專利名稱：強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種光伏構(gòu)件，特別涉及一種強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件。
背景技術(shù)：
在建筑中用窗戶作外層時，若其隔熱性能不好則會在冬天導(dǎo)致室內(nèi)大量的熱量流失，在夏天則會從室外獲得更多的熱量。因此，出于增強(qiáng)能量利用效率、減少能量流失等節(jié)能環(huán)保的目的，建筑材料要抑制能量從一面到另一面的傳遞。普通光伏中空玻璃，雖然節(jié)能性能滿足國家對門窗節(jié)能方面的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，但對客戶更高的要求其隔熱隔音效果還有待于提尚。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了提高普通中空玻璃光伏構(gòu)件的隔熱隔音效果，提供一種強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，加入了真空玻璃，制成了強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件。本實(shí)用新型不僅具有很好的保溫隔熱效果，還能有效降低噪音污染，防止結(jié)霜結(jié)露。本實(shí)用新型特別適合光伏建筑一體化應(yīng)用領(lǐng)域。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，由非晶硅光伏夾層玻璃、涂錫帶、接線盒、槽鋁、鋼化夾層玻璃、聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂膜、真空玻璃組成，其特征在于非晶硅光伏夾層玻璃的薄膜光伏電池片通過涂錫帶引出薄膜光伏電池片的正負(fù)極并與接線盒中正負(fù)接線相連，槽鋁兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠或熱熔膠固定在非晶硅光伏夾層玻璃與鋼化夾層玻璃之間并形成中空腔體，真空玻璃位于中空腔體中并與非晶硅光伏夾層玻璃通過PVB 樹脂膜粘接在一起。所述的非晶硅光伏夾層玻璃由薄膜光伏電池片、PVB樹脂膜和鋼化玻璃組成，在薄膜光伏電池片上依次鋪設(shè)PVB樹脂膜和鋼化玻璃夾膠合成而制成，薄膜光伏電池片通過涂錫帶引出正負(fù)極。所述的鋼化夾層玻璃由二塊鋼化玻璃、PVB樹脂膜組成，在二塊鋼化玻璃之間鋪設(shè)一層PVB樹脂膜夾膠合成而制成。所述的真空玻璃由玻璃、真空層、低輻射玻璃組成，在玻璃與低輻射玻璃之間抽真空并形成一個真空層再夾膠而制成。所述PVB樹脂膜的厚度為0. 38-3. 04mm ；因?yàn)槠胀ㄖ锌詹ＡЧ夥鼧?gòu)件傳熱系數(shù)K值在3W/ (m2. K)左右，真空玻璃的K值在 lff/(m2. K)左右，故本實(shí)用新型通過普通中空玻璃光伏構(gòu)件與真空玻璃的夾膠復(fù)合，其K值可以達(dá)到IW/(m2. K)以內(nèi)，具有良好的保溫隔熱效果。本實(shí)用新型彌補(bǔ)了普通中空玻璃光伏構(gòu)件隔熱效果不強(qiáng)、隔音效果不好等劣勢， 可以滿足客戶對建筑材料隔熱隔音的高要求，同時還兼具發(fā)電、防止結(jié)霜結(jié)露等功能，滿足幕墻對荷載、水密性、氣密性等設(shè)計要求，可直接作為建筑玻璃使用，與建筑完美結(jié)合，簡單適用，安裝快捷便利。

圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖2所示，本實(shí)用新型由非晶硅光伏夾層玻璃、涂錫帶8、接線盒9、槽鋁11、鋼化夾層玻璃、聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂膜4、真空玻璃組成，非晶硅光伏夾層玻璃的薄膜光伏電池片1通過涂錫帶8引出薄膜光伏電池片1的正負(fù)極并與接線盒9中正負(fù)接線相連；槽鋁11兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠或熱熔膠固定在非晶硅光伏夾層玻璃與鋼化夾層玻璃之間并形成中空腔體，真空玻璃位于中空腔體中并與非晶硅光伏夾層玻璃通過PVB樹脂膜4粘接在一起。所述的非晶硅光伏夾層玻璃由薄膜光伏電池片1、PVB樹脂膜2和鋼化玻璃3組成， 在薄膜光伏電池片1上依次鋪設(shè)PVB樹脂膜2和鋼化玻璃3夾膠合成而制成，薄膜光伏電池片1通過涂錫帶8引出正負(fù)極。