專利名稱：扣具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
扣具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扣具，尤指一種用于將芯片模塊固定于電路板上的扣具。背景技術(shù)：
目前，計(jì)算機(jī)的功能越來越強(qiáng)大，芯片模塊的設(shè)計(jì)也更為龐大復(fù)雜，為達(dá)到穩(wěn)定的工作性能，芯片模塊與主板之間的連接需要牢靠。作為常見的LGA扣具，如申請?zhí)枮?098223229的中國臺灣專利所示，一般包括具有端子的一絕緣本體、框設(shè)于所述絕緣本體的一固定座、蓋設(shè)于所述固定座的一金屬壓板和樞設(shè)于所述固定座的一搖桿，所述金屬壓板包括相對的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第二側(cè)邊設(shè)置有彎曲的扣持部，所述固定座包括相對的第一側(cè)邊和第二側(cè)邊，所述第二側(cè)邊設(shè)有扣持口，所述扣持部嵌套于所述扣持口，使得所述金屬壓板可相對于所述固定座呈打開或閉合的狀態(tài)，參見相關(guān)附圖圖2和3。當(dāng)芯片模塊放入已固定于電路板的所述固定座時(shí)，所述金屬壓板扣壓所述芯片模塊于所述固定座上，再由所述搖桿鎖緊所述金屬壓框。這樣，達(dá)到將芯片模塊固定于電路板上的目的。上述扣具，由于所述扣持口大于所述扣持部，因此，所述金屬壓板向下蓋設(shè)于所述芯片模塊時(shí)，所述金屬壓板容易搖擺，使得壓制所述芯片模塊的力量不均衡，影響了所述芯片模塊與端子的穩(wěn)定接觸。鑒于上述原因，有必要設(shè)計(jì)一種新的扣具，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止搖擺且便于組裝的扣具。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本創(chuàng)作提供一種扣具，包括一固定框，具有相對的一第一底邊和一第二底邊，所述第二底邊具有至少一樞接部；一壓框，位于所述固定框的上方，具有相對的一第一壓邊和一第二壓邊，所述第二壓邊延伸形成至少一主體部和至少一鉤部由所述主體部延伸形成；一金屬銷，樞接于所述樞接部，所述金屬銷的兩端各具有一限移部，所述二限移部之間為一桿體，所述主體部和所述鉤部共同圍繞并夾持所述桿體，且所述鉤部和所述第二壓邊之間具有一預(yù)定間隙小于所述桿體的直徑，所述限移部用以限制所述桿體進(jìn)行軸向移動；以及一搖桿，具有一轉(zhuǎn)動部樞設(shè)于所述第一底邊和由所述轉(zhuǎn)動部彎折延伸形成的一操作部，當(dāng)所述壓框呈閉合狀態(tài)時(shí)，所述操作部帶動所述轉(zhuǎn)動部扣壓于所述第一壓邊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的扣具的所述主體部和所述鉤部共同圍繞并夾持所述桿體，使得所述壓框相對所述金屬銷固定，且所述金屬銷樞接于所述固定框且被所述限制部限制了軸向移動，因此，防止了當(dāng)所述壓框壓制于所述芯片模塊時(shí)的搖擺，使得所述芯片模塊與眾多端子的接觸力量均衡，利于所述芯片模塊與電路板的穩(wěn)定電性連接。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的扣具閉合狀態(tài)的示意4[0009]圖2為圖1所示的扣具打開狀態(tài)的示意圖；圖3為圖1所示扣具的分解圖；圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的扣具打開狀態(tài)的示意圖；圖5為圖4所示的扣具的分解圖；圖6為圖4所示的固定框的立體圖；圖7為圖3所示的彎曲部與金屬銷的配合圖；圖8為圖3所示的樞接部與金屬銷的配合圖；圖9為圖5所示的樞接部與金屬銷的配合圖。附圖標(biāo)號說明1金屬銷12定位部2固定框22第二底邊24第四底邊261內(nèi)擋板2631 限轉(zhuǎn)部27 彎臂3 搖桿311 軸部4 壓框411固定片[0030]44第四壓邊452 鉤部
