專利名稱：具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種電連接器，尤指一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器。
背景技術(shù)：
隨著科技的日新月異，已經(jīng)發(fā)展出許多種電連接器及相關(guān)的計(jì)算機(jī)傳輸接口，舉例來說，Serial Advanced Technology Attachment (串行高級(jí)技術(shù)附件，簡(jiǎn)稱SATA，串行 ΑΤΑ)是一種完全不同于并行ATA(Parallel ΑΤΑ)的新型硬盤接口，由于采用串行方式傳輸數(shù)據(jù)而得名。SATA總線使用嵌入式時(shí)鐘信號(hào)，具備了更強(qiáng)的糾錯(cuò)能力，與以往相比其最大的區(qū)別在于能對(duì)傳輸指令(不僅僅是數(shù)據(jù))進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤會(huì)自動(dòng)矯正，這在很大程度上提高了數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?。串行接口還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支持熱插拔的優(yōu)點(diǎn)。隨著計(jì)算機(jī)使用的日益廣泛，而為達(dá)到傳輸快速，致使目前計(jì)算機(jī)硬盤大多改用SATA接口，且未來使用SATA接口的計(jì)算機(jī)硬盤還將形成趨勢(shì)。為實(shí)現(xiàn)硬盤的電連接，必須對(duì)應(yīng)地使用SATA電連接器，目前現(xiàn)有技術(shù)中的SATA電連接器其結(jié)構(gòu)也較為簡(jiǎn)單，主要包括有絕緣本體、接地端子和導(dǎo)電端子，通常是將接地端子和導(dǎo)電端子分別對(duì)應(yīng)獨(dú)立插裝并固定于設(shè)在絕緣本體內(nèi)的端子槽中，然后使用線纜與接地端子和導(dǎo)電端子刺破結(jié)合而實(shí)現(xiàn)電性連接，線纜則與外部電路連接，而絕緣本體上的插接口可供外部硬盤等設(shè)備的插接。上述公知的SATA型電連接器結(jié)構(gòu)，雖然能夠固定接地端子和導(dǎo)電端子從而實(shí)現(xiàn)電性連接的功效，但是在實(shí)際使用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)其自身結(jié)構(gòu)和使用性能上仍存在有很多不足， 造成現(xiàn)有的SATA電連接器在實(shí)際應(yīng)用上無法達(dá)到最佳的使用效果和工作效能，現(xiàn)將其缺點(diǎn)歸納如下一、由于線纜的各芯線分別以刺入連接或焊接方式而與導(dǎo)電端子和接地端子產(chǎn)生電性連接，所以其連接強(qiáng)度不足，尤其是線纜本身沒有被固定起來，導(dǎo)致使用者在插拔電連接器時(shí)，可能會(huì)拉扯到線纜，而使其芯線脫離與導(dǎo)電端子和接地端子之間的電性連接，進(jìn)而使整個(gè)電連接器失效，造成信號(hào)及數(shù)據(jù)的傳輸不穩(wěn)定。二、公知的SATA電連接器中具有兩個(gè)以上接地端子，所以必須將線纜的芯線以刺破連接或電性焊接的方式逐一電性連接到各個(gè)接地端子上，但是芯線與接地端子之間的接觸面積很小，導(dǎo)致焊接與組裝費(fèi)時(shí)不易，因而增加制造成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器，其能夠增加線纜的固定強(qiáng)度，且縮減工時(shí)與制造成本。