專利名稱：板后電纜型防爆防腐電位器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電位器，尤其是指板后電纜型防爆防腐電位器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的防爆電位器的出線端上的導(dǎo)線與接線端子直接相連接，這種方式容易導(dǎo)致導(dǎo)線在擺動(dòng)過(guò)程中與接線端子出線接觸不良的情況，使電位器失效，容易造成不良的后果， 該防爆電位器是采用板前安裝方式，這給布線和安裝帶來(lái)不便，而且殼體是采用金屬材料的，而電阻體是設(shè)置在金屬殼體內(nèi)部，并通過(guò)封膠密封，固成本增加了，但是穩(wěn)定性差。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本實(shí)用新型提供一種板后電纜型防爆防腐電位器，解決了現(xiàn)有電位器生產(chǎn)成本高、導(dǎo)線與接線端子出現(xiàn)接觸不良情況、穩(wěn)定性差以及布線和安裝麻煩的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種板后電纜型防爆防腐電位器，包括殼體，所述的殼體內(nèi)設(shè)有電阻體，所述電阻體上設(shè)有與其相連接調(diào)節(jié)桿，所述殼體上端設(shè)有連接頭，所述殼體后端設(shè)有蓋板，所述的蓋板上設(shè)有接線端子，所述電阻體設(shè)有與所述接線端子電連接的焊接片，其特征在于所述的殼體與蓋板為塑料材質(zhì)，并且相互超聲波焊接，所述蓋板上設(shè)有與其相配合的套座，所述套座端部設(shè)有與接線端子相通的凸環(huán)，所述的凸環(huán)外圍設(shè)有夾緊裝置。進(jìn)一步，所述凸環(huán)上部設(shè)有均勻分布的軟條，下端為螺紋，所述的夾緊裝置包括管口夾、密封圈，所述的管口夾設(shè)于軟條外圍，所述的密封圈位于凸環(huán)內(nèi)。再進(jìn)一步，所述殼體與連接頭通過(guò)旋鈕相連接，所述的旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)連接頭與殼體的連接或脫離。更進(jìn)一步，所述殼體上端設(shè)有四個(gè)圓周均勻分布的卡槽，所述的連接頭上設(shè)有四個(gè)與卡槽相吻合的凸臺(tái)，所述旋鈕上端設(shè)有與所述卡槽相配合的擋片，所述擋片之間設(shè)有間隙，所述間隙與卡槽相對(duì)齊且不小于卡槽尺寸，所述擋片隨旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)可與凸臺(tái)相卡接。本實(shí)用新型具有如下有益效果由于殼體與蓋板采用超聲波焊接使得密封性能大大增強(qiáng)，而且節(jié)省了材料成本，且電位器上增加了一個(gè)出線端設(shè)置了夾緊裝置，使得導(dǎo)線在與接線端子連接時(shí)，被夾緊裝置固定，能穩(wěn)定的連接在接線端子上，防止導(dǎo)線與接線端子由于擺動(dòng)出現(xiàn)接觸不良，從而保持接觸的良好性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中未與夾緊裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，殼體1，電阻體2，調(diào)節(jié)桿3，連接頭4，蓋板5，接線端子6，焊接片7，套座8，凸環(huán)9，軟條10，螺紋11，管口夾12，密封圈13，旋鈕14，卡槽15，凸臺(tái)16，擋片17，芯棒18。
具體實(shí)施方式
下面針對(duì)附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明由圖所示，該板后電纜型防爆防腐電位器，包括殼體1，所述的殼體1內(nèi)設(shè)有電阻體2，所述電阻體2上設(shè)有與其相連接調(diào)節(jié)桿3，所述殼體1上端設(shè)有連接頭4，所述殼體1 后端設(shè)有蓋板5，所述的蓋板5上設(shè)有接線端子6，所述電阻體2設(shè)有與所述接線端子6電連接的焊接片7，所述的殼體1與蓋板5為塑料材質(zhì)，并且相互超聲波焊接，所述蓋板上5設(shè)有與其相配合的套座8，所述套座8端部設(shè)有與接線端子6相通的凸環(huán)9，所述的凸環(huán)9外圍設(shè)有夾緊裝置。根據(jù)上述方案，由于殼體1與蓋板5采用超聲波焊接使得密封性能大大增強(qiáng)，而且節(jié)省了材料成本，且電位器上增加了一個(gè)出線端設(shè)置了夾緊裝置，使得導(dǎo)線在與接線端子6連接時(shí)，被夾緊裝置固定，能穩(wěn)定的連接在接線端子6上，防止導(dǎo)線與接線端子 6由于擺動(dòng)出現(xiàn)接觸不良，從而保持接觸的良好性。在本實(shí)用新型中，所述凸環(huán)9上部設(shè)有均勻分布的軟條10，下端為螺紋11，所述的夾緊裝置包括管口夾12、密封圈13，所述的管口夾12設(shè)于軟條10外圍，所述的密封圈13 位于凸環(huán)9內(nèi)。