專利名稱：滅弧室的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于小型斷路器的滅弧裝置，尤其涉及一種滅弧室。
背景技術：
小型斷路器一般采用柵片滅弧技術。滅弧室由鐵磁材料制成的U型或V型柵片和 由絕緣材料制成的隔弧板組裝而成。當小型斷路器分斷電路產生電弧時，由于柵片的存在， 電弧電流在周圍空氣中產生的磁通路徑發(fā)生畸變，磁化的柵片產生電磁力將電弧拉向滅弧 室，通過柵片對電弧的分割和冷卻，電弧電阻增大，使電弧電壓提高，當電弧電壓達到一定 值時，電弧被熄滅。但采用柵片的滅弧室在滅弧時，隔弧板使熱氣流不能及時冷卻散發(fā)，會 發(fā)生電弧重擊穿現(xiàn)象，造成電弧電壓跌落和電弧電流的回升，從而延長燃弧時間，限流性能 變差，影響小型斷路器的分段能力。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種能有效抑制電弧重擊穿現(xiàn) 象，提高小型斷路器分段能力的滅弧室。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種滅弧室，包括滅弧柵片和隔弧板，隔弧板包 括兩塊隔弧側板和隔弧背板，滅弧柵片前端開設有槽口，滅弧柵片間隔設置在兩塊隔弧側 板之間，隔弧背板上形成多個出氣口，隔弧背板設置在滅弧柵片背面，所述出氣口為矩形， 出氣口沿隔弧側板方向交錯排列成兩列，出氣口的長度大于兩相鄰滅弧柵片間的距離。本實用新型的有益效果是擴大的出氣口提升了滅弧室的冷卻效率，能有效抑制電 弧重擊穿現(xiàn)象，提高小型斷路器的分段能力。本實用新型進一步設置為所述出氣口包括三個大出氣口和兩個小出氣口，小出氣 口的長度小于大出氣口的長度的一半，一個大出氣口和兩個小出氣口設置成一列，兩個出 氣口設置成另一列。出氣口的設置方式與隔弧背板的大小相適配。

圖1是本實用新型實施例立體圖圖2是本實用新型實施例主視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的具體實施例是一種滅弧室，包括滅弧柵片1和隔弧 板，隔弧板包括兩塊隔弧側板2和隔弧背板3，滅弧柵片1前端開設有槽口 11，滅弧柵片1 兩側均形成兩個卡塊12，隔弧側板2上對應滅弧柵片1均勻的形成多組與卡塊12相適配的 卡口 22，滅弧柵片1通過卡塊12和卡口 22的配合間隔設置在兩塊隔弧側板2之間，隔弧背 板3上形成多個出氣口，隔弧背板設置在滅弧柵片1背面，出氣口包括三個大出氣口 31和 兩個小出氣口 32，大出氣口 31為矩形，大出氣口 31的長度大于兩相鄰滅弧柵片1間的距離，小出氣口 32的長度小于大出氣口 31的一半，小出氣口 32的寬度和大出氣口 31—樣， 出氣口沿隔弧側板2方向交錯排列成兩列，一個大出氣口 31和兩個小出氣口 32設置成一 列，兩個出氣口 31設置成另一列。
權利要求1.一種滅弧室，包括滅弧柵片和隔弧板，隔弧板包括兩塊隔弧側板和隔弧背板，滅弧柵 片前端開設有槽口，滅弧柵片間隔設置在兩塊隔弧側板之間，隔弧背板上形成多個出氣口， 隔弧背板設置在滅弧柵片背面，其特征在于所述出氣口為矩形，出氣口沿隔弧側板方向交 錯排列成兩列，出氣口的長度大于兩相鄰滅弧柵片間的距離。
2.根據(jù)權利要求1所述的滅弧室，其特征在于所述出氣口包括三個大出氣口和兩個 小出氣口，小出氣口的長度小于大出氣口的長度的一半，一個大出氣口和兩個小出氣口設 置成一列，兩個出氣口設置成另一列。
專利摘要本實用新型涉及一種滅弧室，包括滅弧柵片和隔弧板，隔弧板包括兩塊隔弧側板和隔弧背板，滅弧柵片前端開設有槽口，滅弧柵片間隔設置在兩塊隔弧側板之間，隔弧背板上形成多個出氣口，隔弧背板設置在滅弧柵片背面，所述出氣口為矩形，出氣口沿隔弧側板方向交錯排列成兩列，出氣口的長度大于兩相鄰滅弧柵片間的距離。擴大的出氣口提升了滅弧室的冷卻效率，能有效抑制電弧重擊穿現(xiàn)象，提高小型斷路器的分段能力。
文檔編號H01H9/34GK201927508SQ201120005870
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月8日 優(yōu)先權日2011年1月8日
發(fā)明者張培, 張靜, 林光強, 王中平, 黃德弟 申請人:大江控股集團有限公司