專利名稱：組合式插座電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電連接器領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種組裝方便、組裝后產(chǎn)品質(zhì)量佳的組合式插座電連接器。
背景技術(shù)：
通用串行總線(Universal Serial Bus，USB)是目前廣泛使用于個人電腦周邊產(chǎn)品的一種熱插拔傳輸介面，該介面在不需要重新開機的情況下即與硬體連結(jié)進行資料傳輸，具有傳輸性能好的特性，1988年時第一代USB1. 1傳輸介面被推，2000年英特爾則發(fā)表 USB2.0的正式規(guī)格，借此也擴展了可以使用USB傳輸介面的電腦周邊產(chǎn)品種類，如移動硬盤、打印機、鼠標(biāo)器等。但隨著所需進行傳輸?shù)臋n案容量日漸增大，USB2. 0的傳輸速度因受限于控制晶片及種種因素而開始不能滿足使用時的需求，也因此促進了新一代USB3. 0的推出，USB3. 0除了維持既往的結(jié)構(gòu)與隨插即用的特色，更將應(yīng)用領(lǐng)域擴及到個人電腦、消費電子商品及移動裝置的同步即時傳輸中，其傳輸速度更為USB2.0的10倍，并且具有低功耗的優(yōu)點。目前的USB3.0電連接器雖然具有現(xiàn)有USB2.0電連接器的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，但是因為利用添加一組端子來提升傳輸速度也使得其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜?，F(xiàn)有的USB3.0電連接器主要包括有兩組端子、一絕緣本體和一金屬外殼，該兩組端子均通過沖壓的方式成型，且該兩組端子系直接通過鑲嵌成型(molding)或插裝的方式固定于絕緣本體上的，并利用金屬外殼包覆住絕緣本體。然而，該種通過鑲嵌成型(molding)直接將兩組端子固定于絕緣本體上的方式不能保證產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，容易使得各端子之間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，造成不良品的產(chǎn)生，給企業(yè)和用戶帶來不便；而該種通過插裝直接將各端子固定于絕緣本體上的方式使得組裝較為不便，產(chǎn)品組裝效率低，而且同樣不能保證產(chǎn)品組裝質(zhì)量。另外，由于現(xiàn)有之USB3. 0電連接器的絕緣本體上組裝的端子數(shù)目增多，使得現(xiàn)有之USB3. 0電連接器的絕緣本體強度不足， 容易受外力破壞，給用戶帶來諸多不便。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種組合式插座電連接器，其能有效解決現(xiàn)有之USB3. 0電連接器組裝不便、組裝后不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的問題。本實用新型的另一目的是提供一種組合式插座電連接器，其能有效解決現(xiàn)有之 USB3. 0電連接器的絕緣本體強度不足容易受外力破壞的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術(shù)方案一種組合式插座電連接器，包括有絕緣本體、印刷電路板、附加端子、USB2. 0端子和金屬外殼；其中該絕緣本體為可拆分結(jié)構(gòu)，其包括有基座及基座前端的舌板，該基座后端設(shè)有插槽，該插槽向前延伸至舌板前端；[0010]該印刷電路板的前端橫向并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個金手指，該復(fù)數(shù)個金手指均露出舌板的同一表面，印刷電路板的后端設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一焊接位及第二焊接位，該復(fù)數(shù)個第一焊接位分別通過印刷電路板上的布線與前述金手指對應(yīng)連接，該印刷電路板在焊接端子組成模組后插裝于前述插槽中；該附加端子的連接端與前述對應(yīng)的第一焊接位焊接固定連接，附加端子的焊接端伸出基座外；該USB2. 0端子的固定部與前述對應(yīng)的第二焊接位焊接固定，該USB2. 0的彈性接觸部與前述金手指均露出舌板的同一表面，且該彈性接觸部位于前述金手指的后端，該 USB2. 