專利名稱：一種用于電池更換的抽拉盒組件及更換電池的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種抽拉盒組件，更具體的，涉及一種可方便拆裝和更換的電池的抽拉盒組件及使用該抽拉盒組件更換電池的方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的大多數(shù)機(jī)器都需要電力供應(yīng)，但是當(dāng)外部不能供電、不方便供電時(shí)，或者發(fā)生供電障礙，都需要內(nèi)置的電池裝置進(jìn)行能源供應(yīng)。特別是，為了避免突然發(fā)生的供電障礙甚至故障對正在進(jìn)行的工作造成的損害時(shí)，電池的作用是非常重要的。但是，電池的電力是有限的，經(jīng)常會遇到電壓過低、電力不足的情況，需要進(jìn)行更換?，F(xiàn)有的機(jī)器(特別是大型設(shè)備)的電池安裝結(jié)構(gòu)零部件較多，電池更換步驟繁瑣，不利于節(jié)約時(shí)間讓機(jī)器盡快恢復(fù)工作，也增加了工作人員的勞動強(qiáng)度和負(fù)擔(dān)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，便于機(jī)器迅速恢復(fù)工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種電池安裝結(jié)構(gòu)組件，使得其結(jié)構(gòu)更簡單、安裝拆卸更方便。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:使得電池的安裝、拆卸更加迅速，節(jié)省時(shí)間，降低電池更換對機(jī)器工作的影響。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:使得電池的安裝、拆卸步驟更少，減輕相關(guān)工作人員的勞動強(qiáng)度。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:減少電池拆卸過程中對操作空間的需求，增強(qiáng)機(jī)器對環(huán)境的適應(yīng)程度。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:本發(fā)明提供一種用于電池更換的抽拉盒組件，該抽拉盒組件包括電池抽拉盒103、抽拉盒固定板101、電池固定板102，在該電池抽拉盒中適于安裝至少一塊電池105，其中，所述電池抽拉盒103上設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)、抽拉限位結(jié)構(gòu)、電池限位結(jié)構(gòu)、抽拉把手；所述抽拉盒固定板101上設(shè)置有底面支承板112和側(cè)面固定板113，在底面支承板112上設(shè)置有至少一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)111，在側(cè)面固定板113上設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔 114 ；電池固定板102上設(shè)置有第一限位面121、第二限位面122、固定面123，并在固定面123上設(shè)置有電池固定孔124 ；所述電池抽拉盒103的滑動結(jié)構(gòu)131與所述抽拉盒固定板101的滑槽結(jié)構(gòu)111相配合，由所述電池抽拉盒103的抽拉限位結(jié)構(gòu)132控制電池抽拉盒不能脫開抽拉盒固定板。特別的，滑槽結(jié)構(gòu)111具有一定的深度，其中不設(shè)有導(dǎo)軌，滑槽結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)向外延伸，形成大體上為倒T型的截面。電池抽拉盒103上與滑槽結(jié)構(gòu)111相配合的滑動結(jié)構(gòu)131也為倒T型截面的滑軌或滑片，其中底邊的兩側(cè)向外突出，形成倒T型截面。特別的，所述電池抽拉盒103的限位結(jié)構(gòu)132為設(shè)置在抽拉盒103底面下方的螺釘，該螺釘132沿著滑動結(jié)構(gòu)31的滑動方向(即滑槽結(jié)構(gòu)11的方向)，但與滑動結(jié)構(gòu)131有一定的距離，通過該螺釘132，可以限制和控制滑動結(jié)構(gòu)131在滑槽結(jié)構(gòu)111中的可滑動距離，也限制滑動結(jié)構(gòu)131滑出滑槽結(jié)構(gòu)111，從而控制電池抽拉盒103沿抽拉盒固定板101的可抽拉長度和限制其脫出抽拉盒固定板101。