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的扣具作進(jìn)一步闡述。請參見圖1至圖3，此為第一實(shí)施例的扣具，包括一金屬銷1，所述金屬銷1樞接于一固定框2的一端(定義為后端)，一搖桿3樞設(shè)于所述固定框2的另一端(定義為前端)， 以及一壓框4以所述金屬銷1為軸相對于所述固定框2呈打開或閉合狀態(tài)。請參見圖3，所述金屬銷1為一直桿，且兩端各具有一限移部11，所述二限移部11 之間為一桿體10，從所述桿體10的徑向看，所述限移部11的尺寸大于所述桿體10的尺寸。請參見圖3，所述固定框2為金屬材質(zhì)，呈中空框體造型，即中部設(shè)有一鏤空部20， 所述鏤空部20為第一、二、三和四底邊(21、22、23、24)圍繞形成，所述第一底邊21與所述第二底邊22相對，所述第三底邊23與所述第四底邊24相對。定義所述金屬1銷在所述固定框2的一端為后端，定義所述搖桿3在所述固定框2的另一端為前端，所述第二底邊22 向上且向后卷曲形成二樞接部26。所述第一底邊21向上且向后卷曲形成二鉚彎部25。以所述固定框2縱中軸線為中心線，二所述鉚彎部25和二所述樞接部26均對稱設(shè)置。所述第三底邊23朝外側(cè)延伸形成一弧形的扣合部231。請參見圖3，所述樞接部26包括一內(nèi)擋板261由所述第二底邊22向上彎折延伸
10桿體11限移部20鏤空部21第一底邊23第三底邊231扣合部25鉚彎部26樞接部262上擋板263外擋板2632兜部264第一間隙28彈臂29擋轉(zhuǎn)部31轉(zhuǎn)動部32操作部312壓制部40開口41第一壓邊42第二壓邊43第三壓邊45彎曲部451主體部453預(yù)定間隙46下止部
5形成(本實(shí)施方式以直角或者小于直角的角度彎折更有利于限定所述桿體10的徑向活動范圍)，一上擋板262由所述內(nèi)擋板261以直角向后彎折延伸形成，以及一外擋板263由所述上擋板262以直角向下彎折延伸形成，所述外擋板263包含一限轉(zhuǎn)部2631且所述外擋板 263的下邊緣以直角向前彎折延伸形成一兜部2632以支撐所述桿體10。所述兜部2632比所述限轉(zhuǎn)部2631更靠近所述固定框2的縱中軸線。所述限轉(zhuǎn)部2631高于所述金屬銷1的圓心(如圖1所示)，且所述限轉(zhuǎn)部2631的外側(cè)緣(相對的，靠近所述固定框2的縱中軸線為內(nèi)側(cè)緣)比所述上擋板262的外側(cè)緣更遠(yuǎn)離所述縱中軸線。所述樞接部26朝下具有一第一間隙264，如圖7所示，所述第一間隙264小于所述桿體10的直徑。請參見圖2和圖3，所述搖桿3由細(xì)條金屬桿彎折呈現(xiàn)L形，設(shè)有一轉(zhuǎn)動部31樞設(shè)于所述第一底邊21和由所述轉(zhuǎn)動部31直角彎折延伸形成的一操作部32，所述轉(zhuǎn)動部31 由兩端的軸部311和中間的壓制部312組成，所述軸部311被所述鉚彎部25部分包圍，當(dāng)驅(qū)動所述操作部32時(shí)，所述軸部311在所述鉚彎部25內(nèi)轉(zhuǎn)動。請參見圖3，所述壓框4為一中空框體造型，其中央為一開口 40，所述開口 40由第一、二、三和四壓邊(41、42、43、44)圍設(shè)形成，所述第一壓邊41和所述第二壓邊42相對，所述第三壓邊43和所述第四壓邊44相對。所述第一壓邊41對應(yīng)所述第一底邊21，所述第二壓邊42對應(yīng)所述第二底邊22，所述第三壓邊43對應(yīng)所述第三底邊23，所述第四壓邊44對應(yīng)所述第四底邊24。