專利名稱：小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型可插拔模塊連接器，尤其涉及一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)及其裝置。
背景技術(shù)：
收發(fā)模塊通常用以連接通信線路的電路板和其它電氣模塊或設(shè)備。不同的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定義了計算機與外部通信設(shè)備如調(diào)制解調(diào)器、網(wǎng)絡(luò)接口或其它收發(fā)模塊間不同接口的連接器類型。眾所周知的GBIC (Gigabit Interface Converter，千兆接口轉(zhuǎn)換器)即為一計算機與以太網(wǎng)絡(luò)、光纖信道或其它數(shù)據(jù)通訊環(huán)境進行通信的收發(fā)模塊。為了提高與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備(交換機、電纜插線面板、配線盒、計算機輸出/輸入端口等) 互連時的端口密度，通常會希望收發(fā)模塊小型化。小型可插拔(SFP，Small Form-Factor Pluggable)模塊的發(fā)展正符合此需要，其主要優(yōu)勢在于SFP模塊體積僅為GBIC收發(fā)模塊的一半，因而可使通訊系統(tǒng)有更高的密度。公知小型可插拔模塊連接器已有采用雙層型式的設(shè)計，也可進一步左、右并列堆棧設(shè)置，這些連接器的絕緣本體及金屬外殼皆利用側(cè)接的方式一個一個的相互扣接結(jié)合， 其結(jié)合較不穩(wěn)固，且容易有累積公差產(chǎn)生，使其組合后形成弧形，平整度較差。于是，有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種設(shè)計合理且有效改善上述缺陷的小型可插拔模塊連接器及其裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例在于提供一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)及其裝置，使得連接器左、右并列堆棧時平整度較佳。本實用新型實施例提供一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，包括一絕緣本體，該絕緣本體具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽，該絕緣本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造；多個第一端子及多個第二端子，這些第一端子及這些第二端子設(shè)置于該絕緣本體上，這些第一端子及這些第二端子分別伸入該絕緣本體的兩插接槽中；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于該絕緣本體外部。本實用新型實施例還提供一種小型可插拔模塊連接器裝置，包括多個絕緣本體， 每一絕緣本體具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽，每一絕緣本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，每一絕緣本體上皆設(shè)置有多個第一端子及多個第二端子，這些第一端子及這些第二端子分別伸入該絕緣本體的兩插接槽中，這些絕緣本體并列設(shè)置，在這些絕緣本體中，相鄰的兩絕緣本體相鄰接的側(cè)邊所設(shè)的鳩尾構(gòu)造為相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體，這些絕緣本體之間以相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體相互扣接組合；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于這些絕緣本體外部。本實用新型實施例還提供一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，包括一本體，該本體具有插接槽，該本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造；多個端子，所述端子設(shè)置于該本體上，所述端子分別伸入該本體的插接槽中；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于該本體外部。