0的焊接部同樣伸出基座外；該金屬外殼包覆住絕緣本體。作為一種優(yōu)選方案，所述附加端子包括有兩對差分信號端子和一接地端子，該 USB2.0端子為四根。作為一種優(yōu)選方案，所述舌板上設(shè)置有第一通槽，印刷電路板上設(shè)置有第二通槽， 該第二通槽在組裝后與對應(yīng)的第一通槽連通，以為USB2. 0端子的彈性接觸部提供變形空間。作為一種優(yōu)選方案，所述USB2. 0端子的固定部折彎延伸出有定位柱，該定位柱插裝定位于第二焊接位中。作為一種優(yōu)選方案，所述基座分為上、下基座兩部分，該舌板設(shè)置于上基座的前端。作為一種優(yōu)選方案，所述下基座的上表面設(shè)置有固定孔，上基座下表面向下延伸設(shè)有固定柱，該固定柱緊插裝于固定孔中。作為一種優(yōu)選方案，所述連接器進一步包括有固定座，該固定座固定于基座的后端，該固定座上對應(yīng)前述附加端子的焊接端和USB2. 0的焊接部設(shè)置有復(fù)數(shù)個通孔，該附加端子的焊接端和USB2. 0的焊接部穿過對應(yīng)的通孔以定位。作為一種優(yōu)選方案，所述金屬外殼包括有主體和后蓋，該主體包括有頂板、底板以及連接頂板和底板之間的側(cè)板，由該頂板、底板和側(cè)板圍合形成一中空的腔體，該后蓋于頂板的后端面向后折彎延伸出并封蓋住該腔體的后端開口。作為一種優(yōu)選方案，所述第二焊接位位于第一焊接位的前端。作為一種優(yōu)選方案，所述附加端子的焊接端和USB2. 0端子的焊接部排成至少兩排。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知一、通過將各附加端子與印刷電路板上的第一焊接位焊接固定電連接，并將各 USB2. 0端子與印刷電路板上的第二焊接位焊接固定，以此形成一模組插裝固定于絕緣本體的舌板中，并配合利用各金手指和各USB2. 0端子進行信號傳輸，提高信號傳輸速率，結(jié)構(gòu)簡單，同時形成模組化組裝，使組裝方便，有利于提高產(chǎn)品組裝效率，而且組裝時利用印刷電路板可有效避免各端子之間容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，保證組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)產(chǎn)品組裝的高效率和高質(zhì)量。二、其印刷電路板插裝于固定于舌板中，利用該印刷電路板使得絕緣本體之舌板的強度有效增強，避免產(chǎn)品容易受外力破壞，使產(chǎn)品更加耐用，為用戶帶來更多便利性。三、通過配合利用固定孔和固定柱相互緊插裝而將上基座固定于下基座上，形成可拆分結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于將印刷電路板、各USB2. 0端子和各附加端子一并組裝于舌板上，提高產(chǎn)品組裝效率。四、通過于舌板上設(shè)置有第一通槽，對應(yīng)于印刷電路板上設(shè)置有第二通槽，配合利用該第一通槽和第二通槽，一方面可為對應(yīng)的USB2. 0端子提供足夠的變形空間，使外部插頭的插拔順暢，信號傳輸更加穩(wěn)定可靠，另一方面可最大限度地節(jié)省原材料，降低制造生產(chǎn)成本。為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

圖1是本實用新型之較佳實施例的組裝立體示圖；圖2是本實用新型之較佳實施例的分解圖；圖3是圖2的另一角度視圖；圖4是本實用新型之較佳實施例的局部組裝圖；圖5是圖4的另一角度視圖；圖6是本實用新型之較佳實施例的截面圖；圖7是本實用新型之較佳實施例的另一截面圖。附圖標(biāo)識說明10、絕緣本體101、上基座111、固定孔113、端子通道121、固定柱123、插槽20、印刷電路板22、第一焊接位24、第二焊接位30、附加端子32、焊接端41、彈性接觸部421、定位柱50、固定座60、金屬外殼62、后蓋601、腔體。
具體實施方式
請參照圖1至圖7所示，其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例的具體結(jié)構(gòu)，包
11、基座 102、下基座 112、定位塊
12、舌板 122、定位槽 124、第一通槽 21、金手指 23、布線
25、第二通槽 31、連接端 40、USB2. 0 端子
42、固定部
43、焊接部 51、通孔 61、主體 63、固定腳括有一絕緣本體10、一印刷電路板20、五個附加端子30、四個USB2. 0端子40、一固定座50
