專利名稱：一種鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，特別涉及一種鋰離子電池。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷發(fā)展，手機(jī)、相機(jī)、筆記本電池等移動設(shè)備的性能也在發(fā)生翻天覆地的變化，同時(shí)對鋰離子電池的要求也越來越高。比如，這些設(shè)備的功能越來越復(fù)雜，對電池的大倍率放電性能也提出了更高的要求。近來，由于人們的環(huán)保意識不斷提高，也越來越提倡產(chǎn)品的環(huán)保性能。電動汽車具有無污染的特性，因而其替代傳統(tǒng)汽車的趨勢也越來越明顯，但電池汽車本身的發(fā)展在很大程度上依賴于動力源即電池的發(fā)展。因此，電動汽車電池的發(fā)展至關(guān)重要。以上都有一個(gè)要求，就是電池的倍率放電性能必須很好。目前制作倍率性能較好的鋰離子電池是通過疊片的方法，即根據(jù)所制作的電池尺寸，先將正、負(fù)極片沖切成若干小片，再一片一片反復(fù)疊起來。此種方法工藝復(fù)雜，設(shè)備成本和制作成本都很高。并且每一個(gè)小片都有四個(gè)切邊，容易產(chǎn)生毛刺，電池因切邊毛刺造成的微短路概率大幅度提高，造成此類電池的一個(gè)重要的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服以上的不足，提出了一種疊片式鋰離子電池及其制作方法，避免電池因切邊毛刺造成的微短路。本實(shí)用新型的技術(shù)問題通過以下的技術(shù)方案予以解決一種鋰離子電池，包括電池芯、外殼、電解液；電池芯包括第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片；第一正極片的一面涂敷有正極料，第一負(fù)極片的一面涂敷有負(fù)極料；第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。在一個(gè)實(shí)施例中，鋰離子電池的電池芯還包括第二正極片和第二隔膜，第二正極片的一面涂敷有正極料，第一負(fù)極片的另一面也涂敷有負(fù)極料，第二隔膜、第二正極片與第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。在一個(gè)實(shí)施例中，鋰離子電池的電池芯還包括第二負(fù)極片和第二隔膜，第二負(fù)極片的一面涂敷有負(fù)極料，第一正極片的另一面也涂敷有正極料，第二隔膜、第二負(fù)極片與第一負(fù)極片、第一隔膜和第一正極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。在一個(gè)實(shí)施例中，鋰離子電池的電池芯還包括第二負(fù)極片和第三隔膜，第二正極片的另一面也涂敷有正極料，第三隔膜、第二負(fù)極片與第一正極片、第一隔膜、第一負(fù)極片、 第二隔膜、第二正極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。在一個(gè)實(shí)施例中，鋰離子電池的電池芯還包括第二正極片和第三隔膜，第二負(fù)極片的另一面也涂敷有負(fù)極料，第三隔膜、第二正極片與第一負(fù)極片、第一隔膜、第一正極片、 第二隔膜、第二負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。在一個(gè)實(shí)施例中，正極片上有正極耳，負(fù)極片上有負(fù)極耳。在一個(gè)實(shí)施例中，第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片按照Z型反復(fù)折疊。[0012]在一個(gè)實(shí)施例中，第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片按照S型反復(fù)折疊。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)疊片電池對比的有益效果是本實(shí)用新型的連續(xù)的疊片電池沒有很多切邊，降低切片邊緣毛刺造成的微短路概率，提高了電池安全性能。省去了不同尺寸大小的電池需要配備的不同的沖片刀模，疊片的機(jī)器也大為簡化，極大的降低了設(shè)備成本。本實(shí)用新型不需要提前沖切若干小片，疊片時(shí)也不需要一片一片添加后再折疊，只需反復(fù)折疊即可，因此疊片效率有很大提高，生產(chǎn)成本也隨之降低。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)卷繞電池對比進(jìn)一步的有益效果是本實(shí)用新型的連續(xù)的疊片電池，沒有內(nèi)外張力不匹配的問題，不會發(fā)生卷芯變形造成電池尺寸偏大和性能降低。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
1電池芯內(nèi)部單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
2電池芯內(nèi)部單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
