專利名稱：插接式均壓環(huán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于改善絕緣子端部電場(chǎng)分布的部件，具體為一種插接式均壓環(huán)。
背景技術(shù)：
通用的均壓環(huán)為一閉合環(huán)體，在安裝、更換時(shí)，需要將線穿過環(huán)孔再進(jìn)行安裝。在一些需要加裝或更換的場(chǎng)合，這樣就需要將線路拆除，安裝好均壓環(huán)后，再將線路連接，工作量很大，還需要其他輔助金具，安裝維修不方便，成本增加，且均壓環(huán)若小部分稍有一些老化等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，均需對(duì)整體進(jìn)行更換。目前市面上也有一些分體式的均壓環(huán)，均采用壓鑄式連接方式，此種結(jié)構(gòu)的均壓環(huán)安裝時(shí)兩個(gè)半環(huán)間容易產(chǎn)生縫隙，屏蔽效果不好，而且重量大，強(qiáng)度低，屏蔽深度不能調(diào)整，使用起來受到很大限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種插接式均壓環(huán)，環(huán)體為圓管，利用凸起和凹槽的插接使兩個(gè)半環(huán)安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生間隙，屏蔽效果好，安裝拆卸方便，而且重量輕，屏蔽深度可自由調(diào)整。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案插接式均壓環(huán)，包括環(huán)體，所述環(huán)體由半圓環(huán)I和半圓環(huán)II構(gòu)成，所述半圓環(huán)I和半圓環(huán)II的端面上均固定有支架且兩者通過支架固定連接后成為完整的環(huán)體，所述支架有支架I和支架II兩種類型，所述支架I上制有凸起，所述支架II上制有凹槽，所述支架上端部與支架卡板下端部固定連接，所述支架卡板上端部制有半圓形I，卡板的形狀與支架卡板上端部的形狀相同且其上制有與半圓形I相對(duì)應(yīng)的半圓形II，卡板與支架卡板上端部固定連接為一體。所述半圓環(huán)I的端面上固定有支架I，所述半圓環(huán)II的端面上固定有支架II，且支架I上的凸起和支架II上的凹槽相配合。所述半圓環(huán)I 一端端面上固定有支架I，其另一端端面上固定有支架II，所述半圓環(huán)II 一端端面上固定有支架II，其另一端端面上固定有支架I ；所述支架I上的凸起和支架II上的凹槽相配合，所述支架II的長度大于支架I的長度且兩者固定連接后形成限位止口。所述支架I上制有螺孔I，所述支架II上制有螺孔II，螺栓I通過螺孔I與螺孔 II將兩者固定連接為一體。所述支架的上端部與支架卡板下端部焊接為一體。所述支架II的上端部與支架卡板下端部通過螺栓II固定連接為一體且支架卡板的下端部位于限位止口內(nèi)。所述支架卡板的下端部長度可自由調(diào)整。所述支架卡板上端部制有的半圓形I和卡板上制有的半圓形II通過螺栓III固定連接后形成圓孔。[0012] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，可方便絕緣子與均壓環(huán)在線施工安裝，在運(yùn)行線路上不需要取下絕緣子及導(dǎo)線即可安裝、拆卸，降低了安裝及更換成本。

[0013]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；[0014]圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型的半圓環(huán)I結(jié)構(gòu)主視圖；[0016]圖4為本實(shí)用新型的半圓環(huán)I結(jié)構(gòu)俯視圖；[0017]圖5為本實(shí)用新型的半圓環(huán)II結(jié)構(gòu)主視圖；[0018]圖6為本實(shí)用新型的半圓環(huán)II結(jié)構(gòu)俯視圖；[0019]圖7為本實(shí)用新型的半圓環(huán)I另一種結(jié)構(gòu)主視圖；[0020]圖8為本實(shí)用新型的半圓環(huán)I另一種結(jié)構