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型提供一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器，包括絕緣本體，具有兩個(gè)以上端子槽；兩個(gè)以上導(dǎo)電端子，分別容置于所述端子槽內(nèi)；蓋體，樞接于該絕緣本體的一側(cè)并可樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合該絕緣本體；[0012]接地片，設(shè)置于該絕緣本體并成型有兩個(gè)以上接地腳；線纜，夾掣于該絕緣本體與該蓋體之間，該線纜具有兩個(gè)以上芯線，一部分所述芯線分別電性連接至所述導(dǎo)電端子，而另一部分的所述芯線則電性連接至該接地片。其中，所述絕緣本體具有安裝部及自所述安裝部垂直延伸的對(duì)接部，所述對(duì)接部形成有插接口，用以供對(duì)接的連接器插入而與所述電連接器產(chǎn)生電性連接，所述端子槽貫通于該安裝部與該對(duì)接部之間。其中，每個(gè)所述導(dǎo)電端子具有焊接段、延伸自所述焊接段的延伸段、及連接所述延伸段并遠(yuǎn)離該焊接段的導(dǎo)接段，該焊接段露出于所述安裝部的表面以供所述線纜的所述芯線電性焊接，該導(dǎo)接段則露出所述插接口。進(jìn)一步地，所述絕緣本體的兩端分別成型有樞接部，每個(gè)該樞接部設(shè)有樞孔，所述蓋體的兩端成型有與該樞孔相互樞接的兩個(gè)樞軸。其中，所述蓋體一側(cè)的兩端分別設(shè)有彈性臂，所述樞軸設(shè)置于所述彈性臂上，該樞軸的長(zhǎng)度大于所述樞孔的深度，該兩個(gè)彈性臂與該蓋體之間具有間隙，以使該兩個(gè)彈性臂能夠沿著其連線而產(chǎn)生朝內(nèi)壓縮的彈性變形。進(jìn)一步地，所述樞軸的自由端成型有引導(dǎo)斜面，所述引導(dǎo)斜面的斜面走向平行于所述蓋體本身所處的平面，以使該蓋體能夠以垂直所述絕緣本體的姿勢(shì)令所述樞軸彈性嵌固于所述樞孔內(nèi)。進(jìn)一步地，所述蓋體遠(yuǎn)離所述樞軸的一側(cè)成型有至少一個(gè)卡勾，在所述絕緣本體的所述安裝部遠(yuǎn)離所述樞接部的一側(cè)對(duì)應(yīng)成型有與該卡勾相互卡合的至少一個(gè)卡槽。其中，所述接地片為金屬導(dǎo)電材質(zhì)，在所述安裝部的表面選擇性地成型有供該接地片平放容置的凹槽。進(jìn)一步地，所述凹槽內(nèi)成型有至少一個(gè)定位凸起，所述接地片設(shè)有與該定位凸起相互嵌限的定位孔。其中，在所述蓋體鄰近所述卡勾的兩側(cè)緣分別設(shè)有缺孔及緊鄰該缺孔的第一圓弧凹槽，而在所述絕緣本體鄰近所述卡槽的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)成型有第二圓弧凹槽，當(dāng)該蓋體罩蓋于該絕緣本體上時(shí)，該第一圓弧凹槽及該第二圓弧凹槽的輪廓被制作成包圍住所述線纜的外部輪廓，使線纜被夾掣在該絕緣本體與該蓋體之間。進(jìn)一步地，所述蓋體的所述第一圓弧凹槽鄰近所述缺孔的位置處開設(shè)有垂直出線孔，該垂直出線孔穿透該蓋體，以使所述線纜能夠彎折而從該垂直出線孔穿出并垂直于該蓋體的方向延伸。進(jìn)一步地，在所述蓋體上成型有拉帶孔，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)應(yīng)該拉帶孔的穿槽， 拉帶穿接該拉帶孔和該穿槽，致使當(dāng)該蓋體罩蓋于該絕緣本體上時(shí)，抽拉該拉帶能夠?qū)⑺鲭娺B接器從對(duì)接的連接器中拔出。