專利名稱：電池組裝架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電池組裝架，特別是涉及一種平整化設(shè)計(jì)以方便堆棧組裝電池模塊的電池組裝架。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電動(dòng)機(jī)車(chē)或電動(dòng)腳踏車(chē)可組裝多個(gè)電池模塊，每個(gè)電池模塊具有一電池本體及二極耳，目前業(yè)界普遍使用的組裝方式是把各個(gè)電池模塊的極耳彼此以焊接方式連接， 或是在各個(gè)電池模塊的極耳中間打洞，再以螺絲將極耳串接鎖固起來(lái)，但以上的方式皆需破壞極耳，且若有更換電池的需求時(shí)也不易拆換。假設(shè)采用組裝架的固定方式，由于目前各類電氣用品所需的電壓規(guī)格不一，電池模塊也會(huì)隨著不同電壓規(guī)格有不同的數(shù)量，因而配合不同電壓規(guī)格的電池模塊的組裝架必須各自開(kāi)模制作，耗費(fèi)開(kāi)發(fā)時(shí)間及制造成本。有鑒于上述現(xiàn)有的電池模塊存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電池組裝架，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的電池模塊，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過(guò)不斷的研究、 設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有的電池模塊存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電池組裝架，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其提供一種使用時(shí)以?shī)A合方式組裝的電池組裝架，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的另一目的在于，提供一種電池組裝架，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其提供一種具有多個(gè)單體電池座以組裝多個(gè)電池模塊的電池組裝架，從而更加適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種電池組裝架，用以裝設(shè)至少一電池模塊，電池模塊具有一電池本體及二導(dǎo)接電極，電池組裝架包含至少一單體電池座及一固定模塊；其中所述單體電池座包括 一蓋板，具有一第一板體、二位于第一板體兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板，及一位于第一板體另一側(cè)的第一組裝部；及一支承板，具有一第二板體、二位于第二板體兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板，及一位于第二板體另一側(cè)的第二組裝部，第二板體與第一板體共同界定一供容納電池本體的容置空間，且固定模塊使導(dǎo)接電極夾合于蓋板的第一組裝部及支承板的第二組裝部之間。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的電池組裝架，其中所述電池組裝架裝設(shè)至少二電池模塊，電池組裝架包含至少二個(gè)安裝各電池模塊的單體電池座及至少一導(dǎo)接組件，導(dǎo)接組件具有一第一導(dǎo)接部、 一第二導(dǎo)接部及一連接第一導(dǎo)接部、一第二導(dǎo)接部的連接部；第一導(dǎo)接部貼附于其中一第一板體鄰近各導(dǎo)接電極的第一表面，第二導(dǎo)接部貼附于其中一第二板體鄰近各導(dǎo)接電極的第二表面，導(dǎo)接組件與導(dǎo)接電極的相互導(dǎo)接使各電池模塊電氣導(dǎo)通。前述的電池組裝架，其中所述導(dǎo)接組件的第一導(dǎo)接部、第二導(dǎo)接部及連接部概呈一口字形去掉右邊一豎板體，且各第一板體臨近各導(dǎo)接電極兩側(cè)形成一第一凹槽，各第二板體對(duì)應(yīng)第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入導(dǎo)接組件的連接部。前述的電池組裝架，其中所述固定模塊包括二固定板，各固定板分別位于最外側(cè)的蓋板的第一組裝部的外側(cè)及位于最外側(cè)的支承板的第二組裝部的外側(cè)。前述的電池組裝架，其中所述固定板、各第一組裝部及各第二組裝部各具有一螺鎖部。前述的電池組裝架，其中所述電池組裝架位于最外側(cè)的蓋板及位于最外側(cè)的支承板分別具有至少一對(duì)應(yīng)于各導(dǎo)接電極的絕緣墊片。