(gòu)俯視圖；[0021]圖9為本實(shí)用新型的半圓環(huán)II另一種結(jié)構(gòu)主視圖；[0022]圖10為本實(shí)用新型的半圓環(huán)II另一種結(jié)構(gòu)俯視圖[0023]圖11為本實(shí)用新型的支架卡板結(jié)構(gòu)主視圖；[0024]圖12為本實(shí)用新型的支架卡板結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1、2、3、4、5、6、11、12描述本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例。插接式均壓環(huán)，包括環(huán)體1，環(huán)體1由半圓環(huán)I 5和半圓環(huán)116構(gòu)成，半圓環(huán)I 5的端面上焊接有支架I 2，半圓環(huán)116的端面上焊接有支架113，支架12和支架113均用鋁合金制作，具有重量輕的優(yōu)點(diǎn)，支架I 2上制有螺孔I 12，支架113上制有螺孔1113，螺栓I 17通過螺孔I 12與螺孔1113將支架I 2和支架113固定連接后形成完整的環(huán)體1，支架 I 2上制有凸起10，支架113上制有凹槽11且凹槽11和凸起10相配合，支架的上端部與支架卡板4下端部19焊接為一體，下端部19也用鋁合金制作，支架卡板4的下端部19長度可根據(jù)屏蔽深度自由調(diào)整，支架卡板4上端部20制有半圓形I 7，卡板8的形狀與支架卡板4上端部20的形狀相同且其上制有與半圓形I 7相對(duì)應(yīng)的半圓形119，支架卡板4上端部制有的半圓形I 7和卡板8上制有的半圓形119通過螺栓III16固定連接后形成圓孔 15。實(shí)地安裝時(shí)，將支架I 2上的凸起10插入支架113上的凹槽11中，然后用螺栓I 17將支架I 2和支架113固定連接后形成完整的環(huán)體1，保證均壓環(huán)安裝時(shí)中心線垂直度的準(zhǔn)確性，支架卡板4下端部19與支架上端部焊接為一體，然后將卡板8與支架卡板4用螺栓III16固定連接即可，本實(shí)施例掛接在線路絕緣子的高壓端。
以下結(jié)合附圖1、2、7、8、9、10、11、12描述本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例。插接式均壓環(huán)，包括環(huán)體1，環(huán)體1由半圓環(huán)I 5和半圓環(huán)116構(gòu)成，半圓環(huán)I 一端端面上固定有支架I 2，其另一端端面上固定有支架113，半圓環(huán)116 —端端面上固定有支架113，其另一端端面上固定有支架I 2;支架I 2上的凸起10和支架113上的凹槽11 相配合，支架II的長度大于支架I的長度且兩者固定連接后形成限位止口，支架I 2和支
4架113均用扁鋼制作，具有較高的強(qiáng)度，支架I 2上制有一個(gè)螺孔I 12，支架113上制有兩個(gè)螺孔1113，螺栓I 17通過螺孔I 12與支架113下部的螺孔1113將支架I 2和支架113 固定連接后形成完整的環(huán)體1，螺栓Π18通過支架113上部的螺孔1113與支架卡板4下端部19的螺孔III21將兩者固定連接為一體且支架卡板4的下端部19位于限位止口 14內(nèi)， 下端部19也用具有較高強(qiáng)度的扁鋼制作，支架卡板4的下端部19長度可根據(jù)屏蔽深度自由調(diào)整，支架卡板4上端部20制有半圓形I 7，卡板8的形狀與支架卡板4上端部20的形狀相同且其上制有與半圓形I 7相對(duì)應(yīng)的半圓形119，支架卡板4上端部制有的半圓形I 7 和卡板8上制有的半圓形119通過螺栓III16固定連接后形成圓孔15。實(shí)地安裝時(shí)，支架I 2上的凸起10和凹槽11對(duì)應(yīng)插入支架113上的凹槽11和凸起10中，然后用螺栓I 17將支架I 2和支架113固定連接后形成完整的環(huán)體1，因?yàn)橹Ъ?113的長度大于支架I 2的長度不僅形成限位止口 14，而且安裝時(shí)容易確認(rèn)方向，支架卡板 4下端部19靠在限位止口 14內(nèi)并用螺栓1118固定連接，以保證支架連接的準(zhǔn)確性，然后將卡板8與支架卡板4用螺栓III16固定連接即可，本實(shí)施例掛接在線路絕緣子的低壓端。