專利名稱：一種連接器母頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種連接器母頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于直流電源連接器領(lǐng)域，尤其是使用在通訊傳輸裝置中的連接器母頭。
背景技術(shù)：
如今，在人類生活中，電子行業(yè)的進(jìn)步趨勢已與我們?nèi)祟惖纳蠲懿豢煞?，例如電腦.計算機(jī)等逐漸普及的年代，人們對生活質(zhì)量的要求也根據(jù)社會的發(fā)展逐步提高，電子信息時代，一種方便實用降低能源損耗、高速的性能及數(shù)據(jù)量的傳輸，漸趨發(fā)展的電器局域其普及的程度已經(jīng)和我們的日常生活密不可分，且早已成為人類工作、生活、信息傳遞中的工具之一，由於目前電子產(chǎn)品的快速發(fā)展而形成一種低成本高效率的競爭事態(tài)，現(xiàn)有的電腦連接器母頭不適合于自動化生產(chǎn)線。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電腦連接器母頭，結(jié)構(gòu)緊湊，適合于自動化生產(chǎn)線。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種連接器母頭包括膠心、 外殼、第一單件式、第二單件式、后塞及分線排，所述后塞安裝在第二單件式上，第一單件式安裝在第二單件式及后塞上，后塞與分線排相連接；所述第一單件式、第二單件式、后塞及分線排裝于膠心上，外殼套合在膠心外圍；所述第一單件式上設(shè)有第一支撐臺及接線端，所述第一支撐臺與接線端相鄰，于第一支撐臺上設(shè)圓柱，第二單件式上設(shè)有第二支撐臺及接線端，所述第二支撐臺與接線端相鄰，于第二支撐臺上設(shè)圓孔，所述圓柱在第一單件式安裝在第二單件式上時插入圓孔內(nèi)，所述第二支撐臺上設(shè)有卡臺，后塞上設(shè)擋板，檔板置于卡臺上，第一支撐臺及第二支撐臺的接線端置于后塞上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述連接器母頭第一單件式、第二單件式與后塞的的組裝結(jié)構(gòu)緊湊，適合于自動化生產(chǎn)線。

圖1為本實用新型連接器母頭的立體示意圖。圖2為本實用新型連接器母頭的立體分解示意圖。圖3為本實用新型連接器母頭外殼與膠心的立體組裝示意圖。圖4為本實用新型連接器母頭膠心與第一單件式、第二單件式及后塞的立體組裝示意圖。圖5為本實用新型連接器母頭外殼、膠心與分線排的立體組裝示意圖。圖6為本實用新型連接器母頭第一單件式、第二單件式與后塞的立體組裝示意圖。圖7為本實用新型連接器母頭第一單件式的立體示意圖。[0013]圖8為本實用新型連接器母頭后塞的立體示意圖。圖9為本實用新型連接器母頭后塞從另一角度看的立體示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述請參圖1至圖9，本實用新型連接器母頭包括膠心1、外殼2、第一單件式3、第二單件式4、后塞5及分線排6，所述后塞5安裝在第二單件式4上，第一單件式3安裝在第二單件式4及后塞5上，后塞5與分線排6相連接。所述第一單件式3、第二單件式4、后塞5及分線排6裝于膠心1上，外殼2套合在膠心1外圍。所述外殼2上設(shè)有內(nèi)腔20，膠心1插入外殼20內(nèi)，所述膠心1上設(shè)有收容槽10， 以收容第一單件式3及第二單件式4。所述第一單件式3及第二單件式4均由PIN針及膠體組成，所述第一單件式3及第二單件式4的接線端7均為鉚線結(jié)構(gòu)，采取鉚線結(jié)構(gòu)可以使得母頭適合于自動化生產(chǎn)線的加工方式。所述第一單件式3 —端設(shè)有第一支撐臺30，所述第一支撐臺30靠近接線端7。于第一支撐臺30的兩個端部設(shè)有兩根圓柱32。所述第二單件式4 一端設(shè)有第二支撐臺40， 所述第一支撐臺30靠近接線端7。于第二支撐臺4的兩個端部上設(shè)有兩個圓孔42，所述圓孔42的位置與圓柱32的位置對應(yīng)，在第一單件式3安裝在第二單件式4上時，圓柱32插入圓孔42內(nèi)，使得第一單件式3與第二單件式4更好的定位。所述第二支撐臺40上還設(shè)有卡臺44，所述卡臺44位于兩個圓孔42之間，卡臺44以供后塞5搭置。所述后塞5的主體50的一側(cè)端向外延伸形成一塊擋板52，所述檔板52置于第二單件式4的卡臺44上，后塞5安裝在卡臺44上時，第一單件式3安裝在第二單件式4上， 將后塞5卡在第一單件式3與第二單件式4之間，第一單件式3及第二單件式4的接線端 7置于后塞5的主體50上。所述后塞5可起到固定第一單件式3及第二單件式4的作用， 防止后退。