特別的，電池抽拉盒103具有電池限位結(jié)構(gòu)133，該限位結(jié)構(gòu)133例如可為底面限位面和四個(gè)側(cè)面限位面。特別的，電池固定板102具有第一限位面21、第二限位面122和固定邊123，第一限位面121垂直于第二限位面122 (兩者直角翻折)，第二限位面122垂直于固定邊123 (兩者直角翻折)，并且第一限位面121與固定邊123向第二限位面122的不同方向翻折，其中該固定邊123設(shè)置有電池固定板孔124，該電池固定板孔124與電池抽拉盒103第一側(cè)面限位面133-1上向外水平翻折部分上的孔相對應(yīng)。特別的，第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)外設(shè)置有抽拉把手134，以方便抽拉。并且，抽拉盒固定板101的側(cè)面固定板113設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔114,第三側(cè)面限位面133-3具有與側(cè)面固定板固定孔相對應(yīng)的固定孔?？蛇x的，所述側(cè)面固定板固定孔114和第三側(cè)面限位面固定孔的數(shù)量均為至少一個(gè)，優(yōu)選為至少兩個(gè)。特別的，電池抽拉盒組件采用金屬材料或者絕緣的塑料材料制成。本發(fā)明還提供一種電池更換方法，該方法使用上述用于電池更換的抽拉盒組件，包括如下步驟:步驟A:卸下第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)上與抽拉盒固定板101上固定的螺絲，使得第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)與機(jī)器解除固定連接。(可選的，同時(shí)卸下第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)的上方與機(jī)器連接的螺絲，如果有的話)步驟B:握持抽拉把手134，將電池抽拉盒103抽拉到最大位移的抽拉極限位置；優(yōu)選的，在達(dá)到抽拉極限位置后取消外力托舉，電池抽拉盒自然下垂一定角度后，其限位螺釘控制電池抽拉盒保持固定不動；步驟C:從電池固定板102上卸下第一螺釘組件141，解除電池固定板102與第一側(cè)面限位面133-1的連接，同時(shí)也解除了電池固定板102對電池上方的位移限制；步驟D:取出電池105 ；步驟E:更換新的電池105，放入電池抽拉盒中；步驟F:用第一螺釘組件141固定電池固定板102 ；步驟G:將抽拉盒103推送到零位移初始位置；步驟H:用螺釘將第三側(cè)面限位面133-3 (電池抽拉盒面板)固定在抽拉盒固定板101上。(可選的，如果第三側(cè)面限位面(電池抽拉盒面板)的上方也設(shè)置有固定孔，則同時(shí)也用螺釘將第三側(cè)面限位面133-3的上方與機(jī)器固定連接)本發(fā)明還提供一種用于電池更換的抽拉盒組件，該抽拉盒組件包括電池抽拉盒3、抽拉盒固定板1、電池固定板2、后蓋板6，其中，所述電池抽拉盒3上設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)31、抽拉限位結(jié)構(gòu)32、電池限位結(jié)構(gòu)33、抽拉把手34 ；所述抽拉盒固定板I上設(shè)置有底面支承板12和側(cè)面固定板13，在底面支承板12上設(shè)置有至少一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)11，在側(cè)面固定板13上設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔14；電池固定板2上設(shè)置有第一限位面21、第二限位面22、固定面23，并在固定面23上設(shè)置有電池固定孔24;后蓋板6上設(shè)置有至少一個(gè)后蓋板固定孔61 ；所述電池抽拉盒3的滑動結(jié)構(gòu)31與所述抽拉盒固定板I的滑槽結(jié)構(gòu)11相配合，由所述電池抽拉盒3的抽拉限位結(jié)構(gòu)32控制電池抽拉盒不能脫開抽拉盒固定板。特別的，所述電池抽拉盒3的限位結(jié)構(gòu)32為設(shè)置在抽拉盒3底面下方的螺釘，該螺釘32沿著滑動結(jié)構(gòu)31的滑動方向(即滑槽結(jié)構(gòu)11的方向)，但與滑動結(jié)構(gòu)31有一定的距離，通過該螺釘32，可以限制和控制滑動結(jié)構(gòu)31在滑槽結(jié)構(gòu)11中的可滑動距離，也限制滑動結(jié)構(gòu)31滑出滑槽結(jié)構(gòu)11，從而控制電池抽拉盒3沿抽拉盒固定板I的可抽拉長度和限制其脫出抽拉盒固定板I。