4[0010]本實用新型實施例還提供一種小型可插拔模塊連接器裝置，包括多個本體，每一本體具有插接槽，每一本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，每一本體上皆設(shè)置有多個端子，所述端子伸入該本體的插接槽中，所述本體并列設(shè)置，在所述本體中，相鄰的兩本體相鄰接的側(cè)邊所設(shè)的鳩尾構(gòu)造為相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體，所述本體之間以相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體相互扣接組合；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于所述本體外部。本實用新型可具有以下有益的效果本實用新型連接器的絕緣本體兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，可利用側(cè)接的方式堆棧連接器，鳩尾構(gòu)造的結(jié)合較為穩(wěn)固，使得連接器左、右并列堆棧時，不會有累積公差產(chǎn)生，平整度較佳，且構(gòu)造簡單，也可具有降低成本的效果。另外，本實用新型多個絕緣本體共享一金屬外殼，除了可簡化構(gòu)造及降低成本之外，金屬外殼包覆于這些絕緣本體外部，也可增加這些絕緣本體的結(jié)合強度，由此消除可能產(chǎn)生的累積公差，使連接器裝置具有更佳的平整度。為了能更進一步了解本實用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細(xì)說明與附圖，然而附圖僅用于提供參考與說明，并非用來對本實用新型加以限制。

圖1為本實用新型連接器結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2為本實用新型連接器結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖3為本實用新型連接器結(jié)構(gòu)的另一立體分解圖。圖4為本實用新型連接器結(jié)構(gòu)的又一立體分解圖。圖5為本實用新型連接器裝置的立體圖。圖6為本實用新型連接器裝置的另一立體圖。圖7為本實用新型連接器裝置的立體分解圖。圖8為本實用新型連接器裝置的另一立體分解圖。圖9為本實用新型連接器裝置的立體分解圖(絕緣本體已組合)。圖10為本實用新型連接器裝置的另一立體分解圖(絕緣本體已組合)。其中，附圖標(biāo)記說明如下1絕緣本體11插接槽12端子槽13 隔板14鳩尾構(gòu)造14a鳩尾槽14b鳩尾體2第一端子3第二端子4金屬外殼41 上蓋411卡接部42 側(cè)蓋[0038]421卡接部[0039]422卡接部[0040]423 開口[0041]43下蓋[0042]431卡接部[0043]44后蓋[0044]45插接腳[0045]46接地彈片[0046]47金屬隔板[0047]5導(dǎo)光柱[0048]6導(dǎo)光柱
具體實施方式
〔第一實施例〕請參閱圖1至圖4，本實施例提供一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其符合小型可插拔連接器規(guī)范的要求，且可用于左、右并列堆棧，該連接器為2X1規(guī)格的設(shè)計，包括一絕緣本體(本體)1、多個第一端子2、多個第二端子3及一金屬外殼4，其中絕緣本體1由絕緣材料(例如塑料)制成，絕緣本體1具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽11，兩插接槽11內(nèi)分別設(shè)有多個端子槽12，這些端子槽12設(shè)置于插接槽11上方及下方。絕緣本體1前側(cè)凸設(shè)有一隔板13，隔板13可以組合或一體成型的方式設(shè)置于絕緣本體1上，在本實施例中隔板13 是以插接扣合的方式設(shè)置于絕緣本體1上。絕緣本體1的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造14，鳩尾構(gòu)造14可為鳩尾槽、鳩尾體，即兩鳩尾構(gòu)造14可皆為鳩尾槽，或皆為鳩尾體，或分別為鳩尾槽及鳩尾體。在本實施例中鳩尾構(gòu)造14設(shè)置于絕緣本體1的隔板13的兩側(cè)邊相對應(yīng)的位置，兩鳩尾構(gòu)造14皆為鳩尾槽14a。 由于絕緣本體1的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造14，使得本實用新型連接器兩側(cè)邊皆可以側(cè)接的方式堆棧設(shè)置連接器，由此構(gòu)成左、右并列堆棧設(shè)置的連接器裝置。通常左、右并列堆棧設(shè)置的連接器中，位于左側(cè)及右側(cè)的兩個連接器，其外側(cè)的鳩尾構(gòu)造14并不起作用，因此也可省略，但為使其可彈性的擴充，因而在絕緣本體1兩側(cè)邊皆設(shè)有鳩尾構(gòu)造14。這些第一端子2及這些第二端子3為符合小型可插拔(SFP)連接器端子規(guī)范的要求，這些第一端子2及這些第二端子3設(shè)置于絕緣本體1上，這些第一端子2及這些第二端子3容納于這些端子槽12中，這些第一端子2及這些第一端子3 —端(前端)分別伸入絕緣本體1的上、下兩插接槽11中，可用以與對接連接器的端子接觸達(dá)成電性連接。