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，電池組裝架用以裝設(shè)至少一電池模塊，電池模塊具有一電池本體及二導(dǎo)接電極，電池組裝架包含至少一單體電池座及一固定模塊。單體電池座包括一蓋板及一支承板；蓋板具有一第一板體、二位于第一板體兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板，及一位于第一板體另一側(cè)的第一組裝部；支承板具有一第二板體、二位于第二板體兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板，及一位于第二板體另一側(cè)的第二組裝部，第二板體與第一板體共同界定一供容納電池本體的容置空間；借此，固定模塊使導(dǎo)接電極夾合于蓋板的第一組裝部及支承板的第二組裝部之間。本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例中，電池組裝架用以裝設(shè)至少二電池模塊，且電池組裝架還包括至少一導(dǎo)接組件，導(dǎo)接組件具有一第一導(dǎo)接部、一第二導(dǎo)接部及一連接第一導(dǎo)接部、一第二導(dǎo)接部的連接部；電池組裝架包含至少二個(gè)安裝各電池模塊的單體電池座，第一導(dǎo)接部貼附于其中一第一板體鄰近各導(dǎo)接電極的第一表面，第二導(dǎo)接部貼附于其中一第二板體鄰近各導(dǎo)接電極的第二表面，并借導(dǎo)接組件與導(dǎo)接電極的相互導(dǎo)接使各電池模塊呈電氣導(dǎo)通。導(dǎo)接組件的第一導(dǎo)接部、第二導(dǎo)接部及連接部概呈一口字形去掉右邊一豎板體，且各第一板體臨近各導(dǎo)接電極兩側(cè)形成一第一凹槽，各第二板體對(duì)應(yīng)第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入導(dǎo)接組件的連接部。較佳地，前述各較佳實(shí)施例的位于最外側(cè)的蓋板及位于最外側(cè)的支承板分別具有至少一對(duì)應(yīng)于導(dǎo)接電極的絕緣墊片；另外，固定模塊包括二固定板，各固定板分別位于最外側(cè)的蓋板的第一組裝部的外側(cè)及位于最外側(cè)的支承板的第二組裝部的外側(cè)；又，各固定板、各第一組裝部及各第二組裝部各具有一螺鎖部?？蛇_(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn)支承板的容置空間容納電池本體，且導(dǎo)接電極夾合于蓋板的第一組裝部及支承板的第二組裝部之間，不但可以采用夾合方式組裝、平整化且方便堆棧組裝電池模塊， 可依需求規(guī)劃電池模塊的串聯(lián)或并聯(lián)連接方式，無(wú)須重新開(kāi)模制作電池組裝架，且無(wú)須破壞導(dǎo)接電極，并能節(jié)省開(kāi)發(fā)時(shí)間及制造成本。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。

圖1是一分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，供組裝一電池模塊的電池組裝架；圖2是一組合圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例的電池組裝架組裝電池模塊后的外觀；圖3是一分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例中，供組裝二個(gè)電池模塊的電池組裝架；圖4是一組合圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例的電池組裝架組裝電池模塊后的外觀；圖5是一分解圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例中，供組裝四個(gè)電池模塊的電池組裝架；圖6是一組合圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例的電池組的導(dǎo)接組件的組合方式；圖7是一組合圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例的電池組裝架組裝電池模塊后的外觀。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電池組裝架其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。參閱圖1，本實(shí)用新型的第一較佳實(shí)施例中，電池組裝架100用以裝設(shè)一電池模塊 5。