所述后塞5的主體50上表面(圖中未標(biāo)示)及下表面M上均設(shè)有多個支撐柱 56，每二個支撐柱56之間形成容納槽57，以收容第一單件式3及第二單件式4的接線端7。 所述上表面及下表面M上的容納槽57為錯開設(shè)計，呈齒狀避位，使得端子加工做鉚結(jié)時， 加工方便。所述后塞5的主體50的另一側(cè)端向外延伸形成兩個膠柱58。所述兩個膠柱58 上設(shè)有勾端580。所述分線排6的側(cè)壁60上設(shè)有兩個卡槽62，后塞5的膠柱56對應(yīng)插入卡槽62內(nèi)，膠柱56的勾端560勾在卡槽62的邊緣。使用分線排6可以從生產(chǎn)制作流程上降低生產(chǎn)成本，減少人工浪費，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。上述連接器母頭的第一單件式3、第二單件式4與后塞5，后塞5與分線排6間緊密的連接在一起，使得結(jié)構(gòu)緊湊，適合于自動化生產(chǎn)線。第一單件式3及第二單件式4的接線端7采取鉚線形式可省去焊接機(jī)焊接，采用簡單的電動、氣動、手動方式?jīng)_壓來固定線材。 所述后塞5的上表面及下表面M上的容納槽57為錯開設(shè)計，呈齒狀避位，使得端子加工做鉚結(jié)時，加工方便。使用分線排6可以從生產(chǎn)制作流程上降低生產(chǎn)成本，減少人工浪費，保證品質(zhì)的穩(wěn)定性。上述優(yōu)選實施例的描述使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠制造和利用本實用新型。本領(lǐng)域
4技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)這里給出的一般原則實現(xiàn)對本實施例的各種修改。因此，本實用新型并不局限于本文所示的實施例，而是與在此所附的權(quán)利要求的最大保護(hù)范圍一致。
權(quán)利要求1.一種連接器母頭包括膠心、外殼、第一單件式、第二單件式、后塞及分線排，所述后塞安裝在第二單件式上，第一單件式安裝在第二單件式及后塞上，后塞與分線排相連接；所述第一單件式、第二單件式、后塞及分線排裝于膠心上，外殼套合在膠心外圍；其特征在于 所述第一單件式上設(shè)有第一支撐臺及接線端，所述第一支撐臺與接線端相鄰，于第一支撐臺上設(shè)圓柱，第二單件式上設(shè)有第二支撐臺及接線端，所述第二支撐臺與接線端相鄰，于第二支撐臺上設(shè)圓孔，所述圓柱在第一單件式安裝在第二單件式上時插入圓孔內(nèi)，所述第二支撐臺上設(shè)有卡臺，后塞上設(shè)擋板，檔板置于卡臺上，第一支撐臺及第二支撐臺的接線端置于后塞上。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器母頭，其特征在于所述第一單件式及第二單件式的接線端均為鉚線結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的連接器母頭，其特征在于所述后塞的主體上表面及下表面上均設(shè)有多個支撐柱，每二個支撐柱之間形成以收容接線端的容納槽，所述上表面及下表面上的容納槽呈齒狀避位。
4.如權(quán)利要求2所述的連接器母頭，其特征在于所述后塞的主體的另一側(cè)端向外延伸形成兩個膠柱，所述兩個膠柱上設(shè)有勾端；所述分線排的側(cè)壁上設(shè)有兩個卡槽，后塞的膠柱對應(yīng)插入卡槽，勾端勾在卡槽邊緣。
5.如權(quán)利要求1至4中任意一項所述的連接器母頭，其特征在于所述外殼上設(shè)有內(nèi)腔，膠心插入外殼內(nèi)，所述膠心上設(shè)有收容槽，以收容第一單件式、第二單件式。
專利摘要本實用新型提供一種連接器母頭包括膠心、外殼、第一單件式、第二單件式、后塞及分線排，后塞安裝在第二單件式上，第一單件式安裝在第二單件式及后塞上，后塞與分線排相連接；第一單件式、第二單件式、后塞及分線排裝于膠心上，外殼套合在膠心外圍；第一單件式上設(shè)有第一支撐臺及接線端，第一支撐臺與接線端相鄰，于第一支撐臺上設(shè)圓柱，第二單件式上設(shè)有第二支撐臺及接線端，第二支撐臺與接線端相鄰，于第二支撐臺上設(shè)圓孔，圓柱插入圓孔內(nèi)，第二支撐臺上設(shè)有卡臺，后塞上設(shè)擋板，擋板置于卡臺上，第一支撐臺及第二支撐臺的接線端置于后塞上。上述連接器母頭第一單件式、第二單件式與后塞的組裝結(jié)構(gòu)緊湊，適合于自動化生產(chǎn)線。
文檔編號H01R4/06GK202103196SQ20112005516
公開日2012年1月4日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者鄭允信 申請人:東莞世華電子有限公司