3電池芯內(nèi)部單元結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
4電池芯內(nèi)部單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體的實(shí)施方式并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1如圖1所示，一種鋰離子電池，包括電池芯、外殼、電解液；電池芯包括第一正極片1、第一隔膜2和第一負(fù)極片3 ；第一正極片1的一面涂敷有正極料，第一負(fù)極片的一面涂敷有負(fù)極料；第一正極片1、第一隔膜2和第一負(fù)極片3依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片；第一正極片1、第一隔膜2和第一負(fù)極片3可以按照Z型反復(fù)折疊。本實(shí)施例的制作方法如下將正極料12涂敷在正極箔材11的一面，焊接上金屬帶，制成第一正極片1。將負(fù)極料32涂敷在負(fù)極箔材31的一面，焊接上金屬帶，制成第一負(fù)極片3。通過疊片機(jī)器將第一正極片1、第一隔膜2、第一負(fù)極片3依次疊加后進(jìn)行Z型反復(fù)折疊，制成連續(xù)疊片式電池芯。再按正常鋰離子電池制作流程加上外殼，注入電解液，化成等工序即可制作成連續(xù)疊片式鋰離子電池。實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，電池芯還包括第二正極片5和第二隔膜4。第二正極片5的一面涂敷有正極料，第一負(fù)極片的另一面也涂敷有負(fù)極料。第二隔膜4、第二正極片5與第一正極片1、第一隔膜2和第一負(fù)極片3依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。本實(shí)施例的制作方法如下將正極料12涂敷在正極箔材11的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一正極片1。將正極料52涂敷在正極箔材 51的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第二正極片5。將負(fù)極料涂敷在負(fù)極箔材的雙面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一負(fù)極片3。通過疊片機(jī)器將第一正極片1、第一隔膜2、第一負(fù)極片3、第二隔膜4、第二正極片5依次疊加后進(jìn)行Z型反復(fù)折疊，然后分別焊接正負(fù)極片的多層極耳，焊接上金屬帶，制成電池芯。再按正常鋰離子電池制作流程加上外殼，注入電解液，化成等工序即可制作成連續(xù)的正負(fù)極多層疊片式鋰離子電池。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于，電池芯還包括第二負(fù)極片5’和第二隔膜4。第二負(fù)極片5’的一面涂敷有負(fù)極料，第一正極片1的另一面也涂敷有正極料。 第二負(fù)極片5’、第二隔膜4與第一負(fù)極片3、第一隔膜2和第一正極片1依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。本實(shí)施例的制作方法如下將負(fù)極料32涂敷在負(fù)極箔材31的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一負(fù)極片3。將負(fù)極料52’涂敷在負(fù)極箔材51的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第二負(fù)極片5’。 將正極料12涂敷在正極箔材11的雙面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一正極片1。通過疊片機(jī)器將第一負(fù)極片3、第一隔膜2、第一正極片1、第二隔膜4、第二負(fù)極片5’依次疊加后進(jìn)行Z型反復(fù)折疊，然后分別焊接正負(fù)極片的多層極耳， 焊接上金屬帶，制成電池芯。再按正常鋰離子電池制作流程加上外殼，注入電解液，化成等工序即可制作成連續(xù)的正負(fù)極多層疊片式鋰離子電池。實(shí)施例4如圖4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例3的區(qū)別在于，電池芯還包括第二正極片7和第三隔膜6。第二負(fù)極片5’的另一面也涂敷有負(fù)極料。第二正極片7、第三隔膜6與第二負(fù)極片5’、第二隔膜4、第一正極片1、第一隔膜2、第一負(fù)極片3、依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。本實(shí)施例的制作方法如下將負(fù)極料32涂敷在負(fù)極箔材31的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一負(fù)極片3。將正極料12涂敷在正極箔材11的雙面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第一正極片1。 將負(fù)極料52’涂敷在負(fù)極箔材51的雙面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第二負(fù)極片5’。