所述的鋼化夾層玻璃由二塊鋼化玻璃(13，15)、PVB樹脂膜14組成，在二塊鋼化玻璃(13,1 之間鋪設(shè)一層PVB樹脂膜14夾膠合成而制成。所述的真空玻璃由玻璃7、真空層6、低輻射玻璃5組成，在玻璃7與低輻射玻璃5之間抽真空并形成一個真空層6再夾膠而制成。所述PVB樹脂膜的厚度為0. 76mm。本實(shí)用新型可由以下步驟制備1.非晶硅光伏夾層玻璃的制備在薄膜光伏電池片1的膜面由涂錫帶8引出電池片的正負(fù)極，再在其上依次鋪設(shè)一層PVB樹脂膜2、一塊鋼化玻璃3，其中PVB樹脂膜的剪裁大小與薄膜光伏電池片1形狀一致、尺寸略大，鋼化玻璃的大小與薄膜光伏電池片1形狀、 尺寸大小一致。通過層壓將薄膜光伏電池片1、PVB樹脂膜2、鋼化玻璃3夾膠合成為非晶硅光伏夾層玻璃。2.鋼化夾層玻璃的制備按照上述類似方法將一塊鋼化玻璃13、一層PVB樹脂膜 4、另一塊鋼化玻璃15夾膠合成為鋼化夾層玻璃。3.真空玻璃的制備將低輻射玻璃5、真空隔層6、玻璃7夾膠并抽真空形成真空玻璃。4.中空合成用上述類似的方法將非晶硅光伏夾層玻璃、一層PVB樹脂膜4、真空玻璃夾膠合成，其中真空玻璃與非晶硅光伏夾層玻璃形狀一致，尺寸要?。蝗缓蟛垆X11通過丁基熱熔膠12固定敷設(shè)于非晶硅光伏夾層玻璃與鋼化夾層玻璃之間，繞真空玻璃邊緣一周形成中空腔體；在槽鋁11外側(cè)用硅酮結(jié)構(gòu)膠10將非晶硅光伏夾層玻璃和鋼化夾層玻璃密封在一起；5.封裝成型在構(gòu)件邊部出極處安裝側(cè)出極接線盒9，將出極引出的涂錫帶8牢固焊接在接線盒9的正負(fù)極線柱上。
權(quán)利要求1.強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，由非晶硅光伏夾層玻璃、涂錫帶、接線盒、槽鋁、鋼化夾層玻璃、聚乙烯醇縮丁醛PVB樹脂膜、真空玻璃組成，其特征在于非晶硅光伏夾層玻璃的薄膜光伏電池片通過涂錫帶引出薄膜光伏電池片的正負(fù)極并與接線盒中正負(fù)接線相連，槽鋁兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠或熱熔膠固定在非晶硅光伏夾層玻璃與鋼化夾層玻璃之間并形成中空腔體，真空玻璃位于中空腔體中并與非晶硅光伏夾層玻璃通過PVB樹脂膜粘接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，其特征在于 所述的非晶硅光伏夾層玻璃由薄膜光伏電池片、PVB樹脂膜和鋼化玻璃組成，在薄膜光伏電池片上依次鋪設(shè)PVB樹脂膜和鋼化玻璃夾膠合成而制成，薄膜光伏電池片通過涂錫帶引出正負(fù)極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，其特征在于 所述的鋼化夾層玻璃由二塊鋼化玻璃、PVB樹脂膜組成，在二塊鋼化玻璃之間鋪設(shè)一層PVB 樹脂膜夾膠合成而制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，其特征在于 所述的真空玻璃由玻璃、真空層、低輻射玻璃組成，在玻璃與低輻射玻璃之間抽真空并形成一個真空層再夾膠而制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，其特征在于所述PVB樹脂膜的厚度為0. 38-3. 04mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及強(qiáng)隔熱性能的薄膜光伏中空加真空結(jié)合構(gòu)件，非晶硅光伏夾層玻璃的薄膜光伏電池片通過涂錫帶引出薄膜光伏電池片的正負(fù)極并與接線盒中正負(fù)接線相連，槽鋁兩側(cè)分別通過結(jié)構(gòu)膠或熱熔膠固定在非晶硅光伏夾層玻璃與鋼化夾層玻璃之間并形成中空腔體，真空玻璃位于中空腔體中并與非晶硅光伏夾層玻璃通過PVB樹脂膜粘接在一起。本實(shí)用新型真空玻璃的真空層幾乎不存在氣體傳導(dǎo)傳熱和對流傳熱，故有良好的隔熱性能，而非晶硅光伏夾層玻璃有光伏發(fā)電的功能，再將這種夾膠組件制成中空玻璃，則該構(gòu)件不僅具有更低的傳熱系數(shù)和更高的安全性，而且由真空玻璃兩側(cè)不對稱，減小了聲音傳播的共振，使隔聲性能提高，這種構(gòu)件非常適合光伏建筑一體化應(yīng)用。
文檔編號H01L31/048GK201991392SQ20112002462
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者余飛, 莊玲潔, 熊大順 申請人:武漢日新科技股份有限公司