塊23形成像素單元晶體管22中的有源層221的溝道區(qū)下方與柵極金屬層123對應(yīng)位置的柵極絕緣層，而非如第一實(shí)施例中的剛性層區(qū)塊13形成在像素晶體管12的柔性基板11與柵極金屬層123之間?？梢岳斫獾氖牵瑒傂詫訁^(qū)塊23并不限于此，其例如還可以為覆蓋在晶體管22有源層221上方的鈍化層27等，不再贅述。另外，在本發(fā)明的上述第一、第二實(shí)施例中，剛性層區(qū)塊13、23的制作方法可以為先沉積一整層剛性層13、23，然后利用掩膜版對整層設(shè)置的剛性層進(jìn)行蝕刻工藝而得圖案化的剛性層13、23，即可得到多個(gè)相互間隔設(shè)置的剛性層區(qū)塊13、23 ；而剛性層區(qū)塊 13,23的形狀、大小則可通過對掩膜版的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)成。再者，對于剛性層區(qū)塊13、23的材料選擇，需要同時(shí)考慮材料的彈性模量及彎曲強(qiáng)度兩種特性，其中，彈性模量(Elastic Modulus)，又稱楊氏模量(Young Modulus)，材料在彈性變形階段，其應(yīng)力和應(yīng)變成正比例關(guān)系(即符合胡克定律)，其比例系數(shù)稱為彈性模量。彈性模量可視為衡量材料產(chǎn)生彈性變形難易程度的指標(biāo)，其值越大，使材料發(fā)生一定彈性變形的應(yīng)力也越大，即材料剛度越大， 也即在一定應(yīng)力作用下，發(fā)生彈性變形越小。彎曲強(qiáng)度是指材料在彎曲負(fù)荷作用下破裂或達(dá)到規(guī)定撓度時(shí)能承受的最大應(yīng)力。在本發(fā)明中，當(dāng)所選用剛性層材料的彈性模量比較大時(shí)，此時(shí)能夠滿足對剛性層區(qū)塊13、23的剛性要求；但此時(shí)還需要同時(shí)考慮所選用剛性層區(qū)塊13、23的彎曲強(qiáng)度，如果其彎曲強(qiáng)度過小，則在柔性顯示器彎折變形過程中，剛性層區(qū)塊13、23容易破裂，從而達(dá)不到利用該剛性層區(qū)塊13、23來保護(hù)電子器件在彎折變形時(shí)不受損壞的目的。因此，在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中，剛性層區(qū)塊13、23的材料滿足以下條件⑴ 彈性模量(Elastic Module)大于等于IOOGPa ； (2)彎曲強(qiáng)度(Flexural Strength)大于等于500MPa。此外，剛性層區(qū)塊13、23的剛性強(qiáng)弱還與剛性層區(qū)塊13、23的厚度有關(guān)，優(yōu)選情況下，該剛性層區(qū)塊13、23的厚度大于1微米。需要說明的是，在本發(fā)明中，在選擇剛性層區(qū)塊13、23所用的材料時(shí)，可以將彈性模量作為選用材料的首要條件，彎曲強(qiáng)度次之，而剛性層材料13、23的厚度則需視具體工藝需要而定，例如在彈性模量及彎曲強(qiáng)度均達(dá)到理想條件下可適當(dāng)減小厚度值。優(yōu)選情況下，剛性層區(qū)塊13、23選擇例如為氧化鋯(Zirconia)、 鈷-鉻合金(cobalt-chromium)或鎢(tungsten)等剛性材料，其還可以選用兼容半導(dǎo)體工藝的氮化硅、氧化鋁等。