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下功效由于本實(shí)用新型的電連接器在絕緣本體的一側(cè)樞接有蓋體，且蓋體可以樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合該絕緣本體，并使線纜夾掣于絕緣本體與蓋體之間，所以能增加線纜本身的固定強(qiáng)度； 在電連接器的插拔期間，線纜獲得妥善固定，致使其芯線不容易受到拉扯的外力而脫離導(dǎo)電端子或接地片。由于本實(shí)用新型的電連接器設(shè)有接地片，該接地片成型有兩個(gè)以上接地腳，所以線纜的芯線可以直接電性焊接至接地片上，而不需要逐一電性焊接至接地腳上，即可完成電性接地；借由設(shè)置接地片，不僅可以增加與芯線的接觸面積而提升焊接速率，同時(shí)還可以將兩個(gè)以上接地端子整合在一起而免去逐一安裝接地端子至端子槽內(nèi)的繁瑣步驟，因此可大幅節(jié)省組裝工時(shí)及制造成本。

圖1為本實(shí)用新型電連接器的分解立體圖；圖2為本實(shí)用新型電連接器的組合立體圖，其中蓋體已經(jīng)樞轉(zhuǎn)罩蓋于絕緣本體上；圖3為圖2從另一角度看來的組合立體圖；圖4為本實(shí)用新型電連接器的組合立體圖，其中蓋體相對(duì)于絕緣本體樞轉(zhuǎn)開啟的狀態(tài)；圖5為本實(shí)用新型電連接器的組合立體圖，其中蓋體與絕緣本體穿接有拉帶；圖6為本實(shí)用新型電連接器的組合剖面示意圖。附圖標(biāo)記說明1電連接器10絕緣本體11安裝部111 卡槽112 凹槽1121定位凸起113第二圓弧凹槽114 穿槽12對(duì)接部121 插接口13端子槽14樞接部141 樞孔20導(dǎo)電端子21焊接段22延伸段23導(dǎo)接段30 蓋體31彈性臂311 樞軸3111引導(dǎo)斜面32 卡勾33 缺孔；34第一圓弧凹槽[0059]35垂直出線孔36拉帶孔40接地片41接地腳42定位孔50 線纜51 芯線100 拉帶110拉拔段
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實(shí)用新型。請(qǐng)參考圖1至圖6，本實(shí)用新型提供一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器1，包括絕緣本體10、兩個(gè)以上導(dǎo)電端子20、蓋體30、接地片40及線纜50。絕緣本體10為塑料等絕緣材料制成，在圖1所示的實(shí)施例中，絕緣本體10具有呈矩形的安裝部11及自該安裝部11垂直延伸的對(duì)接部12，對(duì)接部12形成有插接口 121(如圖3所示)，用以供對(duì)接的連接器(圖中未顯示)插入而與電連接器1產(chǎn)生電性連接；絕緣本體10具有兩個(gè)以上端子槽13，這些端子槽13貫通于安裝部11與對(duì)接部12之間(圖6)。導(dǎo)電端子20分別容置于這些端子槽13內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)電端子20具有焊接段21、延伸自該焊接段21的延伸段22、及連接該延伸段22并遠(yuǎn)離該焊接段21的導(dǎo)接段23，焊接段 21露出于安裝部11的表面以供線纜50的芯線51電性焊接，而導(dǎo)接段23則露出插接口 121(如圖3所示)以便與該對(duì)接的連接器(圖中未顯示)產(chǎn)生電性接觸。蓋體30樞接于絕緣本體10的一側(cè)，更明確地說，絕緣本體10 —側(cè)的兩端分別成型有樞接部14，樞接部14分別設(shè)有相向的樞孔141 ；蓋體30 —側(cè)的兩端設(shè)有彈性臂31，彈性臂31成型有與這些樞孔141相互樞接的兩個(gè)樞軸311 ；借此，如圖4所示，蓋體30可以樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合于絕緣本體10上。雖然圖1顯示絕緣本體10設(shè)有樞孔141且蓋體30設(shè)有樞軸311，但可想而知，也可以將樞孔141與樞軸311的位置對(duì)調(diào)，只要蓋體30能夠樞接于絕緣本體10即可。