這些第一端子2及這些第一端子3另一端(后端)則延伸凸出于絕緣本體1底部，可用以壓接或焊接于電路板上，使本實用新型的連接器可與電路板達(dá)成電性連接。金屬外殼4包覆于絕緣本體1外部，可作為屏蔽構(gòu)件，用以防止電磁干擾，金屬外殼4包含有一上蓋41、兩側(cè)蓋42及一下蓋43，上蓋41、側(cè)蓋42及下蓋43皆為呈矩形的金屬板體，上蓋41后端可向下延伸形成一后蓋44。上蓋41及下蓋43分別連接于兩側(cè)蓋42 上緣及下緣，上蓋41是以卡接方式連接于兩側(cè)蓋42上緣，即上蓋41兩側(cè)與兩側(cè)蓋42上緣設(shè)有相對應(yīng)的卡接部411及421以相互卡接連接，卡接部411及421可為相對應(yīng)的卡接孔、卡接體等。下蓋43也可以卡接方式連接于兩側(cè)蓋42下緣，即下蓋43兩側(cè)與兩側(cè)蓋42下緣設(shè)有相對應(yīng)的卡接部431及422以相互卡接連接，卡接部431及422可為相對應(yīng)的卡接孔、卡接體等。后蓋44兩側(cè)也可以卡接方式連接于兩側(cè)蓋42后緣。金屬外殼4下緣延伸形成多個插接腳45，即兩側(cè)蓋42及后蓋44下緣可延伸形成多個插接腳45，以便插接或焊接于電路板上，用以將本實用新型的連接器固定于電路板上。 金屬外殼4近前端處也可設(shè)有多個接地彈片46，其分布于上蓋41、兩側(cè)蓋42及下蓋43上， 這些接地彈片46自該金屬外殼4向外凸出，這些接地彈片46可接觸外接地源(圖略)，用以防止電磁干擾。金屬外殼4內(nèi)部中間位置可設(shè)有一金屬隔板47，金屬隔板47由金屬板體制成，金屬隔板47以卡接方式固定于兩側(cè)蓋42，并包覆于絕緣本體1的隔板13外部，金屬隔板47 及隔板13可將金屬外殼4內(nèi)區(qū)隔為上、下兩個獨立的空間，以便于容納兩個對接連接器，且金屬隔板47的設(shè)置可形成兩模塊共享內(nèi)壁?！驳诙嵤├痴垍㈤唸D5至圖8，本實施例提供一種小型可插拔模塊連接器裝置，包括多個絕緣本體1，每一絕緣本體1上皆設(shè)置有多個第一端子2及多個第二端子3，絕緣本體1、第一端子2及第二端子3的構(gòu)造與第一實施例大致相同，因而不再加以贅述。本實用新型可在這些絕緣本體1及這些隔板13上進一步設(shè)置有導(dǎo)光柱5、6，導(dǎo)光柱5、6可為兩件式分別獨立的結(jié)構(gòu)，各自導(dǎo)引不同的光源，但導(dǎo)光柱5、6設(shè)置的數(shù)量不予以限制。這些導(dǎo)光柱5、6安裝于這些絕緣本體1及這些隔板13的底部，并利用卡接等方式予以固定。這些絕緣本體1并列設(shè)置，在這些絕緣本體1中，相鄰的兩絕緣本體1相鄰接的側(cè)邊所設(shè)的鳩尾構(gòu)造14為相對應(yīng)的鳩尾槽Ha及鳩尾體14b，使這些絕緣本體1之間可利用相對應(yīng)的鳩尾槽Ha及鳩尾體14b依次相互扣接組合(如圖9及圖10所示)。后述的側(cè)蓋42在這些絕緣本體1組合時一并依次設(shè)置于這些絕緣本體1之間，這些絕緣本體1之間的側(cè)蓋42另設(shè)有與鳩尾體14b相對應(yīng)的開口 423，可供鳩尾體14b穿過，以便于鳩尾槽Ha 及鳩尾體14b的扣接組合。在本實施例中，金屬外殼4可包覆于這些絕緣本體1外部，金屬外殼4包含有一上蓋41、多個側(cè)蓋42及一下蓋43，這些側(cè)蓋42間隔的設(shè)置于這些絕緣本體1之間，上蓋41 連接于這些側(cè)蓋42上緣，下蓋43連接于這些側(cè)蓋42下緣。金屬外殼4的上蓋41、下蓋43 及后蓋44的寬度則配合絕緣本體1設(shè)置的數(shù)量予以變化，例如設(shè)置六個絕緣本體1，金屬外殼4的上蓋41、下蓋43及后蓋44的寬度則對應(yīng)的增長為六倍，由此組成2X6規(guī)格的設(shè)計。金屬外殼4內(nèi)部中間位置設(shè)有多個金屬隔板47，這些金屬隔板47包覆于這些絕緣本體1的隔板13外部。然而，絕緣本體1設(shè)置的數(shù)量及金屬外殼4的寬度并不予以限制，可根據(jù)需要適當(dāng)?shù)脑鰷p。在上述兩實施例中連接器皆為兩層的規(guī)格，即每一絕緣本體1具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽11，且設(shè)置有分別伸入絕緣本體1的兩插接槽11中的多個第一端子2及多個第二端子3。本實用新型的另一實施例中(圖略)，連接器也可為一層或多層的規(guī)格，即每一絕緣本體可具有一個或多個插接槽，每一絕緣本體上皆設(shè)置有多個端子，這些端子伸入絕緣本體的一個或多個插接槽中。另外，隔板13也可利用金屬材質(zhì)制成的隔板(圖略)予以取代，則具有傳導(dǎo)散熱的功能，若用不同顏色的塑料制成，可作為顏色管理使用。