此外，在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，一個(gè)剛性層區(qū)塊13、23也可對應(yīng)多個(gè)像素單元，即在單個(gè)剛性層區(qū)塊13、23所對應(yīng)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置多個(gè)像素單元，例如一個(gè)剛性層區(qū)塊 13、23對應(yīng)彩色柔性顯示器中的紅(R)、綠(G)、(B)藍(lán)三個(gè)像素單元。本發(fā)明上述第一及第二實(shí)施例中示出剛性層區(qū)塊的具體設(shè)置位置的幾種舉例，然而，在本發(fā)明中，剛性層區(qū)塊的設(shè)置位置主要可區(qū)分為兩種第一種是剛性層區(qū)塊相互間隔地設(shè)置在柔性基板的一側(cè)(例如圖5A及圖5B所示)，上述第一及第二實(shí)施例中的剛性層區(qū)塊則是屬于此種；第二種是剛性層區(qū)塊相互間隔地嵌設(shè)于柔性基板內(nèi)部(例如圖6A及圖 6B所示)。具體地，請參閱圖5A及圖5B，其示出本發(fā)明實(shí)施例的柔性基板與剛性層區(qū)塊的一種相對位置關(guān)系。在圖5A，多個(gè)剛性層區(qū)塊53相互間隔地形成于柔性基板51的一側(cè)，例如圖1所示之情形，或者是圖3所示的情形，甚至其他情形，只要能確保相對應(yīng)的像素單元中像素晶體管與像素電極位于各個(gè)剛性層區(qū)塊所占據(jù)的區(qū)域內(nèi)即可。如圖5B所示，當(dāng)柔性基板51與剛性層區(qū)塊53的結(jié)合體處于折彎狀態(tài)時(shí)，該柔性基板51即能夠保證柔性基板51 的有效彎折，同時(shí)各個(gè)剛性層區(qū)塊51之間的間隙還可保證在折彎過程中不會發(fā)生相鄰區(qū)塊內(nèi)的電子器件例如像素晶體管與像素電極之間的相互碰撞和擠壓，進(jìn)而能夠保證設(shè)置在該柔性基板51上的電子器件不會由于彎折變形而受損。請參閱6A及圖6B，其示出本發(fā)明實(shí)施例的柔性基板與剛性層區(qū)塊的另一種相對位置關(guān)系。在圖6A，多個(gè)剛性層區(qū)塊63相互間隔地嵌設(shè)于柔性基板61內(nèi)部，而對應(yīng)的像素單元中的像素晶體管與像素電極則位于剛性層區(qū)塊所對應(yīng)的位置區(qū)域內(nèi)。如圖6B所示，當(dāng)柔性基板61與剛性層區(qū)塊63的結(jié)合體處于折彎狀態(tài)時(shí)，該柔性基板61同樣能夠保證柔性基板51在有效彎折的同時(shí)，各個(gè)剛性層區(qū)塊61之間的間隙還可保證在折彎過程中不會發(fā)生相鄰區(qū)塊內(nèi)的電子器件之間的相互碰撞和擠壓，進(jìn)而能夠保證設(shè)置在該柔性基板61上的電子器件不會由于彎折變形而受損。綜上所述，本發(fā)明通過在柔性顯示器中設(shè)置相互間隔的剛性層區(qū)塊，從而能夠使得在對柔性顯示器進(jìn)行折彎時(shí)，剛性層區(qū)塊使柔性基板保持了微觀局部的平整，從而可保護(hù)其所對應(yīng)區(qū)域的像素單元中的電子器件不受損壞。并且，各個(gè)剛性層區(qū)塊之間的間隙還可保證在折彎過程中不會在相鄰區(qū)塊內(nèi)電子器件之間發(fā)生相互碰撞和擠壓，進(jìn)而能夠保證設(shè)置在該柔性基板上的電子器件不會由于彎折變形而受損。如此，則可以延長柔性顯示器的使用壽命。