特別的，電池抽拉盒3具有電池限位結(jié)構(gòu)33，該限位結(jié)構(gòu)33例如可為底面限位面和四個(gè)側(cè)面限位面。特別的，電池固定板2具有第一限位面21、第二限位面22和固定邊23，第一限位面21垂直于第二限位面22 (兩者直角翻折)，第二限位面22垂直于固定邊23 (兩者直角翻折)，并且第一限位面21與固定邊23向第二限位面22的不同方向翻折，其中該固定邊23設(shè)置有電池固定板孔24，該電池固定板孔24與電池抽拉盒3第一側(cè)面限位面33-1上向外水平翻折部分上的孔相對應(yīng)。特別的，后蓋板6上具有容納抽拉把手14的容納部，可以供抽拉把手從中穿過而露在外面，以方便抽拉。后蓋板與第三側(cè)面限位邊33-3平行。并且，抽拉盒固定板I的側(cè)面固定板13設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔14,后蓋板6具有與側(cè)面固定板固定孔相對應(yīng)的后蓋板固定孔61?？蛇x的，所述側(cè)面固定板固定孔14和后蓋板固定孔61的數(shù)量均為至少一個(gè)，優(yōu)選為至少兩個(gè)。特別的，電池抽拉盒組件采用絕緣的塑料材料制成。特別的，后蓋板6與電池抽拉盒3的一個(gè)側(cè)面行程為一體。本發(fā)明還提供另一種電池更換方法，該方法使用上述用于電池更換的抽拉盒組件，包括如下步驟:步驟A:使得后蓋板6與機(jī)器解除固定連接，并卸下后蓋板6上與抽拉盒固定板I上固定的螺絲42。步驟B:握持抽拉把手34，將電池抽拉盒3抽拉到最大位移的抽拉極限位置；優(yōu)選的，在達(dá)到抽拉極限位置后取消外力托舉，電池抽拉盒自然下垂一定角度后，其限位螺釘控制電池抽拉盒保持固定不動；步驟C:從電池固定板2上卸下第一螺釘組件41 ；步驟D:取出電池5;步驟E:更換新的電池5，放入電池抽拉盒中；步驟F:用第一螺釘組件41固定電池固定板2 ；
步驟G:將抽拉盒3推送到零位移初始位置；步驟H:將后蓋板6套入抽拉把手34，用螺釘42將后蓋板6固定在抽拉盒固定板I上；步驟1:再將后蓋板與機(jī)器固定。本發(fā)明具有如下優(yōu)勢:采用電池抽拉盒完成了電池的安裝和拆卸，采用螺釘將電池抽拉盒與固定板連接，拆裝時(shí)不需要拆卸整機(jī)后蓋。結(jié)構(gòu)簡單，電池的安裝拆卸方便，節(jié)約成本且省時(shí)省力。減少了首先將后蓋板拆除、最后還要將后蓋板套入抽拉把手、將后蓋板與抽拉盒組件保持固定連接的操作步驟，使得操作步驟更為簡單便捷，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)該結(jié)構(gòu)組件也減少了需要在機(jī)器外放置后蓋板的操作空間，使得該操作對環(huán)境的適應(yīng)程度也大大增強(qiáng)。


下面根據(jù)實(shí)施例與附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒組件中各零件的爆炸示意圖；圖2是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒組件中部分零件的爆炸示意圖；圖3是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒組件中部分零件的安裝示意圖；圖4是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒組件中部分零件的安裝狀態(tài)側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明第一實(shí)施例中抽拉盒固定板的頂視圖；圖6是本發(fā)明第一實(shí)施例中抽拉盒固定板與后蓋板的連接關(guān)系示意圖；圖7是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒的側(cè)視圖；圖8是本發(fā)明第一實(shí)施例中電池抽拉盒的主視圖；圖9是本發(fā)明第三實(shí)施例中電池抽拉盒組件中各零件的爆炸示意圖；圖10是本發(fā)明第三實(shí)施例中電池抽拉盒組件中抽拉盒固定板與電池抽拉盒面板的連接關(guān)系不意圖；圖11是本發(fā)明第三實(shí)施例中電池抽拉盒組件中電池抽拉盒的側(cè)視圖。