本實用新型使用單個或多個絕緣本體1進行產(chǎn)品的延伸，本實施例連接器的絕緣本體1側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造14 (如鳩尾槽1 及鳩尾體14b)，可利用側(cè)接的方式并列堆棧連接器。每一中間側(cè)蓋(中間隔墻板)42穿過絕緣本體1的鳩尾構(gòu)造14，使其絕緣本體1 的鳩尾構(gòu)造14與另一絕緣本體1的鳩尾構(gòu)造14可進行從上向下的扣合，利用此結(jié)構(gòu)可無限延伸產(chǎn)品的長度。鳩尾構(gòu)造14具有定位、夾持及支撐的功能，鳩尾構(gòu)造14的結(jié)合較為穩(wěn)固，使得連接器左、右并列堆棧時，不會有累積公差產(chǎn)生，平整度(水平度)較佳。再者，本實用新型利用鳩尾構(gòu)造14結(jié)合堆棧連接器，構(gòu)造簡單，也可具有降低成本的效果。本實用新型完成延伸的產(chǎn)品后，再扣合上蓋41及下蓋43，因上蓋41及下蓋43是以單件精密加工完成，所以組裝后可抵消組裝可能產(chǎn)生的累積公差。另外，本實用新型的多個絕緣本體1共享一金屬外殼4，除了可簡化構(gòu)造、便于組裝及降低成本之外，金屬外殼4包覆于這些絕緣本體1外部，也可增加這些絕緣本體1的結(jié)合強度，由此消除可能產(chǎn)生的累積公差，使連接器裝置具有更佳的平整度(水平度)。本實用新型每一個扣合點，因同時凸出上蓋41及下蓋43，所以在進行連接器壓接到電路板工作時，無需特殊工具且可利用凸點作壓入力的傳遞。另外，本實用新型左、右兩側(cè)的側(cè)蓋(側(cè)墻板)42與上蓋41為拆開分離的設(shè)計，上蓋41生產(chǎn)時的材料展開面積小于傳統(tǒng)一體式的設(shè)計。在不同的端口數(shù)時，由零個至多個的中間側(cè)蓋(中間隔墻板)42與左、右兩側(cè)的側(cè)蓋(側(cè)墻板)42皆為相同的單件式，即為最小的材料展開面積，因此，具有省料及降低成本的功效。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非旨在局限本實用新型的專利保護范圍，因此，凡運用本實用新型說明書及附圖所做的等效變化，均應(yīng)包含于本實用新型的權(quán)利保護范圍內(nèi)，在此予以聲明。
權(quán)利要求1.一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括一絕緣本體，該絕緣本體具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽，該絕緣本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造；多個第一端子及多個第二端子，所述第一端子及所述第二端子設(shè)置于該絕緣本體上， 所述第一端子及所述第二端子分別伸入該絕緣本體的兩插接槽中；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于該絕緣本體外部。
2.如權(quán)利要求1所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該金屬外殼包含有一上蓋、兩側(cè)蓋及一下蓋，該上蓋連接于該兩側(cè)蓋上緣，該下蓋連接于該兩側(cè)蓋下緣。
3.如權(quán)利要求2所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上蓋以卡接方式連接于該兩側(cè)蓋上緣，該下蓋以卡接方式連接于該兩側(cè)蓋下緣。
4.如權(quán)利要求2所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該上蓋后端向下延伸形成一后蓋，該后蓋兩側(cè)連接于該兩側(cè)蓋后緣。
5.如權(quán)利要求1所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該絕緣本體前側(cè)設(shè)有一隔板，該隔板以組合或一體成型的方式設(shè)置于該絕緣本體上，兩個所述鳩尾構(gòu)造設(shè)置于該絕緣本體的隔板的兩側(cè)邊。
6.如權(quán)利要求5所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該金屬外殼內(nèi)部中間位置設(shè)有一金屬隔板，該金屬隔板包覆于該絕緣本體的隔板外部。
7.如權(quán)利要求1、2或5所述的小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個所述鳩尾構(gòu)造皆為鳩尾槽，或皆為鳩尾體，或分別為鳩尾槽及鳩尾體。
