專利名稱：鋰-二硫化鐵電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋰電池領(lǐng)域，特別是，涉及使用具有圓筒形外殼和正極上蓋體的鋰-二硫化鐵電池。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)及信息技術(shù)的發(fā)展，普通的鋅錳電池和堿錳電池已經(jīng)滿足不了高檔電子設(shè)備的要求，特別是能量密度高和安全性能好這兩個要求。作為具有高能量密度的鋰電池在近年來發(fā)展越來越迅速，現(xiàn)有的鋰電池已經(jīng)可以作為具有大功率輸出的電子設(shè)備的便攜式電源。而且作為鋰電池正極活性物質(zhì)的二硫化鐵(FeS2)在我國存儲分布非常大，因此鋰-二硫化鐵(Li/FeS2)電池易于工業(yè)化生產(chǎn)?，F(xiàn)有的鋰-二硫化鐵(Li/FeS2)電池按照形狀和大小可以分為AA、AAA、C、D等型號，它們均為圓柱形電池，其中，正極極片表面涂覆二硫化鐵作為正極活性物質(zhì)，負(fù)極極片采用金屬鋰。如圖1所示，電池的上蓋11是正極端子，電池的外殼12是負(fù)極端子，正極端子和負(fù)極端子之間采用密封圈13隔開，由于正極端子和負(fù)極端子之間的距離非常近，一般只有0. 2 0. 8毫米，如果電池周圍的空氣受潮，則電池在使用過程中極易引起外部電路短路。鋰-二硫化鐵電池是高功率電池，當(dāng)外部電路短路時瞬間電流能夠達(dá)到8 15安培，這么大的電流在1分鐘內(nèi)可以使電池外部的溫度達(dá)到100度左右的，高溫容易損壞使用鋰-二硫化鐵電池的電器或者對人體造成燙傷等，嚴(yán)重時甚至可以弓I起火災(zāi)。因此，需要一種電池，可以避免因電池周圍空氣受潮而引起的用電器電路短路。

實用新型內(nèi)容在實用新型內(nèi)容部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實施方式
部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實用新型的實用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。為了避免現(xiàn)有的鋰-二硫化鐵電池易受潮濕空氣影響從而導(dǎo)致正極和負(fù)極之間短路，本實用新型提供了一種鋰-二硫化鐵電池，包括-圓筒形外殼，所述外殼具有位于所述外殼一端的開口端、位于所述外殼另一端的封閉端和位于所述開口端與封閉端之間的側(cè)壁，所述外殼具有靠近所述開口端并環(huán)繞所述外殼的頸部；-正極上蓋體，所述正極上蓋體設(shè)置于所述開口端并位于所述頸部之上，且中心具有端帽；和-密封圈，所述密封圈包圍所述正極上蓋體的周邊，并被夾持在所述正極上蓋體與所述外殼之間，且所述開口端向內(nèi)彎折并疊加在所述密封圈的頂邊，以與所述頂邊一起構(gòu)成包邊，其特征在于，所述電池還包括具有第一通孔的第一絕緣件，所述第一絕緣件用于使所述外殼與所述正極上蓋體之間絕緣，并位于所述正極上蓋體之上，所述端帽從所述第一通孔中突出。所述第一絕緣件是圓環(huán)形，所述第一通孔是所述第一絕緣件的中心孔。所述第一通孔的直徑大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1.1倍。所述第一絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)或者與所述包邊的內(nèi)側(cè)相距一定距離，所述距離小于等于1. 5毫米，所述第一絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端。所述第一通孔的直徑小于所述端帽的直徑，且大于或等于所述端帽直徑的90%。所述第一絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)或者與所述包邊的內(nèi)側(cè)相距一定距離，所述距離小于或者等于1. 5毫米。所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端。所述第一絕緣件的厚度為0. 15 1. 6毫米。所述第一絕緣件下表面設(shè)置第二絕緣件，所述第二絕緣件上具有與所述第一通孔同軸設(shè)置的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑相等，所述端帽在所述第一通孔和所述第二通孔中突出，所述第一絕緣件的邊緣搭接在所述包邊的頂端。所述第二絕緣件的厚度等于所述包邊的高度，所述第二絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)。所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1.1倍，所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端或者所述第二絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。