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種柔性顯示器，包括背板、前板以及夾設(shè)于背板與前板之間的顯示功能層，所述顯示功能層分布多條數(shù)據(jù)線和柵極線，且在相鄰的兩條數(shù)據(jù)線及相鄰的兩條柵極線交叉所圍成的矩形區(qū)域形成有多個(gè)像素單元，所述像素單元包含有像素電極和公共電極，其特征在于，所述背板為柔性基板；所述柔性顯示器中設(shè)置有多個(gè)剛性層區(qū)塊，且剛性層區(qū)塊之間相互間隔設(shè)置，每個(gè)剛性層區(qū)塊至少與所述顯示功能層中的一個(gè)像素單元所在位置區(qū)域相對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的柔性顯示器，其特征在于，所述柔性顯示器為有源矩陣顯示器， 所述像素單元還包括有晶體管，所述晶體管具有形成于所述柔性基板上的有源層，該有源層具有溝道區(qū)、源區(qū)和漏區(qū)，對應(yīng)有源層的溝道區(qū)形成有柵極金屬層，對應(yīng)有源層的源區(qū)形成有源極金屬層，對應(yīng)有源層的漏區(qū)形成有漏極金屬層，位于柵極金屬層的上方與柵極金屬層對應(yīng)位置具有柵極絕緣層；在所述晶體管有源層的上方形成有鈍化層及像素電極，且像素電極通過通孔與漏極金屬層連接。
3.如權(quán)利要求2所述的柔性顯示器，其特征在于，剛性層區(qū)塊所在層位于所述顯示功能層與所述柔性基板之間。
4.如權(quán)利要求2所述的柔性顯示器，其特征在于，剛性層區(qū)塊形成所述鈍化層或所述晶體管的柵極絕緣層。
5.如權(quán)利要求2所述的柔性顯示器，其特征在于，每個(gè)剛性層區(qū)塊的材料為氧化鋯、 鈷-鉻合金或鎢。
6.如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的柔性顯示器，其特征在于，每個(gè)剛性層區(qū)塊與顯示功能層中的一個(gè)像素單元所在位置區(qū)域相對應(yīng)，所述相互間隔設(shè)置的剛性層區(qū)塊之間的間隙與所述顯示功能層中的數(shù)據(jù)線和柵極線位置相對應(yīng)。
7.如權(quán)利要求1所述的柔性顯示器，其特征在于，所述剛性層區(qū)塊嵌設(shè)在所述柔性基板內(nèi)部。
8.如權(quán)利要求1所述的柔性顯示器，其特征在于，所述剛性層區(qū)塊的彈性模量大于等于 lOOGI^a。
9.如權(quán)利要求1或8所述的柔性顯示器，其特征在于，所述剛性層區(qū)塊的彎曲強(qiáng)度大于等于 500MPa。
10.如權(quán)利要求9所述的柔性顯示器，其特征在于，所述剛性層區(qū)塊的厚度大于1微米。
全文摘要
本發(fā)明涉及柔性顯示器，其中該柔性顯示器包括背板、前板以及夾設(shè)于背板與前板之間的顯示功能層，該顯示功能層分布多條數(shù)據(jù)線和柵極線，且在相鄰的兩條數(shù)據(jù)線及相鄰的兩條柵極線交叉所圍成的矩形區(qū)域形成有多個(gè)像素單元，像素單元包含有像素電極和公共電極；本發(fā)明中，該柔性顯示器的背板為柔性基板；該柔性顯示器中設(shè)置有多個(gè)剛性層區(qū)塊，且剛性層區(qū)塊之間相互間隔設(shè)置，每個(gè)剛性層區(qū)塊至少與柔性顯示器顯示功能層中的一個(gè)像素單元所在位置區(qū)域相對應(yīng)。本發(fā)明中的柔性顯示器，各個(gè)剛性層區(qū)塊之間的間隙保證了在折彎過程中不會發(fā)生相鄰區(qū)塊內(nèi)電子器件之間的相互碰撞和擠壓，如此，則可以延長柔性顯示器的使用壽命。
文檔編號H01L51/52GK102496684SQ20111044324
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者喬艷冰 申請人:昆山龍騰光電有限公司