圖中，各個(gè)附圖標(biāo)記所指代的技術(shù)特征分別是:1、抽拉盒固定板；11、滑槽結(jié)構(gòu)；12、底面支承板；13、側(cè)面固定板；14、側(cè)面固定板固定孔；2、電池固定板；21、第一限位面(頂面限位面)；22、第二限位面；23、固定面；24、電池固定孔；3、電池抽拉盒；31、滑動結(jié)構(gòu)；32、抽拉限位結(jié)構(gòu)；33、電池限位結(jié)構(gòu)；33_1、第一側(cè)面限位面；33-2、第二側(cè)面限位面；33-3、第三側(cè)面限位面；33-4、第四側(cè)面限位面；33_5、底面限位面；34、抽拉把手；41、第一螺釘組件；42、第二螺釘；5、電池；51、導(dǎo)電端子；6、后蓋板；61、后蓋板固定孔；101、抽拉盒固定板；111、滑槽結(jié)構(gòu)；112、底面支承板；113、側(cè)面固定板；114、側(cè)面固定板固定孔；102、電池固定板；121、第一限位面(頂面限位面)；122、第二限位面；123、固定面；124、電池固定孔；103、電池抽拉盒；131、滑動結(jié)構(gòu)；132、抽拉限位結(jié)構(gòu)；133、電池限位結(jié)構(gòu)；133_1、第一側(cè)面限位面；133-2、第二側(cè)面限位面；133-3、第三側(cè)面限位面(電池抽拉盒面板)；133-4、第四側(cè)面限位面；133-5、底面限位面；134、抽拉把手；141、第一螺釘組件；142、第二螺釘；105、電池。
具體實(shí)施例方式第一實(shí)施例該實(shí)施例中技術(shù)方案提供一種電池安裝結(jié)構(gòu)組件，該結(jié)構(gòu)組件包括電池抽拉盒3、抽拉盒固定板1、電池固定板2、后蓋板6，在該電池抽拉盒中適于安裝兩塊電池5。其中，所述電池抽拉盒3上設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)31、抽拉限位結(jié)構(gòu)32、電池限位結(jié)構(gòu)33、抽拉把手34 ;其中電池限位機(jī)構(gòu)33包括第一側(cè)面限位面33-1、第二側(cè)面限位面33_2、第三側(cè)面限位面33-3、第四側(cè)面限位面33-4、底面限位面33-5。所述抽拉盒固定板I上設(shè)置有底面支承板12和側(cè)面固定板13，兩者呈直角翻折，在底面支承板12上設(shè)置有至少一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)11，在側(cè)面固定板13上設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔14 ；電池固定板2上設(shè)置有第一限位面21、第二限位面22、固定面23，并在固定面23上設(shè)置有電池固定孔24;后蓋板6上設(shè)置有至少一個(gè)后蓋板固定孔61。所述電池抽拉盒3的滑動結(jié)構(gòu)31與所述抽拉盒固定板I的滑槽結(jié)構(gòu)11相配合，由所述電池抽拉盒3的抽拉限位結(jié)構(gòu)32控制電池抽拉盒不能脫開抽拉盒固定板。特別的，滑槽結(jié)構(gòu)11具有一定的深度，其中不設(shè)有導(dǎo)軌，滑槽結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)向外延伸，形成大體上為倒T型的截面。電池抽拉盒3上與滑槽結(jié)構(gòu)11相配合的滑動結(jié)構(gòu)31也為倒T型截面的滑軌或滑片，其中底邊的兩側(cè)向外突出，形成倒T型截面。特別的，所述電池抽拉盒3的限位結(jié)構(gòu)32為設(shè)置在抽拉盒3底面下方的螺釘，該螺釘32沿著滑動結(jié)構(gòu)31的滑動方向(即滑槽結(jié)構(gòu)11的方向)，但與滑動結(jié)構(gòu)31有一定的距離，通過該螺釘32，可以限制和控制滑動結(jié)構(gòu)31在滑槽結(jié)構(gòu)11中的可滑動距離，也限制滑動結(jié)構(gòu)31滑出滑槽結(jié)構(gòu)11，從而控制電池抽拉盒3沿抽拉盒固定板I的可抽拉長度和限制其脫出抽拉盒固定板I?；劢Y(jié)構(gòu)11的數(shù)量為至少一個(gè)，例如為2個(gè)，但顯而易見的，一個(gè)、三個(gè)甚至更多組滑槽結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案都是可行的。電池抽拉盒3上的滑動結(jié)構(gòu)31的數(shù)量為至少一個(gè)，優(yōu)選其數(shù)量等于滑槽結(jié)構(gòu)11的數(shù)量，兩者的位置相應(yīng)設(shè)置，但顯而易見的，滑動結(jié)構(gòu)31的數(shù)量也可以不等于滑槽結(jié)構(gòu)11的數(shù)量，例如抽拉盒固定板I上具有三組滑槽結(jié)構(gòu)11，在電池抽拉盒的底面下方設(shè)置一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)滑動結(jié)構(gòu)31的方案都是可行的?？