所述第一絕緣件下表面設(shè)置第二絕緣件，所述第二絕緣件上具有與所述第一通孔同軸設(shè)置的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑相等，所述端帽在所述第一通孔和所述第二通孔中突出，所述第一絕緣件的邊緣與所述包邊相距一定距離，所述第二絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)。所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均小于所述端帽的直徑，且大于或等于所述端帽的直徑的90%。所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1.1倍，所述第二絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。所述第二通孔中設(shè)置有導(dǎo)角。所述距離小于或者等于1. 5毫米。本實用新型在鋰-二硫化鐵電池的正極上蓋體上套接絕緣件，絕緣件的作用在于密封電池外殼限定的正極上蓋體之上的空間，進(jìn)而避免空氣受潮導(dǎo)電，從而導(dǎo)致用電器中電路短路，或者絕緣件將正極上蓋體與其周圍的電池外殼隔開，同樣可以避免出現(xiàn)正極與負(fù)極之間由于空氣受潮，從而引起短路問題。本實用新型制作工藝簡單，安裝方便，可以廣泛應(yīng)用于AA、AAA、C、D型鋰-二硫化鐵電池中。

本實用新型的下列附圖在此作為本實用新型的一部分用于理解本實用新型。附圖中示出了本實用新型的實施例及其描述，用來解釋本實用新型的原理。在附圖中，圖1是現(xiàn)有的鋰-二硫化鐵電池的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是未設(shè)置第一絕緣件的電池本體的剖視示意圖；圖3A是根據(jù)本實用新型的實施例一的第一絕緣件的俯視示意圖；圖;3B是根據(jù)本實用新型的實施例一的第一絕緣件的剖視示意圖；圖4A 圖4C是根據(jù)本實用新型實施例一的電池結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖5是根據(jù)本實用新型實施例二的絕緣件的剖視示意圖；圖6是根據(jù)本實用新型實施例二的電池結(jié)構(gòu)的剖視示意圖；圖7是根據(jù)本實用新型實施例二的一種優(yōu)選實施方式的絕緣件的剖視示意圖。
具體實施方式
在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便說明本實用新型是如何利用在電池的正極上蓋體上套接絕緣件以便解決用電器內(nèi)部電路短路的問題。 顯然，本實用新型的施行并不限定于鋰電池領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本實用新型的較佳實施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。實施例一本實用新型的鋰-二硫化鐵電池包括電池本體21和第一絕緣件22。圖2示出了電池本體的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2中省略了電池本體21的下部以及其它與本實用新型的發(fā)明主旨無關(guān)的部件，例如電池芯。其中，電池本體21為一端開口、另外一端封閉的圓筒形結(jié)構(gòu)， 例如但不限于是AA、AAA、C、D型鋰-二硫化鐵電池。電池本體21包括正極上蓋體211、密封圈212和圓筒形的外殼213，外殼213具有位于外殼213 —端的開口端、位于外殼213另一端的封閉端和位于所述開口端與封閉端之間的側(cè)壁，外殼213還具有靠近所述開口端的環(huán)繞所述外殼的頸部213a。正極上蓋體211設(shè)置于外殼213的開口端并位于所述頸部213a 之上，且正極上蓋體211的中心處具有一個圓柱形端帽211a作為正極端子。密封圈212具有圓環(huán)形側(cè)壁21 、位于側(cè)壁21 上端并環(huán)繞側(cè)壁21 —周的第一限位件212b和位于側(cè)壁21 下端并環(huán)繞側(cè)壁21 —周的第二限位件212c，第一限位件212b和第二限位件212c 均與側(cè)壁21 —體成型，密封圈212的大小與正極上蓋體211相配合，以使密封圈212包圍正極上蓋體211的周邊，密封圈212設(shè)置于正極上蓋體211與所述電池外殼213之間，外殼213的開口端向內(nèi)彎折并疊加在密封圈212的頂邊，并與所述密封圈的頂邊一起構(gòu)成包邊211b，所述密封圈212的頂邊是第一限位件212b的頂部。密封圈212將正極上蓋體211 緊密地固定在外殼213的開口端，并永久性地封閉外殼213。如圖3A、圖;3B所示，第一絕緣件22上具有第一通孔22a，第一絕緣件22的形狀與包邊211b限定的正極上蓋體211上方的形狀相配合。