專利名稱：接線端子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接線端子。
背景技術(shù)：
在專業(yè)照明燈具和電器設(shè)備中，經(jīng)常會用接線端子進(jìn)行內(nèi)部導(dǎo)線的接插。目前的導(dǎo)線接插大部分通過螺釘壓緊導(dǎo)線的方式，即將導(dǎo)線放置于螺釘?shù)南旅?，然后用螺絲刀擰緊螺釘，導(dǎo)線壓緊于螺釘下，在裝配過程中，導(dǎo)線容易滑出螺釘下，使得導(dǎo)線接插比較耗費(fèi)時間、裝配不方便。因此，實(shí)用必要對導(dǎo)線接插作出改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種接線端子，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)線接插耗時及不便捷的問題。本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種接線端子，其包括絕緣殼體及嵌于所述絕緣殼體內(nèi)的接線彈片和金屬連接片，所述絕緣殼體具有收置所述接線彈片的嵌孔，所述絕緣殼體具有用于供待連接的導(dǎo)線插入的導(dǎo)線插孔及用于供接線工具插入的工具插孔，所述接線彈片由一金屬片經(jīng)過至少二次彎曲而使該金屬片的相對兩端部靠近，所述接線彈片包括與所述待連接的導(dǎo)線插入方向垂直布置并開設(shè)有供所述待連接的導(dǎo)線穿過的穿孔的夾臂、由所述夾臂靠近所述工具插孔處完成第一次彎曲的第一彎曲部、完成最后一次彎曲的末尾彎曲部及連接所述末尾彎曲部并與所述夾臂形成內(nèi)銳角的接觸彈臂，所述夾臂于所述接線工具插入工具插孔后擠壓所述第一彎曲部時朝向所述導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動并使所述穿孔與所述導(dǎo)線插孔對齊，所述夾臂于所述接線工具移除時彈性回復(fù)并通過穿孔帶動所述導(dǎo)線夾于所述夾臂所在的嵌孔中，所述接觸彈臂與所述金屬連接片的一端部于所述接線工具插入或移除時始終保持彈性接觸。本發(fā)明的接線端子利用金屬彈性形變的特性，將接線端子接插導(dǎo)線的部分設(shè)計成金屬接線彈片，在接插時僅僅需要用接線工具(例如，螺絲刀)由工具插孔插入，再在導(dǎo)線插孔處插入導(dǎo)線，待導(dǎo)線插入后再取出接線工具即可，拆出導(dǎo)線的方法與插入原理相同，這樣實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線接插的最大程度的便捷、省時。


圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例提供的接線端子的立體分解圖。圖2是圖1的接線端子的組裝主視圖，其中去除所述接線端子的上蓋。圖3是圖2的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于預(yù)插狀態(tài)示意圖。圖4是圖2的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于預(yù)插狀態(tài)。圖5是圖2的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于插入狀態(tài)示意圖。圖6是圖2的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于插入狀態(tài)。圖7是本發(fā)明第二實(shí)施例提供的接線端子的組裝主視圖，其中去除所述接線端子的上蓋。圖8是圖7的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于預(yù)插狀態(tài)示意圖。圖9是圖7的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于預(yù)插狀態(tài)。圖10是圖7的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于插入狀態(tài)示意圖。圖11是圖7的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于插入狀態(tài)。圖12是本發(fā)明第三實(shí)施例提供的接線端子的組裝主視圖，其中去除所述接線端子的上蓋。