專利名稱：高強度漆包銅合金線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種線材結(jié)構(gòu)，特別是一種適合在電機行業(yè)使用的高強度漆包銅
合金線O
背景技術(shù)：
漆包線是一種具有絕緣層的電線，其可以應用于一般的電機、電器、儀表上。目前 電機行業(yè)普遍采用高速自動化繞線設備繞制線圈，因此對漆包線的各種機械性能提出了較 高的要求，高速自動化繞線設備要求漆包線具有較高的抗拉強度，以防止漆包線在線圈繞 制過程中被拉斷或被拉伸而影響漆包線的性能?，F(xiàn)有的普通漆包線己不能滿足現(xiàn)代電機行 業(yè)對漆包線在機械性能方面所提出的較高要求。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型提供一種機械性能良好的高強度漆包銅合金線，其 能夠很好地滿足自動化繞線設備的要求。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是高強度漆包銅合金線，包括銅鋅合金導線，銅鋅合金導線的表面包覆有絕緣自粘 潤滑層。作為優(yōu)選的實施方式，所述絕緣自粘潤滑層包括由內(nèi)向外依次包覆于銅鋅合金導 線表面的漆包絕緣層、自粘漆層和潤滑層。作為優(yōu)選的實施方式，所述潤滑層為通過在自粘漆層的表面涂覆成品潤滑劑所形 成。本實用新型的有益效果是本實用新型采用銅鋅合金導線作為導電體，與一般的 漆包合金線相比，其具有更高的抗拉強度，機械性能表現(xiàn)更加良好，在利用高速自動化繞線 設備進行繞制線圈時，本漆包銅合金線不會被拉斷或拉伸，可以滿足高速繞線設備對線在 整體性能上的要求。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
具體實施方式
參照圖1，本實用新型的高強度漆包銅合金線，包括銅鋅合金導線1，銅鋅合金導 線1的表面包覆有絕緣自粘潤滑層2。其中，銅鋅合金導線1中的銅、鋅質(zhì)量百分比含量為 銅68. 0%-72. 0%、鋅28. 0%-32. 0%，這一比例的銅鋅合金導線1具有較好的機械強度。另外，繼續(xù)參照圖1，作為優(yōu)選的實施方式，絕緣自粘潤滑層2包括由內(nèi)向外依次 包覆于銅鋅合金導線表面的漆包絕緣層3、自粘漆層4和潤滑層5，其中，漆包絕緣層3 —般為聚氨酯漆絕緣層2，潤滑層5為通過在自粘漆層4的表面涂覆成品潤滑劑所形成?；谏?述結(jié)構(gòu)，本實用新型的高強度漆包銅合金線既有自粘性，又有直焊性；用它繞制的線圈不僅 可用陪烘的方法在短時間內(nèi)自行粘合成型，而且在焊接頭時不必預先除去漆膜，可直接搪 錫、焊接，因此，大大簡化了工藝，提高了生產(chǎn)效率。 本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，只要其以基本相同的手段達到 本實用新型的技術(shù)效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.高強度漆包銅合金線，其特征在于包括銅鋅合金導線(1)，銅鋅合金導線(1)的表 面包覆有絕緣自粘潤滑層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強度漆包銅合金線，其特征在于所述絕緣自粘潤滑層(2) 包括由內(nèi)向外依次包覆于銅鋅合金導線表面的漆包絕緣層(3)、自粘漆層(4)和潤滑層 (5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強度漆包銅合金線，其特征在于所述潤滑層(5)為通過在 自粘漆層(4)的表面涂覆成品潤滑劑所形成。
專利摘要本實用新型公開了一種高強度漆包銅合金線，包括銅鋅合金導線，銅鋅合金導線的表面包覆有絕緣自粘潤滑層。本實用新型與一般的漆包合金線相比，其具有更高的抗拉強度，機械性能表現(xiàn)更加良好，在利用高速自動化繞線設備進行繞制線圈時，本漆包銅合金線不會被拉斷或拉伸，可以滿足高速繞線設備對線在整體性能上的要求。
文檔編號H01B7/02GK201918199SQ201120022270
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者劉濤, 黃毅群 申請人:珠海松田電工有限公司