采用上述的配合結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)，導(dǎo)線穿過(guò)管口夾12的端部與蓋板5上的接線端子6相連接，旋緊管口夾12直到擠壓軟條10彎曲并驅(qū)使密封圈13夾緊導(dǎo)線，這樣能把導(dǎo)線穩(wěn)定的固定在接線端子6上，避免了出現(xiàn)導(dǎo)線與接線端子6接觸不良的情況，而且密封性良好。位于凸環(huán)9的中心部位設(shè)有芯棒18，有效的防止灰塵等污染物進(jìn)入影響控制按鈕的正常工作。位于凸環(huán)的中心部位設(shè)有芯棒，有效的防止灰塵等污染物進(jìn)入影響控制按鈕的正常工作。在本實(shí)用新型中，所述殼體1與連接頭4通過(guò)旋鈕16相連接，所述的旋鈕16轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連接頭4與殼體1的連接或脫離。該連接方式給連接頭4連接到殼體1上提供快速、 有效的途徑，給使用時(shí)帶來(lái)方便。在本實(shí)用新型中，所述殼體1上端設(shè)有四個(gè)圓周均勻分布的卡槽15，所述的連接頭4上設(shè)有四個(gè)與卡槽15相吻合的凸臺(tái)16，所述旋鈕14上端設(shè)有與所述卡槽15相配合的擋片17，所述擋片17之間設(shè)有間隙，所述間隙與卡槽15相對(duì)齊且不小于卡槽15尺寸，所述擋片17隨旋鈕14轉(zhuǎn)動(dòng)能夠與凸臺(tái)16相卡接。采用上述結(jié)構(gòu)的配合形式使得連接頭4與殼體1配合的穩(wěn)定性強(qiáng)，連接與拆卸方便、快速。
權(quán)利要求1.一種板后電纜型防爆防腐電位器，包括殼體(1)，所述的殼體(1)內(nèi)設(shè)有電阻體(2)， 所述電阻體(2)上設(shè)有與其相連接調(diào)節(jié)桿(3)，所述殼體(1)上端設(shè)有連接頭(4)，所述殼體 (1)后端設(shè)有蓋板(5)，所述的蓋板(5)上設(shè)有接線端子(6)，所述電阻體(2)設(shè)有與所述接線端子(6)電連接的焊接片(7)，其特征在于所述的殼體(1)與蓋板(5)為塑料材質(zhì)，并且相互超聲波焊接，所述蓋板(5)上設(shè)有與其相配合的套座(8)，所述套座(8)端部設(shè)有與接線端子(6)相通的凸環(huán)(9)，所述的凸環(huán)(9)外圍設(shè)有夾緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板后電纜型防爆防腐電位器，其特征在于所述凸環(huán)(9)上部設(shè)有均勻分布的軟條(10)，下端為螺紋(11)，所述的夾緊裝置包括管口夾(12)、密封圈(13)，所述的管口夾(12)設(shè)于軟條(10)外圍，所述的密封圈(13)位于凸環(huán)(9)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板后電纜型防爆防腐電位器，其特征在于所述殼體(1) 與連接頭(4)通過(guò)旋鈕(14)相連接，所述的旋鈕(14)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)連接頭(4)與殼體(1)的連接或脫離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的板后電纜型防爆防腐電位器，其特征在于所述殼體(1) 上端設(shè)有四個(gè)圓周均勻分布的卡槽(15)，所述的連接頭(4)上設(shè)有四個(gè)與卡槽(15)相吻合的凸臺(tái)(16)，所述旋鈕(14)上端設(shè)有與所述卡槽(15)相配合的擋片(17)，所述擋片(17) 之間設(shè)有間隙，所述間隙與卡槽(15)相對(duì)齊且不小于卡槽(15)尺寸，所述擋片(17)隨旋鈕(14)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠與凸臺(tái)(16)相卡接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種板后電纜型防爆防腐電位器。主要解決了現(xiàn)有電位器導(dǎo)線與接線端子出現(xiàn)接觸不良的問(wèn)題。其特征在于所述的殼體與蓋板為塑料材質(zhì)，并且相互超聲波焊接，所述蓋板上設(shè)有與其相配合的套座，所述套座端部設(shè)有與接線端子相通的凸環(huán)，所述的凸環(huán)外圍設(shè)有夾緊裝置。該電位器具有導(dǎo)線接觸良好，穩(wěn)定性強(qiáng)以及生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H01C1/14GK201984916SQ20112002522
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月25日
發(fā)明者張乃月, 張勝余 申請(qǐng)人:合隆防爆電氣有限公司