蛇x的，上述滑動結(jié)構(gòu)和滑槽結(jié)構(gòu)也可采用其它抽拉結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。電池抽拉盒3具有電池限位結(jié)構(gòu)33，該限位結(jié)構(gòu)33例如可為底面限位面和四個(gè)側(cè)面限位面，底面限位面33-5限制電池5向下的位移，四個(gè)側(cè)面限位面33-1到33-4分別限制電池5在四個(gè)側(cè)面方向(例如前、后、左、右)上的位移。特別的，四個(gè)側(cè)面限位面33-1到33-4的高度并不相同，以方便電池5的放置和取出。在電池抽拉盒3的第一側(cè)面限位面33-1上具有適于連接電池固定板2的連接結(jié)構(gòu)，該連接結(jié)構(gòu)例如可為向外水平翻折的部分以及其上的孔(該孔可選的為螺孔)，電池固定板2也設(shè)置有對應(yīng)的電池固定板孔24，第一側(cè)面限位邊33-1和電池固定板2通過第一螺釘組件41 (例如螺釘、螺母)可拆卸地連接在一起?？蛇x的，電池固定板2具有第一限位面21、第二限位面22和固定邊23，第一限位面21垂直于第二限位面22 (兩者直角翻折)，第二限位面22垂直于固定邊23 (兩者直角翻折)，并且第一限位面21與固定邊23向第二限位面22的不同方向翻折，其中該固定邊23設(shè)置有電池固定板孔24，該電池固定板孔24與電池抽拉盒3第一側(cè)面限位面33-1上向外水平翻折部分上的孔相對應(yīng)，兩者適于通過第一螺釘組件41 (例如螺釘、螺母)可拆卸的連接在一起；第一限位面21限制電池5向上的位移，第二限位面22與電池抽拉盒3的第一側(cè)面限位面33-1平行，并且電池固定板2的第二限位面22的高度與電池抽拉盒3的第一側(cè)面限位面33-1的高度之和與蓄電池的高度相等，從而與電池抽拉盒3的第一側(cè)面限位面33-1—起限制電池5向該側(cè)面方向上(優(yōu)選為與抽拉把手相對的方向，即前側(cè)面，但也可以為其它的側(cè)面方向如左、右、后側(cè)面)的位移。電池抽拉盒3在與第一側(cè)面限位面相對的側(cè)面上設(shè)置有抽拉把手34。該抽拉把手例如為從電池抽拉盒3的底邊向外延伸出一部分的平面?？蛇x的，該抽拉把手34上設(shè)置有方便握持的結(jié)構(gòu)，例如波紋條、凹凸防滑件、可供手指穿過的孔、可供手掌穿過的洞等等。后蓋板6上具有容納抽拉把手14的容納部，可以供抽拉把手從中穿過而露在外面，以方便抽拉。后蓋板與第三側(cè)面限位邊33-3平行。并且，抽拉盒固定板I的側(cè)面固定板13設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔14，后蓋板6具有與側(cè)面固定板固定孔相對應(yīng)的后蓋板固定孔61。可選的，所述側(cè)面固定板固定孔14和后蓋板固定孔61的數(shù)量均為至少一個(gè)，優(yōu)選為至少兩個(gè)。后蓋板6的高度設(shè)置為，使得后蓋板6的高度大于等于電池的高度與側(cè)面固定板13的高度之和，這樣保證后蓋板6既可以與側(cè)面固定板13可拆卸地連接，又可以遮蓋住整個(gè)電池5的高度。后蓋板上方優(yōu)選也設(shè)置有至少一個(gè)固定孔，可通過螺絲等連接件與機(jī)器可拆卸地固定連接。該實(shí)施例中，電池5為兩塊蓄電池，在每塊蓄電池的頂面上都具有兩個(gè)導(dǎo)電端子，該兩個(gè)導(dǎo)電端子適合與機(jī)器設(shè)備中相應(yīng)的接線柱等電路連接端子相連，為機(jī)器設(shè)備提供動力。該實(shí)施例中，電池抽拉盒組件采用絕緣的塑料材料制成?？蛇x的，電池抽拉盒組件也可以采用金屬材料制成，以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命，但要保證上述材料均與導(dǎo)電端子沒有接觸。第二實(shí)施例詳見圖2-3，該實(shí)施例提供一種根據(jù)第一實(shí)施例中電池安裝組件對電池進(jìn)行替換的方法。該安裝組件的初次安裝的方法包括下列步驟:步驟A:電池抽拉盒3通過滑動結(jié)構(gòu)31裝進(jìn)抽拉盒固定板I的滑槽結(jié)構(gòu)11中，使其可以進(jìn)行前后推拉；電池抽拉盒3的抽拉限位結(jié)構(gòu)32可以控制電池抽拉盒3不能脫開抽拉盒固定板I。