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.插接式均壓環(huán)，包括環(huán)體(1)，其特征在于所述環(huán)體(1)由半圓環(huán)I( 和半圓環(huán) II (6)構(gòu)成，所述半圓環(huán)I ( 和半圓環(huán)II (6)的端面上均固定有支架且兩者通過支架固定連接后成為完整的環(huán)體(1)，所述支架有支架I ( 和支架II (3)兩種類型，所述支架I(2)上制有凸起(10)，所述支架II (3)上制有凹槽(11)，所述支架上端部與支架卡板(4) 下端部(19)固定連接，所述支架卡板(4)上端部00)制有半圓形I (7)，卡板(8)的形狀與支架卡板(4)上端部00)的形狀相同且其上制有與半圓形I (7)相對(duì)應(yīng)的半圓形II (9)， 卡板(8)與支架卡板(4)上端部OO)固定連接為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述半圓環(huán)I( 的端面上固定有支架I 0)，所述半圓環(huán)II (6)的端面上固定有支架II (3)，且支架I (2)上的凸起 (10)和支架II (3)上的凹槽(11)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述半圓環(huán)I( 一端端面上固定有支架I O)，其另一端端面上固定有支架II (3)，所述半圓環(huán)II (6) —端端面上固定有支架II (3)，其另一端端面上固定有支架I ( ；所述支架I ( 上的凸起(10)和支架II(3)上的凹槽(11)相配合，所述支架II (3)的長度大于支架I ( 的長度且兩者固定連接后形成限位止口(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述支架I( 上制有螺孔I (12)，所述支架II (3)上制有螺孔II (13)，螺栓I (17)通過螺孔I (12)與螺孔II (13) 將兩者固定連接為一體。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述支架的上端部與支架卡板 (4)下端部(19)焊接為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述支架II(3)的上端部與支架卡板(4)下端部(19)通過螺栓II (18)固定連接為一體且支架卡板的下端部(19) 位于限位止口 (14)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述支架卡板的下端部(19)長度可自由調(diào)整。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的插接式均壓環(huán)，其特征在于所述支架卡板(4)上端部制有的半圓形I (7)和卡板(8)上制有的半圓形II (9)通過螺栓III (16)固定連接后形成圓孔 (15)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種插接式均壓環(huán)，包括環(huán)體，所述環(huán)體由半圓環(huán)I和半圓環(huán)II構(gòu)成，所述半圓環(huán)I和半圓環(huán)II的端面上均固定有支架且兩者通過支架固定連接后成為完整的環(huán)體，所述支架有支架I和支架II兩種類型，所述支架I上制有凸起，所述支架II上制有凹槽，所述支架上端部與支架卡板下端部固定連接，所述支架卡板上端部制有半圓形I，卡板的形狀與支架卡板上端部的形狀相同且其上制有與半圓形I相對(duì)應(yīng)的半圓形II，卡板與支架卡板上端部固定連接為一體。本實(shí)用新型環(huán)體為圓管，利用凸起和凹槽的插接使兩個(gè)半環(huán)安裝時(shí)不會(huì)產(chǎn)生間隙，屏蔽效果好，安裝拆卸方便，而且重量輕，屏蔽深度可自由調(diào)整。
文檔編號(hào)H01B17/42GK202120692SQ20112000369
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月7日
發(fā)明者徐鳳起, 陳雪峰 申請(qǐng)人:寶雞電建電力器材有限公司