對于現(xiàn)有的AA、AAA、C、D型鋰-二硫化鐵電池，第一絕緣件22的形狀是圓環(huán)形，所述第一通孔22a即為第一絕緣件22的中心孔。第一通孔2 的直徑可以大于或者等于端帽211a的直徑，且小于或等于端帽211a 的直徑的110%，S卩小于或等于端帽211a的直徑的1. 1倍。如圖4A、圖4B所示，圖4A、4B 中省略了電池本體的下部以及其它與本實用新型的發(fā)明主旨無關(guān)的部件，例如電池芯。第一絕緣件22位于正極上蓋體211之上，端帽211a從所述第一通孔22a中突出。第一絕緣件22的邊緣與所述包邊211b相距一定距離或者與所述包邊211b的內(nèi)側(cè)相接觸，所述距離為小于等于1. 5毫米，優(yōu)選地，所述距離為小于等于0. 5毫米。第一絕緣件22的底面固定在正極上蓋體211上。第一通孔22a的直徑大于或者等于端帽211a的直徑，且小于或等于端帽211a的直徑的110%，S卩小于或等于端帽211a的直徑的1. 1倍。如圖4C所示，圖4C中省略了電池本體21的下部以及其它與本實用新型的發(fā)明主旨無關(guān)的部件，例如電池芯。第一絕緣件 22的邊緣還可以搭接在包邊211b的頂端，則利用膠黏劑將第一絕緣件22的邊緣固定在所述包邊211b的頂端，這樣就可以將第一絕緣件22固定在電池本體21上。第一通孔22a的直徑還可以小于端帽211a的直徑，且大于或等于端帽211a直徑的90%。此時利用第一絕緣件22與端帽211a之間的壓力即可將第一絕緣件22固定在正極上蓋體211上。第一絕緣件22的邊緣可以搭接在所述包邊211b的頂端，為了獲得使密封效果更好，優(yōu)選地，利用膠黏劑將第一絕緣件22的邊緣固定在包邊211b的頂端。第一絕緣件22的邊緣還可以接觸所述包邊211b的內(nèi)側(cè)或者與包邊211b的內(nèi)側(cè)相距一定距離，所述距離小于或者等于1. 5毫米，此時優(yōu)選將第一絕緣件22的底面固定在所述正極上蓋體上， 以進(jìn)一步加強第一絕緣件22與電池本體21之間的連接，從而保證絕緣效果。一般地，第一絕緣件22從第一通孔中2 突出的部分，即端帽211a露在第一絕緣件22之上的部分需要有足夠的高度，以方便用戶使用，因此第一絕緣件22的厚度為 0. 15 1. 6毫米，優(yōu)選為0. 2 0. 6毫米。上述實施例中，第一絕緣件22采用絕緣材料制成，所述絕緣材料可以但不限于是尼龍、聚丙烯或者橡膠等。上述實施例中，第一絕緣件22的邊緣與所述包邊211b的內(nèi)側(cè)不接觸的電池結(jié)構(gòu)能夠防止正極上蓋體與外殼之間短路的原因在于在制作電池的后續(xù)工藝中，還要在電池的外側(cè)壁粘貼外標(biāo)紙，外標(biāo)紙的上端邊緣粘接在第一絕緣件22的邊緣的頂部，因此可以密封第一絕緣件22與包邊211b之間的空間，進(jìn)而防止這部分空間中的空氣受潮，進(jìn)而導(dǎo)致電池正極和負(fù)極之間短路。第一絕緣件22的邊緣粘附在所述包邊211b的頂部的電池結(jié)構(gòu)能夠防止正極上蓋體211與外殼213之間短路的原因在于第一絕緣件22可以防止潮濕的空氣進(jìn)入由包邊211b所限定的正極上蓋體211上方的空間，以防止正極上蓋體211上方的空氣受潮導(dǎo)致正極上蓋體與外殼之間短路，進(jìn)而可以避免用電器電路短路。第一絕緣件22 的邊緣接觸包邊211b的內(nèi)側(cè)的電池結(jié)構(gòu)能夠防止短路的原因在于第一絕緣件22將端帽 211a與包邊211b之間的空間填滿，以隔開正極上蓋體與外殼，因此可以避免電池外殼與正極上蓋體受到潮濕的空氣的影響，即可以避免用電器短路。下面通過另一實施例，對本實用新型的另外一種結(jié)構(gòu)做出闡述。實施例二本實用新型的鋰-二硫化鐵電池包括電池本體21和絕緣件23。電池本體21的結(jié)構(gòu)與實施例一中所述的電池本體21的結(jié)構(gòu)相同。如圖5所示，本實施例中絕緣件23包括第一絕緣件231和固定在第一絕緣件231 下表面的第二絕緣件232，第一絕緣件231上具有第一通孔231a，第二絕緣件232上具有與第一通孔231a同軸設(shè)置的第二通孔23 ，第一通孔231a與第二通孔23 的直徑大小相等，第一絕緣件231與第二絕緣件232 —體成型，第一通孔231a與第二通孔23 共同組成了絕緣件23的中心孔。圖6示出了本實施例的絕緣件與電池本體相結(jié)合的電池結(jié)構(gòu)的剖視示意圖，端帽 211a在第二通孔23 、第一通孔231a中突出，第一絕緣件231的邊緣可以搭接在包邊211b 的頂端，為了使絕緣效果更好，優(yōu)選地，第二絕緣件232的厚度等于包邊211b的高度，優(yōu)選地，第二絕緣件232的邊緣接觸包邊211b的內(nèi)側(cè)。此外，第一絕緣件231的邊緣還可以距離包邊211b —定距離，所述距離小于或者等于1. 5毫米，第二絕緣件232的邊緣接觸包邊211b的內(nèi)側(cè)。