該步驟A使得電池抽拉盒3能夠沿抽拉盒固定板I的滑槽結(jié)構(gòu)11從初始零位移位置滑動到最大位移的抽拉極限位置；步驟B:利用抽拉把手34，將電池抽拉盒3抽拉到最大位移的抽拉極限位置；步驟C:將電池5放置到電池抽拉盒3中，電池抽拉盒3通過電池限位結(jié)構(gòu)33限制電池5的前、后、左、右四個(gè)側(cè)面方向和朝向底面方向的位移；步驟D:電池固定板2通過電池固定板孔24與電池抽拉盒3用第一螺釘組件41固定，用于固定電池5，限制其朝向頂面的上下方向上的位移；步驟E:利用抽拉把手，將電池抽拉盒3推送到零位移初始位置；步驟F:將后蓋板6設(shè)置在抽拉盒3后面，使得抽拉把手從容納部中穿出，然后通過第二螺釘42固定后蓋板固定孔61與抽拉盒固定板I上的固定孔14 ；步驟G:再將后蓋板與機(jī)器固定(優(yōu)選也通過螺絲固定)。使用該抽拉盒組件對電池進(jìn)行更換的方法如下:步驟A:使得后蓋板6與機(jī)器解除固定連接，并卸下后蓋板6上與抽拉盒固定板I上固定的螺絲42。步驟B:握持抽拉把手34，將電池抽拉盒3抽拉到最大位移的抽拉極限位置；優(yōu)選的，在達(dá)到抽拉極限位置后取消外力托舉，電池抽拉盒自然下垂一定角度后，其限位螺釘控制電池抽拉盒保持固定不動；步驟C:從電池固定板2上卸下第一螺釘組件41 ；步驟D:取出電池5;步驟E:更換新的電池5，放入電池抽拉盒中；步驟F:用第一螺釘組件41固定電池固定板2 ；步驟G:將抽拉盒3推送到零位移初始位置；步驟H:將后蓋板6套入抽拉把手34，用螺釘42將后蓋板6固定在抽拉盒固定板I上；步驟1:再將后蓋板與機(jī)器固定。第三實(shí)施例如圖9所示，該實(shí)施例中的技術(shù)方案提供一種電池安裝結(jié)構(gòu)組件，該結(jié)構(gòu)組件包括電池抽拉盒103、抽拉盒固定板101、電池固定板102，在該電池抽拉盒中適于安裝至少一塊電池105。其中，所述電池抽拉盒103上設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)131、抽拉限位結(jié)構(gòu)132、電池限位結(jié)構(gòu)133、抽拉把手134 ;其中電池限位機(jī)構(gòu)133包括第一側(cè)面限位面133-1、第二側(cè)面限位面133-2、第三側(cè)面限位面133-3、第四側(cè)面限位面133-4、底面限位面133-5。電池抽拉盒103具有電池限位結(jié)構(gòu)133，該限位結(jié)構(gòu)33例如可為底面限位面和四個(gè)側(cè)面限位面，底面限位面133-5限制電池105向下的位移，四個(gè)側(cè)面限位面133-1到133-4分別限制電池105在四個(gè)側(cè)面方向(例如前、后、左、右)上的位移。特別的，四個(gè)側(cè)面限位面133-1到133-4的高度并不相同，以方便電池5的放置和取出。在該第三側(cè)面限位面133-3的外側(cè)，具有凸出的抽拉把手134。特別的，該第三側(cè)面限位面133-3為該電池抽拉盒的面板，第一側(cè)面限位面133-1位于與該電池抽拉盒面板相對側(cè)。與第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中的第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)相當(dāng)于將第一實(shí)施例中的第三側(cè)面限位面33-3與后蓋板6設(shè)置為一體。這樣的設(shè)置的益處是明顯的，在抽拉盒的抽拉和固定步驟中，減少了首先將后蓋板拆除、最后還要將后蓋板套入抽拉把手、將后蓋板與抽拉盒組件保持固定連接的操作步驟，使得操作步驟更為簡單便捷，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)該結(jié)構(gòu)組件也減少了需要在機(jī)器外放置后蓋板的操作空間，使得該操作對環(huán)境的適應(yīng)程度也大大增強(qiáng)。所述抽拉盒固定板101上設(shè)置有底面支承板112和側(cè)面固定板113，兩者呈直角翻折，在底面支承板112上設(shè)置有至少一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)111，在側(cè)面固定板113上設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔114 ;該抽拉盒固定板101中各部件的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中基本相同，不再詳細(xì)描述。電池固定板102上設(shè)置有第一限位面121、第二限位面122、固定面123，并在固定面123上設(shè)置有電池固定孔124 ;該電池固定板102中各部件的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中基本相同，不再詳細(xì)描述。