和一金屬外殼60。以下將詳細說明插座連接器各元件的結(jié)構(gòu)特點，再說明各元件的組裝方式。而如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)時，是以圖3所示的插座連接器結(jié)構(gòu)為參考描述，并以圖中雙箭頭指示的方向為前側(cè)面，但插座連接器的實際使用方向并不局限于此。其中，該絕緣本體10包括有基座11及基座11前端的舌板12，該基座11呈方形狀，該舌板12于基座11的前表面下部向前延伸形成，該絕緣本體10為可拆分結(jié)構(gòu)，其中該基座11分為上基座101和下基座102兩部分，該舌板12設(shè)置于上基座101的前端，該下基座102的上表面設(shè)置有固定孔111，對應(yīng)該上基座101下表面向下延伸設(shè)有固定柱121，以及，該下基座102的上表面后端向上凸伸出有定位塊112，對應(yīng)該上基座101上設(shè)置有定位槽122，該定位塊112嵌于定位槽122中使得上基座101定位于下基座102上，并通過固定柱121緊插裝于對應(yīng)的固定孔111使得上基座101固定于下基座102上。以及，該下基座 102上對應(yīng)USB2. 0端子40橫向并排設(shè)置有供USB2. 0端子40頭部通過的端子通道113，本實施例中設(shè)有四個端子通道113，但端子通道113的數(shù)量局限于四個，也可以系一個大的通道，不以為限。該基座11后端設(shè)有插槽123，該插槽123向前延伸至舌板12前端，該插槽 123用于收納印刷電路板20。另外，該舌板12的上對應(yīng)USB2. 0端子40橫向并排設(shè)置有第一通槽124，本實施例中具有四個第一通槽124，每一個第一通槽IM均縱向延伸，為前述對應(yīng)的USB2. 0端子40提供變形空間，當(dāng)然第一通槽124的數(shù)量也可以系一個，不以為限。該印刷電路板20的下表面前端緣橫向并排設(shè)置有五個金手指21，對應(yīng)該印刷電路板20的后端橫向并排設(shè)置有五個第一焊接位22，該第一焊接位22呈一通孔形狀以用于插接的方式焊接，當(dāng)然也可以平貼的方式來焊接，該五個第一焊接位22分別通過印刷電路板20上的布線23與前述對應(yīng)的金手指21電連接。以及，該印刷電路板20的后端橫向并排設(shè)置有四個第二焊接位對，該第二焊接位M亦呈一通孔形狀，該排第二焊接位M位于前述第一焊接位22的前端。該印刷電路板20插裝固定于前述插槽123中，該五個金手指21 均露出舌板12的下表面，用于與外部插頭接觸。另外，該印刷電路板20的表面上對應(yīng)前述第一通槽IM橫向并排設(shè)置有四個第二通槽25，每一第二通槽25均縱向延伸，該第二通槽 25與前述第一通槽IM彼此正對配合為USB2. 0端子40提供變形空間。當(dāng)然第一通槽IM和第二通槽124的數(shù)量也可以系一個，不以四個為限。該五個附加端子30中包括有兩對差分信號端子和一接地端子，該兩對差分信號端子用于傳輸USB3. 0信號，提高信號傳輸效率。每一附加端子30均具有一連接端31和一焊接端32，該連接端31呈一鉤狀，連接端31由上往下勾住前述對應(yīng)的焊接位22并與對應(yīng)的焊接位22焊接固定電連接。該焊接端32向下伸出基座11外，用于與外部電路板焊接電連接。該USB2. 0端子40為四根，每一根USB2. 0端子40包括有一體成型連接的彈性接觸部41、固定部42和焊接部43。該彈性接觸部41穿過前述對應(yīng)的端子通道113并向下露出前述對應(yīng)的第一通槽1 外，該彈性接觸部41與前述金手指21均露出舌板12的下表面， 且該彈性接觸部41位于前述金手指21的后端，該彈性接觸部41用于與外部插頭接觸；該固定部42位于對應(yīng)的端子通道113中，且該固定部42向上折彎出有兩定位柱421，該兩定位柱421插裝定位于前述對應(yīng)的第二焊接位M的通孔中，并與對應(yīng)的第二焊接位M焊接固定；該焊接部43向下伸出基座11外，用于與外部電路板焊接電連接。該固定座50由下往上插裝固定于基座11的后端，且該固定座50抵于前述印刷電路板20的后端面上，防止印刷電路板20向后松動，該固定座50上對應(yīng)前述附加端子30的焊接端32和USB2. 0端子40的焊接部43設(shè)置有復(fù)數(shù)個通孔51，該附加端子30的焊接端32 和USB2. 0端子40的焊接部43向下穿過對應(yīng)的通孔51，該固定座50用于對附加端子30的焊接端32和USB2. 