將正極料72涂敷在正極箔材71的一面，箔材上留出極耳位空箔，通過激光切割的方法，形成多極耳的第二正極片7。通過疊片機(jī)器將第一負(fù)極片3、第一隔膜2、第一正極片1、第二隔膜4、第二負(fù)極片5’、第三隔膜6、第二正極片7依次疊加后進(jìn)行Z型反復(fù)折疊，然后分別焊接正負(fù)極片的多層極耳，焊接上金屬帶，制成電池芯。再按正常鋰離子電池制作流程加上外殼，注入電解液，化成等工序即可制作成連續(xù)的正負(fù)極多層疊片式鋰離子電池。本專利申請的鋰離子電池，包括電池芯、外殼、電解液；電池芯包含單面敷料的正極片、隔膜、單面敷料的負(fù)極片，依次進(jìn)行反復(fù)折疊，再經(jīng)過正常鋰離子電池制作流程加上外殼、注入電解液、化成等工序即可制成普通性能的連續(xù)疊片式鋰離子電池。增加雙面敷料的正極片、雙面敷料的負(fù)極片，按照正極片-隔膜-負(fù)極片的基本單元組合，依次進(jìn)行反復(fù)折疊，則可制作高倍率的連續(xù)多層疊片式鋰離子電池，并可根據(jù)性能需要在每個(gè)極片上引出一個(gè)或多個(gè)極耳。反復(fù)折疊形成連續(xù)的正負(fù)極疊片可以為Z型，也可以為S型。根據(jù)不同性能需要的電池，每個(gè)極片上可引出一個(gè)或多個(gè)極耳，極耳引出方法有兩種一是通過焊接金屬帶；二是通過在極片上激光切割或滾壓沖切等方法形成，以上兩種方法也可同時(shí)使用。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。比如，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加正極片和(或)負(fù)極片，按照正極片-隔膜-負(fù)極片的基本單元組合，依次進(jìn)行反復(fù)折疊，則可制作高倍率的連續(xù)多層疊片式鋰離子電池。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池，包括電池芯、外殼、電解液，其特征在于所述電池芯包括第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片，所述第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池，其特征在于所述第一正極片的一面涂敷有正極料，第一負(fù)極片的一面涂敷有負(fù)極料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于所述電池芯還包括第二正極片和第二隔膜，所述第二正極片的一面涂敷有正極料，所述第一負(fù)極片的另一面也涂敷有負(fù)極料，所述第二隔膜、第二正極片與所述第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋰離子電池，其特征在于所述電池芯還包括第二負(fù)極片和第二隔膜，所述第二負(fù)極片的一面涂敷有負(fù)極料，所述第一正極片的另一面也涂敷有正極料，所述第二隔膜、第二負(fù)極片與所述第一負(fù)極片、第一隔膜和第一正極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰離子電池，其特征在于所述電池芯還包括第二負(fù)極片和第三隔膜，所述第二正極片的另一面也涂敷有正極料，所述第三隔膜、第二負(fù)極片與所述第一正極片、第一隔膜、第一負(fù)極片、第二隔膜、第二正極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋰離子電池，其特征在于所述電池芯還包括第二正極片和第三隔膜，所述第二負(fù)極片的另一面也涂敷有負(fù)極料，所述第三隔膜、第二正極片與所述第一負(fù)極片、第一隔膜、第一正極片、第二隔膜、第二負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的鋰離子電池，其特征在于所述正極片上有正極耳， 所述負(fù)極片上有負(fù)極耳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的鋰離子電池，其特征在于所述第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片按照Z型反復(fù)折疊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池，這種鋰離子電池包括電池芯、外殼、電解液；電池芯包括第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片，第一正極片、第一隔膜和第一負(fù)極片依次疊加后反復(fù)折疊而形成連續(xù)的疊片。本實(shí)用新型的電池芯的疊片通過反復(fù)折疊形成，降低了疊片切片邊緣毛刺造成的微短路概率，提高了電池安全性能；并且，由于省略了沖切和重復(fù)添加若干小片，疊片效率有很大提高，生產(chǎn)成本大幅降低。
文檔編號H01M10/0585GK201956428SQ20112000074
公開日2011年8月31日 申請日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者李世隆, 桑成濤, 王守軍, 袁磊 申請人:深圳市量能科技有限公司