另一點(diǎn)與第一實(shí)施例不同的是，本實(shí)施例中的電池5為普通電池，其連接端子或者設(shè)置在電池的同一個(gè)頂面上，也可以設(shè)置在不同的面上，后者的情形則需要再設(shè)置額外的絕緣部分和導(dǎo)電部分。抽拉盒固定板101的側(cè)面固定板113設(shè)置有至少一個(gè)側(cè)面固定板固定孔114，第三側(cè)面限位面133-3具有與該固定孔114相對應(yīng)的至少一個(gè)固定孔?？蛇x的，所述側(cè)面固定板固定孔114和第三側(cè)面限位面固定孔的數(shù)量均為至少一個(gè)，優(yōu)選為兩個(gè)。所述抽拉把手134例如為從電池抽拉盒3的底邊向外延伸出一部分的平面?？蛇x的，該抽拉把手134上設(shè)置有方便握持的結(jié)構(gòu)，例如波紋條、凹凸防滑件、可供手指穿過的孔、可供手掌穿過的洞等等。第三側(cè)面限位邊133-3(電池抽拉盒面板)的高度至少可以遮蓋住整個(gè)電池105的高度。第三側(cè)面限位面133-3(電池抽拉盒面板)上方優(yōu)選也設(shè)置有至少一個(gè)固定孔，可通過螺絲等連接件與機(jī)器可拆卸地固定連接。該實(shí)施例中，電池抽拉盒組件采用金屬材料制成，例如鋼板，以保證該組件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用壽命?？蛇x的，該電池抽拉盒組件也可以采用絕緣的塑料材料制成。第四實(shí)施例該實(shí)施例提供一種根據(jù)第一實(shí)施例中電池安裝組件對電池進(jìn)行替換的方法。該安裝組件的初次安裝的方法包括下列步驟:步驟A:電池抽拉盒103通過滑動結(jié)構(gòu)131裝進(jìn)抽拉盒固定板101的滑槽結(jié)構(gòu)111中，使其可以進(jìn)行前后推拉；電池抽拉盒103的抽拉限位結(jié)構(gòu)132可以控制電池抽拉盒103不能脫開抽拉盒固定板101。該步驟A使得電池抽拉盒103能夠沿抽拉盒固定板101的滑槽結(jié)構(gòu)111從初始零位移位置滑動到最大位移的抽拉極限位置；步驟B:利用抽拉把手134，將電池抽拉盒103抽拉到最大位移的抽拉極限位置；步驟C:將電池105放置到電池抽拉盒103中，電池抽拉盒103通過電池限位結(jié)構(gòu)133限制電池105的前、后、左、右四個(gè)側(cè)面方向和朝向底面方向的位移；
步驟D:電池固定板102通過電池固定板孔124與電池抽拉盒103用第一螺釘組件141固定，用于固定電池105，限制其朝向頂面的上下方向上的位移；步驟E:利用抽拉把手，將電池抽拉盒103推送到零位移初始位置；步驟F:通過第二螺釘142將第三側(cè)面限位面上的固定孔與抽拉盒固定板101上的固定孔114固定連接。使用該抽拉盒組件對電池進(jìn)行更換的方法如下:步驟A:卸下第三側(cè)面限位面133-3上與抽拉盒固定板101上固定的螺絲，使得第三側(cè)面限位面133-3與機(jī)器解除固定連接。(可選的，同時(shí)卸下第三側(cè)面限位面133-3的上方與機(jī)器連接的螺絲，如果有的話)步驟B:握持抽拉把手134，將電池抽拉盒103抽拉到最大位移的抽拉極限位置；優(yōu)選的，在達(dá)到抽拉極限位置后取消外力托舉，電池抽拉盒自然下垂一定角度后，其限位螺釘控制電池抽拉盒保持固定不動；步驟C:從電池固定板102上卸下第一螺釘組件141，解除電池固定板102與第一側(cè)面限位面133-1的連接，同時(shí)也解除了電池固定板102對電池上方的位移限制；步驟D:取出電池105;步驟E:更換新的電池105，放入電池抽拉盒中；步驟F:用第一螺釘組件141固定電池固定板102 ；步驟G:將抽拉盒103推送到零位移初始位置；步驟H:用螺釘將第三側(cè)面限位面133-3固定在抽拉盒固定板101上。(可選的，如果第三側(cè)面限位面的上方也設(shè)置有固定孔，則同時(shí)也用螺釘將第三側(cè)面限位面133-3的上方與機(jī)器固定連接)與第二實(shí)施例相比，可見本實(shí)施例中的方法在抽拉盒的抽拉和固定步驟中，減少了首先將后蓋板拆除、最后還要將后蓋板套入抽拉把手、將后蓋板與抽拉盒組件保持固定連接的操作步驟，使得操作步驟更為簡單便捷，減輕了操作人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)該結(jié)構(gòu)組件也減少了需要在機(jī)器外放置后蓋板的操作空間，使得該操作對環(huán)境的適應(yīng)程度也大大增強(qiáng)。需要聲明的是，上述具體實(shí)施方式
僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于電池更換的抽拉盒組件，該抽拉盒組件包括電池抽拉盒、抽拉盒固定板、電池固定板，該電池抽拉盒中適于安裝至少一塊電池，其中， 所述電池抽拉盒上設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)、抽拉限位結(jié)構(gòu)、電池限位結(jié)構(gòu)； 所述抽拉盒固定板上設(shè)置有底面支承板和側(cè)面固定板，在底面支承板上設(shè)置有至少一個(gè)滑槽結(jié)構(gòu)； 電池固定板上設(shè)置有第一限位面、第二限位面、固定面； 所述電池抽拉盒的滑動結(jié)構(gòu)與所述抽拉盒固定板上的滑槽結(jié)構(gòu)相配合，由所述電池抽拉盒的抽拉限位結(jié)構(gòu)控制電池抽拉盒不能脫開抽拉盒固定板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件，其特征在于，滑槽結(jié)構(gòu)底部的兩側(cè)向外延伸，形成大體上倒T型的截面；電池抽拉盒上與滑槽結(jié)構(gòu)相配合的滑動結(jié)構(gòu)是大體上倒T型截面的滑軌或滑片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件，其特征在于，所述電池抽拉盒的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在抽拉盒底面下方的螺釘，該螺釘與滑動結(jié)構(gòu)有預(yù)定的距離，能限制滑動結(jié)構(gòu)滑出滑槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件,其特征在于，電池抽拉盒的電池限位結(jié)構(gòu)為底面限位面和四個(gè)側(cè)面限位面，其中一個(gè)側(cè)面限位面為電池抽拉盒面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件，其特征在于，電池固定板具有第一限位面、第二限位面和固定邊，第一限位面垂直于第二限位面，第二限位面垂直于固定邊，并且第一限位面與固定邊向第二限位面的不同方向翻折，其中該固定邊設(shè)置有電池固定板孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件,其特征在于，電池抽拉盒面板外側(cè)具有抽拉把手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件，其特征在于，電池抽拉盒面板與抽拉盒固定板的側(cè)面固定板可拆卸的連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件，其特征在于，電池抽拉盒組件采用金屬材料或者塑料材料制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽拉盒組件,其特征在于，電池抽拉盒面板是電池抽拉盒的一個(gè)側(cè)面，或者電池抽拉盒面板與電池抽拉盒可分離。
10.一種更換設(shè)備中電池的方法，該方法使用上述權(quán)利要求1-9中任一種用于電池更換的抽拉盒組件，包括如下步驟: 步驟A:使得電池抽拉盒面板與機(jī)器設(shè)備解除固定連接； 步驟B:握持抽拉把手，將電池抽拉盒抽拉到最大位移的抽拉極限位置； 步驟C:將電池固定板從抽拉盒上卸下； 步驟D:取出舊的電池； 步驟E:更換新的電池，將其放入電池抽拉盒中； 步驟F:將電池固定板固定到電池抽拉盒上； 步驟G:將電池抽拉盒推送到零位移初始位置； 步驟H:將電池抽拉盒面板固定在抽拉盒固定板或者設(shè)備的其它部分上。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于電池更換的抽拉盒組件，其包括電池抽拉盒、抽拉盒固定板、電池固定板，其中電池抽拉盒設(shè)置有滑動結(jié)構(gòu)、抽拉限位結(jié)構(gòu)、電池限位結(jié)構(gòu)、抽拉把手；抽拉盒固定板設(shè)置有滑槽結(jié)構(gòu)、電池抽拉盒固定孔；電池固定板設(shè)置有電池固定孔；電池抽拉盒的滑動結(jié)構(gòu)與抽拉盒固定板的滑槽結(jié)構(gòu)相配合，由電池抽拉盒的抽拉限位結(jié)構(gòu)控制電池抽拉盒不能脫開抽拉盒固定板；電池抽拉盒的電池限位結(jié)構(gòu)和所述電池固定板的電池固定孔共同限制電池前、后、左、右、上、下6個(gè)方向位移。該抽拉盒組件結(jié)構(gòu)簡單，電池更換步驟簡便，極大地提高了電池更換過程的便捷性。
文檔編號H01M2/10GK103187546SQ20111045716
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者陳庚 申請人:北京誼安醫(yī)療系統(tǒng)股份有限公司