電池組裝架100包含一固定模塊3及一單體電池座1，固定模塊3包括二固定板 31、32，單體電池座1包括一蓋板11及一支承板21，電池模塊5具有一電池本體51及二導(dǎo)接電極52、52’，各組件分別介紹如下。參閱圖2，蓋板11具有一第一板體111、二位于第一板體111兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板 112、113，及一位于第一板體111位于前側(cè)的第一組裝部114。支承板21對(duì)應(yīng)于蓋板11的結(jié)構(gòu)，也具有一第二板體211、二位于第二板體211兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板212、213，及一位于第二板體211另一側(cè)的第二組裝部214，第二板體211 與第一板體111共同界定一供容納電池本體51的容置空間210。各固定板31、32分別位于蓋板11的第一組裝部114的外側(cè)及支承板21的第二組裝部214的外側(cè)。組裝電池模塊5時(shí)，支承板21的容置空間210容納電池本體51，并借由固定模塊的二固定板31、32使導(dǎo)接電極52、52’夾合于蓋板11的第一組裝部114及支承板21的第二組裝部214之間。較佳地，蓋板11在第一組裝部114具有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)接電極52、52’的絕緣墊片115、 115’ ；支承板21在第二組裝部214也具有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)接電極52、52’的絕緣墊片215、215’ ； 另外，固定板31、32具有固定螺鎖部310、320、第一組裝部114具有對(duì)應(yīng)于固定螺鎖部31、 32的第一螺鎖部1140，第二組裝部214具有對(duì)應(yīng)固定螺鎖部31、32及第一螺鎖部1140的第二螺鎖部2140，借此方便電池組裝架100整體的螺鎖固定。借由前述電池組裝架100的第一較佳實(shí)施例揭示的蓋板11及支承板21的平整化設(shè)計(jì)，有利于后續(xù)多個(gè)電池模塊5堆棧組裝的進(jìn)行。參閱圖3，本實(shí)用新型的第二較佳實(shí)施例中，電池組裝架200具有二組單體電池座 1，用以裝設(shè)二電池模塊5，單體電池座1的各組件包括蓋板11、支承板21、固定于外側(cè)的固定板31、32及螺鎖結(jié)構(gòu)概如第一較佳實(shí)施例所介紹，以下僅介紹不同于第一較佳實(shí)施例的地方。參閱圖4，第二較佳實(shí)施例中，電池組裝架200還包括二導(dǎo)接組件4、4’，各導(dǎo)接組件4、4’具有一第一導(dǎo)接部41、41’、一第二導(dǎo)接部42、42’及一連接第一導(dǎo)接部41、41’、一第二導(dǎo)接部42、42，的連接部43、43，。其中的一導(dǎo)接組件4的第一導(dǎo)接部41貼附于第一表面116 (如圖3位于內(nèi)側(cè)的第一板體11鄰近各導(dǎo)接電極52、52’之處)，第二導(dǎo)接部42貼附于第二表面216 (如圖3位于內(nèi)側(cè)的第二板體21鄰近各導(dǎo)接電極52、52’之處)。其中，導(dǎo)接組件4的第一導(dǎo)接部41、第二導(dǎo)接部42、及連接部43概呈一口字形去掉右邊一豎板體，且第一板體11臨近各導(dǎo)接電極52、52’兩側(cè)形成一第一凹槽117(如圖 3)，第二板體21對(duì)應(yīng)第一凹槽117形成一第二凹槽217 (如圖幻，且第一凹槽117及第二凹槽217供置入導(dǎo)接組件4的連接部43。另一導(dǎo)接組件4’的第一導(dǎo)接部41’、第二導(dǎo)接部42’、及連接部43’也概呈一口字形去掉右邊一豎板體，不同的是，導(dǎo)接組件4’的連接部43’不置于第一凹槽117及第二凹槽217內(nèi)，而是貼覆于第二板體21的前緣218及第一板體11的前緣118。因此，借由前述導(dǎo)接組件4、4’與各導(dǎo)接電極52、52’的相互導(dǎo)接，可使兩電池模塊 5電氣導(dǎo)通。類似地，位于最外側(cè)的蓋板11及位于最外側(cè)的支承板12分別具有對(duì)應(yīng)于導(dǎo)接電極52、52’的絕緣墊片115、215 ；且電池組裝架亦包括二固定板31、32，各固定板31、32分別位于最外側(cè)的蓋板11的第一組裝部114及位于最外側(cè)的支承板21的第二組裝部214，且各固定板31、32、各第一組裝部114及各第二組裝部214亦以螺鎖方式固定。參閱圖5至圖7，本實(shí)用新型的第三較佳實(shí)施例中，電池組裝架300供組裝四個(gè)電池模塊5，其導(dǎo)接組件4及絕緣墊片115、215可依據(jù)串聯(lián)或并聯(lián)的需求調(diào)整連接方式，最后再以固定板31、32以螺鎖方式固定，達(dá)到擴(kuò)充的作用。