0端子40的焊接部43進行更好地固定，該附加端子30的焊接端32和 USB2. 0端子40的焊接部43排成至少兩排伸出固定座50外，以便將附加端子30的焊接端 32和USB2. 0端子40的焊接部43很好地焊接到外部電路板上。該固定座50系針對上述臥式結(jié)構(gòu)的連接器設(shè)置的，而對于豎向連接器產(chǎn)品中，由于所有端子的焊接端可不需彎折再進一步去固定，故就可以不需要固定座50，由鐵殼上折彎出一個折彎扣片取代固定座50來固定于印刷電路板20后將連接器豎向插入焊接至外部的電路板中。此結(jié)構(gòu)也同樣可適應(yīng)于第二實施例中。該金屬外殼60包覆住前述絕緣本體10，用于防止電磁干擾，該金屬外殼60包括有主體61和后蓋62。該主體61由頂板、底板以及兩連接頂板和底板之間的側(cè)板組成，該頂板、底板和兩側(cè)板圍合形成一中空的腔體601 ；該后蓋62于頂板的后端面向下折彎并封蓋住該腔體601的后端開口，前述各附加端子30的焊接端32和USB2. 0端子40的焊接部43 均伸出金屬外殼60 ；以及，該金屬外殼60的兩側(cè)板分別延伸出有固定腳63，該固定腳63用于將金屬外殼60焊接固定于外部電路板上。詳述本實施例的組裝過程如下如圖2和圖3所示，首先，將各附加端子30的連接端31和各USB2. 0端子40的固定部42對應(yīng)插入各第一焊接位22和各第二焊接位M中，接著，使各附加端子30的連接端 31與對應(yīng)的第一焊接位22焊接固定并電連接，使各USB2. 0端子40的固定部42與第二焊接位M焊接固定，以此使印刷電路板20、各附加端子30和各USB2. 0端子40組合形成一模組(如圖4和圖5)。接著，使該模組的前端從舌板12之插槽123的后端開口插入，以此將印刷電路板 20固定于舌板12中，同時使各USB2. 0端子40之彈性接觸部41和印刷電路板20上的各金手指21向下露出舌板12的下表面。然后，通過定位塊112和定位槽122配合定位，以及通過固定柱121與固定孔111 配合插裝，使得舌板12固定于基座11上(如圖6和圖7所示)。接著，將固定座50由下往上插裝固定于基座11的后端，并利用固定座50抵住印刷電路板20，防止印刷電路板20向后松動，同時使得前述各USB2. 0端子40的焊接部43和各附加端子30的焊接端32穿過固定座50之對應(yīng)通孔51而向下伸出。最后，將絕緣本體10的前端由金屬外殼60之主體61的后端開口插入，使得絕緣本體10固定于絕緣本體10的腔體601中，并使后蓋62向下折彎將腔體601的后端開口封蓋住，如圖6所示，該金屬外殼60包覆住絕緣本體10，各USB2. 0端子40的焊接部43和各附加端子30的焊接端32均伸出金屬外殼60。使用時，只需通過固定腳63將插座連接器焊接固定于外部電路板上，將各USB2. 0 端子40的焊接部43和各附加端子30的焊接端32分別焊接到外部電路板上電連接即可。本實用新型的設(shè)計重點在于首先，通過將各附加端子與印刷電路板上的第一焊接位焊接固定電連接，并將各USB2. 0端子與印刷電路板上的第二焊接位焊接固定，以此形成一模組插裝固定于絕緣本體的舌板中，并配合利用各金手指和各USB2. 0端子進行信號傳輸，提高信號傳輸速率，結(jié)構(gòu)簡單，同時形成模組化組裝，使組裝方便，有利于提高產(chǎn)品組裝效率，而且組裝時利用印刷電路板可有效避免各端子之間容易出現(xiàn)短路現(xiàn)象，保證組裝后的產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，從而實現(xiàn)產(chǎn)品組裝的高效率和高質(zhì)量。其次，其印刷電路板插裝于固定于舌板中，利用該印刷電路板使得絕緣本體之舌板的強度有效增強，避免產(chǎn)品容易受外力破壞，使產(chǎn)品更加耐用，為用戶帶來更多便利性。再者，通過配合利用固定孔和固定柱相互緊插裝而將上基座固定于下基座上，形成可拆分結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，便于將印刷電路板、各USB2. 0端子和各附加端子一并組裝于舌板上，提高產(chǎn)品組裝效率。最后，通過于舌板上設(shè)置有第一通槽，對應(yīng)于印刷電路板上設(shè)置有第二通槽，配合利用該第一通槽和第二通槽，一方面可為對應(yīng)的USB2. 0端子提供足夠的變形空間，使外部插頭的插拔順暢，信號傳輸更加穩(wěn)定可靠，另一方面可最大限度地節(jié)省原材料，降低制造生產(chǎn)成本。