所述壓框4蓋于所述芯片模塊之上時(shí)，所述開口 40用于容納所述芯片模塊(未圖示)的中間凸出部分，所述第一、二、三和四壓邊(41、42、43、44)可用于壓制所述芯片模塊的周緣。所述第一壓邊41向前延伸形成一固定片411，所述第二壓邊42向后卷曲形成一所述彎曲部45，所述彎曲部45具有一主體部451和位于所述主體部451上方的二鉤部452 (當(dāng)然，所述主體部451可以二個(gè)或二個(gè)以上，一個(gè)所述主體部451上可以延伸形成一所述鉤部452或二個(gè)以上所述鉤部452)，所述鉤部452與所述第二壓邊22之間具有一預(yù)定間隙453，如圖8所示，所述預(yù)定間隙453小于所述桿體10的直徑。所述第二壓邊42 在所述主體部451兩側(cè)各向下傾斜對稱延伸一弧形的下止部46，所述下止部46分別位于所述主體部451兩側(cè)，所述下止部46配合所述限轉(zhuǎn)部2631將所述桿體10圍繞。請參見圖1至圖3，所述主體部451和所述二鉤部452共同圍繞并夾持所述桿體 10，所述主體部451大致圍繞了所述桿體10的半圓(從所述桿體10的徑向看)，所述鉤部 452大致圍繞了所述桿體10的三分之一圓，且所述壓框4以所述金屬銷1為軸相對于所述固定框2轉(zhuǎn)動，所述樞接部26呈彎折狀態(tài)并用于所述金屬銷1樞接，所述主體部22和所述鉤部452位于所述二樞接部26之間，二所述下止部46位于所述桿體10的下方，所述下止部46位于所述限轉(zhuǎn)部2631的外側(cè)緣與所述上擋板262的外側(cè)緣之間。所述下止部46配合所述限轉(zhuǎn)部2631將所述桿體10圍繞，起進(jìn)一步防止所述壓框4相對所述固定框2搖擺的作用。所述上擋板262限制了所述金屬銷1向上活動，所述兜部2632限制了所述金屬銷 1向下移動，所述內(nèi)擋板261限制了所述金屬銷1向內(nèi)移動，所述外擋板263限制了金屬銷 1向外移動。又，所述金屬銷1兩端的所述限移部11內(nèi)側(cè)緣抵接于所述限轉(zhuǎn)部2631的外側(cè)緣，因此，所述金屬銷1不能平移。請參見圖2所示，當(dāng)所述操作部32向上轉(zhuǎn)動時(shí)，掀動所述壓框4呈現(xiàn)打開狀態(tài)，所述壓框4以所述金屬銷1為軸轉(zhuǎn)動，所述第二壓邊42的上表面邊緣抵接于所述限轉(zhuǎn)部2631 的上邊緣，因?yàn)樗鱿揶D(zhuǎn)部2631高于所述桿體10的圓心，所以所述限轉(zhuǎn)部2631的上邊緣一定程度上限制了所述壓框4的打開程度。當(dāng)驅(qū)動所述操作部32使得所述壓制部312扣壓于所述固定片411時(shí)，將所述操作部32的自由端卡持于所述扣合部231的下方，使得所述壓框4相對于所述固定框2呈閉合狀態(tài)(如圖1所示)。所述主體部451和所述二鉤部 452共同圍繞并夾持所述桿體10，即所述彎曲部45與所述金屬銷1為緊配，所述壓框4與所述金屬銷1相對固定，即所述金屬銷1的轉(zhuǎn)動與所述壓框4的轉(zhuǎn)動為一體；但當(dāng)所述壓框4與所述金屬銷1細(xì)微相對運(yùn)動，仍視為不脫離本創(chuàng)作的實(shí)質(zhì)精神。所述樞接部26與所述金屬銷1為松配，所述金屬銷1相對于所述固定框2可轉(zhuǎn)動。請參見圖4至圖6，此為第二實(shí)施例的扣具，與第一實(shí)施例的扣具的主要區(qū)別在于(1)所述樞接部26是向上且向前卷曲形成。所述樞接部26包括一外擋板263由所述第二底邊22向上延伸形成，一上擋板262由所述外擋板263向前延伸形成，以及一彎臂由所述上擋板262向下延伸形成，所述第二底邊22在所述上擋板262的正下方?jīng)_壓形成一彈臂28。所述外擋板263、所述上擋板262、所述彎臂27和所述彈臂28共同限定了所述金屬銷1的徑向活動范圍。