圖13是圖12的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于預(yù)插狀態(tài)示意圖。圖14是圖12的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于預(yù)插狀態(tài)。圖15是圖12的接線端子的導(dǎo)線和接線工具處于插入狀態(tài)示意圖。圖16是圖12的俯視圖，其中示出了導(dǎo)線處于插入狀態(tài)。圖17是本發(fā)明第四實(shí)施例提供的接線端子的組裝主視圖，其中去除所述接線端子的上蓋。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。請參閱圖1至圖6，本發(fā)明第一實(shí)施例提供的接線端子IOOa包括絕緣殼體IOa及嵌于所述絕緣殼體IOa內(nèi)的接線彈片20a和金屬連接片30a。所述絕緣殼體IOa具有收置所述接線彈片20a的嵌孔15a。所述絕緣殼體IOa具有用于供待連接的導(dǎo)線40a插入的導(dǎo)線插孔12a及用于供接線工具50a插入的工具插孔14a。所述接線彈片20a由一金屬片經(jīng)過三次彎曲而使該金屬片的相對兩端部靠近。所述接線彈片20a包括基本上與所述待連接的導(dǎo)線40a插入方向垂直布置的夾臂22a、由所述夾臂22a靠近所述工具插孔14a處完成第一次彎曲的第一彎曲部23a、完成最后一次彎曲的末尾彎曲部24a及連接所述末尾彎曲部24a并與所述夾臂22a形成內(nèi)銳角的接觸彈臂25a。所述夾臂22a開設(shè)有供所述待連接的導(dǎo)線40a穿過的穿孔21a。所述夾臂22a于所述接線工具50a插入工具插孔14a后擠壓所述第一彎曲部23a時朝向所述導(dǎo)線插孔12a方向運(yùn)動并使所述穿孔21a與所述導(dǎo)線插孔12a對齊。所述夾臂22a于所述接線工具50a移除時彈性回復(fù)并通過穿孔21a帶動所述導(dǎo)線40a夾于所述夾臂22a所在的嵌孔15a中。所述接觸彈臂25a與所述金屬連接片30a的一端部于所述接線工具50a插入或移除時始終保持彈性接觸。本發(fā)明第一實(shí)施例的接線端子IOOa在連接導(dǎo)線40a時,接線工具50a插入工具插孔14a后，對所述第一彎曲部23a進(jìn)行擠壓動作，所述接線彈片20a受力后發(fā)生彈性變形，所述夾臂22a隨之朝向所述導(dǎo)線插孔12a方向運(yùn)動，如圖4所示，當(dāng)所述接線彈片20a的穿孔21a與所述導(dǎo)線插孔12a對齊時，如圖6所示，所述導(dǎo)線40a即可插入所述穿孔21a內(nèi)。當(dāng)撥出接線工具50a后，由于接線彈片20a的回彈作用將導(dǎo)線40a卡在接線端子IOOa內(nèi)部，完成了導(dǎo)線40a的接入。導(dǎo)線40a的拔出的原理與導(dǎo)線40a插入的原理相同，在這里不加贅述。如此，通過本發(fā)明的接線端子IOOa實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線接插便捷、牢固及快速的目的。
所述絕緣殼體IOa的嵌孔15a于所述第一彎曲部23a處孔徑大于其他處的孔徑，以為所述第一彎曲部23a的變形留有足夠的空間。所述接線彈片20a的接觸彈臂25a位于所述夾臂22a的遠(yuǎn)離所述導(dǎo)線插孔12a的一側(cè)。在本實(shí)施例中，所述絕緣殼體IOa包括下蓋13a及蓋于所述下蓋13a上的上蓋11a。所述接線彈片20a和金屬連接片30a嵌于所述下蓋13a內(nèi)。所述導(dǎo)線插孔12a及工具插孔14a開設(shè)于所述下蓋13a的頂端并與所述嵌孔15a相連通。在本實(shí)施例中，所述接線彈片20a還包括設(shè)置于所述第一彎曲部23a與末尾彎曲部24a之間的用以增強(qiáng)所述夾臂22a的彈性回復(fù)力的第二彎曲部26a。所述第一彎曲部23a與末尾彎曲部24a的曲率中心均位于所述接線彈片20a內(nèi)，也就是說，所述第一彎曲部23a與末尾彎曲部24a均朝向所述接線彈片20a外凸出。所述第二彎曲部26a的曲率中心位于所述接線彈片20a之外，也就是說，所述第二彎曲部26a朝向所述接線彈片20a內(nèi)凸出。所述第一彎曲部23a、所述末尾彎曲部24a及第二彎曲部26a均為圓弧狀的彎曲部。所述金屬連接片30a的所述端部抵頂于所述接線彈片20a的接觸彈臂25a。所述接觸彈臂25a具有向下抵壓所述金屬連接片30a的該端部的彈性回復(fù)力，使得所述金屬連接片30a與所述接觸彈臂25a彈性接觸。