第一通孔231a的直徑和第二通孔23 的直徑均可以大于或者等于端帽211a的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的110%，S卩小于或等于所述端帽的直徑的1. 1倍，此時須利用膠黏劑將第一絕緣件231的邊緣固定包邊211b的頂端或者將第二絕緣件232的底面固定在正極上蓋體上。第一通孔231a的直徑和第二通孔23 的直徑還可以小于端帽211a的直徑，且大于或等于端帽211a的直徑的90%。此時利用第一絕緣件231與端帽211a之間的壓力可將絕緣件緊固在正極上蓋體上。為了使絕緣件23與電池本體21之間的連接更加牢固，優(yōu)選地，使用膠黏劑將第一絕緣件231的邊緣固定在包邊211b的頂端或者將第二絕緣件232的底面固定在正極上蓋體上。第一絕緣件231和第二絕緣件232均采用絕緣材料制成，所述絕緣材料可以但不限于是尼龍、聚丙烯或者橡膠等。如圖7所示，為了使絕緣件23更加易于套在端帽211a上，優(yōu)選地，第二通孔23 中設(shè)置有導(dǎo)角，即第二通孔23 與第一通孔231a接觸一側(cè)的開口的內(nèi)徑與第一通孔231a 的直徑大小相同，第二通孔23 的另外一側(cè)開口的內(nèi)徑大于第一通孔231a的直徑。對于現(xiàn)有的AA、AAA、C、D型鋰-二硫化鐵電池，第一絕緣件231、第二絕緣件232是同軸設(shè)置的圓環(huán)形。根據(jù)本實用新型的實施例二中的具有雙環(huán)結(jié)構(gòu)的絕緣件更加便于自動化組裝，即自動料選機能夠?qū)㈦p環(huán)結(jié)構(gòu)的絕緣件以外徑較大的環(huán)為正向?qū)⒔^緣件選出，而根據(jù)本實用新型的實施例一中的具有單環(huán)結(jié)構(gòu)的絕緣件成本較低，但是組裝在電池上時只適用于手工操作，因此加工效率較雙環(huán)絕緣件較低。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，可以根據(jù)鋰-二硫化鐵電池型號的不同 (例如但不限于是AA、AAA、C或D型鋰-二硫化鐵電池)，來確定本實用新型的實施例一和實施例二中的絕緣件的形狀和尺寸。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說同樣顯而易見的是，還可以從不同于上述的數(shù)值范圍中選擇合適的數(shù)值。本實用新型采用絕緣材料制成的絕緣件套在電池的正極端，使包邊限定的正極上蓋體上方的空間被密封，從而避免潮濕空氣進(jìn)入該空間，或者填充在包邊和正極上蓋體之間以隔開電池正極與負(fù)極，上述絕緣件與電池相結(jié)合的結(jié)構(gòu)均可避免由于電池的正極與負(fù)極之間距離過近，空氣一旦受潮所引起的用電器短路問題。實施例一中的第一絕緣件結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，而且可節(jié)省材料，實施例二中的絕緣件的絕緣效果更好，而且便于自動選料機揀選，即方便自動化組裝。 本實用新型已經(jīng)通過上述實施例進(jìn)行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本實用新型限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實用新型并不局限于上述實施例，根據(jù)本實用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實用新型所要求保護(hù)的范圍以內(nèi)。本實用新型的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求1.一種鋰-二硫化鐵電池，包括-圓筒形外殼，所述外殼具有位于所述外殼一端的開口端、位于所述外殼另一端的封閉端和位于所述開口端與封閉端之間的側(cè)壁，所述外殼具有靠近所述開口端并環(huán)繞所述外殼的頸部；-正極上蓋體，所述正極上蓋體設(shè)置于所述開口端并位于所述頸部之上，且中心具有端帽；和-密封圈，所述密封圈包圍所述正極上蓋體的周邊，并被夾持在所述正極上蓋體與所述外殼之間，且所述開口端向內(nèi)彎折并疊加在所述密封圈的頂邊，以與所述頂邊一起構(gòu)成包邊，其特征在于，所述電池還包括具有第一通孔的第一絕緣件，所述第一絕緣件用于使所述外殼與所述正極上蓋體之間絕緣，并位于所述正極上蓋體之上，所述端帽從所述第一通孔中突出。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件是圓環(huán)形，所述第一通孔是所述第一絕緣件的中心孔。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一通孔的直徑大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1.1倍。