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種組合式插座電連接器，其特征在于包括有絕緣本體、印刷電路板、附加端子、 USB2.0端子和金屬外殼；其中該絕緣本體為可拆分結(jié)構(gòu)，其包括有基座及基座前端的舌板，該基座后端設(shè)有插槽，該插槽向前延伸至舌板前端；該印刷電路板的前端橫向并排設(shè)置有復(fù)數(shù)個金手指，該復(fù)數(shù)個金手指均露出舌板的同一表面，印刷電路板的后端設(shè)置有復(fù)數(shù)個第一焊接位及第二焊接位，該復(fù)數(shù)個第一焊接位分別通過印刷電路板上的布線與前述金手指對應(yīng)連接，該印刷電路板在焊接端子組成模組后插裝于前述插槽中；該附加端子的連接端與前述對應(yīng)的第一焊接位焊接固定連接，附加端子的焊接端伸出基座外；該USB2. 0端子的固定部與前述對應(yīng)的第二焊接位焊接固定，該USB2. 0的彈性接觸部與前述金手指均露出舌板的同一表面，且該彈性接觸部位于前述金手指的后端，該USB2. 0 的焊接部同樣伸出基座外；該金屬外殼包覆住絕緣本體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述附加端子包括有兩對差分信號端子和一接地端子，該USB2. 0端子為四根。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述舌板上設(shè)置有第一通槽，印刷電路板上設(shè)置有第二通槽，該第二通槽在組裝后與對應(yīng)的第一通槽連通，以為 USB2. 0端子的彈性接觸部提供變形空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述USB2.0端子的固定部折彎延伸出有定位柱，該定位柱插裝定位于第二焊接位中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述基座分為上、下基座兩部分，該舌板設(shè)置于上基座的前端。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述下基座的上表面設(shè)置有固定孔，上基座下表面向下延伸設(shè)有固定柱，該固定柱緊插裝于固定孔中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述連接器進一步包括有固定座，該固定座固定于基座的后端，該固定座上對應(yīng)前述附加端子的焊接端和USB2. 0的焊接部設(shè)置有復(fù)數(shù)個通孔，該附加端子的焊接端和USB2. 0的焊接部穿過對應(yīng)的通孔以定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述金屬外殼包括有主體和后蓋，該主體包括有頂板、底板以及連接頂板和底板之間的側(cè)板，由該頂板、底板和側(cè)板圍合形成一中空的腔體，該后蓋于頂板的后端面向后折彎延伸出并封蓋住該腔體的后端開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述第二焊接位位于第一焊接位的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的組合式插座電連接器，其特征在于所述附加端子的焊接端和USB2. 0端子的焊接部排成至少兩排。
專利摘要本實用新型公開一種組合式插座電連接器，包括絕緣本體、印刷電路板、附加端子、USB2.0端子和金屬外殼；該絕緣本體為可拆分結(jié)構(gòu)，其包括基座和舌板，舌板內(nèi)設(shè)有插槽；該印刷電路板上設(shè)有金手指、第一焊接位和第二焊接位，該金手指通過布線與第一焊接位電連接，印刷電路板插裝于插槽中；該附加端子與第一焊接位焊接固定電連接；該USB2.0端子與第二焊接位焊接固定；藉此，將附加端子、USB2.0端子和印刷電路板組合形成一模組并插裝固定于舌板中，配合利用金手指和USB2.0端子進行信號傳輸以提高信號傳輸速率，結(jié)構(gòu)簡單，組裝簡便，還可有效避免各端子之間出現(xiàn)短路現(xiàn)象，實現(xiàn)產(chǎn)品組裝的高效率和高質(zhì)量。
文檔編號H01R13/40GK202025904SQ20112005016
公開日2011年11月2日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者周亞, 彭雪, 林萬輝, 胡光才 申請人:東莞宇球電子有限公司