在本實(shí)施例中，所述接線端子IOOa的接線彈片20a設(shè)置有兩個，所述金屬連接片30a設(shè)置為一個，所述金屬連接片30a呈“U”形。所述金屬連接片30a的相對兩端部分別抵頂于二接線彈片20a的接觸彈臂25a。所述金屬連接片30a與二接線彈片20a接觸,使得穿于二接線彈片20a上的導(dǎo)線40a串聯(lián)起來。在本實(shí)施例中，所述二接線彈片20a的第一彎曲部23a相靠近，二接線彈片20a的接觸彈臂25a相背，所述金屬連接片30a大致圍住二接線彈片20a，使得接線工具50a作用于所述接線端子IOOa的頂端大致中部位置，操作穩(wěn)固。請參閱圖7至圖11，本發(fā)明第二實(shí)施例提供的接線端子IOOb與本發(fā)明第一實(shí)施例提供的接線端子IOOa大致相同，所不同的是:第二實(shí)施例的接線端子IOOb的接線彈片20b由一金屬片經(jīng)過二次彎曲而使該金屬片的相對兩端部靠近，所述接線彈片20b沒有設(shè)置連接于第一彎曲部23b與末尾彎曲部24b之間的第二彎曲部。本發(fā)明第二實(shí)施例的接線端子IOOb在連接導(dǎo)線40b時,接線工具50b插入工具插孔14b后，對所述第一彎曲部23b進(jìn)行擠壓動作，所述接線彈片20b受力后發(fā)生彈性變形，所述夾臂22b隨之朝向所述導(dǎo)線插孔12b方向運(yùn)動，如圖9所示，當(dāng)所述接線彈片20b的穿孔21b與所述導(dǎo)線插孔12b對齊時，如圖11所示，所述導(dǎo)線40b即可插入所述穿孔21b內(nèi)。當(dāng)撥出接線工具50b后，由于接線彈片20b的回彈作用將導(dǎo)線40b卡在接線端子IOOb內(nèi)部，完成了導(dǎo)線40b的接入。導(dǎo)線40b的拔出的原理與導(dǎo)線40b插入的原理相同，在這里不加贅述。如此，通過本發(fā)明第二實(shí)施例的接線端子IOOb實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線接插便捷、牢固及快速的目的。請參閱圖12至圖16，本發(fā)明第三實(shí)施例提供的接線端子IOOc與本發(fā)明第一實(shí)施例提供的接線端子IOOa大致相同，所不同的是:所述金屬連接片30c的一端部朝向所述接線彈片20c的內(nèi)部彈性彎曲并穿過所述接線彈片20c的接觸彈臂25c，所述金屬連接片30c的該端部具有朝向所述接線彈片20c外的彈性回復(fù)力。無論第三實(shí)施例的所述接線端子IOOc處于正在插線過程中還是處于插完線狀態(tài)，所述金屬連接片30c與接線彈片20c的接觸彈臂25c均是彈性接觸狀態(tài)。本發(fā)明第三實(shí)施例的接線端子IOOc在連接導(dǎo)線40c時，接線工具50c插入工具插孔14c后，對所述第一彎曲部23c進(jìn)行擠壓動作，所述接線彈片20c受力后發(fā)生彈性變形，所述夾臂22c隨之朝向所述導(dǎo)線插孔12c方向運(yùn)動，如圖14所示，當(dāng)所述接線彈片20c的穿孔21c與所述導(dǎo)線插孔12c對齊時，如圖16所示，所述導(dǎo)線40c即可插入所述穿孔21c內(nèi)。當(dāng)撥出接線工具50c后，由于接線彈片20c的回彈作用將導(dǎo)線40c卡在接線端子IOOc內(nèi)部，完成了導(dǎo)線40c的接入。導(dǎo)線40c的拔出的原理與導(dǎo)線40c插入的原理相同，在這里不加贅述。如此，通過本發(fā)明第三實(shí)施例的接線端子IOOc實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)線接插便捷、牢固及快速的目的。請參閱圖17，本發(fā)明第四實(shí)施例提供的接線端子IOOd與本發(fā)明第三實(shí)施例提供的接線端子IOOc大致相同，所不同的是:第四實(shí)施例的接線端子IOOd的接線彈片20d由一金屬片經(jīng)過二次彎曲而使該金屬片的相對兩端部靠近，所述接線彈片20d沒有設(shè)置連接于第一彎曲部23d與末尾彎曲部24d之間的第二彎曲部。第四實(shí)施例的接線端子IOOd的插線/拔線操作與第三實(shí)施例的接線端子IOOc的相同，在這里不加贅述。本發(fā)明的接線端子100a、100b、100c、IOOd解決了燈具及電器設(shè)備中接線端子對于導(dǎo)線接插耗時及不便的問題，可以大大提高了產(chǎn)品的維修性，節(jié)約了市場維護(hù)費(fèi)用，同時也增強(qiáng)了燈具及電器設(shè)備的市場競爭力，贏得了客戶。