所述樞接部26朝下具有一第一間隙264，如圖9所示，即未完全封閉。(2)所述第二底邊22向上延伸形成一擋轉(zhuǎn)部29，所述擋轉(zhuǎn)部29在所述二樞接部26之間且高于所述桿體10的圓心。(3)所述金屬銷1的兩端之間具有環(huán)形的二定位部12，每一所述定位部12靠近所述鉤部452的外側(cè)緣(相對的，靠近所述固定框2的縱中軸線為內(nèi)側(cè)緣)，且每一所述定位部12位于所述彎臂27的內(nèi)側(cè)緣。綜上所述，本實(shí)用新型的扣具具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)所述樞接部26彎折并樞接于所述金屬銷1，所述主體部451和所述二鉤部452 共同圍繞并夾持所述桿體10，所述壓框4以所述金屬銷1為軸相對于所述固定框2呈打開或閉合狀態(tài)，所述壓框4與所述金屬銷1相對固定，因此，防止了當(dāng)所述壓框4壓制于所述芯片模塊時(shí)的搖擺，使得所述芯片模塊與眾多端子的接觸力量均衡，利于所述芯片模塊與電路板的穩(wěn)定電性連接。(2)所述主體部451和所述鉤部452又位于二所述樞接部26之間，因此，所述金屬銷1的受力相對比較均衡，防搖擺的效果更好。(3)所述二限移部11分別抵接于一所述樞接部26的外側(cè)緣，使得所述金屬銷1不能在軸向位移，所述金屬銷1不能軸向脫離所述壓框4和所述固定框2。(4)所述樞接部26朝下具有所述第一間隙264，所述第一間隙264小于所述桿體 10的直徑；所述鉤部452與所述第二壓邊22之間具有一預(yù)定間隙453，所述預(yù)定間隙453 小于所述桿體10的直徑。這樣，彎折時(shí)，所述樞接部26和所述彎曲部45的用于彎折的長度不必過于精確，便于工藝的實(shí)施，且能達(dá)到預(yù)期的效果。(5)所述限轉(zhuǎn)部2631高于所述桿體10的圓心，或者所述擋轉(zhuǎn)部29高于所述桿體 10的圓心，使得所述壓框4在打開時(shí)，所述第二壓邊42抵靠于所述限轉(zhuǎn)部2631或所述擋轉(zhuǎn)部29的上邊緣，使得所述壓框4不至于過度打開(比如，與所述固定框2的打開角度大于 135 度)。上述說明是針對本實(shí)用新型較佳可行實(shí)施例的詳細(xì)說明，但實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的專利申請范圍，凡本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所涵蓋專利范圍。
權(quán)利要求1.一種扣具，其特征在于，包括一固定框，具有相對的一第一底邊和一第二底邊，所述第二底邊具有至少一樞接部；一壓框，位于所述固定框的上方，具有相對的一第一壓邊和一第二壓邊，所述第二壓邊延伸形成至少一主體部和至少一鉤部由所述主體部延伸形成；一金屬銷，樞接于所述樞接部，所述金屬銷的兩端各具有一限移部，所述二限移部之間為一桿體，所述主體部和所述鉤部共同圍繞并夾持所述桿體，且所述鉤部和所述第二壓邊之間具有一預(yù)定間隙小于所述桿體的直徑，所述限移部用以限制所述桿體進(jìn)行軸向移動； 以及一搖桿，具有一轉(zhuǎn)動部樞設(shè)于所述第一底邊和由所述轉(zhuǎn)動部彎折延伸形成的一操作部，當(dāng)所述壓框呈閉合狀態(tài)時(shí)，所述操作部帶動所述轉(zhuǎn)動部扣壓于所述第一壓邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述第二底邊具有二樞接部，所述主體部和所述鉤部位于所述二樞接部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣具，其特征在于從所述桿體的徑向看，所述限移部的尺寸大于所述桿體的尺寸，所述二限移部分別抵接于一所述樞接部的外側(cè)緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