要特別說明的是，樞軸311的長(zhǎng)度大于樞孔141的深度，樞軸311的自由端成型有引導(dǎo)斜面3111，且此引導(dǎo)斜面3111的斜面走向平行于蓋體30本身所處的平面，以使該蓋體 30能夠以垂直所述絕緣本體10的姿勢(shì)令所述樞軸311彈性嵌固于所述樞孔141內(nèi)；另外， 彈性臂31與蓋體30之間具有間隙，且此間隙位于兩個(gè)彈性臂31的連線之間，借此使該兩個(gè)彈性臂31能夠沿著其連線而產(chǎn)生朝內(nèi)壓縮的彈性變形。因此，組裝時(shí)，使用者可以使蓋體30以垂直于絕緣本體10的姿勢(shì)，利用兩個(gè)手指從蓋體30兩端外側(cè)朝內(nèi)擠壓兩個(gè)彈性臂 31，就可以使樞軸311嵌入樞孔141內(nèi)；并且，由于彈性臂31的彈性回復(fù)力，使得樞軸311 能確實(shí)樞接于樞孔141內(nèi)而不會(huì)輕易松脫。為了使蓋體30能夠確實(shí)牢牢地卡合于絕緣本體10上，蓋體30遠(yuǎn)離樞軸311的一側(cè)成型有至少一個(gè)卡勾32，而在絕緣本體10的安裝部11遠(yuǎn)離樞接部14的一側(cè)則對(duì)應(yīng)成型有與該卡勾32相互卡合的至少一個(gè)卡槽111 ；當(dāng)蓋體30翻轉(zhuǎn)罩蓋于絕緣本體10上時(shí)，借由卡勾32與卡槽111的相互卡合，蓋體30就能確實(shí)扣合于絕緣本體10上，以保護(hù)絕緣本體10內(nèi)的導(dǎo)電端子20、接地片40及線纜50。接地片40設(shè)置于絕緣本體10并成型有兩個(gè)以上接地腳41，接地片40為金屬等導(dǎo)電材質(zhì)所制成，從圖1可以看出，接地片40凸伸成型有三個(gè)接地腳41 ；為了使接地片40能穩(wěn)固地設(shè)置于絕緣本體10上，在安裝部11的表面可以選擇性地成型有供該接地片40平放容置的凹槽112 ；另外，該凹槽112內(nèi)成型有兩個(gè)定位凸起1121，而接地片40對(duì)應(yīng)開設(shè)有與該定位凸起1121相互嵌限的兩個(gè)定位孔42，借此使接地片40能夠正確地定位于凹槽112 中而不會(huì)任意滑動(dòng)移位。線纜50具有兩個(gè)以上芯線51，如圖4所示，一部分該芯線51分別電性連接至該導(dǎo)電端子20的焊接段21，而另一部分的該芯線51則電性連接至該接地片40 ；在蓋體30鄰近卡勾32的兩側(cè)緣分別設(shè)有缺孔33及緊鄰該缺孔33的第一圓弧凹槽34，而在絕緣本體10 鄰近該卡槽111的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)成型有第二圓弧凹槽113 ；當(dāng)蓋體30罩蓋于絕緣本體10上時(shí)，第一圓弧凹槽34及第二圓弧凹槽113的輪廓被制作成大致包圍住線纜50的外部輪廓， 而使線纜50能夠被夾掣于絕緣本體10與蓋體30之間，且如圖2所示，線纜50能夠從缺孔 33穿出而平行于蓋體30的方向延伸。另外，為了增加線纜50的配置自由度，蓋體30的第一圓弧凹槽34鄰近缺孔33的位置處開設(shè)有垂直出線孔35，該垂直出線孔35穿透蓋體30， 致使線纜50能夠如圖5所示經(jīng)彎折90度后從該垂直出線孔35穿出而垂直于蓋體30的方向延伸。雖然圖3及圖4顯示線纜50是從電連接器1的左側(cè)安裝到絕緣本體10上且被夾掣于蓋體30和絕緣本體10之間，但由于蓋體30鄰近卡勾32的兩側(cè)均設(shè)有第一圓弧凹槽 34，且絕緣本體10鄰近卡槽111的兩側(cè)均設(shè)有第二圓弧凹槽113，所以線纜50也可以從電連接器1的右側(cè)安裝到絕緣本體10上。