綜上所述，本實(shí)用新型電池組裝架100、200、300的功效在于對(duì)應(yīng)各類電氣用品所需的電壓規(guī)格不一，相配合的電池模塊5也會(huì)隨著不同電壓規(guī)格有不同的數(shù)量，采用平整化設(shè)計(jì)，以支承板21的容置空間210容納電池本體51，且導(dǎo)接電極52、52’夾合于蓋板 11的第一組裝部114及支承板21的第二組裝部214之間，方便配合不同電氣規(guī)格以堆棧方式組裝電池模塊5，借由前述組件組成，就可以利用多個(gè)單體電池座1，將多個(gè)電池模塊5以?shī)A合方式組裝，規(guī)劃適當(dāng)?shù)拇?lián)或并聯(lián)模式，因此無(wú)需針對(duì)不同電氣規(guī)格重復(fù)開(kāi)模，且無(wú)須破壞導(dǎo)接電極，并能節(jié)省開(kāi)發(fā)時(shí)間及制造成本，確實(shí)能達(dá)成本實(shí)用新型的目的。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型， 任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電池組裝架，用以裝設(shè)至少一電池模塊，電池模塊具有一電池本體及二導(dǎo)接電極，電池組裝架包含至少一單體電池座及一固定模塊；其特征在于所述單體電池座包括一蓋板，具有一第一板體、二位于第一板體兩相對(duì)側(cè)的第一側(cè)板，及一位于第一板體另一側(cè)的第一組裝部；及一支承板，具有一第二板體、二位于第二板體兩相對(duì)側(cè)的第二側(cè)板，及一位于第二板體另一側(cè)的第二組裝部，第二板體與第一板體共同界定一供容納電池本體的容置空間，且固定模塊使導(dǎo)接電極夾合于蓋板的第一組裝部及支承板的第二組裝部之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電池組裝架，其特征在于所述電池組裝架裝設(shè)至少二電池模塊，電池組裝架包含至少二個(gè)安裝各電池模塊的單體電池座及至少一導(dǎo)接組件，導(dǎo)接組件具有一第一導(dǎo)接部、一第二導(dǎo)接部及一連接第一導(dǎo)接部、一第二導(dǎo)接部的連接部；第一導(dǎo)接部貼附于其中一第一板體鄰近各導(dǎo)接電極的第一表面，第二導(dǎo)接部貼附于其中一第二板體鄰近各導(dǎo)接電極的第二表面，導(dǎo)接組件與導(dǎo)接電極的相互導(dǎo)接使各電池模塊電氣導(dǎo)通。
3.如權(quán)利要求2所述的電池組裝架，其特征在于導(dǎo)接組件的第一導(dǎo)接部、第二導(dǎo)接部及連接部概呈一口字形去掉右邊一豎板體，且各第一板體臨近各導(dǎo)接電極兩側(cè)形成一第一凹槽，各第二板體對(duì)應(yīng)第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入導(dǎo)接組件的連接部。
4.如權(quán)利要求3所述的電池組裝架，其特征在于所述固定模塊包括二固定板，各固定板分別位于最外側(cè)的蓋板的第一組裝部的外側(cè)及位于最外側(cè)的支承板的第二組裝部的外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的電池組裝架，其特征在于所述固定板、各第一組裝部及各第二組裝部各具有一螺鎖部。
6.如權(quán)利要求2至5中任一權(quán)利要求所述的電池組裝架，其特征在于所述電池組裝架位于最外側(cè)的蓋板及位于最外側(cè)的支承板分別具有至少一對(duì)應(yīng)于各導(dǎo)接電極的絕緣墊片。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電池組裝架，供裝設(shè)至少一電池模塊，電池模塊具有一電池本體及二導(dǎo)接電極，電池組裝架包含至少一單體電池座及一固定模塊；單體電池座包括一蓋板及一支承板；蓋板具有一第一板體、二個(gè)第一側(cè)板及一第一組裝部；支承板具有一第二板體、二個(gè)第二側(cè)板及一第二組裝部，第二板體與第一板體共同界定一供容納電池本體的容置空間；本實(shí)用新型的功效在于固定模塊使導(dǎo)接電極夾合于蓋板的第一組裝部及支承板的第二組裝部之間，方便堆棧組裝不同電氣規(guī)格所需的電池模塊，無(wú)須破壞導(dǎo)接電極，并能節(jié)省開(kāi)發(fā)成本。
文檔編號(hào)H01M2/20GK202134579SQ20112002421
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者李宣年 申請(qǐng)人:臺(tái)灣動(dòng)能系統(tǒng)股份有限公司