4.如權(quán)利要求3所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)或者與所述包邊的內(nèi)側(cè)相距一定距離，所述距離小于等于1. 5毫米，所述第一絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。
5.如權(quán)利要求3所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端。
6.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一通孔的直徑小于所述端帽的直徑，且大于或等于所述端帽直徑的90%。
7.如權(quán)利要求6所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)或者與所述包邊的內(nèi)側(cè)相距一定距離，所述距離小于或者等于1. 5毫米。
8.如權(quán)利要求6所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端。
9.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件的厚度為 0. 15 1. 6毫米。
10.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件下表面設(shè)置第二絕緣件，所述第二絕緣件上具有與所述第一通孔同軸設(shè)置的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑相等，所述端帽在所述第一通孔和所述第二通孔中突出，所述第一絕緣件的邊緣搭接在所述包邊的頂端。
11.如權(quán)利要求10所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第二絕緣件的厚度等于所述包邊的高度，所述第二絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)。
12.如權(quán)利要求10或11所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1.1倍， 所述第一絕緣件的邊緣固定在所述包邊的頂端或者所述第二絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。
13.如權(quán)利要求1所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一絕緣件下表面設(shè)置第二絕緣件，所述第二絕緣件上具有與所述第一通孔同軸設(shè)置的第二通孔，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑相等，所述端帽在所述第一通孔和所述第二通孔中突出，所述第一絕緣件的邊緣與所述包邊相距一定距離，所述第二絕緣件的邊緣接觸所述包邊的內(nèi)側(cè)。
14.如權(quán)利要求10或11或13所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均小于所述端帽的直徑，且大于或等于所述端帽的直徑的90%。
15.如權(quán)利要求13所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第一通孔與所述第二通孔的直徑均大于或等于所述端帽的直徑，且小于或等于所述端帽的直徑的1. 1倍，所述第二絕緣件的底面固定在所述正極上蓋體上。
16.如權(quán)利要求10或13所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述第二通孔中設(shè)置有導(dǎo)角。
17.如權(quán)利要求13所述的鋰-二硫化鐵電池，其特征在于，所述距離小于或者等于1.5毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種鋰-二硫化鐵電池，圓筒形外殼、正極上蓋體和密封圈，該電池還包括具有第一通孔的第一絕緣件，第一絕緣件用于使外殼與正極上蓋體之間絕緣，并位于正極上蓋體之上，端帽從第一通孔中突出。第一絕緣件采用絕緣材料制成，使包圍電池的正極上蓋體上方由包邊限定的空間被密封，從而避免潮濕空氣進(jìn)入該空間。如果第一絕緣件的邊緣接觸包邊內(nèi)側(cè)或者與包邊內(nèi)側(cè)相距一定距離，同樣可以防止出現(xiàn)由于二者之間距離過近、空氣一旦受潮將會引起用電器短路的現(xiàn)象。本實用新型還可以采用雙環(huán)形結(jié)構(gòu)，第一環(huán)用于封閉正極上蓋體上方由包邊限定的空間，固定在第一環(huán)底部的第二環(huán)填充上述空間，可以更有效地防止用電器電路短路。
文檔編號H01M2/34GK201975472SQ20112002943
公開日2011年9月14日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者常海濤, 張志明, 張清順, 林建興, 蘇盛 申請人:福建南平南孚電池有限公司