參考圖5及圖6，當(dāng)使用者欲將電連接器1從對(duì)接的連接器(圖中未顯示)中拔出時(shí)，使用者可以用手指緊緊握住絕緣本體10并朝遠(yuǎn)離對(duì)接部12的方向抽拔，就可以使電連接器1與該對(duì)接的連接器彼此分離；另外，考慮到有時(shí)候電連接器1的周圍空間狹小導(dǎo)致使用者難以用手指握住絕緣本體10，因此如圖1所示，在蓋體30上成型有拉帶孔36，在絕緣本體10鄰近卡槽111的位置上設(shè)有對(duì)應(yīng)該拉帶孔36的穿槽114，使用者可以將一段繩索或膠帶穿過該拉帶孔36及穿槽114并圈繞粘接成拉帶100 (如圖5及圖6所示)，并且拉帶100的兩端聯(lián)結(jié)形成有拉拔段110以利使用者抽拉。當(dāng)蓋體30罩蓋于絕緣本體10上時(shí)，由于蓋體30的卡勾32與絕緣本體10的卡槽111彼此相互卡合，所以使用者抽拉該拉拔段110，就可以將整個(gè)電連接器1從對(duì)接的連接器拔出，借此增加電連接器1的抽拔方便性。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下功效由于本實(shí)用新型的電連接器1在絕緣本體10的一側(cè)樞接有蓋體30，且蓋體30可以樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合該絕緣本體10，并使線纜50夾掣于絕緣本體10與蓋體30之間，所以能增加線纜50本身的固定強(qiáng)度；在電連接器1的插拔期間，線纜50獲得妥善固定，致使其芯線 51不容易受到拉扯的外力而脫離導(dǎo)電端子20或接地片40。由于本實(shí)用新型的電連接器1設(shè)有一接地片40，該接地片40成型有兩個(gè)以上接地腳41，所以線纜50的芯線51可以直接電性焊接至接地片40上，而不需要逐一電性焊接至接地腳41上，即可完成電性接地；借由設(shè)置接地片40，不僅可以增加與芯線51的接觸面積而提升焊接速率，同時(shí)還可以將兩個(gè)以上接地端子整合在一起而免去逐一安裝接地端子至端子槽13內(nèi)的繁瑣步驟，因此可大幅節(jié)省組裝工時(shí)及制造成本。 以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器，其特征在于，包括絕緣本體，具有兩個(gè)以上端子槽；兩個(gè)以上導(dǎo)電端子，分別容置于所述端子槽內(nèi)；蓋體，樞接于該絕緣本體的一側(cè)并可樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合該絕緣本體；接地片，設(shè)置于該絕緣本體并成型有兩個(gè)以上接地腳；線纜，夾掣于該絕緣本體與該蓋體之間，該線纜具有兩個(gè)以上芯線，一部分所述芯線分別電性連接至所述導(dǎo)電端子，另一部分的所述芯線則電性連接至該接地片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣本體具有安裝部及自所述安裝部垂直延伸的對(duì)接部，所述對(duì)接部形成有插接口，用以供對(duì)接的連接器插入而與所述電連接器產(chǎn)生電性連接，所述端子槽貫通于該安裝部與該對(duì)接部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，每個(gè)所述導(dǎo)電端子具有焊接段、延伸自所述焊接段的延伸段、及連接所述延伸段并遠(yuǎn)離該焊接段的導(dǎo)接段，該焊接段露出于所述安裝部的表面以供所述線纜的所述芯線電性焊接，該導(dǎo)接段則露出所述插接口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于，所述絕緣本體的兩端分別成型有樞接部，每個(gè)該樞接部設(shè)有樞孔，所述蓋體的兩端成型有與該樞孔相互樞接的兩個(gè)樞軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于，所述蓋體一側(cè)的兩端分別設(shè)有彈性臂，所述樞軸設(shè)置于所述彈性臂上，該樞軸的長(zhǎng)度大于所述樞孔的深度，該兩個(gè)彈性臂與該蓋體之間具有間隙，以使該兩個(gè)彈性臂能夠沿著其連線而產(chǎn)生朝內(nèi)壓縮的彈性變形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于，所述樞軸的自由端成型有引導(dǎo)斜面， 