扣具，其特征在于所述固定框以其縱中軸線為中心線，對稱設(shè)有所述二樞接部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于定義所述金屬銷在所述固定框的一端為后端，定義所述搖桿在所述固定框的另一端為前端，所述第二底邊向上且向后卷曲形成所述樞接部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扣具，其特征在于所述樞接部具有一內(nèi)擋板由所述第二底邊向上彎折延伸形成，一上擋板由所述內(nèi)擋板向后彎折延伸形成，以及一外擋板由所述上擋板向下彎折延伸形成，所述外擋板包含一限轉(zhuǎn)部且所述外擋板的下邊緣向前彎折延伸形成一兜部以支撐所述桿體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于所述兜部比所述限轉(zhuǎn)部更靠近所述固定框的縱中軸線。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于所述內(nèi)擋板由所述第二底邊以小于直角的角度彎折延伸形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于所述限轉(zhuǎn)部高于所述桿體的圓心。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扣具，其特征在于所述壓框具有二所述下止部且分別位于所述主體部兩側(cè)，所述下止部配合所述限轉(zhuǎn)部將所述桿體圍繞。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于所述樞接部朝下具有一第一間隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扣具，其特征在于定義所述金屬銷在所述固定框的一端為后端，定義所述搖桿在所述固定框的另一端為前端，所述第二底邊向上且向后卷曲形成所述樞接部。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的扣具，其特征在于所述樞接部包括一外擋板由所述第二底邊向上延伸形成，一上擋板由所述外擋板向前延伸形成，以及一彎臂由所述上擋板向下延伸形成，所述第二底邊在所述上擋板的正下方?jīng)_壓形成一彈臂。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的扣具，其特征在于所述固定框以其縱中軸線為中心線，對稱設(shè)有所述二樞接部，所述第二底邊朝上延伸形成擋轉(zhuǎn)部，所述擋轉(zhuǎn)部位于所述二樞接部之間且高于所述桿體的圓心。
專利摘要本實(shí)用新型的扣具，能夠防止搖擺且便于組裝，包括一固定框，具有相對的一第一底邊和一第二底邊，第二底邊具有至少一樞接部；一壓框，位于固定框的上方，具有相對的一第一壓邊和一第二壓邊，第二壓邊延伸形成至少一主體部和至少一鉤部由主體部延伸形成；一金屬銷，樞接于樞接部，金屬銷的兩端各具有一限移部，二限移部之間為一桿體，主體部和鉤部共同圍繞并夾持桿體，且鉤部和第二壓邊之間具有一預(yù)定間隙小于桿體的直徑，限移部用以限制桿體進(jìn)行軸向移動；以及一搖桿，具有一轉(zhuǎn)動部樞設(shè)于第一底邊和由轉(zhuǎn)動部彎折延伸形成的一操作部，當(dāng)壓框呈閉合狀態(tài)時(shí)，操作部帶動轉(zhuǎn)動部扣壓于第一壓邊。
文檔編號H01R12/51GK202183511SQ201120056269
公開日2012年4月4日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者李垚, 蔡尚儒, 袁延顯 申請人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司