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種接線端子，其包括絕緣殼體及嵌于所述絕緣殼體內(nèi)的接線彈片和金屬連接片，所述絕緣殼體具有收置所述接線彈片的嵌孔，所述絕緣殼體具有用于供待連接的導(dǎo)線插入的導(dǎo)線插孔及用于供接線工具插入的工具插孔，其特征在于:所述接線彈片由一金屬片經(jīng)過至少二次彎曲而使該金屬片的相對兩端部靠近，所述接線彈片包括與所述待連接的導(dǎo)線插入方向垂直布置并開設(shè)有供所述待連接的導(dǎo)線穿過的穿孔的夾臂、由所述夾臂靠近所述工具插孔處完成第一次彎曲的第一彎曲部、完成最后一次彎曲的末尾彎曲部及連接所述末尾彎曲部并與所述夾臂形成內(nèi)銳角的接觸彈臂，所述夾臂于所述接線工具插入工具插孔后擠壓所述第一彎曲部時朝向所述導(dǎo)線插孔方向運(yùn)動并使所述穿孔與所述導(dǎo)線插孔對齊，所述夾臂于所述接線工具移除時彈性回復(fù)并通過穿孔帶動所述導(dǎo)線夾于所述夾臂所在的嵌孔中，所述接觸彈臂與所述金屬連接片的一端部于所述接線工具插入或移除時始終保持彈性接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述接線彈片還包括設(shè)置于所述第一彎曲部與末尾彎曲部之間的用以增強(qiáng)所述夾臂的彈性回復(fù)力的第二彎曲部，所述第一彎曲部與末尾彎曲部的曲率中心均位于所述接線彈片內(nèi)，所述第二彎曲部的曲率中心位于所述接線彈片之外。
3.如權(quán)利要求2所述的接線端子，其特征在于:所述第一彎曲部、所述末尾彎曲部及第二彎曲部均為圓弧狀。
4.如權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述絕緣殼體的嵌孔于所述第一彎曲部處孔徑大于其他處的孔徑。
5.如權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述接線彈片的接觸彈臂位于所述夾臂遠(yuǎn)離所述導(dǎo)線插孔的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述金屬連接片的該端部抵頂于所述接線彈片的接觸彈臂，所述接觸彈臂具有向下抵壓所述金屬連接片的該端部的彈性回復(fù)力。
7.如權(quán)利要求6所述的接線端子，其特征在于:所述接線端子的接線彈片設(shè)置有兩個，所述金屬連接片設(shè)置為一個，所述金屬連接片的相對兩端部分別抵頂于二接線彈片的接觸彈臂。
8.如權(quán)利要求1所述的接線端子，其特征在于:所述金屬連接片的該端部朝向所述接線彈片的內(nèi)部彈性彎曲并穿過所述接線彈片的接觸彈臂，所述金屬連接片的該端部具有朝向所述接線彈片外的彈性回復(fù)力。
9.如權(quán)利要求1至8任一項所述的接線端子，其特征在于:所述金屬連接片呈“U”形。
10.如權(quán)利要求9所述的接線端子，其特征在于:所述絕緣殼體包括下蓋及蓋于所述下蓋上的上蓋，所述接線彈片和金屬連接片嵌于所述下蓋內(nèi)，所述導(dǎo)線插孔及工具插孔開設(shè)于所述下蓋的頂端并與所述嵌孔相連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種接線端子，其包括絕緣殼體及嵌于殼體內(nèi)的接線彈片和金屬連接片。殼體具有導(dǎo)線插孔及工具插孔。接線彈片由一金屬片經(jīng)過至少二次彎曲而使金屬片的相對兩端部靠近。接線彈片包括與待連接的導(dǎo)線插入方向垂直布置并開設(shè)有供導(dǎo)線穿過的穿孔的夾臂、由夾臂靠近工具插孔處完成第一次彎曲的第一彎曲部、完成最后一次彎曲的末尾彎曲部及連接末尾彎曲部并與夾臂形成內(nèi)銳角的接觸彈臂，夾臂于接線工具插入工具插孔后擠壓第一彎曲部時朝向?qū)Ь€插孔方向運(yùn)動并使穿孔與導(dǎo)線插孔對齊，夾臂于接線工具移除時彈性回復(fù)并通過穿孔帶動導(dǎo)線夾于夾臂所在的嵌孔中，接觸彈臂與金屬連接片的一端部于接線工具插入或移除時始終保持彈性接觸。
文檔編號H01R13/02GK103187641SQ20111044963
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者周明杰, 彭云龍 申請人:海洋王(東莞)照明科技有限公司, 海洋王照明科技股份有限公司, 深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司