專利名稱：輸變電設備用絕緣方管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輸變電設備用絕緣器材，尤其是一種輸變電設備用絕緣方管。
技術背景目前現(xiàn)有技術的輸變電設備用絕緣方管，是用濕紙綁扎、壓榨、烘干48小時、脫模而制成，或用優(yōu)質木材曬3年以上再烘干制成。這兩種方法制成的絕緣方管廢品多、成本高、易變形、質量差、能耗高、生產周期長，不但會造成環(huán)境污染，而且又不能批量生產。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種克服上述現(xiàn)有技術缺點的，使其具有成本低、不變形、無環(huán)境污染、可以批量生產的一種輸變電設備用絕緣方管。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案為該輸變電設備用絕緣方管，包括方管體及方管內孔，其特征在于方管體的管壁設有2-4層絕緣紙板，且每層絕緣紙板之間設有膠粘層。所述的一種輸變電設備用絕緣方管，其特征在于每層絕緣紙板由一對分別呈 “U”字狀，并通過“U”字狀頂部的斜切口相吻合膠粘對接而成。所述的一種輸變電設備用絕緣方管，其特征在于各層絕緣紙板上所對接的斜切口錯開配置。本實用新型與現(xiàn)有技術相比的有益效果由于本輸變電設備用絕緣方管，其管壁采用多層優(yōu)質絕緣紙板，并通過在每層絕緣紙板之間用聚醋酸乙稀脂膠粘劑粘接而成，而每層絕緣紙板又由一對分別呈“U”字狀，并通過頂部斜切口相吻合膠粘對接而成。因此，使得本品可以采用機械化流水線批量生產，成本低、質量高、能耗低、生產周期短，半小時就可產出成品。本品同時具有內應力小、不變形、無環(huán)境污染。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為圖1的左視圖。圖中1.方管體，2.膠粘層，3.斜切口，4.方管內孔，5.絕緣紙板。
具體實施方式
以下結合附圖詳細描述本實用新型如圖1-2所示，該輸變電設備用絕緣方管，包括方管體1及方管內孔4，輸變電設備用絕緣方管的方管體1的管壁設有4層絕緣紙板5，且每層絕緣紙板5之間設有膠粘層2。 每層絕緣紙板5由一對分別呈“U”字狀，并通過“U”字狀頂部的斜切口 3相吻合膠粘對接而成。所述的各層絕緣紙板5上所對接的斜切口 3錯開配置。制作過程首先挑選優(yōu)質絕緣紙板5經絕緣性能檢測后，按每層所需尺寸裁剪下料，接著將每塊絕緣紙板5相膠粘對接的兩邊分別制成斜切口 3，然后將每塊絕緣紙板5進行壓延呈 “U”字狀，下一步對每層絕緣紙板5涂聚醋酸乙稀脂膠粘劑，配裝時將各層絕緣紙板5上所對接的斜切口 3錯開配置，以增加方管強度，然后合模加壓成型，經壓模20-30分鐘后即可脫模為成品。
權利要求1.一種輸變電設備用絕緣方管，包括方管體(1)及方管內孔G)，其特征在于方管體 (1)的管壁設有2-4層絕緣紙板(5)，且每層絕緣紙板( 之間設有膠粘層O)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種輸變電設備用絕緣方管，其特征在于每層絕緣紙板(5) 由一對分別呈“U”字狀，并通過“U”字狀頂部的斜切口( 相吻合膠粘對接而成。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種輸變電設備用絕緣方管，其特征在于各層絕緣紙板(5) 上所對接的斜切口(3)錯開配置。
專利摘要本實用新型涉及一種輸變電設備用絕緣器材，尤其是一種輸變電設備用絕緣方管。其特征在于方管體(1)的管壁設有2-4層絕緣紙板(5)，且每層絕緣紙板(5)之間設有膠粘層(2)。由于本輸變電設備用絕緣方管，其管壁采用多層優(yōu)質絕緣紙板，并通過在每層絕緣紙板之間用聚醋酸乙烯酯膠粘劑粘接而成，而每層絕緣紙板是由一對分別呈“U”字狀，并通過頂部斜切口相吻合膠粘對接而成。因此，使得本品可以采用機械化流水線批量生產，成本低、質量高、能耗低、生產周期短，半小時就可產出成品。本品同時具有內應力小、不變形、無環(huán)境污染。
文檔編號H01B17/58GK201975185SQ201120026339
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者朱乃亞 申請人:朱乃亞