8.一種小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，包括多個絕緣本體，每一絕緣本體具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽，每一絕緣本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，每一絕緣本體上皆設(shè)置有多個第一端子及多個第二端子，所述第一端子及所述第二端子分別伸入該絕緣本體的兩插接槽中，所述絕緣本體并列設(shè)置，在所述絕緣本體中，相鄰的兩絕緣本體相鄰接的側(cè)邊所設(shè)的鳩尾構(gòu)造為相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體，所述絕緣本體之間以相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體相互扣接組合；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于所述絕緣本體外部。
9.如權(quán)利要求8所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，該金屬外殼包含有一上蓋、多個側(cè)蓋及一下蓋，所述側(cè)蓋間隔地設(shè)置于所述絕緣本體之間，該上蓋連接于所述側(cè)蓋上緣，該下蓋連接于所述側(cè)蓋下緣。
10.如權(quán)利要求9所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，該上蓋以卡接方式連接于所述側(cè)蓋上緣，該下蓋以卡接方式連接于所述側(cè)蓋下緣。
11.如權(quán)利要求9所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，該上蓋后端向下延伸形成一后蓋。
12.如權(quán)利要求9所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，所述絕緣本體之間的側(cè)蓋設(shè)有與所述鳩尾體相對應(yīng)的開口，以供這些鳩尾體穿過。
13.如權(quán)利要求8所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，所述絕緣本體前側(cè)各設(shè)有一隔板，所述隔板以組合或一體成型的方式設(shè)置于所述絕緣本體上，所述絕緣本體兩側(cè)邊的鳩尾構(gòu)造設(shè)置于所述絕緣本體的隔板的兩側(cè)邊。
14.如權(quán)利要求13所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，該金屬外殼內(nèi)部中間位置設(shè)有多個金屬隔板，所述金屬隔板包覆于所述絕緣本體的隔板外部。
15.如權(quán)利要求13所述的小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，所述絕緣本體及所述隔板上設(shè)置有導(dǎo)光柱。
16.一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括 一本體，該本體具有插接槽，該本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造；多個端子，所述端子設(shè)置于該本體上，所述端子分別伸入該本體的插接槽中；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于該本體外部。
17.—種小型可插拔模塊連接器裝置，其特征在于，包括多個本體，每一本體具有插接槽，每一本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，每一本體上皆設(shè)置有多個端子，所述端子伸入該本體的插接槽中，所述本體并列設(shè)置，在所述本體中，相鄰的兩本體相鄰接的側(cè)邊所設(shè)的鳩尾構(gòu)造為相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體，所述本體之間以相對應(yīng)的鳩尾槽及鳩尾體相互扣接組合；以及一金屬外殼，該金屬外殼包覆于所述本體外部。
專利摘要本實用新型涉及一種小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)及其裝置，其中該小型可插拔模塊連接器結(jié)構(gòu)包括一絕緣本體、多個第一端子、多個第二端子及一金屬外殼，絕緣本體具有上、下間隔設(shè)置的兩插接槽，絕緣本體的兩側(cè)邊設(shè)有鳩尾構(gòu)造，這些第一端子及這些第二端子設(shè)置于絕緣本體上，并分別伸入絕緣本體的兩插接槽中，金屬外殼包覆于絕緣本體外部；由此，可利用側(cè)接的方式堆棧連接器，不會有累積公差產(chǎn)生，平整度較佳。
文檔編號H01R13/46GK202067974SQ20112001826
公開日2011年12月7日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者廖小瓊, 楊海文, 蘇侯安 申請人:正凌精密工業(yè)股份有限公司