所述引導(dǎo)斜面的斜面走向平行于所述蓋體本身所處的平面，以使該蓋體能夠以垂直所述絕緣本體的姿勢(shì)令所述樞軸彈性嵌固于所述樞孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電連接器，其特征在于，所述蓋體遠(yuǎn)離所述樞軸的一側(cè)成型有至少一個(gè)卡勾，在所述絕緣本體的所述安裝部遠(yuǎn)離所述樞接部的一側(cè)對(duì)應(yīng)成型有與該卡勾相互卡合的至少一個(gè)卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電連接器，其特征在于，所述接地片為金屬導(dǎo)電材質(zhì)，在所述安裝部的表面選擇性地成型有供該接地片平放容置的凹槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于，所述凹槽內(nèi)成型有至少一個(gè)定位凸起，所述接地片設(shè)有與該定位凸起相互嵌限的定位孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于，在所述蓋體鄰近所述卡勾的兩側(cè)緣分別設(shè)有缺孔及緊鄰該缺孔的第一圓弧凹槽，而在所述絕緣本體鄰近所述卡槽的兩側(cè)分別對(duì)應(yīng)成型有第二圓弧凹槽，當(dāng)該蓋體罩蓋于該絕緣本體上時(shí)，該第一圓弧凹槽及該第二圓弧凹槽的輪廓被制作成包圍住所述線纜的外部輪廓，使線纜被夾掣在該絕緣本體與該蓋體之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電連接器，其特征在于，所述蓋體的所述第一圓弧凹槽鄰近所述缺孔的位置處開設(shè)有垂直出線孔，該垂直出線孔穿透該蓋體，以使所述線纜能夠彎折而從該垂直出線孔穿出并垂直于該蓋體的方向延伸。
12.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的電連接器，其特征在于，在所述蓋體上成型有拉帶孔，所述絕緣本體設(shè)有對(duì)應(yīng)該拉帶孔的穿槽，拉帶穿接該拉帶孔和該穿槽，致使當(dāng)該蓋體罩蓋于該絕緣本體上時(shí)，抽拉該拉帶能夠?qū)⑺鲭娺B接器從對(duì)接的連接器中拔出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有樞轉(zhuǎn)式蓋體的電連接器，包括絕緣本體、導(dǎo)電端子、蓋體、接地片及線纜，絕緣本體具有端子槽，導(dǎo)電端子分別容置于端子槽內(nèi)，蓋體樞接于絕緣本體的一側(cè)并可樞轉(zhuǎn)罩蓋卡合絕緣本體，接地片設(shè)置于絕緣本體并成型有接地腳，線纜夾掣于絕緣本體與蓋體之間，線纜具有兩個(gè)以上芯線，一部分芯線分別電性連接至導(dǎo)電端子，而另一部分芯線則電性連接至接地片；借此結(jié)構(gòu)，能夠增加線纜的固定強(qiáng)度，且縮減工時(shí)與制造成本。
文檔編號(hào)H01R13/648GK202103238SQ20112005866
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月8日
發(fā)明者張旭峰 申請(qǐng)人:佳必琪國(guó)際股份有限公司